農場および飼料工場向け飼料ペレット製造機
この設備は、さまざまな生産能力のニーズに対応しており、連続的かつ大量な飼料生産の要件を満たしています。.
飼料ペレット製造機：商業用飼料生産の中核となる造粒設備
RICHI 飼料ペレット化装置の生産能力範囲は 1～40+T/H また、動物飼料生産における中核となる加工機械です。ローラーとリングダイ間の圧縮により、混合された粉末原料を一定の密度と大きさのペレットに加工し、飼料の保管、輸送、および自動給餌の性能を向上させます。.
ペレット飼料生産ラインの重要な構成要素であるこのリングダイ式ペレットミルは、プロジェクトの生産能力のニーズに応じて構成を調整することができます。この装置は、粉砕、混合、冷却、選別、包装設備と連動して稼働し、連続的な飼料加工を実現します。.
なぜ工業用グレードの飼料ペレット製造設備を選ぶべきなのか？
飼料ペレット製造機の構造と設計
飼料ペレット製造機の性能は、その中核となる構造の設計と密接に関連しています。動力伝達からペレット成形部品に至るまで、あらゆる主要部品が装置の稼働状態やペレットの生産結果に影響を与えます。RICHIは、合理的な構造設計と部品構成を通じて、商業的な飼料生産に適した信頼性の高いペレット製造装置を開発しています。.
リングダイ＆ペレッティングチャンバー
フィーディング＆コンディショニング・システム
ドライブ＆トランスミッション・システム
構造フレームと安全設計
リングダイ＆ペレッティングチャンバー
リングダイの圧縮比は、飼料の配合に合わせてカスタマイズできます。ダイス穴は高精度のCNC加工で、微粉率が低く均一なペレットが得られます。.
フィーディング＆コンディショニング・システム
可変周波数強制フィーダーを装備し、ステンレス製コンディショナーへの連続的で均一な材料流入を保証します。これにより、材料の詰まりや残留物による二次汚染を防ぐことができます。.
ドライブ＆トランスミッション・システム
高精度ギアボックス・トランスミッションを採用。スリップすることなく高いトルク効率を実現し、ベルトの摩耗問題を解消し、優れた長期安定性を保証します。.
構造フレームと安全設計
溶接一体型の高強度スチール製シャーシ上に構築された剛性構造は、高振動条件下でも安定した作動を保証する。.
飼料ペレット製造機の仕様と用途
以下のパラメータは、完全な飼料生産ラインの定格出力です。実際の生産能力は、原料の前処理およびバッチ処理の安定性に依存する。選択の際には、原料の特性およびプロセス条件に基づくマージンを考慮してください。.
選定には多角的な検討が必要です。処理能力によって出力やダイの仕様が決まり、材料の特性は圧縮比やコンディショニングに影響を与え、ペレットの仕様によってダイの開口部やカッターの調整が決まります。.
動物飼料ペレット機
| モデル | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| メインモーター出力（kw） | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| フィーダー電力（kw） | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| 変調器出力（kw） | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| リングダイ内径(mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| 完成ペレット径（mm） | 2~12 | |||||||
| 生産量（トン/時） | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| 注：スペックは最終的な見積もりに従う。RICHIはプロフェッショナルなカスタムデザインと生産を提供します。最終的な解釈権はRICHIに帰属します。. | ||||||||
飼料ペレット製造機の適用範囲
| 申し込み | 飼料の種類 |
| 家禽用飼料 | ブロイラー用飼料、採卵鶏用飼料、アヒル用飼料、ガチョウ用飼料、およびその他の家禽用ペレット飼料 |
| 豚用飼料 | 子豚用飼料、育成・肥育用豚飼料、母豚用飼料、その他の豚用ペレット飼料 |
| 牛・羊用飼料 | アルファルファペレット、牧草ペレット、濃縮飼料ペレット、その他の反芻動物用飼料 |
| 特殊飼料 | ウサギ、シカ、その他の特殊動物用ペレット飼料 |
| 多品種飼料の製造 | さまざまな配合の動物用飼料ペレット |
動物用飼料ペレット製造機の動作原理
粉末状の飼料から通常のペレットに至るまで、この工程では、原料の調整、成形、切断といった連続的な処理工程が行われます。製造工程全体は、原料の状態を調整し、ペレットの仕様を管理することに重点が置かれており、これにより、設備はばらばらの飼料を、保管、輸送、使用に便利なペレット製品へと加工することが可能となります。.
