1. Роль комбікорм для великої рогатої худоби
Премікс - це абревіатура від англ. additive premix feed. Це поєднання одного або декількох мікрокомпонентів (таких як мікроелементи, різні вітаміни, синтетичні амінокислоти, деякі лікарські засоби та інші добавки) з носієм або розчинником відповідно до Проміжний продукт комбікорму, який вимагає рівномірного співвідношення змішування, можна додавати в раціон відповідно до пропорції при використанні. Премікс є важливою частиною повнораціонного комбікорму. Оскільки різні тварини та різні стадії росту мають різні потреби в різних видах поживних речовин, існує певний розрив у пропорції преміксів для різних тварин та різних стадій росту. Премікс для великої рогатої худоби поділяється на спеціальний премікс для корів та спеціальний премікс для м'ясної худоби. Суміш, премікс для телят і премікс для молочних корів тощо.
Функція преміксу для великої рогатої худоби полягає в доповненні великої рогатої худоби мікроелементами, різними вітамінами, амінокислотами та іншими поживними речовинами, які можуть покращити травну здатність великої рогатої худоби, стійкість до хвороб та збільшити добовий приріст ваги великої рогатої худоби. Порівняльні експерименти показали, що добовий приріст ваги м'ясної худоби з додаванням преміксу до раціону можна збільшити на 10%-20%, а коефіцієнт конверсії корму - на 8%-20%, що може скоротити цикл годівлі м'ясної худоби і дозволити фермерам отримати вищу ефективність.
2. Комбікорм для великої рогатої худоби з преміксом для великої рогатої худоби 4%
Наразі поширені на ринку премікси для великої рогатої худоби в основному мають три специфікації: 2%, 4% та 5%. Наприклад, премікси для великої рогатої худоби 4% зазвичай додають у кількості 4% від кількості концентрату. Ось кілька рекомендованих формул для кормів для великої рогатої худоби:
(1) Варіант 1 (корова): кукурудза 60%, соєвий шрот 20%, пшеничні висівки 13%, яловичий премікс 4%, харчова сода 1,5%, карбонат кальцію 0,8%, сіль 0,7%;
(2) Варіант 2 (теля): кукурудза 55%, соєвий шрот 23%, пшеничні висівки 15%, премікс для ВРХ 4%, харчова сода 1,2%, карбонат кальцію 1%, сіль 0,8%;
(3) Варіант 3 (м'ясна худоба): 63% кукурудза, 23% соєвий шрот, 7% пшеничні висівки, 4% яловичий премікс, 2,2% харчова сода, 0,8% сіль.
3. Контроль в процесі змішування преміксів для великої рогатої худоби
Для того, щоб отримати задовільну якість попередньо змішаного корму, на додаток до змішувач кормів для великої рогатої худоби Важливими умовами є правильний вибір змішувача, структура і технічні параметри якого відповідають технологічним вимогам, раціональне розташування передньої і задньої частин, а також раціональне використання самого змішувача. Крім того, необхідними умовами є вибір розріджувача-носія, хороша зарядка змішувача, розумна послідовність операцій і належний контроль часу змішування.
(1) Вибір розріджувача носія
Різноманітні добавки, які потрібно розбавляти, зазвичай дуже дрібні, тому вибирайте розчинник з близьким розміром частинок і щільністю. Відповідні розріджувачі або носії включають широко використовувані інгредієнти кормів для великої рогатої худоби, такі як соєве борошно, пшеничне борошно, знежирені рисові висівки і тому подібне. Як правило, в якості розріджувачів або носіїв вибирають матеріали з дрібним розміром частинок, без пилу та спорідненістю до активних інгредієнтів добавок.
Якщо розріджувач або носій підібрані правильно, готовий продукт не потребує транспортування. Якщо активна речовина в добавці не концентрована, немає необхідності використовувати зв'язуючу речовину. Якщо попередньо змішаний продукт потрібно транспортувати на великі відстані, слід використовувати мастило. Найбільшим недоліком використання мастила є те, що частина активних інгредієнтів добавок залишається на лопатях змішувача і впливає на очищення.
(2) Обладнання для змішування комбікормів для великої рогатої худоби
Порядок додавання різних інгредієнтів залежить від форми горизонтальний кормозмішувач для великої рогатої худоби, загальний порядок виглядає наступним чином:
① Спочатку подайте 80% розріджувача або носія в горизонтальний змішувач корму для ВРХ;
Потім розподіліть зважену діючу речовину на розріджувачі або носії. Деякі пристрої незручно розміщувати вручну, і активний інгредієнт можна подавати звичайним механічним способом;
③ Потім надішліть решту розріджувача 20% або носія.
(3) Усунути або скоротити процес зберігання та транспортування преміксу після змішування
У процесі транспортування матеріалів під дією сили тяжіння, вітру, відцентрової сили, тертя тощо рівномірно змішані матеріали сильно змінюються. Чим довша відстань транспортування і більший перепад, тим складніша класифікація. Тому найкраще упаковувати змішані матеріали безпосередньо в мішки, щоб уникнути або мінімізувати транспортування і падіння змішаних матеріалів, і не використовувати гвинтові конвеєри або ковшові елеватори, наскільки це можливо. Висота силосу не повинна бути занадто великою, щоб зменшити або усунути розділення або класифікацію сумішей.
Кожна партія сумішей повинна бути чітко ідентифікована, а пакувальні мішки повинні бути чітко промарковані. Найкраще використовувати кольорові символи або етикетки для їх розрізнення.
