Машина для производства гранул кормов для животных, предназначенная для фермерских хозяйств и комбикормовых заводов
Данное оборудование предназначено для работы с различными объемами производства и отвечает требованиям непрерывного производства кормов для животных в больших объемах.
Машина для производства гранул кормов для животных: основное оборудование для грануляции в промышленном производстве кормов
Гранулятор кормов RICHI обеспечивает диапазон производительности от 1–40+ т/ч и является основным технологическим оборудованием в производстве кормов для животных. Благодаря прессованию между валками и кольцевой матрицей она перерабатывает смешанные порошкообразные материалы в гранулы определенной плотности и размера, что улучшает условия хранения кормов, их транспортировку и эффективность автоматической подачи.
Являясь важнейшим компонентом линии по производству гранулированного корма, этот гранулятор с кольцевой матрицей может быть сконфигурирован в соответствии с требованиями к производительности конкретного проекта. Он работает в комплексе с оборудованием для дробления, смешивания, охлаждения, просеивания и упаковки, обеспечивая непрерывную переработку корма.
Почему стоит выбрать оборудование промышленного класса для производства кормовых гранул?
Конструкция и техническое проектирование завода по производству кормовых гранул
Производительность машины для производства кормовых гранул тесно связана с конструкцией её основного корпуса. От системы передачи мощности до грануляционных узлов — каждая ключевая деталь влияет на рабочее состояние оборудования и результаты производства гранул. Компания RICHI создаёт надёжное грануляционное оборудование, предназначенное для промышленного производства кормов, благодаря рациональной конструкции и оптимальной компоновке компонентов.
Кольцевая матрица и камера гранулирования
Система кормления и кондиционирования
Система привода и трансмиссии
Структурная рама и безопасное проектирование
Кольцевая матрица и камера гранулирования
Коэффициент сжатия кольцевой матрицы настраивается в соответствии с рецептурой вашего корма. Отверстия матрицы обрабатываются на станках с ЧПУ с высокой точностью, что обеспечивает однородность гранул с низким содержанием мелких частиц.
Система кормления и кондиционирования
Оснащенный принудительным питателем с переменной частотой, он обеспечивает непрерывную и равномерную подачу материала в кондиционер из нержавеющей стали. Это предотвращает засорение и перекрестное загрязнение, вызванное остатками материала.
Система привода и трансмиссии
Имеет высокоточную зубчатую передачу. Она обеспечивает высокую эффективность крутящего момента без проскальзывания, устраняет проблемы с износом ремня и гарантирует превосходную долговременную стабильность.
Структурная рама и безопасное проектирование
Построенная на шасси из высокопрочной стали с интегрированной сваркой, жесткая конструкция обеспечивает стабильную работу даже в условиях сильной вибрации.
Технические характеристики и области применения машины для производства кормовых гранул
Приведенные ниже параметры являются номинальной производительностью для полной линии по производству кормов. Фактическая производительность зависит от подготовки сырья и стабильности дозирования. При выборе учитывайте запас по характеристикам материала и условиям процесса.
Выбор требует учета множества факторов: производительность определяет мощность и технические характеристики матрицы; свойства материала влияют на степень сжатия и подготовку; характеристики гранул определяют размер отверстия матрицы и настройку резака.
Машина для производства гранул корма для животных
| Модель | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Мощность фидера (кВт) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Мощность модулятора (кВт) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 2~12 | |||||||
| Производительность (т/ч) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Примечание: Спецификация зависит от окончательного предложения. RICHI предлагает профессиональный дизайн и производство на заказ. Права на окончательную интерпретацию принадлежат RICHI. | ||||||||
Область применения гранулятора кормов
| Приложение | Типы кормов |
| Корма для птицы | Гранулы корма для бройлеров, несушек, уток, гусей и другой птицы |
| Корма для свиней | Корма для поросят, корма для свиней на этапе откорма и доубоя, корма для свиноматок и другие гранулированные корма для свиней |
| Корма для крупного рогатого скота и овец | Гранулы из люцерны, гранулы из травы, гранулы из концентрированных кормов и другие корма для жвачных животных |
| Специальные корма для животных | Гранулы корма для кроликов, оленей и других специальных видов животных |
| Производство кормов для различных видов продукции | Различные гранулы корма для животных с разными рецептурами |
Принцип работы машины для производства гранул корма для животных
Начиная с порошкообразного корма и заканчивая стандартными гранулами, процесс включает в себя непрерывные этапы переработки, такие как подготовка сырья, формование и резка. Весь производственный процесс сосредоточен на регулировании состояния сырья и контроле характеристик гранул, что позволяет оборудованию перерабатывать сыпучий корм в гранулированную продукцию, удобную для хранения, транспортировки и использования.