1.
混合材料がペレット化室に投入される
粉砕・混合された飼料原料は、ペレット成形システムに送り込まれます。飼料の配合レシピに応じて、原料にはトウモロコシ、大豆粕、小麦、ふすま、牧草粉末、その他の成分が含まれる場合があります。混合された原料は、コンディショニング処理を経た後、ペレット成形室に送り込まれ、ペレット成形プロセスが開始されます。.
2.
ローラーがリングダイを通して材料を押し出す
ペレット成形室内で、ローラーが混合飼料をリングダイの穴に押し込みます。押出後、原料は連続した円筒形のペレットを形成します。異なる仕様のリングダイに交換することで、この装置は、鶏用飼料、豚用飼料、牛・羊用飼料など、さまざまな直径のペレット飼料を製造することができます。.
3.
カッターがペレットの長さを調整する
飼料がリングダイから押し出されると、カッターが押し出されたペレットを切断し、所定の長さに仕上げます。飼料製品の要件に応じて、ペレットの長さを調整することで、さまざまな仕様の動物用飼料ペレットを製造することができます。.
4.
ペレット成形が完了し、次の工程へ進む
ペレット化された飼料は、ペレット化工程終了後、装置の排出口から排出されます。農場での飼料生産の場合は、そのまま次の工程へ送ることができます。一方、商業的な飼料生産の場合は、必要に応じて冷却、選別、包装などの装置を構成することができます。.
さまざまな生産規模に対応した飼料製造機械ソリューション
飼料生産の需要は一定ではありません。農業の規模が拡大したり、飼料需要が増加したり、ビジネスモデルが変化したりするにつれて、生産設備にもそれに応じた調整の余地が必要となります。.
RICHIでは、日々の飼料供給に対応する単体構成から、連続生産を支える商業用加工ソリューションまで、さまざまな処理能力を備えた飼料ペレット製造設備を提供しています。これにより、お客様は現在の生産ニーズに合わせて最適な構成を選択できるほか、将来の拡張を見据えた余裕も確保できます。.
1. 飼料生産ソリューション（1日あたり8トン以上）
2. 飼料の商業生産ソリューション
3. 工業用飼料製造ソリューション
1. 飼料生産ソリューション
生産要件：
1日あたりの飼料必要量の目安：
- 1日あたり8トン以上 → RICHIの工業用飼料製造プラントソリューションに適しています
- <8トン/日 → RICHIの対象サービス範囲外
推奨容量：
1～2 T/H（1日あたりの給餌量に応じて設定）
代表的な機器構成：
飼料粉砕機 ＋ 飼料混合機 ＋ 家畜用飼料製造機 ＋ 冷却・選別装置（オプション）
2. 飼料の商業生産ソリューション
生産要件の特徴：
- 生産効率と投資コストのバランスが取れており、安定した商業運営に適しています；
- 牛用飼料、羊用飼料、豚用飼料など、さまざまな家畜用飼料の配合に対応しています。;
- 市場の需要に応じて、製品を柔軟に調整することが可能であり；;
- 連続生産や大量給餌に適しています。.
推奨容量：
3～5 T/H
代表的な機器構成：
原料粉砕システム ＋ 混合システム ＋ ペレット化システム ＋ 冷却システム ＋ 包装システム
3. 工業用飼料製造ソリューション
生産要件の特長：
- 大量生産の要件を満たしています；;
- 通年での連続稼働に対応しています；;
- 生産効率を向上させるための自動制御システムを搭載可能です；;
- 生産ニーズの増加に応じて、将来的な工場の拡張が可能となります。.
推奨容量：
8 T/H以上
代表的な機器構成：
以下の内容を含む、家畜用飼料の完全な生産ライン：
原料受入システム ＋ 粉砕システム ＋ 計量・混合システム ＋ ペレット化システム ＋ 冷却・選別システム ＋ 包装システム ＋ 自動制御システム
動物用飼料ペレット製造システム
ペレット製造機は飼料生産ラインの中核をなすものですが、その性能は上流・下流のシステムとの連携にかかっています。全工程にわたるプロセスの統合と生産能力のバランスが、生産ラインの効率と最終製品の品質を左右します。ペレット化工程を全工程にわたる設計に統合することが、安定した生産とコスト最適化の鍵となります。. （クリックすると反転し、詳細が表示されます。.）
01.
