1. The виробництво кормів для тварин працівники можуть забирати сировину зі складу за накладною. Заявка на сировину повинна бути чіткою, із зазначенням конкретної назви, виробника та кількості отриманої сировини. Перевірте відповідність етикетки та пакувального пакета, а контролер якості здійснює нагляд та перевірку.
2. Персонал дозатора повинен щодня перевіряти, калібрувати та регулювати баланс ваг для мікродозування.
3. Що стосується мікроелементів, вітамінів, лікарських засобів та іншої мікроелементної сировини, персонал повинен суворо дотримуватися формули приготування. Перед зважуванням перевірте, чи відповідає сировина формулі. Про ненормальну сировину, виявлену під час зважування, слід негайно повідомити керівника виробництва та персонал з контролю якості, а також припинити її використання.
4. Після того, як кожна сировина зважена, її слід одразу ж позначити в таблиці формул, щоб відрізнити її від сировини, яка не була зважена. А також записати її виробника, номер виробничої партії, номер сировини тощо. Зробіть використання сировини простежуваним.
5. Після зважування мікродомішок пакет слід накрити або щільно зав'язати.
6. Перед тим, як забирати дрібні матеріали, живильник повинен перевірити назву і перевірити загальну вагу. Подавайте матеріали відповідно до інструкцій центрального контролера.
7. Сипуча сировина, що надходить на склад, повинна подаватися відповідно до інструкцій центрального диспетчера. Під час процесу подачі сировина, яка виявилася вологою, швидко пліснявіє або запліснявіла, повинна бути негайно зупинена, про що слід повідомити диспетчеру та службі контролю якості.
8. Регулярно проводити визначення рівномірності перемішування для визначення оптимального часу перемішування, щоб коефіцієнт варіації не перевищував 7%.
9. При подачі матеріалів спочатку слід додати половину розріджувача або носія, після чого додати слідові компоненти, при цьому не можна змінювати порядок подачі матеріалів.
10. Кількість змішування не повинна бути менше 60% від проектної максимальної продуктивності, а також не повинна перевищувати 80% від максимальної продуктивності, інакше буде порушена однорідність.
11. Після змішування кожної партії вивантаження повинно бути чистим і ретельним. Не повинно бути ніяких залишків в змішувач кормів для тварин. Вихід повинен бути від 98% до 100%. Якщо він перевищує цей діапазон, слід пояснити причину і повідомити про це керівника.
12. The сировина для виробництва кормів для тварин на складі дозування повинні бути використані в той же день, особливо мікроелементи на верхньому складі.
13. Одержувач повинен перевірити, вичитати і налагодити пакувальні ваги перед отриманням матеріалу, а також перевірити точність пакувальних ваг. Визначте вагу тари і налаштуйте пакувальні ваги на правильну вагу нетто або брутто. Перевірте відповідність пакувального пакета, етикетки та продукту.
При отриманні матеріалів постійно звертайте увагу на зовнішній вигляд, колір, розмір частинок і запах отриманого продукту, щоб перевірити, чи немає сміття. Якщо є якісь відхилення в органолептичних показниках продукту, вчасно повідомте про це керівника виробництва та відділ контролю якості. Перші дві упаковки кожної партії готової продукції та остання упаковка, якої не вистачає для повного пакування, повертаються до машини.
14. Кожна зміна повинна перевіряти вагу готової продукції не менше трьох разів і не менше 10 мішків кожного разу. Стандартна упаковка повинна бути: вага нетто + вага мішка. Ті, що мають похибку більше ±50 грамів, не допускаються до виходу з фабрики, а кількість пакетів з похибкою в межах ±50 грамів - не менше 90%.
15. При запечатуванні швейна нитка повинна бути прямою, не повинно бути обірваних ниток, перемичок, нещільного ущільнення і т.д., а стрічкове ущільнення повинно бути акуратним і красивим, і не повинно оголюватися швейна нитка.
16. При зміні сортів, особливо сировини, що містить лікарські засоби, її необхідно очищати за допомогою носія, а також одночасно очищати транспортне обладнання. Носії, що використовуються для очищення, можуть бути використані у виробництві з додаванням 0,5%.
17. Санітарія та прибирання виробничих приміщень повинні підтримуватися на високому рівні. Все обладнання, таке як вагові чаші, порти подачі, ваги для попереднього змішування тощо, повинно бути чистим, щоб запобігти залишенню слідів сировини. Оператори повинні носити антивірусні маски.
18. Персонал з контролю якості здійснює нагляд за якістю та інспекцію всього процесу для запобігання аварійних ситуацій, пов'язаних з якістю. Позапланова перевірка ваги; планова перевірка готової продукції та аналіз якості.