1.
Смешанный материал поступает в камеру гранулирования
Измельченное и смешанное сырье для кормов поступает в систему гранулирования. В зависимости от рецептуры кормов для животных в состав сырья могут входить кукуруза, соевый шрот, пшеница, отруби, травяной порошок и другие компоненты. После подготовки смешанная масса поступает в камеру гранулирования, где начинается процесс формирования гранул.
2.
Валл выдавливает материал через кольцевую матрицу
Внутри камеры гранулирования валик вдавливает смешанный корм в отверстия кольцевой матрицы. После экструзии материал принимает форму непрерывных цилиндрических гранул. Путем замены кольцевых матриц различных типоразмеров оборудование может производить гранулированный корм различного диаметра, например, корм для кур, свиней, а также крупного рогатого скота и овец.
3.
Резак регулирует длину гранул
Когда корм выдавливается из кольцевой матрицы, резак обрезает экструдированные гранулы до требуемой длины. В зависимости от требований к конечной продукции длину гранул можно регулировать для производства кормовых гранул различных спецификаций.
4.
Формирование гранул завершено, и они поступают на дальнейшую переработку
После гранулирования гранулированный корм выгружается из выпускного отверстия оборудования. При производстве кормов на ферме он может напрямую поступать в последующий технологический процесс; при коммерческом производстве кормов можно по мере необходимости установить такое оборудование, как системы охлаждения, просеивания и упаковки.
Решения по оборудованию для комбикормовых заводов, предназначенные для различных масштабов производства
Потребности в производстве кормов не являются постоянными. По мере расширения масштабов сельскохозяйственной деятельности, роста спроса на корма или изменения бизнес-моделей производственное оборудование также должно иметь соответствующие возможности для адаптации.
От автономных конфигураций, обеспечивающих ежедневные потребности в кормах, до коммерческих технологических решений, обеспечивающих непрерывное производство, компания RICHI предлагает оборудование для гранулирования кормов различной производительности. Это помогает клиентам выбрать оптимальную конфигурацию с учетом текущих производственных потребностей и оставляет возможность для будущего расширения.
1. Решение для производства кормов на фермах (≥8 т/сутки)
2. Решение для производства коммерческих кормов
3. Решение для промышленного производства кормов
1. Решение для производства кормов для сельскохозяйственных предприятий
Требования к производству:
Справочные данные по суточной норме кормления:
- ≥8 тонн/сутки → Подходит для решений в области промышленного производства кормов по схеме RICHI
- <8 тонн/день → Находится за пределами целевой зоны обслуживания RICHI
Рекомендуемая вместимость:
1–2 т/ч (настраивается в соответствии с суточной потребностью в корме)
Типовая конфигурация оборудования:
Измельчитель кормов + Смеситель кормов + Оборудование для производства кормов для скота + Оборудование для охлаждения и просеивания (опционально)
2. Решение для производства коммерческих кормов
Характеристики производственных требований:
- Обеспечивает баланс между эффективностью производства и инвестиционными затратами, подходит для стабильной коммерческой эксплуатации；
- Поддерживает различные рецептуры кормов для сельскохозяйственных животных, в том числе корма для крупного рогатого скота, овец и свиней;
- Позволяет гибко адаптировать продукцию к рыночному спросу;
- Подходит для непрерывного производства и подачи сырья оптом.
Рекомендуемая вместимость:
3–5 т/ч
Типовая конфигурация оборудования:
Система измельчения сырья + Система смешивания + Система гранулирования + Система охлаждения + Система упаковки
3. Решение для промышленного производства кормов
Характеристики производственных требований:
- Соответствует требованиям к производству кормов в больших объемах;
- Обеспечивает непрерывную работу в течение всего года;
- Может быть оснащено системами автоматического управления для повышения эффективности производства;
- Позволяет в будущем расширять производственные мощности в соответствии с растущими потребностями производства.
