
Mesin Pembuat Pelet Pakan Ternak untuk Peternakan & Pabrik Pakan
Peralatan ini mencakup berbagai kebutuhan kapasitas, sehingga memenuhi persyaratan untuk aplikasi produksi pakan ternak dalam skala besar dan berkelanjutan.
Mesin Pelet Pakan Ternak: Peralatan Granulasi Utama untuk Produksi Pakan Komersial
Mesin pelet pakan RICHI menawarkan kisaran kapasitas produksi sebesar 1–40+ ton per jam dan merupakan mesin pengolahan utama dalam produksi pakan ternak. Melalui proses kompresi antara rol dan cetakan cincin, mesin ini mengolah bahan bubuk campuran menjadi pelet dengan kepadatan dan ukuran tertentu, sehingga meningkatkan efisiensi penyimpanan, pengangkutan, dan kinerja pemberian pakan otomatis.
Sebagai komponen penting dalam lini produksi pakan pelet, mesin pelet tipe ring die ini dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan kapasitas proyek. Mesin ini beroperasi secara terintegrasi dengan peralatan penghancur, pencampur, pendingin, penyaring, dan pengemasan untuk mewujudkan proses pengolahan pakan secara berkelanjutan.
Mengapa Memilih Peralatan Pembuat Pelet Pakan Kelas Industri?
Struktur dan Desain Teknik Pabrik Pelet Pakan
Kinerja mesin pelet pakan sangat erat kaitannya dengan desain struktur intinya. Mulai dari sistem transmisi daya hingga komponen pelet, setiap bagian utama memengaruhi kondisi pengoperasian peralatan dan hasil produksi pelet. RICHI menghadirkan peralatan pelet yang andal dan sesuai untuk produksi pakan skala komersial melalui desain struktural yang rasional dan konfigurasi komponen yang tepat.
Ring Die & Ruang Pelet
Sistem Pengumpanan & Pengkondisian
Sistem Penggerak & Transmisi
Rangka Struktural & Desain Keselamatan
Spesifikasi & Aplikasi Mesin Pembuat Pelet Pakan
Parameter berikut ini adalah output terukur untuk lini produksi pakan lengkap. Kapasitas aktual tergantung pada persiapan bahan baku dan stabilitas batching. Izinkan margin berdasarkan sifat material dan kondisi proses selama pemilihan.
Proses pemilihan memerlukan pertimbangan multidimensi: kapasitas menentukan daya dan spesifikasi cetakan; sifat bahan memengaruhi rasio kompresi dan pengondisian; sedangkan spesifikasi pelet menentukan ukuran lubang cetakan dan penyetelan pisau pemotong.
Mesin Pelet Pakan Ternak
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Daya Motor Utama (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Daya Pengumpan (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Daya Modulator (kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diameter Bagian Dalam Ring Die (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diameter Pelet Jadi (mm) | 2~12 | |||||||
| Keluaran (t/jam) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Catatan:Spesifikasi tunduk pada penawaran akhir. RICHI menawarkan desain dan produksi kustom profesional. Hak interpretasi akhir adalah milik RICHI. | ||||||||
Ruang Lingkup Penggunaan Mesin Pembuat Pelet Pakan
| Aplikasi | Jenis Pakan |
| Pakan Unggas | Pakan ayam pedaging, pakan ayam petelur, pakan bebek, pakan angsa, dan pelet pakan unggas lainnya |
| Pakan Babi | Pakan anak babi, pakan babi masa pertumbuhan dan penyelesaian, pakan babi betina, serta pelet pakan babi lainnya |
| Pakan Sapi & Domba | Pelet alfalfa, pelet rumput, pelet pakan konsentrat, dan pakan ruminansia lainnya |
| Pakan Hewan Khusus | Pelet pakan khusus untuk kelinci, rusa, dan hewan lainnya |
| Produksi Pakan Multi-Produk | Berbagai jenis pelet pakan ternak dengan formula yang berbeda-beda |
Prinsip Kerja Mesin Pembuat Pelet Pakan Ternak
Mulai dari pakan berbentuk bubuk hingga pelet biasa, proses ini melibatkan serangkaian tahap pengolahan berkelanjutan seperti pengondisian bahan, pembentukan, dan pemotongan. Seluruh proses produksi berfokus pada penyesuaian kondisi bahan dan pengendalian spesifikasi pelet, sehingga memungkinkan peralatan tersebut mengolah pakan curah menjadi produk pelet yang praktis untuk penyimpanan, pengangkutan, dan penggunaan.
1.
Bahan Campuran Masuk ke Ruang Pembuatan Pelet
Bahan baku pakan yang telah dihancurkan dan dicampur dimasukkan ke dalam sistem pelet. Sesuai dengan berbagai formula pakan ternak, bahan baku tersebut dapat terdiri dari jagung, bungkil kedelai, gandum, dedak, bubuk rumput, dan komponen lainnya. Bahan campuran tersebut, setelah melalui proses pengondisian, dimasukkan ke dalam ruang pelet untuk memulai proses pembentukan pelet.
2.
Roller Mengekstrusi Bahan Melalui Cetakan Cincin
Di dalam ruang pelet, rol menekan pakan yang telah dicampur ke dalam lubang-lubang cetakan cincin. Setelah proses ekstrusi, bahan tersebut membentuk pelet silinder yang utuh. Dengan mengganti cetakan cincin yang memiliki spesifikasi berbeda, peralatan ini dapat menghasilkan pelet pakan dengan diameter yang beragam, seperti pakan ayam, pakan babi, dan pakan sapi/domba.
3.
Pemotong Mengatur Panjang Pelet
Saat pakan diekstrusi dari cetakan cincin, pisau pemotong memotong pelet yang telah diekstrusi sehingga menghasilkan panjang pelet sesuai kebutuhan. Sesuai dengan persyaratan produk pakan, panjang pelet dapat disesuaikan untuk menghasilkan pelet pakan ternak dengan spesifikasi yang berbeda-beda.
4.
Proses Pembentukan Pelet Telah Selesai dan Masuk ke Tahap Penggunaan Selanjutnya
Pakan berbentuk pelet dikeluarkan dari saluran keluar peralatan setelah proses peletisasi. Untuk produksi pakan di tingkat peternakan, pakan tersebut dapat langsung masuk ke proses penggunaan selanjutnya; sedangkan untuk produksi pakan skala komersial, peralatan seperti sistem pendinginan, penyaringan, dan pengemasan dapat dipasang sesuai kebutuhan.


