1. Vai trò của Thức ăn hỗn hợp cho gia súc

Premix là từ viết tắt của “thức ăn phụ gia premix”. Đây là sự kết hợp của một hoặc nhiều thành phần vi lượng (như các nguyên tố khoáng vi lượng, các loại vitamin, axit amin tổng hợp, một số loại thuốc và các chất phụ gia khác) với chất mang hoặc chất pha loãng theo tỷ lệ nhất định, tạo thành một sản phẩm thức ăn hỗn hợp trung gian cần có tỷ lệ trộn đồng đều, có thể được bổ sung vào khẩu phần theo tỷ lệ quy định khi sử dụng. Premix là một phần quan trọng của thức ăn hỗn hợp hoàn chỉnh. Do các loài động vật khác nhau và các giai đoạn sinh trưởng khác nhau có nhu cầu khác nhau về các loại chất dinh dưỡng, nên có sự chênh lệch nhất định về tỷ lệ premix cho các loài động vật và các giai đoạn sinh trưởng khác nhau. Premix cho gia súc được chia thành premix đặc biệt cho bò cái và premix đặc biệt cho bò thịt. Hỗn hợp, premix cho bê và premix cho bò sữa, v.v.

Chức năng của thức ăn hỗn hợp tiền trộn cho bò là bổ sung các nguyên tố vi lượng, các loại vitamin, axit amin và các chất dinh dưỡng khác cho bò, giúp nâng cao khả năng tiêu hóa, khả năng kháng bệnh và tăng trọng lượng hàng ngày của bò. Qua các thí nghiệm so sánh, người ta nhận thấy rằng trọng lượng tăng hàng ngày của bò thịt khi bổ sung premix vào khẩu phần ăn có thể tăng từ 10% đến 20%, và tỷ lệ chuyển đổi thức ăn có thể tăng từ 8% đến 20%, điều này giúp rút ngắn chu kỳ nuôi bò thịt và giúp người chăn nuôi đạt được hiệu quả cao hơn.

2. Công thức thức ăn chăn nuôi bò với hỗn hợp tiền trộn 4%

Hiện nay, các loại hỗn hợp dinh dưỡng sẵn có trên thị trường dành cho bò chủ yếu có ba loại với các tỷ lệ 2%, 4% và 5%. Ví dụ, hỗn hợp dinh dưỡng 4% thường được bổ sung với tỷ lệ 4% so với lượng thức ăn cô đặc. Dưới đây là một số công thức khuyến nghị cho thức ăn bò:

(1) Lựa chọn 1 (bò): ngô 60%, bột đậu nành 20%, cám lúa mì 13%, hỗn hợp dinh dưỡng cho bò thịt 4%, baking soda 1,5%, canxi cacbonat 0,8%, muối 0,7%;

(2) Phương án 2 (bê con): ngô 55%, bột đậu nành 23%, cám lúa mì 15%, hỗn hợp dinh dưỡng cho bò 4%, baking soda 1,2%, canxi cacbonat 1%, muối 0,8%;

(3) Phương án 3 (gia súc thịt): 63% ngô, 23% bột đậu nành, 7% cám lúa mì, 4% hỗn hợp dinh dưỡng cho gia súc thịt, 2,2% bột nở, 0,8% muối.

3. Kiểm soát trong quá trình trộn thức ăn hỗn hợp sẵn cho bò

Để có được thức ăn hỗn hợp sẵn có chất lượng đạt yêu cầu, ngoài việc máy trộn thức ăn chăn nuôi gia súc Việc cấu trúc và các thông số kỹ thuật đáp ứng các yêu cầu công nghệ, bố trí hợp lý các công đoạn trước và sau, cùng với việc sử dụng hợp lý chính thiết bị trộn là những điều kiện quan trọng. Ngoài ra, việc lựa chọn dung môi mang, việc nạp nguyên liệu vào thiết bị trộn đúng cách, trình tự vận hành hợp lý và việc kiểm soát thời gian trộn phù hợp cũng là những điều kiện cần thiết.

(1) Việc lựa chọn dung môi mang

Các chất phụ gia cần pha loãng thường có kích thước hạt rất mịn, do đó nên chọn chất pha loãng có kích thước hạt và mật độ gần giống với chúng. Các chất pha loãng hoặc chất mang phù hợp bao gồm các thành phần thường được sử dụng trong thức ăn chăn nuôi gia súc như bột đậu nành, bột mì, cám gạo đã tách dầu và các loại tương tự. Nói chung, các nguyên liệu có kích thước hạt mịn, không bụi và có khả năng tương thích với các thành phần hoạt tính trong chất phụ gia sẽ được lựa chọn làm chất pha loãng hoặc chất mang.