Рекомендуемая вместимость:
8 т/ч и более
Типовая конфигурация оборудования:
Полная линия по производству кормов для скота, включающая:
Система приёма сырья + Система измельчения + Система дозирования и смешивания + Система гранулирования + Система охлаждения и просеивания + Система упаковки + Система автоматического управления
Система производства гранул кормов для животных
Гранулятор является сердцем линии по производству кормов, однако его производительность зависит от согласованности с предшествующими и последующими системами. Интеграция технологических процессов и сбалансированность производственной мощности на всех этапах определяют эффективность линии и качество конечной продукции. Включение процесса гранулирования в комплексную технологическую схему является залогом стабильного производства и оптимизации затрат. （Нажмите, чтобы перевернуть и просмотреть детали.）
01.
Сырье
Обработка
После получения сырье подвергается сортировке для удаления крупных примесей. Очищенные материалы хранятся в специальных силосах с четкой маркировкой.
Роторный барабанный очиститель
Удаляет камни, песок и тяжелые примеси из гранулированных материалов.
Вместимость
15-50 T/H
Скорость вращения барабана
12-21 об/мин
02.
Дробление сырья и контроль размеров гранул
Зернистость помола регулируется в соответствии с различными породами птицы и стадиями ее роста.
После измельчения материал механически подается в бункер для дозирования, готовый к использованию.
Молотковая мельница
Измельчает материалы (размером ≤5 см) в порошок; размер ячеек сита настраивается.
Вместимость
3-50 T/H
Размер помола
0,5 - 20 мм
03.
Дозирование и смешивание
Используются электронные весы, управляемые ПЛК. После взвешивания материалы подаются в смеситель.
Двухвальный лопастной смеситель
Предназначен для смешивания порошков, гранул, хлопьев, комков, неоднородных материалов и вязких веществ.
Материал
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь
Производительность партии
250-2000 кг/П
04.
Кондиционирование и гранулирование
Смешанный порошок обрабатывается высокотемпературным паром. Затем он подается в гранулятор с кольцевой матрицей для гранулирования. Апертура матрицы регулируется.
Машина для производства кормов с кольцевой матрицей
Эффективно спрессовывает порошок в прочные и долговечные гранулы.
Мощность
22-315 кВт
Вместимость
1-40 T/H
05.
Охлаждение
Горячие гранулы с высоким содержанием влаги охлаждаются и обезвоживаются, чтобы достичь комнатной температуры и безопасного уровня влажности при хранении.
Противоточный охладитель
Охлаждает высокотемпературные гранулы до комнатной температуры.
Время охлаждения
6-15 мин
Вместимость
1-40 T/H
06.
Скрининг
Охлажденные гранулы сортируются на вибросите для удаления порошка и мелких частиц.
Роторный сортировочный грохот
Просеивает гранулированные материалы в крупные, средние и мелкие готовые изделия.
Вместимость
3-40 T/H
Мощность
1,5-5,5 кВт
07.
Упаковка и автоматизированная система управления
Электронные весы позволяют производить индивидуальную упаковку (мешки по 10 кг-50 кг или тонны). Полностью автоматизированные линии с дополнительными роботами. Режимы управления: Ручной, полуавтоматический или полностью автоматический.
Полностью автоматические упаковочные весы
Упаковочные материалы, варианты запечатывания: термозапечатывание, прошивка нитью или гибридное запечатывание.
Скорость упаковки
2-8 мин/мешок
Инженерные проекты заводов по производству кормов для животных
Обслуживая мировой рынок, мы оказываем поддержку крупным племенным группам и предприятиям по производству кормов. Приведенные ниже примеры демонстрируют наши проекты по созданию полных линий по производству кормов для животных различных масштабов и категорий. Каждое решение подтверждено крупномасштабным производством.