原材料
加工
原料を受け取ると、粗い不純物を取り除くためにスクリーニングが行われる。洗浄された原料は、明確なラベルが貼られた専用のサイロに保管されます。.
ロータリードラムクリーナー
粒状物から石、砂、重い不純物を除去する。.
定員
15～50トン/時
ドラム速度
12～21回転
02.
原料粉砕とペレットサイズコントロール
様々な家禽の品種や成長段階に合わせて粉砕粒度を調整できる。.
粉砕後、材料は機械的にバッチビンに運ばれ、使用準備が整う。.
ハンマーミル
スクリーンメッシュのサイズはカスタマイズ可能。.
定員
3～50トン/時
研磨サイズ
0.5 - 20mm
03.
バッチ＆ミキシング
PLCによって制御される電子計量スケールを使用。計量された材料はミキサーに投入される。.
双軸パドルミキサー
粉体、顆粒、フレーク、塊、不規則な材料、粘性物質の混合用に設計されている。.
素材
炭素鋼、ステンレス鋼
バッチ容量
250-2000 kg/P
04.
コンディショニング＆ペレッティング
混合粉末は高温スチームで調整される。次に、リングダイ・ペレタイザーに供給され、ペレタイズされる。ダイの口径は調整可能である。.
リングダイ用飼料製造機
粉体を効率的に圧縮し、丈夫で耐久性のあるペレットにします。.
パワー
22-315 kW
定員
1～40トン/時
05.
冷却
高温で高水分のペレットは冷却・除湿され、室温と安全な保管水分レベルに達する。.
カウンターフロー・クーラー
高温のペレットを室温まで冷却する。.
冷却時間
6～15分
定員
1～40トン/時
06.
スクリーニング
冷却されたペレットは、振動スクリーンで粉や微粉を取り除く。.
ロータリーグレーディングスクリーン
粒状の原料を大型、中型、小型の最終製品に選別する。.
定員
3-40 T/H
パワー
1.5-5.5 kW
07.
包装・自動制御システム
電子秤によるカスタム包装（10kg～50kgまたはトン袋）が可能。オプションのロボットによる全自動ライン制御モード：手動、半自動、全自動。.
全自動包装はかり
ヒートシール、糸縫い、ハイブリッド・シールのオプションがある。.
梱包スピード
2～8分/袋
飼料プラント・エンジニアリング・プロジェクト
世界市場に向けて、私たちは大規模な繁殖グループや飼料生産企業をサポートしています。以下の事例では、様々な規模やカテゴリーにわたる当社の完全な動物飼料生産ラインプロジェクトを紹介しています。どのソリューションも大規模生産によって実証されています。.
飼料生産に関するよくある質問
動物飼料生産における主要なプロセスや重要な考慮事項を網羅し、一般的な質問に対する専門的な回答をご覧いただけます。.
1. 飼料ペレット製造機は、農場での飼料生産に使用できますか？
はい、ただし当社の飼料ペレット製造機は、1日あたりの飼料需要が8トンを超える農場に適しています。もし貴農場で毎日大量のペレット飼料を生産する必要がある場合、長期的に完成品飼料を購入するよりも、独自のペレット製造システムを導入した方が、通常は柔軟性が高く、配合管理の面でも便利です。.
トウモロコシ、大豆粕、飼料用作物などの原材料を使用する場合は、ペレット化の前に原料を処理するための粉砕機も設置する必要があります。 製造したペレット飼料を自家用と外部販売の両方に使用する場合は、必要に応じて冷却、選別、包装などの設備を追加することで、完成品を保管、輸送、販売に適した状態にすることができます。.
2. 現在の生産量は不十分でしょうか？より大型のペレット製造機に切り替える必要があるでしょうか？
はい、ですが、それは現在の機器構成次第です。.
現在、ペレット製造機を1台しか使用していない場合は、通常、それをより大型のモデルに交換するだけで生産量を増やすことができます。.
すでに完全な飼料生産ラインをお持ちの場合は、まず、破砕、混合、搬送用の既存設備が新たな生産量に対応できるかどうかを確認いたします。その後、ペレット製造機のみを交換すべきか、それとも他の設備も併せてアップグレードすべきかについて、ご提案させていただきます。.
3. 飼料ペレット製造機と飼料生産ラインの違いは何ですか？
飼料ペレット化機は、主に、すでに処理済みの粉末状の飼料をペレットに加工する役割を担っています。これは、ペレット飼料の製造において重要な設備です。.