(4) Розумне використання змішувача кормів для корів
①Правильне завантаження
Незалежно від типу обладнання для змішування кормів ВРХ, правильне завантаження є необхідною умовою для нормальної роботи змішувача та отримання очікуваних результатів. Якщо завантажити матеріал занадто багато, з одного боку, це може призвести до того, що змішувач кормів для корів буде перевантажена. Що ще важливіше, занадто велика кількість матеріалу вплине на процес змішування матеріалів у машині, що призведе до зниження якості змішування; якщо матеріал занадто дрібний, змішування не буде повною мірою. Ефективність машини також вплине на якість змішування. Тому, незалежно від того, який горизонтальний кормозмішувач для великої рогатої худоби, Ступінь завантаження матеріалу слід ефективно контролювати, щоб забезпечити нормальну роботу змішувача і зробити так, щоб змішаний корм відповідав вимогам якості.
Для партії горизонтальні стрічкові кормозмішувачі ВРХ, повний коефіцієнт, як правило, становить від 0,6 до 0,9, а максимальний рівень матеріалу не може перевищувати верхню поверхню ротора; повний коефіцієнт двовального лопатевого змішувача, як правило, контролюється на рівні від 0,6 до 0,85.
② Правильний час змішування
Для змішувачів періодичної дії визначення часу змішування дуже важливе для якості змішування. Якщо час змішування занадто короткий, матеріали будуть вивантажуватися без повного змішування в змішувачі, і якість змішування не може бути гарантована; якщо час змішування занадто довгий, матеріали будуть перезмішуватися в змішувачі і викликати поділ, що також вплине на якість і може збільшити витрату.
Визначення часу змішування залежить від швидкості змішування в змішувачі, яка в основному визначається типом змішувача. Наприклад, горизонтальний стрічковий змішувач, як правило, від 3 до 5 хвилин на партію, його тривалість залежить від типу і характеру сировини, таких як вміст вологи, розмір частинок, вміст жиру і т.д.; час змішування двовісного лопатевого змішувача становить менше 2 хвилин на партію; для барабанного змішувача, через його повільний ефект змішування, потрібен більш тривалий період змішування.
③ Розумна послідовність операцій
У порядку подачі, як правило, компоненти з великою часткою додаються першими або більша їх частина додається до горизонтальний кормозмішувач для великої рогатої худоби, а потім невелику кількість і невелику кількість компонентів поміщають на матеріал. Серед різних матеріалів, ті, що мають більший розмір частинок, зазвичай додаються до змішувача першими, тоді як ті, що мають менший розмір частинок, додаються пізніше. Існують також відмінності в щільності матеріалів. При великій різниці спочатку додають матеріали з меншою щільністю, а потім - з більшою.
④Намагайтеся уникати розлуки
Будь-який порошок з хорошою сипучістю має тенденцію до розшарування. Існує три причини розділення: Коли матеріали падають на купу, більші частинки потрапляють під купу через більшу інерцію, а дрібні частинки з меншою інерцією можуть потрапляти в тріщини на купі; Коли матеріали вібрують, коли розмір і щільність частинок різні, менші частинки мають тенденцію рухатися донизу, тоді як більші частинки мають тенденцію рухатися догори; Коли суміш продувається або псевдозріджується, з різницею в розмірах і щільності частинок, відповідно, відбувається розділення.
Щоб уникнути розриву, скористайтеся наступними методами:
A. Прагніть до того, щоб розмір частинок різних компонентів суміші був близьким; або використовуйте метод додавання рідини, щоб уникнути розділення.
B. Дотримуйтесь часу змішування і не перезмішуйте. Зазвичай вважається, що матеріали слід вивантажувати до того, як вони майже рівномірно змішаються, а змішування слід завершити під час транспортування або транзиту.
C. Скоротіть вантажно-розвантажувальні роботи після змішування до мінімуму. Чим менше матеріалу падає, котиться або ковзає, тим краще. Бункер для змішаного зберігання повинен бути якомога меншим. Устаткування для змішаного транспортування - це переважно стрічковий конвеєр, а гвинтові конвеєри, ковшові елеватори та пневматичні транспортні пристрої не повинні використовуватися, наскільки це можливо.
D. Заземліть горизонтальний змішувач і додайте в корм антистатик, щоб зменшити розшарування суміші через електростатичну адсорбцію.
(5) Часто перевіряйте та ремонтуйте горизонтальний кормозмішувач для великої рогатої худоби
Для горизонтального стрічкового змішувача кормів для корів після певного періоду використання знос, пошкодження і деформація стрічки, а також збільшення зазору між стрічкою і корпусом змішувача значно вплинуть на рівномірність змішування. Крім того, протікання вивантажувальних дверцят також є одним з важливих факторів, що впливають на продуктивність змішувача. Для того, щоб забезпечити якість кормової продукції, експлуатаційні характеристики змішувач кормів для великої рогатої худоби необхідно регулярно перевіряти і вчасно ремонтувати, раз на півроку.
Підсумовуючи, можна сказати, що процес змішування в виробництво преміксу для кормової добавки ВРХ насправді дуже складний процес. У реальному виробництві преміксів для ВРХ необхідно приділяти достатньо уваги. Контроль якості виробничого процесу включає в себе багато аспектів, починаючи від вибору сировини, вибору машин і обладнання для переробки кормів, використання експлуатації, найкращих технологічних параметрів процесу змішування, послідовності процесу змішування і закінчуючи роботою персоналу. Це різноманітні фактори, які впливають на кінцеву якість преміксів. Тільки комплексно враховуючи всі аспекти, що впливають на якість продукції, ми можемо забезпечити виробництво преміксів для ВРХ, які відповідають стандартам якості продукції та задовольняють потреби росту тварин великої рогатої худоби.
