1. Rol qoramol premiks yem

Premiks – bu qo'shimchali premiks yemning qisqartmasi. Bu bir yoki bir nechta iz komponentlari (masalan, iz minerallar, turli vitaminlar, sintetik aminokislotalar hamda ayrim dorilar va boshqa qo'shimchalar) tashuvchi yoki suyultiruvchi modda bilan aralashtirilgan oraliq murakkab yem mahsulotidir. Ishlatilganda uning bir xil aralashma nisbatini ta'minlash uchun ratsionga kerakli nisbatda qo'shiladi. Premiks to'liq o'rta komponentli yemning muhim qismi hisoblanadi. Turli hayvonlar va ularning rivojlanish bosqichlari turli oziq moddalariga turlicha ehtiyoj bildirgani uchun, premikslarning tarkibi ham hayvon turiga va rivojlanish bosqichiga qarab farq qiladi. Qoramollarga mo'ljallangan premikslar sut qoramollari uchun maxsus premiks va go'sht qoramollari uchun maxsus premiksga, shuningdek buzoqlar uchun premiks va sut qoramollari uchun premiksga bo'linadi.

Mol premiks yemining vazifasi molga iz minerallar, turli vitaminlar, aminokislotalar va boshqa ozuqa moddalarini qo'shimcha tarzda yetkazib berish bo'lib, bu ularning hazm qilish qobiliyatini va kasalliklarga chidamliligini oshiradi hamda kunlik vazn ortishini tezlashtiradi. Solishtirma tajribalar shuni ko'rsatadiki, ratsionga premiks qo'shilgan mol go'shti sigirlarining kunlik vazn ortishi 10%-20% ga, ozuqa aylanish koeffitsienti esa 8%-20% ga oshadi, bu esa mol go'shti sigirlarining boqish tsiklini qisqartirib, fermerlarga yuqori samaradorlikka erishish imkonini beradi.

2. 4% sigir premiksi bilan sigir ozuqasi formulasi

Hozirgi kunda bozordagi keng tarqalgan sigir premikslarida asosan 2%, 4% va 5% deb nomlangan uchta tur mavjud. Masalan, 4% sigir premikslarini odatda konsentrat miqdorining 4% qismi sifatida qo'shiladi. Quyida sigir ozuqasi uchun bir nechta tavsiya etilgan formulalar keltirilgan:

(1) Variant 1 (siga): makkajo'xori 60%, soya shroti 20%, bug'doy qobig'i 13%, mol premiksi 4%, pishirish sodasi 1.5%, kalsiy karbonati 0.8%, tuz 0.7%;

(2) 2-variant (buzoq): makkajo'xori 55%, soya unasi 23%, bug'doy qobig'i 15%, sigir premiksi 4%, pishirish sodasi 1.2%, kalsiy karbonati 1%, tuz 0.8%;

(3) 3-variant (go'sht sigirlari): 63% makkajo'xori, 23% soya oqsili, 7% bug'doy qobig'i, 4% go'sht premiksi, 2.2% pishirish sodasi, 0.8% tuz.

3. Mol-yovqot uchun oldindan aralashtirilgan yem aralashtirish jarayonida nazorat

Qoniqarli sifatli oldindan aralashtirilgan yem olish uchun, birga chorvachilik hayvonlari uchun yem aralashtirgich Qurilmaning tuzilishi va texnik parametrlari texnologik talablarga javob berishi, oldingi va orqa jarayonlarning oqilona joylashtirilishi hamda aralashtirgichni maqbul foydalanish muhim shartlardir. Bundan tashqari, tashuvchi suyultiruvchini tanlash, aralashtirgichni yaxshi yuklash, ish tartibini oqilona belgilash va aralashtirish vaqtini to'g'ri nazorat qilish ham zarur shartlardir.

(1) Ta'minlovchi suyultiruvchining tanlovi

Turli qo'shimchalar odatda juda mayda bo'lgani uchun, ularga mos ravishda zarralar o'lchami va zichligi yaqin bo'lgan suyultiruvchi tanlanadi. Mos suyultiruvchilar yoki tashuvchilar sifatida odatda sigir ozuqasida ishlatiladigan soya uni, bug'doy uni, yog'sizlashtirilgan guruch kepagi va shunga o'xshash moddalar ishlatiladi. Umuman olganda, mayda zarrali, changsiz va qo'shimchalardagi faol moddalarga yaqinlikka ega materiallar suyultiruvchi yoki tashuvchi sifatida tanlanadi.

Agar suyultiruvchi yoki tashuvchi modda to'g'ri tanlansa, tayyor mahsulotni jo'natish shart emas. Agar qo'shimchadagi faol modda konsentratsiyalangan bo'lmasa, bog'lovchi moddadan foydalanishga hojat yo'q. Agar oldindan aralashtirilgan mahsulotni uzoq masofalarga tashish kerak bo'lsa, moydan foydalanish lozim. Moydan foydalanishning eng katta kamchiligi shundaki, qo'shimchalarning faol moddalarining bir qismi aralashtirgich pichoqlarida qolib, tozalashni qiyinlashtiradi.

