
Çiftlikler ve Yem Fabrikaları için Hayvan Yemi Pelet Makinesi
Bu ekipman, çeşitli kapasite ihtiyaçlarını karşılayarak, sürekli ve büyük hacimli hayvan yemi üretimi uygulamalarına yönelik gereksinimleri karşılamaktadır.
Hayvan Yemi Pelet Makinesi: Ticari Yem Üretimi için Temel Granülasyon Ekipmanı
RICHI yem peletleme makinesi, şu üretim aralığını sunar: 1-40+ ton/saat ve hayvan yemi üretiminde temel bir işleme makinesidir. Silindirler ile halka kalıp arasındaki sıkıştırma sayesinde, karıştırılmış toz hammaddeleri belirli bir yoğunluk ve boyutta peletlere dönüştürür; böylece yemin depolanması, nakliyesi ve otomatik besleme performansını iyileştirir.
Pelet yem üretim hattının hayati bir bileşeni olan bu halka kalıplı pelet makinesi, proje kapasite ihtiyaçlarına göre yapılandırılabilir. Sürekli yem işlemeyi sağlamak için kırma, karıştırma, soğutma, eleme ve paketleme ekipmanlarıyla birlikte çalışır.
Neden Endüstriyel Sınıf Yem Pelet Ekipmanlarını Tercih Etmelisiniz?
Yem Pelet Değirmeni Yapısı ve Mühendislik Tasarımı
Bir yem peletleme makinesinin performansı, temel yapısının tasarımıyla yakından ilgilidir. Güç aktarımından peletleme bileşenlerine kadar her bir kilit parça, ekipmanın çalışma koşullarını ve pelet üretim sonuçlarını etkiler. RICHI, akılcı yapısal tasarım ve bileşen konfigürasyonu sayesinde ticari yem üretimine uygun, güvenilir peletleme ekipmanları üretmektedir.
Halka Kalıp ve Peletleme Odası
Besleme ve Şartlandırma Sistemi
Tahrik ve Şanzıman Sistemi
Yapısal Çerçeve ve Güvenlik Tasarımı
Yem Pelet Makinesi Teknik Özellikleri ve Kullanım Alanları
Aşağıdaki parametreler, komple bir yem üretim hattı için nominal çıktıdır. Gerçek kapasite hammadde hazırlığına ve harmanlama stabilitesine bağlıdır. Seçim sırasında malzeme özelliklerine ve proses koşullarına bağlı olarak bir marj bırakın.
Seçim, çok boyutlu bir değerlendirme gerektirir: Kapasite, güç ve kalıp özelliklerini belirler; malzeme özellikleri, sıkıştırma oranını ve işleme koşullarını etkiler; pelet özellikleri ise kalıp açıklığını ve kesici ayarını belirler.
Hayvan Yemi Pelet Makinesi
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Ana Motor Gücü (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Besleyici Gücü (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modülatör Gücü (kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Halka Kalıp İç Çapı (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 2~12 | |||||||
| Çıktı (t/h) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Not:Teknik özellikler nihai teklife tabidir. RICHI profesyonel özel tasarım ve üretim sunmaktadır. Nihai yorumlama hakları RICHI'ye aittir. | ||||||||
Yem Peletleme Makinesinin Uygulama Kapsamı
| Uygulama | Yem Türleri |
| Kümes Hayvanları Yemi | Broiler yemi, yumurtacı tavuk yemi, ördek yemi, kaz yemi ve diğer kümes hayvanları yem peletleri |
| Domuz Yemi | Yavru domuz yemi, büyüme-kesim dönemi domuz yemi, dişi domuz yemi ve diğer domuz yemi peletleri |
| Sığır ve Koyun Yemi | Yonca peletleri, ot peletleri, konsantre yem peletleri ve diğer geviş getiren hayvan yemleri |
| Özel Hayvan Yemi | Tavşan, geyik ve diğer özel hayvan yem peletleri |
| Çoklu Ürün Yem Üretimi | Farklı formüllere sahip çeşitli hayvan yemi peletleri |
Hayvan Yemi Pelet Üretim Makinesinin Çalışma Prensibi
Toz halindeki yemden standart peletlere kadar, bu süreç malzeme hazırlama, şekillendirme ve kesme gibi sürekli işleme aşamalarını içerir. Tüm üretim süreci, malzemenin durumunu ayarlamaya ve pelet özelliklerini kontrol etmeye odaklanır; bu sayede ekipman, dökme yemi depolama, nakliye ve kullanım açısından elverişli pelet ürünlerine dönüştürebilir.
1.
Karışık Malzeme Peletleme Haznesine Giriyor
Öğütülmüş ve karıştırılmış yem hammaddeleri peletleme sistemine girer. Farklı hayvan yemi formüllerine göre, hammaddeler arasında mısır, soya küspesi, buğday, kepek, ot tozu ve diğer bileşenler bulunabilir. Karıştırılan malzeme, hazırlık işleminden geçtikten sonra peletleme odasına girerek pelet oluşturma sürecini başlatır.
2.
Silindir, Malzemeyi Halka Kalıptan Dışarıya Ekstrüde Eder
Peletleme haznesinin içinde, silindir, karıştırılmış yemi halka kalıbın deliklerine doğru bastırır. Ekstrüzyon işleminden sonra malzeme, kesintisiz silindirik peletler oluşturur. Farklı özelliklere sahip halka kalıplar kullanılarak, ekipman tavuk yemi, domuz yemi ve sığır/koyun yemi gibi farklı çaplarda pelet yem üretebilir.
3.
Kesici, Pelet Uzunluğunu Ayarlar
Yem, halka kalıptan ekstrüde edildiğinde, kesici, ekstrüde edilmiş peletleri istenen pelet uzunluğuna getirecek şekilde keser. Yem ürününün gereksinimlerine göre, pelet uzunluğu farklı özelliklere sahip hayvan yemi peletleri üretmek üzere ayarlanabilir.
4.
Pelet Şekillendirme İşlemi Tamamlandı ve Bir Sonraki Aşamaya Geçildi
Peletleme işleminin ardından pelet haline getirilmiş yem, ekipmanın çıkışından boşaltılır. Çiftlik içi yem üretiminde, bu yem doğrudan sonraki kullanım sürecine girebilir; ticari yem üretiminde ise soğutma, eleme ve paketleme gibi ekipmanlar ihtiyaca göre yapılandırılabilir.