すでに粉砕や混合を行う前工程の設備をお持ちで、ペレット化工程を追加するだけでよい場合は、ペレット製造機を別途購入することができます。.
既存の加工設備がない状態で新しい飼料工場を建設する場合、通常は、原材料の加工から完成品の包装に至るまでの全製造工程を完結させるために、完全な生産ラインを構築する必要があります。.
4. ペレット飼料を製造するには、飼料造粒機以外にどのような設備が必要ですか？
どのような設備を設定する必要があるかは、主に原材料の状況や生産規模によって異なります。.
すでに粉状の混合飼料が加工済みであれば、ペレット製造にはペレット製造機のみを設置すれば十分です。一方、トウモロコシ、大豆粕、飼料用作物などの原材料を使用して自ら飼料を製造する場合は、通常、粉砕機と混合機も設置する必要があります。.
飼料工場や、長期にわたる安定した生産が求められるプロジェクトの場合は、生産量のニーズに応じて、冷却、選別、搬送、包装などの設備を追加し、より充実した生産プロセスを構築することも可能です。.
5. 飼料ペレット製造機をより大容量の機種に買い替えるべきかどうかをどのように判断すればよいでしょうか？
お使いのペレット製造機が現在の生産ニーズを満たせなくなった場合は、より大型の機種へのアップグレードを検討する必要があります。.
例えば、1日あたりの生産時間が長くなり、設備がフル稼働しているにもかかわらず必要な生産量を達成できない場合や、将来的に養殖規模の拡大や飼料の販売量増加を計画している場合は、あらかじめより大容量の構成を検討しておくとよいでしょう。.
生産量の増加が一時的なものである場合は、直ちに設備を交換する必要はありません。お客様の現在の生産ニーズや今後の発展計画に基づき、より適切な設備ソリューションの選定をお手伝いいたします。.
6. 飼料ペレット製造機を長期にわたって稼働させるためには、どのような部品を交換する必要がありますか？
長期使用において、リングダイとローラーは、ペレット成形に直接関与しており、その摩耗状態が生産結果や生産量に影響を与えるため、最も頻繁に点検や交換が必要となる部品です。.
リングダイやローラーに加え、ベアリングやシールなどの部品についても、定期的な点検が必要です。具体的な交換周期は、1日の稼働時間、投入される原料の種類、および設備の使用状況によって異なります。.
摩耗部品の適切なメンテナンスと交換を行うことで、ダウンタイムを短縮し、設備の長期にわたる安定稼働を確保することができます。.
7. 新設の飼料工場は、ペレット製造機1台を購入すべきか、それとも生産ライン一式を購入すべきか？
初めて飼料工場を建設する場合、通常は単一のペレット製造機を購入するだけでなく、生産目標に合わせて完全な生産ラインを構築する必要があります。 というのも、原料の処理から完成したペレットに至るまで、粉砕や混合といった前工程の設備に加え、需要に応じて構成される冷却、選別、包装といった後工程の設備も必要となるからです。.
すでに飼料加工設備をお持ちで、ペレットの生産能力を追加したいだけの場合、ペレット製造機を別途導入することも可能です。RICHIでは、お客様の生産量のご要望、原材料の状況、および既存の設備に基づき、最適な設備の組み合わせプランをご提案いたします。.
リチ・マシナリー世界のペレット生産を支える
ペレット技術と産業工学のパイオニアとして、30年以上にわたる研究開発の専門知識とグローバルな経験を活かしています。.
飼料、バイオマス、特殊産業の効率性、インテリジェンス、持続可能性を高めるため、設計、製造、システム統合を最適化します。.
私たちの専門家チームは、国際基準を満たし、生産性と長期的成長のための戦略的目標に沿ったエンド・ツー・エンドのペレット生産ソリューションを提供します。.
60000 +m2
工場面積
2000 +
世界中で進行中のプロジェクト
140 +
クライアントの国
200 +
チームの人数
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先進的なペレット製造システムは、堅牢性と将来性を兼ね備えており、技術統合と革新によって業界のベンチマークを確立しています。.
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ペレットの製造は体系的なプロセスです。原材料と必要な生産能力をお知らせいただければ、商業生産に向けた専門的な指導とともに、お客様に合わせたソリューションをご提案いたします。.
住所：中国河南省焦作市武芝、興達路と紅園路の交差点の南側
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