(2) Qoramol uchun premiks yem aralashtirish uskunasi

Turli xil ingredientlarni qo'shish tartibi ... shakliga bog'liq. Chorva mollari uchun gorizontal ozuqa aralashtirgich, umumiy tartib quyidagicha:

① Avvalo 80% miqdorida suyultiruvchi yoki tashuvchi moddani gorizontal sigir ozuqasi aralashtirgichiga yuboring;

②So'ng og'irlangan faol moddani suyultiruvchi yoki tashuvchi moddaga tarqating. Ba'zi qurilmalarni qo'lda joylashtirish noqulay bo'lib, faol moddani umumiy mexanik usul bilan yetkazib berish mumkin;

③Keyin qolgan 20% suyultiruvchi yoki tashuvchini yuboring.

(3) Aralashtirishdan keyin premiksni saqlash va tashish jarayonini yo'q qilish yoki kamaytirish

Materiallarni tashish jarayonida tortishish kuchi, shamol, markazdan qochma kuch, ishqalanish va hokazo omillar tufayli bir xilda aralashtirilgan materiallarning tarkibi keskin o'zgaradi. Tashish masofasi qancha uzoq va tushish balandligi qancha katta bo'lsa, ajralish shunchalik kuchayadi. Shuning uchun aralash materiallarni to'g'ridan-to'g'ri sumkalarga solish ma'qul, bu ularning tashish va tushishini oldini oladi yoki minimallashtiradi, shuningdek, iloji boricha vintli konveyerlar va baketli liftlardan foydalanishdan saqlanish kerak. Silo balandligi aralashmalar ajralishi yoki tasnoflanishini kamaytirish yoki bartaraf etish maqsadida juda baland bo'lmasligi kerak.

Har bir aralashma partiyasi aniq identifikatsiya qilinishi va qadoqlash sumkalari aniq belgilangan bo'lishi kerak. Ularni ajratib ko'rsatish uchun rangli ramzlar yoki yorliqlardan foydalanish eng ma'qulidir.

(4) Sigir yem aralashtirgichidan oqilona foydalanish

①To'g'ri yuklash

Qoramol yemini aralashtirish uskunasi turidan qat'i nazar, to'g'ri yuklash aralashtirgichning normal ishlashi va kutilgan natijalarga erishilishi uchun zarur shartdir. Agar material haddan tashqari ko'p yuklansa, bir tomondan, Sog'in sigirlar uchun yem aralashtirgich Ortiqcha yuklanadi. Eng muhimi, materiallar juda ko'p bo'lsa, mashinadagi materiallar aralashtirish jarayoniga ta'sir qiladi va aralashtirish sifati pasayadi; agar materiallar juda kam bo'lsa, aralashtirish to'liq amalga oshmaydi. Mashinaning samaradorligi ham aralashtirish sifatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, qanday turdagi bo'lmasin Chorva yemini gorizontal aralashtirish mashinasi, Material yuklanish darajasi samarali nazorat qilinishi kerak, shunda aralashtirgichning normal ishlashi ta'minlanadi va aralashtirilgan yem sifat talablariga javob beradi.

Partiya uchun gorizontal lenta bo'yicha sigir ozuqasi aralashtirgichlari, to'liq koeffitsient odatda 0,6 dan 0,9 gacha bo'lib, maksimal material darajasi rotorning yuqori yuzasidan oshmasligi kerak; ikki milli pichoqli aralashtirgichning to'liq koeffitsienti odatda 0,6 dan 0,85 gacha nazorat qilinadi.

②To'g'ri aralashtirish vaqti

Partiyali aralashtirgichlar uchun aralashtirish vaqtini aniqlash aralashtirish sifatini ta'minlashda juda muhimdir. Agar aralashtirish vaqti juda qisqa bo'lsa, materiallar aralashtirgichda to'liq aralashmay chiqarib yuboriladi va aralashtirish sifati kafolatlanmaydi; agar aralashtirish vaqti juda uzoq bo'lsa, materiallar ortiqcha aralashib, ajralish yuzaga keladi, bu ham sifatga ta'sir qiladi va iste'molni oshirishi mumkin.

Aralashtirish vaqtini aniqlash aralashtirgichning aylanish tezligiga bog'liq bo'lib, bu asosan aralashtirgich turiga qarab belgilanadi. Masalan, gorizontal lenta mikseri odatda har bir partiya uchun 3–5 daqiqa aralashtiradi; uning davomiyligi xomashyo turiga va xususiyatlariga, masalan namlik miqdori, zarralarning o'lchami, yog' miqdori va hokazolarga bog'liq; ikki o'qli pichoqli mikserda har bir partiya uchun aralashtirish vaqti 2 daqiqadan kam; baraban mikseri esa sekin aralashtirish ta'siri tufayli uzoqroq aralashtirish muddatini talab qiladi.