Farklı Üretim Ölçekleri için Hayvan Yemi Fabrikası Makine Çözümleri
Yem üretim talepleri sabit değildir. Çiftçilik ölçeği genişledikçe, yem talebi arttıkça veya iş modelleri değiştikçe, üretim ekipmanlarının da buna uygun bir esnekliğe sahip olması gerekir.
Günlük yem tedarikini karşılayan bağımsız kurulumlardan, kesintisiz üretimi destekleyen ticari işleme çözümlerine kadar, RICHI farklı kapasite seviyelerine sahip hayvan yemi peletleme ekipmanları sunmaktadır. Müşterilerin mevcut üretim ihtiyaçlarına göre uygun konfigürasyonu seçmelerine yardımcı olur ve gelecekteki genişleme ihtiyaçları için yer ayırır.
1. Çiftlik Yemi Üretim Çözümü (≥8 t/gün)
2. Ticari Yem Üretimi Çözümü
3. Endüstriyel Yem Üretim Çözümü
Hayvan Yemi Pelet Üretim Sistemi
Pelet makinesi, yem üretim hattının kalbini oluşturur; ancak performansı, öncesindeki ve sonrasındaki sistemlerle uyumlu çalışmasına bağlıdır. Tüm aşamalarda süreç entegrasyonu ve kapasite dengesi, hattın verimliliğini ve nihai ürün kalitesini belirler. Peletleme işleminin tam süreç tasarımına entegre edilmesi, istikrarlı üretim ve maliyet optimizasyonu için kilit öneme sahiptir. (Çevirmek ve ayrıntıları görüntülemek için tıklayın.)
01.
Hammadde
İşleme
Hammaddeler teslim alındıktan sonra kaba kirliliklerin giderilmesi için eleme işlemine tabi tutulur. Temizlenen malzemeler açık etiketleme ile özel silolarda depolanır.