Solusi Mesin Pabrik Pakan Ternak untuk Berbagai Skala Produksi
Kebutuhan produksi pakan tidak bersifat tetap. Seiring dengan perluasan skala usaha peternakan, meningkatnya permintaan pakan, atau perubahan model bisnis, peralatan produksi juga perlu memiliki ruang penyesuaian yang sesuai.
Mulai dari konfigurasi mandiri yang memenuhi kebutuhan pasokan pakan harian, hingga solusi pengolahan komersial yang mendukung produksi berkelanjutan, RICHI menyediakan peralatan pelet pakan ternak dengan berbagai tingkat kapasitas. Hal ini membantu pelanggan memilih konfigurasi yang tepat sesuai dengan kebutuhan produksi saat ini, sekaligus menyediakan ruang untuk ekspansi di masa mendatang.
1. Solusi Produksi Pakan Ternak (≥8 t/hari)
2. Solusi Produksi Pakan Komersial
3. Solusi Produksi Pakan Industri
Sistem Produksi Pelet Pakan Ternak
Mesin pelet merupakan inti dari lini produksi pakan ternak, namun kinerjanya bergantung pada kesesuaian sistem hulu dan hilir. Integrasi proses dan keseimbangan kapasitas di seluruh tahap menentukan efisiensi lini produksi serta kualitas produk akhir. Mengintegrasikan proses pembuatan pelet ke dalam desain proses menyeluruh merupakan kunci untuk produksi yang stabil dan optimalisasi biaya. (Klik untuk membalik dan melihat detail.)
01.
Bahan baku
Pengolahan
Setelah diterima, bahan baku menjalani penyaringan untuk menghilangkan kotoran kasar. Bahan yang telah dibersihkan disimpan dalam silo khusus dengan label yang jelas.