③ Maqbul ish tartibi

Berish tartibiga ko'ra, odatda katta ulushga ega bo'lgan komponentlar birinchi navbatda yoki ularning aksariyati qo'shiladi. Chorva yemini gorizontal aralashtirish mashinasi, va keyin material ustiga oz miqdordagi va oz miqdordagi komponentlar qo'yiladi. Turli materiallar orasida zarralar o'lchami kattaroq bo'lganlari odatda birinchi navbatda aralashtirgichga solinadi; kichikroq zarralarga ega bo'lganlari esa keyinroq qo'shiladi. Materiallar zichligida ham farq bo'ladi. Agar farq katta bo'lsa, zichligi past bo'lgan materiallar odatda birinchi navbatda, zichligi yuqori bo'lgan materiallar esa keyinroq qo'shiladi.

④Ajralishdan saqlanishga harakat qiling

Oqimliq xususiyati yaxshi bo'lgan har qanday kukun ajralishga moyildir. Ajralishning uchta sababi bor: Materiallar to'plam ustiga tushganda, katta zarralar katta inertsiya tufayli to'plam ostiga tushadi, kichik inertsiyaga ega kichik zarralar esa to'plamdagi yoriqlarga tiqilib qolishi mumkin; materiallar silkitilganda, zarralarning o'lchami va zichligi turlicha bo'lsa, kichik zarralar pastga, katta zarralar esa yuqoriga siljishga moyil bo'ladi; aralashma puflatilganda yoki suyultirilganda, zarralarning o'lchami va zichligidagi farq tufayli ajralish yuzaga keladi.

Ajralishni oldini olish uchun quyidagi usullarni qo'llang:

A. Aralashmaning turli komponentlarining zarralari o'lchamini bir-biriga yaqin bo'lishiga intiling; yoki ajralishni oldini olish uchun suyuqlik qo'shish usulidan foydalaning.

B. Aralashtirish vaqtini mukammal nazorat qiling va ortiqcha aralashtirmang. Odatda materiallar deyarli bir hil aralashmasidan oldin tushirilishi kerak, aralashtirish esa tashish yoki tranzit davomida yakunlanishi lozim, deb hisoblanadi.

C. Aralashtirishdan keyin yuklash va tushirish ishlarini minimal darajaga tushiring. Material qancha kam tushsa, aylanib yursa yoki sirpanib ketsa, shuncha yaxshi. Aralashgan materialni saqlash idishi iloji boricha kichik bo'lishi kerak. Aralashgan materialni tashish uchun afzal usul lentali konveyerdir; vintli konveyerlar, bakelli liftlar va pnevmatik uzatish qurilmalaridan iloji boricha kam foydalanish lozim.

D. Gorizontal aralashtirgichni maydalang va elektrostatik adsorbsiya tufayli aralashmaning ajralishini kamaytirish uchun ovqatga antistatik vosita qo'shing.

(5) Tez-tez tekshirib va ta'mirlang Chorva mollari uchun gorizontal yem aralashtirgich

Gorizontal lenta qoramol yem aralashtirgichi uchun, ma'lum muddat ishlatilgach, lentaning eskirishi, shikastlanishi va deformatsiyalanishi hamda lenta bilan aralashtirgich qobig'i orasidagi bo'shliqning ortishi aralashtirish birxilligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Bundan tashqari, chiqarish eshigining oqishi ham aralashtirgichning ishlashiga ta'sir qiluvchi muhim omillardan biridir. Yem mahsulotlarining sifatini ta'minlash uchun, ishlash xususiyatlarini chorvachilik sigirlar uchun yem aralashtirgichi Har olti oyda muntazam ravishda tekshirilib, o'z vaqtida ta'mirlanishi kerak.

Xulosa qilib aytganda, aralashtirish jarayoni Qoramol ozuqasiga qo'shimcha modda bo'lgan premiks ishlab chiqarish Bu aslida juda murakkab jarayon. Haqiqiy sigir premiks ozuqa ishlab chiqarishda yetarli e'tibor qaratilishi kerak. Ishlab chiqarish jarayonining sifat nazorati xom ashyo tanlashdan tortib, ozuqa qayta ishlash mashinalari va uskunalarini tanlash, ularni ishlatish, aralashtirish jarayonining eng yaxshi parametrlari, aralashtirish ketma-ketligi va xodimlarning ishlashiga qadar ko'plab jihatlarni o'z ichiga oladi. Bu esa premiks mahsulotlarining yakuniy sifatiga ta'sir qiluvchi turli omillarni tashkil etadi. Mahsulot sifatiga ta'sir qiluvchi barcha omillarni kompleks tarzda hisobga olgan holda, sigirlar uchun premiks mahsulotlarini ishlab chiqarishni ta'minlash va ularning mahsulot sifat standartlariga hamda sigirlarning o'sish ehtiyojlariga javob berishini kafolatlash mumkin.