Döner Tamburlu Temizleyici
Granül malzemelerden taş, kum ve ağır kirleri temizler.
Kapasite
15-50 T/H
Tambur Hızı
12-21 rpm
02.
Hammadde Kırma ve Pelet Boyutu Kontrolü
Öğütme taneciği, çeşitli kümes hayvanı ırklarına ve büyüme aşamalarına uyacak şekilde ayarlanabilir.
Öğütme işleminden sonra malzeme mekanik olarak kullanıma hazır harmanlama haznesine taşınır.

Çekiçli Değirmen
Malzemeleri (≤5cm boyutunda) toz haline getirir; elek ağ boyutu özelleştirilebilir.
Kapasite
3-50 T/H
Taşlama Boyutu
0,5 - 20 mm
03.
Harmanlama ve Karıştırma
Bir PLC tarafından kontrol edilen elektronik tartı terazileri kullanır. Malzemeler tartıldıktan sonra miksere beslenir.

Çift Şaftlı Kürekli Mikser
Tozları, granülleri, pulları, topakları, düzensiz malzemeleri ve viskoz maddeleri karıştırmak için tasarlanmıştır.
Malzeme
Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik
Parti Kapasitesi
250-2000 kg/P
04.
Şartlandırma ve Peletleme
Karıştırılan toz yüksek sıcaklıktaki buhar ile şartlandırılır. Daha sonra, peletleme için halka kalıp peletleyiciye beslenir. Kalıp açıklığı ayarlanabilir.

Halka Kalıplı Yem Üretim Makinesi
Tozu verimli bir şekilde sıkıştırarak sağlam, dayanıklı peletler haline getirir.
Güç
22-315 kW
Kapasite
1-40 T/H
05.
Soğutma
Sıcak, yüksek nemli peletler oda sıcaklığına ve güvenli depolama nem seviyelerine ulaşmak için soğutulur ve nemleri alınır.

Karşı Akışlı Soğutucu
Yüksek sıcaklıktaki peletleri oda sıcaklığına ulaşacak şekilde soğutur.
Soğutma Süresi
6-15 dakika
Kapasite
1-40 T/H
06.
Tarama
Soğutulan peletler, toz ve ince taneleri gidermek için titreşimli bir elek aracılığıyla derecelendirilir.

Döner Sınıflandırma Ekranı
Granül malzemeleri büyük, orta ve küçük bitmiş ürünlere ayırır.
Kapasite
3-40 T/H
Güç
1,5-5,5 kW
07.
Paketleme ve Otomatik Kontrol Sistemi
Elektronik teraziler özel paketlemeye olanak sağlar (10kg-50kg veya tonluk torbalar). Opsiyonel robotlar ile tam otomatik hatlar. Kontrol modları: Manuel, yarı-otomatik veya tam-otomatik.

Tam Otomatik Paketleme Kantarı
Paket malzemeleri, sızdırmazlık seçenekleriyle: ısıyla yapıştırma, iplikle dikme veya hibrit yapıştırma.
Paketleme Hızı
2-8 dakika/torba
Hayvan Yemi Tesisi Mühendislik Projeleri
Küresel pazara hizmet ederek, büyük yetiştiricilik gruplarını ve yem üretim işletmelerini destekliyoruz. Aşağıdaki örnekler, çeşitli ölçek ve kategorilerdeki tam hayvan yemi üretim hattı projelerimizi göstermektedir. Her çözüm büyük ölçekli üretimle kanıtlanmıştır.
Hayvan Yemi Üretimi ile İlgili Soruların Yanıtları
Hayvan yemi üretimindeki temel süreçleri ve önemli hususları kapsayan, sık sorulan sorulara profesyonel yanıtlar bulun.