Pembersih Drum Putar
Menghilangkan batu, pasir, dan kotoran berat dari bahan granular.
Kapasitas
15-50 T / H
Kecepatan Drum
12-21 rpm
02.
Penghancuran Bahan Baku & Kontrol Ukuran Pelet
Perincian penggilingan dapat disesuaikan agar sesuai dengan berbagai jenis unggas dan tahap pertumbuhan.
Setelah digiling, material tersebut secara mekanis diangkut ke tempat penampungan, siap untuk digunakan.

Pabrik Palu
Menggiling bahan (ukuran ≤5cm) menjadi bubuk; ukuran kasa dapat disesuaikan.
Kapasitas
3-50 T / H
Ukuran penggilingan
0,5 - 20mm
03.
Batching & Pencampuran
Menggunakan timbangan elektronik yang dikendalikan oleh PLC. Setelah ditimbang, bahan dimasukkan ke dalam mixer.

Mixer Dayung Poros Ganda
Dirancang untuk mencampur bubuk, butiran, serpihan, gumpalan, bahan tidak beraturan, dan zat kental.
Bahan
Baja Karbon, Baja Tahan Karat
Kapasitas Batch
250-2000 kg / P
04.
Pengkondisian & Pelet
Serbuk campuran dikondisikan dengan uap bersuhu tinggi. Selanjutnya, itu dimasukkan ke dalam pelet ring die untuk pembuatan pellet. Bukaan cetakan dapat disesuaikan.

Mesin Pembuat Pakan dengan Cetakan Cincin
Mengompres bubuk secara efisien menjadi pelet yang kuat dan tahan lama.
Daya
22-315 kW
Kapasitas
1-40 T / H
05.
Pendinginan
Pelet yang panas dan memiliki kelembapan tinggi didinginkan dan dihilangkan kelembapannya untuk mencapai suhu ruangan dan tingkat kelembapan penyimpanan yang aman.

Pendingin Aliran Balik
Mendinginkan pelet bersuhu tinggi untuk mencapai suhu kamar.
Waktu Pendinginan
6-15 menit
Kapasitas
1-40 T / H
06.
Penyaringan
Pelet yang telah didinginkan diayak melalui layar yang bergetar untuk menghilangkan serbuk dan serpihan.

Layar Penilaian Putar
Menyaring bahan granular menjadi produk jadi berukuran besar, sedang, dan kecil.
Kapasitas
3-40 T / H
Daya
1,5-5,5 kW
07.
Pengemasan & Sistem Kontrol Otomatis
Timbangan elektronik memungkinkan pengemasan khusus (tas 10kg-50kg atau ton). Jalur yang sepenuhnya otomatis dengan robot opsional. Mode kontrol: Manual, semi-otomatis, atau otomatis penuh.

Timbangan Pengemasan Sepenuhnya Otomatis
Bahan kemasan, dengan opsi penyegelan: penyegelan panas, jahit benang, atau penyegelan hibrida.
Kecepatan Pengemasan
2-8 menit / kantong
Proyek Rekayasa Pabrik Pakan Ternak
Melayani pasar global, kami mendukung kelompok pembibitan besar dan perusahaan produksi pakan. Kasus-kasus berikut ini menunjukkan proyek lini produksi pakan ternak lengkap kami di berbagai skala dan kategori. Setiap solusi dibuktikan dengan produksi skala besar.
Pertanyaan seputar Produksi Pakan Ternak: Jawaban dan Penjelasannya
Temukan jawaban profesional untuk pertanyaan umum, yang mencakup proses utama dan pertimbangan penting dalam produksi pakan ternak.