10 Линия по производству кормов для домашней птицы в Алжир
Регион : Африка
Приложение : линия по производству кормов для домашней птицы
Выход : 10 T/H
Тип продукта : корм
3-5 т/ч полная линия по производству гранул для куриных кормов в Зимбабве
Регион : Африка
Приложение : линия по производству куриных кормов
Выход : 10-15 T/H
Тип продукта : гранулированный корм
Линия по производству порошкообразных кормов для животных 5 T/H в Кения
Регион : Африка
Приложение : линия по производству кормов для животных
Выход : 5T/H
Тип продукта : порошкообразный корм
5-6 T/H Завод по производству кормов для животных в Эфиопия
Регион : Африка
Приложение : линия по производству кормов для животных
Выход : 5-6 T/H
Тип продукта : гранулированный корм
Ответы на вопросы о производстве кормов для животных
Найдите профессиональные ответы на распространенные вопросы, охватывающие ключевые процессы и важные аспекты производства кормов для животных.
1. Можно ли использовать грануляторы для производства кормов на ферме?
Да, но наши грануляторы для кормов больше подходят для ферм, суточная потребность которых в кормах превышает 8 тонн. Если вашей ферме необходимо ежедневно производить большое количество гранулированных кормов, то в долгосрочной перспективе создание собственной системы гранулирования, как правило, обеспечивает большую гибкость и удобство в управлении рецептурами кормов, чем закупка готовых кормов.
Если вы используете такое сырье, как кукуруза, соевый шрот и кормовые культуры, вам также необходимо настроить дробилку для предварительной обработки материалов перед гранулированием. Если производимые гранулированные корма предназначены как для собственного потребления, так и для внешних продаж, вы можете по мере необходимости добавить такое оборудование, как системы охлаждения, просеивания и упаковки, чтобы готовая продукция лучше подходила для хранения, транспортировки и сбыта.
2. Недостаточна ли текущая производительность? Не следует ли перейти на гранулятор большей мощности?
Да, но это зависит от текущей конфигурации вашего оборудования.
Если в настоящее время вы используете только одну грануляторную машину, то, как правило, просто заменив её на модель большей мощности, можно увеличить объём производства.
Если у вас уже есть полноценная линия по производству кормов, мы сначала проверим, сможет ли ваше имеющееся оборудование для измельчения, смешивания и транспортировки справиться с новыми объемами производства. Затем мы дадим вам рекомендации относительно того, следует ли заменить только гранулятор или одновременно модернизировать и другое оборудование.
3. В чём заключается разница между машиной для производства кормовых гранул и линией по производству кормов?
Гранулятор кормов в основном предназначен для переработки предварительно обработанного порошкообразного корма в гранулы. Это ключевое оборудование в процессе производства гранулированных кормов.
Если у вас уже имеется оборудование для измельчения и смешивания, и вам нужно лишь добавить этап гранулирования, вы можете приобрести гранулятор отдельно.
Если вы строите новый завод по производству кормов, на котором пока нет технологического оборудования, вам, как правило, необходимо смонтировать полноценную производственную линию, которая обеспечит весь производственный процесс — от переработки сырья до упаковки готовой продукции.
4. Какое ещё оборудование необходимо для производства гранулированных кормов, помимо гранулятора?
То, какое оборудование необходимо настроить, в основном зависит от характеристик вашего сырья и масштабов производства.
Если у вас уже есть готовые порошкообразные комбикорма, для производства гранул достаточно установить только гранулятор; если же вы используете сырье, такое как кукуруза, соевый шрот и кормовые культуры, для самостоятельного производства кормов, то, как правило, вам также потребуется установить дробилку и смеситель.
Если речь идет о комбикормовом заводе или проекте, требующем долгосрочного стабильного производства, можно также добавить такое оборудование, как системы охлаждения, просеивания, транспортировки и упаковки, в соответствии с потребностями по объёму производства, чтобы сформировать более полный производственный процесс.
5. Как определить, следует ли заменить машину для производства кормовых гранул на модель большей производительности?
Если ваша грануляторная машина больше не способна удовлетворить текущие производственные потребности, вам следует рассмотреть возможность перехода на оборудование с более высокими техническими характеристиками.
Например, если ежедневная продолжительность производства увеличивается, а оборудование работает на полной мощности, но все равно не справляется с необходимым объемом производства, или если вы планируете в будущем расширить масштабы фермерского хозяйства или увеличить объемы продаж кормов, можно заранее рассмотреть возможность выбора конфигурации с более высокой производительностью.