1. Yem pelet makineleri, çiftlik içinde yem üretimi için kullanılabilir mi?
Evet, ancak yem peletleme makinelerimiz günlük yem ihtiyacı 8 tonun üzerinde olan çiftlikler için daha uygundur. Çiftliğinizin her gün büyük miktarda pelet yem üretmesi gerekiyorsa, kendi peletleme sisteminizi kurmak, uzun vadede hazır yem satın almaktan daha esnek bir çözümdür ve yem formüllerini kontrol etme açısından daha elverişlidir.
Mısır, soya küspesi ve yem bitkisi gibi hammaddeler kullanıyorsanız, peletleme işleminden önce bu malzemeleri işlemek için bir kırıcı da kurmanız gerekir. Üretilen pelet yemi hem kendi kullanımınız hem de dış satış içinse, bitmiş ürünlerin depolama, nakliye ve satışa daha uygun hale gelmesi için gerektiğinde soğutma, eleme ve paketleme gibi ekipmanlar ekleyebilirsiniz.
2. Mevcut üretim kapasitesi yetersiz mi? Daha büyük bir pelet makinesine geçmemiz gerekiyor mu?
Evet, ancak bu mevcut donanım yapılandırmanıza bağlıdır.
Şu anda sadece bir adet pelet makinesi kullanıyorsanız, bunu daha büyük bir modelle değiştirmek genellikle üretim miktarını artırabilir.
Zaten eksiksiz bir yem üretim hattınız varsa, öncelikle mevcut kırma, karıştırma ve taşıma ekipmanlarınızın yeni üretim hacmine ayak uydurabileceğini kontrol edeceğiz. Ardından, sadece pelet makinesini değiştirmek mi yoksa diğer ekipmanları da birlikte yenilemek mi gerektiği konusunda size önerilerde bulunacağız.
3. Yem pelet makinesi ile yem üretim hattı arasındaki fark nedir?
Yem peletleme makinesi, esas olarak önceden işlenmiş toz halindeki yemi pelet haline getirmekle görevlidir. Bu makine, pelet yem üretiminde kilit öneme sahip bir ekipmandır.
Zaten kırma ve karıştırma için ön işlem ekipmanlarınız varsa ve sadece peletleme aşamasını eklemeniz gerekiyorsa, pelet makinesini ayrı olarak satın alabilirsiniz.
Mevcut işleme ekipmanı bulunmayan yeni bir yem fabrikası kuruyorsanız, genellikle hammadde işleme aşamasından bitmiş ürün paketlemesine kadar tüm üretim sürecini tamamlamak için eksiksiz bir üretim hattı kurmanız gerekir.
4. Yem granülatörünün yanı sıra pelet yem üretimi için başka hangi ekipmanlara ihtiyaç vardır?
Hangi ekipmanların yapılandırılması gerektiği, esas olarak hammadde durumunuza ve üretim ölçeğinize bağlıdır.
Zaten işlenmiş toz halindeki karışık yeminiz varsa, pelet üretimi için sadece bir pelet makinesi kurmanız yeterlidir; mısır, soya küspesi ve yem bitkisi gibi hammaddeleri kullanarak yemi kendiniz üretiyorsanız, genellikle bir kırıcı ve bir karıştırıcı da kurmanız gerekir.
Yem fabrikası veya uzun vadeli istikrarlı üretim gerektiren bir proje söz konusuysa, üretim ihtiyaçlarına göre soğutma, eleme, taşıma ve paketleme gibi ekipmanları da ekleyerek daha eksiksiz bir üretim süreci oluşturabilirsiniz.
5. Yem pelet makinesini daha büyük kapasiteli bir modelle değiştirip değiştirmemeyi nasıl belirleyebiliriz?
Eğer pelet makineniz artık mevcut üretim ihtiyaçlarınızı karşılayamıyorsa, daha büyük kapasiteli bir modele geçmeyi düşünmeniz gerekir.
Örneğin, günlük üretim süresi uzuyorsa ve ekipman tam kapasiteyle çalışıyor olmasına rağmen gerekli üretim hedefine ulaşılamıyorsa ya da gelecekte çiftçilik faaliyetlerinizi genişletmeyi veya yem satış hacminizi artırmayı planlıyorsanız, önceden daha yüksek kapasiteli bir konfigürasyonu değerlendirebilirsiniz.
Üretim artışının yalnızca geçici olması durumunda, ekipmanı hemen değiştirmek gerekli değildir. Mevcut üretim ihtiyaçlarınız ve gelecekteki gelişim planlarınız doğrultusunda daha uygun bir ekipman çözümünün seçilmesine yardımcı olabiliriz.
6. Yem pelet makinesinin uzun vadeli çalışması için hangi bileşenlerin değiştirilmesi gerekir?
Uzun süreli kullanımda, halka kalıp ve silindir, en sık kontrol edilmesi ve değiştirilmesi gereken bileşenlerdir; zira bunlar pelet oluşumunda doğrudan rol oynarlar ve aşınma durumları üretim sonuçlarını ve verimi etkiler.
Halka kalıp ve silindirin yanı sıra, rulmanlar ve contalar gibi bileşenlerin de düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir. Belirli değiştirme aralığı, günlük üretim süresi, beslenen hammadde türü ve ekipmanın kullanım durumuna göre değişiklik gösterir.
Aşınan parçaların zamanında bakımı ve değiştirilmesi, arıza sürelerini azaltabilir ve ekipmanın uzun vadede istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlayabilir.
7. Yeni kurulan bir yem fabrikası, tek bir pelet makinesi mi yoksa tam bir üretim hattı mı satın almalıdır?
İlk kez bir yem fabrikası kuruyorsanız, genellikle tek bir pelet makinesi satın almak yerine, üretim hedeflerine uygun olarak eksiksiz bir üretim hattı kurmanız gerekir. Çünkü hammadde işleme aşamasından bitmiş peletlere kadar, kırma ve karıştırma gibi ön işlem ekipmanlarının yanı sıra, talebe göre yapılandırılmış soğutma, eleme ve paketleme gibi son işlem ekipmanlarına da ihtiyaç duyulur.
Zaten bazı yem işleme ekipmanlarınız varsa ve sadece pelet üretim kapasitesi eklemek istiyorsanız, bir pelet makinesini ayrı olarak kurabilirsiniz. RICHI, üretim ihtiyaçlarınıza, hammadde durumunuza ve mevcut ekipmanlarınıza göre uygun bir ekipman kombinasyonu planı sunabilir.
Diğer Hayvan Yemi Pelet Makineleri
Çözümlerimiz kümes hayvanı yeminin ötesinde geviş getiren hayvanlar, çiftlik hayvanları, su ürünleri yetiştiriciliği ve evcil hayvanlar için peletlemeyi de kapsar. Çeşitli yem uygulamalarında istikrarlı operasyonlar sağlamak için özel üretim konfigürasyonları ve tam hat desteği sunuyoruz.