1. Apakah mesin pembuat pelet pakan dapat digunakan untuk produksi pakan di peternakan?
Ya, tetapi mesin pelet pakan kami lebih cocok untuk peternakan dengan kebutuhan pakan harian lebih dari 8 ton. Jika peternakan Anda perlu memproduksi pakan pelet dalam jumlah besar setiap hari, membangun sistem peletisasi sendiri biasanya lebih fleksibel dan lebih praktis untuk mengontrol formulasi pakan daripada membeli pakan jadi dalam jangka panjang.
Jika Anda menggunakan bahan baku seperti jagung, bungkil kedelai, dan pakan hijauan, Anda juga perlu menyiapkan mesin penghancur untuk mengolah bahan-bahan tersebut sebelum proses pembuatan pelet. Jika pakan pelet yang dihasilkan diperuntukkan baik untuk konsumsi sendiri maupun penjualan ke pihak luar, Anda dapat menambahkan peralatan seperti sistem pendinginan, penyaringan, dan pengemasan sesuai kebutuhan, sehingga produk jadi lebih sesuai untuk penyimpanan, pengangkutan, dan penjualan.
2. Apakah kapasitas produksi saat ini tidak mencukupi? Apakah kita perlu beralih ke mesin pelet yang lebih besar?
Ya, tapi itu tergantung pada konfigurasi perangkat Anda saat ini.
Jika saat ini Anda hanya menggunakan satu mesin pelet, biasanya cukup dengan menggantinya dengan model yang lebih besar saja sudah dapat meningkatkan hasil produksinya.
Jika Anda sudah memiliki lini produksi pakan yang lengkap, kami akan terlebih dahulu memeriksa apakah peralatan yang ada saat ini untuk proses penghancuran, pencampuran, dan pengangkutan mampu mengikuti tingkat produksi yang baru. Selanjutnya, kami akan memberikan saran mengenai apakah sebaiknya hanya mengganti mesin pelet saja atau juga melakukan peningkatan pada peralatan lainnya secara bersamaan.
3. Apa perbedaan antara mesin pelet pakan dan lini produksi pakan?
Mesin pembuat pelet pakan bertugas utama untuk mengolah tepung pakan yang telah diolah sebelumnya menjadi pelet. Mesin ini merupakan peralatan utama dalam produksi pakan berbentuk pelet.
Jika Anda sudah memiliki peralatan hulu untuk proses penghancuran dan pencampuran, dan hanya perlu menambahkan tahap pembentukan pelet, Anda dapat membeli mesin pembuat pelet secara terpisah.
Jika Anda sedang membangun pabrik pakan baru yang belum dilengkapi dengan peralatan pengolahan, biasanya Anda perlu merancang jalur produksi yang lengkap untuk menjalankan seluruh proses produksi, mulai dari pengolahan bahan baku hingga pengemasan produk jadi.
4. Peralatan apa saja yang masih dibutuhkan untuk memproduksi pakan pelet selain mesin granulator pakan?
Peralatan apa saja yang perlu dikonfigurasi sangat bergantung pada kondisi bahan baku dan skala produksi Anda.
Jika Anda sudah memiliki pakan campuran berbentuk bubuk yang telah diolah, cukup menyiapkan mesin pelet saja untuk proses pembuatan pelet; sedangkan jika Anda menggunakan bahan baku seperti jagung, bungkil kedelai, dan pakan hijauan untuk memproduksi pakan sendiri, biasanya Anda juga perlu menyiapkan mesin penghancur dan mesin pencampur.
Apabila ini merupakan pabrik pakan ternak atau proyek yang membutuhkan produksi stabil dalam jangka panjang, Anda juga dapat menambahkan peralatan seperti sistem pendingin, penyaringan, pengangkutan, dan pengemasan sesuai dengan kebutuhan produksi guna membentuk proses produksi yang lebih lengkap.
5. Bagaimana cara menentukan apakah mesin pelet pakan perlu diganti dengan yang berkapasitas lebih besar?
Jika mesin pelet Anda tidak lagi mampu memenuhi kebutuhan produksi saat ini, Anda perlu mempertimbangkan untuk mengupgrade ke spesifikasi yang lebih besar.
Sebagai contoh, jika waktu produksi harian semakin lama dan peralatan sudah beroperasi pada kapasitas penuh namun tetap tidak dapat memenuhi target produksi yang ditetapkan, atau jika Anda berencana memperluas skala budidaya atau meningkatkan volume penjualan pakan di masa mendatang, Anda dapat mempertimbangkan konfigurasi dengan kapasitas yang lebih besar sejak dini.
Jika peningkatan kapasitas produksi hanya bersifat sementara, tidak perlu segera mengganti peralatan tersebut. Kami dapat membantu Anda memilih solusi peralatan yang lebih sesuai berdasarkan kebutuhan kapasitas produksi Anda saat ini dan rencana pengembangan di masa depan.
6. Komponen apa saja yang perlu diganti agar mesin pelet pakan dapat beroperasi dalam jangka panjang?
Selama penggunaan jangka panjang, cetakan cincin dan rol merupakan komponen yang paling sering perlu diperiksa dan diganti, karena keduanya berperan langsung dalam proses pembentukan pelet, dan tingkat keausannya memengaruhi hasil produksi serta kapasitas produksi.
Selain cetakan cincin dan rol, komponen seperti bantalan dan segel juga perlu diperiksa secara berkala. Frekuensi penggantian yang spesifik bervariasi tergantung pada lama waktu produksi harian, jenis bahan baku yang digunakan, dan tingkat pemakaian peralatan.
Pemeliharaan dan penggantian suku cadang yang aus secara tepat waktu dapat mengurangi waktu henti dan memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang.
7. Apakah pabrik pakan yang baru dibangun sebaiknya membeli satu mesin pelet atau jalur produksi lengkap?
Jika Anda sedang membangun pabrik pakan untuk pertama kalinya, biasanya Anda perlu merancang jalur produksi yang lengkap sesuai dengan target produksi, bukan sekadar membeli satu mesin pelet saja. Pasalnya, mulai dari pengolahan bahan baku hingga pelet jadi, diperlukan peralatan hulu seperti mesin penghancur dan pencampur, serta peralatan lanjutan seperti pendinginan, penyaringan, dan pengemasan yang disesuaikan dengan kebutuhan.
Jika Anda sudah memiliki beberapa peralatan pengolahan pakan dan hanya ingin menambah kapasitas produksi pelet, Anda dapat mengonfigurasi mesin pelet secara terpisah. RICHI dapat menyediakan rencana kombinasi peralatan yang sesuai berdasarkan kebutuhan produksi Anda, ketersediaan bahan baku, dan peralatan yang sudah ada.
Mesin Pembuat Pelet Pakan Ternak Lainnya
Selain pakan unggas, solusi kami juga mencakup pelet untuk ruminansia, ternak, akuakultur, dan hewan peliharaan. Kami memberikan konfigurasi produksi yang disesuaikan dan dukungan lini penuh untuk memastikan operasi yang stabil di berbagai aplikasi pakan.