Nếu chất pha loãng hoặc chất mang được lựa chọn phù hợp, sản phẩm thành phẩm sẽ không cần phải vận chuyển. Nếu hoạt chất trong phụ gia không ở dạng cô đặc, thì không cần sử dụng chất kết dính. Nếu sản phẩm đã trộn sẵn cần được vận chuyển trên quãng đường dài, nên sử dụng mỡ bôi trơn. Nhược điểm lớn nhất của việc sử dụng mỡ bôi trơn là một phần hoạt chất của phụ gia sẽ bám lại trên cánh khuấy của máy trộn và gây khó khăn cho việc vệ sinh.

(2) Thiết bị trộn thức ăn hỗn hợp sẵn cho gia súc

Thứ tự cho các nguyên liệu vào phụ thuộc vào dạng của Máy trộn thức ăn chăn nuôi gia súc kiểu nằm ngang, thứ tự chung như sau:

① Đầu tiên, cho 80% dung môi hoặc chất mang vào máy trộn thức ăn gia súc ngang;

②Sau đó, rải đều hoạt chất đã cân lên chất pha loãng hoặc chất mang. Một số thiết bị khó đặt bằng tay, do đó có thể đưa hoạt chất vào bằng phương pháp cơ học thông thường;

③Sau đó, gửi phần dung môi hoặc chất mang 20% còn lại.

(3) Loại bỏ hoặc giảm bớt quy trình lưu trữ và vận chuyển hỗn hợp sẵn sau khi trộn

Trong quá trình vận chuyển vật liệu, do tác động của trọng lực, gió, lực ly tâm, ma sát, v.v., các vật liệu đã được trộn đều sẽ bị biến đổi đáng kể. Khoảng cách vận chuyển càng dài và độ cao rơi càng lớn thì hiện tượng phân tầng càng nghiêm trọng. Do đó, tốt nhất là nên đóng gói trực tiếp vật liệu đã trộn vào bao để tránh hoặc giảm thiểu việc vận chuyển và rơi của vật liệu, đồng thời hạn chế tối đa việc sử dụng băng tải trục vít hoặc thang nâng gầu. Chiều cao của silo không nên quá cao để giảm thiểu hoặc loại bỏ hiện tượng tách lớp hoặc phân loại hỗn hợp.

Mỗi lô hỗn hợp phải được nhận diện rõ ràng và các túi đóng gói phải được ghi nhãn rõ ràng. Tốt nhất là nên sử dụng các ký hiệu hoặc nhãn màu để phân biệt chúng.

(4) Sử dụng hợp lý máy trộn thức ăn cho bò

①Cách xếp hàng đúng cách

Dù là loại thiết bị trộn thức ăn chăn nuôi nào, việc nạp nguyên liệu đúng cách cũng là điều kiện tiên quyết để máy trộn hoạt động bình thường và đạt được kết quả mong muốn. Nếu nạp quá nhiều nguyên liệu, một mặt, máy trộn thức ăn cho bò sẽ bị quá tải. Quan trọng hơn, lượng nguyên liệu quá nhiều sẽ ảnh hưởng đến quá trình trộn nguyên liệu trong máy, dẫn đến chất lượng trộn giảm sút; nếu lượng nguyên liệu quá ít, quá trình trộn sẽ không phát huy hết hiệu quả. Hiệu suất của máy cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng trộn. Do đó, bất kể loại Máy trộn thức ăn chăn nuôi ngang, cần kiểm soát hiệu quả lượng nguyên liệu nạp vào để đảm bảo máy trộn hoạt động bình thường và thức ăn sau khi trộn đáp ứng các yêu cầu về chất lượng.

Đối với lô Máy trộn thức ăn chăn nuôi dạng băng ngang, hệ số đầy thường nằm trong khoảng từ 0,6 đến 0,9, và mực nguyên liệu tối đa không được vượt quá mặt trên của rô-to; hệ số đầy của máy trộn cánh trục đôi thường được điều chỉnh trong khoảng từ 0,6 đến 0,85.

②Thời gian trộn đúng

Đối với máy trộn theo mẻ, việc xác định thời gian trộn là rất quan trọng đối với chất lượng trộn. Nếu thời gian trộn quá ngắn, nguyên liệu sẽ được xả ra mà chưa được trộn đều trong máy, dẫn đến không đảm bảo được chất lượng trộn; ngược lại, nếu thời gian trộn quá dài, nguyên liệu sẽ bị trộn quá mức trong máy và gây ra hiện tượng tách lớp, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và có thể làm tăng mức tiêu hao.

Việc xác định thời gian trộn phụ thuộc vào tốc độ trộn của máy trộn, yếu tố này chủ yếu phụ thuộc vào loại máy trộn. Ví dụ như máy trộn băng ngang, thường mất từ 3 đến 5 phút cho mỗi mẻ, thời gian này phụ thuộc vào loại và tính chất của nguyên liệu thô, chẳng hạn như độ ẩm, kích thước hạt, hàm lượng chất béo, v.v.; thời gian trộn của máy trộn lưỡi hai trục là dưới 2 phút cho mỗi mẻ; đối với máy trộn thùng, do hiệu quả trộn chậm, nên cần thời gian trộn lâu hơn.