Если увеличение объема производства носит лишь временный характер, нет необходимости сразу же заменять оборудование. Мы можем помочь вам выбрать более подходящее оборудование с учетом ваших текущих потребностей в объемах производства и планов развития на будущее.
6. Какие детали необходимо заменять для обеспечения долговечной работы машины по производству кормовых гранул?
При длительной эксплуатации кольцевая матрица и валик являются деталями, которые чаще всего требуют проверки и замены, поскольку они непосредственно участвуют в процессе формования гранул, а степень их износа влияет на результаты производства и производительность.
Помимо кольцевой матрицы и валика, регулярному осмотру подлежат также такие компоненты, как подшипники и уплотнения. Конкретный срок замены зависит от продолжительности ежедневной работы, типа подаваемого сырья и интенсивности эксплуатации оборудования.
Своевременное техническое обслуживание и замена изнашиваемых деталей позволяют сократить время простоя и обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.
7. Стоит ли недавно построенному комбикормовому заводу приобрести одну грануляционную машину или полную производственную линию?
Если вы впервые строите завод по производству кормов, вам, как правило, необходимо сконфигурировать полноценную производственную линию в соответствии с производственными целями, а не просто приобрести одну грануляторную машину. Ведь от переработки сырья до получения готовых гранул требуется как входное оборудование (например, дробильное и смесительное), так и последующее оборудование — для охлаждения, просеивания и упаковки, — сконфигурированное в соответствии с потребностями.
Если у вас уже есть оборудование для переработки кормов и вы просто хотите расширить производственные мощности по выпуску гранул, вы можете заказать гранулятор отдельно. Компания RICHI готова предложить вам оптимальный план комбинации оборудования с учетом ваших требований к производительности, наличия сырья и имеющегося оборудования.
Другие машины для производства гранул кормов для животных
Помимо кормов для птицы, наши решения охватывают гранулирование кормов для жвачных животных, домашнего скота, аквакультуры и домашних животных. Мы предлагаем индивидуальные конфигурации производства и полную поддержку линии для обеспечения стабильной работы в различных областях применения кормов.
Машина для производства кормов для крупного рогатого скота
Экструдер для производства корма для домашних животных
Машины RICHI: Развитие мирового производства пеллет
Стремясь стать новаторами в области технологии производства пеллет и промышленного инжиниринга, мы используем более 30 лет опыта в области исследований и разработок, а также мировой опыт.
Мы оптимизируем проектирование, производство и системную интеграцию для повышения эффективности, интеллектуальности и устойчивости кормов, биомассы и специальных отраслей промышленности.
Наша команда экспертов предлагает комплексные решения по производству пеллет, которые соответствуют международным стандартам и согласуются с вашими стратегическими целями по повышению производительности и долгосрочному росту.
60000 +m2
Квадратные метры нашей фабрики
2000 +
Проекты, реализуемые по всему миру
140 +
Страны наших клиентов
200 +
Численность нашей команды
Глобальная экспертиза и системное превосходство
Передовые системы производства пеллет сочетают в себе надежность и готовность к будущему, устанавливая отраслевые стандарты благодаря технологической интеграции и инновациям.
Надежное качество
Каждый станок проходит точную и строгую проверку качества.
Гарантия без хлопот
При поддержке глобальной сервисной сети с быстрым временем реагирования.
Профессиональная поддержка
Опытные технические команды оказывают помощь на протяжении всего цикла.
Безопасные платежи
Многоуровневое шифрование обеспечивает безопасность и прозрачность транзакций.
Глобальная логистика
Эффективная доставка по всему миру обеспечивает своевременную доставку в любую точку.
Начните свой проект по производству пеллет
Производство пеллет — это систематизированный процесс. Укажите свои потребности в сырье и производственные мощности, и мы разработаем для вас индивидуальное решение с профессиональными рекомендациями по налаживанию промышленного производства.
Адрес: к югу от перекрёстка улиц Синда и Хунюань, Учжи, город Цзяоцзо, провинция Хэнань, Китай
Тел./WhatsApp: +86 136 0866 8310
E-mail: enquiry@richimachinery.com
© HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD 1995-2026 Линейка продуктов / Политика конфиденциальности
Свяжитесь с нами
Пожалуйста, отправьте свои требования, и консультанты RICHI быстро свяжутся с вами.