Mesin RICHI: Memberdayakan Produksi Pelet Global
Berkomitmen untuk memelopori teknologi pelet dan teknik industri, kami memanfaatkan lebih dari 30 tahun keahlian R&D dan pengalaman global.
Kami mengoptimalkan desain, manufaktur, dan integrasi sistem untuk mendorong industri pakan, biomassa, dan industri khusus menuju efisiensi, kecerdasan, dan keberlanjutan.
Tim ahli kami memberikan solusi produksi pelet end-to-end yang memenuhi standar internasional dan selaras dengan tujuan strategis Anda untuk produktivitas dan pertumbuhan jangka panjang.
60000 +m2
Meter Persegi dari Pabrik Kami
2000 +
Proyek yang Berjalan di Seluruh Dunia
140 +
Negara Klien Kami
200 +
Jumlah Tim Kami
Keahlian Global & Keunggulan Sistem
Sistem produksi pelet yang canggih menggabungkan ketangguhan dan kesiapan untuk masa depan, menetapkan tolok ukur industri melalui integrasi dan inovasi teknologi.

Kualitas yang Dapat Diandalkan
Setiap mesin menjalani pemeriksaan kualitas yang tepat dan ketat.

Garansi Bebas Rasa Khawatir
Didukung oleh jaringan layanan global dengan waktu respons yang cepat.

Dukungan Profesional
Tim teknis yang berpengalaman memberikan bantuan siklus penuh.

Pembayaran yang Aman
Enkripsi multi-lapisan memastikan transaksi yang aman dan transparan.

Logistik Global
Pengiriman ke seluruh dunia yang efisien memastikan pengiriman tepat waktu ke lokasi mana pun.
Mulai Proyek Pelet Anda
Produksi pelet merupakan proses yang sistematis. Sampaikan kebutuhan bahan baku dan kapasitas Anda, dan kami akan merancang solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda, disertai panduan profesional untuk produksi komersial.
Hubungi Kami
Silakan kirimkan kebutuhan Anda, konsultan RICHI akan segera menghubungi Anda.






