③ Trình tự vận hành hợp lý

Theo thứ tự cho ăn, thông thường các thành phần chiếm tỷ lệ lớn sẽ được cho vào trước hoặc phần lớn trong số chúng được cho vào Máy trộn thức ăn chăn nuôi ngang, sau đó một lượng nhỏ các thành phần được cho vào vật liệu. Trong số các loại vật liệu khác nhau, những loại có kích thước hạt lớn hơn thường được cho vào máy trộn trước; trong khi những loại có kích thước hạt nhỏ hơn được cho vào sau. Mật độ của các vật liệu cũng có sự khác biệt. Khi có sự chênh lệch lớn, các vật liệu có mật độ thấp hơn thường được cho vào trước, sau đó mới đến các vật liệu có mật độ cao hơn.

④Hãy cố gắng tránh xa nhau

Bất kỳ loại bột nào có độ chảy tốt đều có xu hướng bị tách lớp. Có ba nguyên nhân dẫn đến hiện tượng tách lớp: Khi vật liệu rơi xuống thành đống, các hạt lớn hơn sẽ rơi xuống dưới đáy do quán tính lớn hơn, trong khi các hạt nhỏ hơn với quán tính nhỏ hơn có thể bị kẹt trong các khe hở trên bề mặt đống; Khi vật liệu bị rung lắc, do sự khác biệt về kích thước và mật độ hạt, các hạt nhỏ hơn có xu hướng di chuyển xuống đáy, trong khi các hạt lớn hơn có xu hướng di chuyển lên trên; Khi hỗn hợp bị thổi hoặc được làm lỏng, do sự khác biệt về kích thước và mật độ hạt, hiện tượng tách lớp sẽ xảy ra tương ứng.

Để tránh bị tách rời, hãy áp dụng các biện pháp sau:

A. Cố gắng đảm bảo kích thước hạt của các thành phần khác nhau trong hỗn hợp phải gần nhau; hoặc sử dụng phương pháp thêm chất lỏng để tránh hiện tượng tách lớp.

B. Nắm vững thời gian trộn và không trộn quá kỹ. Theo quan niệm chung, vật liệu nên được xả ra trước khi được trộn gần như đồng đều, và quá trình trộn nên được hoàn tất trong quá trình vận chuyển hoặc di chuyển.

C. Giảm thiểu công việc bốc dỡ sau khi trộn. Vật liệu rơi, lăn hoặc trượt càng ít thì càng tốt. Bồn chứa hỗn hợp nên có kích thước nhỏ nhất có thể. Thiết bị vận chuyển hỗn hợp nên ưu tiên sử dụng băng tải; đồng thời, cần hạn chế tối đa việc sử dụng băng tải trục vít, thang nâng xô và các thiết bị vận chuyển khí nén.

D. Nối đất cho máy trộn ngang và thêm chất chống tĩnh điện vào nguyên liệu để giảm hiện tượng tách lớp của hỗn hợp do hiện tượng hấp phụ tĩnh điện.

(5) Thường xuyên kiểm tra và sửa chữa máy trộn thức ăn gia súc kiểu nằm ngang

Đối với máy trộn thức ăn gia súc kiểu băng ngang, sau một thời gian sử dụng, tình trạng mòn, hư hỏng và biến dạng của băng trộn, cùng với việc khoảng cách giữa băng trộn và vỏ máy tăng lên sẽ ảnh hưởng đáng kể đến độ đồng đều của quá trình trộn. Ngoài ra, hiện tượng rò rỉ tại cửa xả cũng là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của máy trộn. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm thức ăn, hiệu suất vận hành của máy trộn thức ăn chăn nuôi gia súc phải được kiểm tra định kỳ và sửa chữa kịp thời, mỗi sáu tháng một lần.

Tóm lại, quá trình trộn trong sản xuất hỗn hợp phụ gia thức ăn chăn nuôi bò thực sự là một quy trình rất phức tạp. Trong sản xuất thực tế thức ăn premix cho bò, cần phải dành sự quan tâm đầy đủ. Việc kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất liên quan đến nhiều khía cạnh, từ việc lựa chọn nguyên liệu thô, lựa chọn máy móc và thiết bị chế biến thức ăn, quy trình vận hành, các thông số quy trình tối ưu của quá trình trộn, trình tự của quá trình trộn, cho đến kỹ năng vận hành của nhân viên. Tất cả những yếu tố này đều ảnh hưởng đến chất lượng cuối cùng của sản phẩm premix. Chỉ khi xem xét toàn diện tất cả các khía cạnh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, chúng ta mới có thể đảm bảo sản xuất ra các sản phẩm premix cho bò đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng và đáp ứng nhu cầu phát triển của đàn bò.