RICHI Makine: Küresel Pelet Üretimine Güç Veriyor
Pelet teknolojisine ve endüstriyel mühendisliğe öncülük etmeye kararlı olarak, 30 yılı aşkın Ar-Ge uzmanlığından ve küresel deneyimden yararlanıyoruz.
Yem, biyokütle ve özel sektörleri verimlilik, zeka ve sürdürülebilirliğe yönlendirmek için tasarım, üretim ve sistem entegrasyonunu optimize ediyoruz.
Uzman ekibimiz, uluslararası standartları karşılayan ve üretkenlik ve uzun vadeli büyüme için stratejik hedeflerinizle uyumlu uçtan uca pelet üretim çözümleri sunar.
60000 +m2
Fabrikamızın Metrekaresi
2000 +
Dünya Çapında Yürütülen Projeler
140 +
Müşterimizin Ülkeleri
200 +
Ekibimizin Sayıları
Küresel Uzmanlık ve Sistem Mükemmelliği
Gelişmiş pelet üretim sistemleri, sağlamlık ve geleceğe hazırlığı bir araya getirerek teknolojik entegrasyon ve inovasyon yoluyla sektörde ölçütler oluşturmaktadır.

Güvenilir Kalite
Her makine hassas ve titiz kalite denetimlerinden geçmektedir.

Endişesiz Garanti
Hızlı yanıt sürelerine sahip küresel bir hizmet ağı tarafından desteklenir.

Profesyonel Destek
Deneyimli teknik ekipler tam zamanlı destek sağlar.

Güvenli Ödemeler
Çok katmanlı şifreleme, güvenli ve şeffaf işlemler sağlar.

Küresel Lojistik
Dünya çapında etkin nakliye, her yere zamanında teslimat sağlar.
Pelet Projenizi Başlatın
Pelet üretimi sistematik bir süreçtir. Hammadde ve kapasite ihtiyaçlarınızı bize bildirin; biz de ticari üretim için profesyonel rehberlik eşliğinde size özel bir çözüm sunalım.
Bize Ulaşın
Lütfen gereksinimlerinizi gönderin, RICHI'nin danışmanları size hızlı bir şekilde geri dönecektir.






























