1. บทบาทของ อาหารผสมสำเร็จสำหรับโค

พรีมิกซ์ คือคำย่อของอาหารผสมสารเติมแต่งล่วงหน้า เป็นการผสมผสานขององค์ประกอบปริมาณน้อยหนึ่งชนิดหรือมากกว่า (เช่น ธาตุอาหารรอง วิตามินต่างๆ กรดอะมิโนสังเคราะห์ และยาบางชนิดและสารเติมแต่งอื่นๆ) กับสารพาหะหรือสารเจือจางตามสัดส่วนที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เป็นผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์กึ่งสำเร็จรูปที่ต้องการอัตราส่วนการผสมที่สม่ำเสมอ สามารถเติมลงในอาหารสัตว์ตามสัดส่วนที่กำหนดเมื่อนำไปใช้พรีมิกซ์เป็นส่วนสำคัญของอาหารผสมสำเร็จรูป เนื่องจากสัตว์แต่ละชนิดและแต่ละช่วงวัยมีความต้องการสารอาหารประเภทต่างๆ แตกต่างกัน จึงมีความแตกต่างในสัดส่วนของพรีมิกซ์สำหรับสัตว์แต่ละชนิดและแต่ละช่วงวัย พรีมิกซ์สำหรับโคแบ่งออกเป็นพรีมิกซ์พิเศษสำหรับแม่โคและพรีมิกซ์พิเศษสำหรับโคขุน พรีมิกซ์สำหรับลูกโค และพรีมิกซ์สำหรับโคนม เป็นต้น.

หน้าที่ของอาหารผสมสำเร็จสำหรับโคคือเพื่อเสริมธาตุอาหารรอง วิตามินต่างๆ กรดอะมิโน และสารอาหารอื่นๆ ให้กับโค ซึ่งสามารถเพิ่มความสามารถในการย่อยอาหารของโค ความต้านทานต่อโรค และเพิ่มน้ำหนักโคต่อวันจากการทดลองเปรียบเทียบ พบว่าการเพิ่มน้ำหนักตัวประจำวันของโคเนื้อที่ได้รับอาหารผสมสารเสริมสามารถเพิ่มขึ้นได้ 10%-20% และอัตราการเปลี่ยนอาหารเป็นเนื้อสามารถเพิ่มขึ้นได้ 8%-20% ซึ่งสามารถลดระยะเวลาการเลี้ยงโคเนื้อและช่วยให้เกษตรกรผู้เลี้ยงโคสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการเลี้ยงได้มากขึ้น.

2. สูตรอาหารสัตว์สำหรับวัวพร้อมพรีมิกซ์วัว 4%

ปัจจุบัน ส่วนผสมสำเร็จรูปสำหรับวัวที่พบในตลาดทั่วไปมีสามสเปคหลัก ได้แก่ 2%, 4% และ 5% ตัวอย่างเช่น ส่วนผสมสำเร็จรูปสำหรับวัว 4% มักจะเติมในอัตรา 4% ต่อปริมาณอาหารข้น นี่คือสูตรแนะนำบางส่วนสำหรับอาหารวัว:

(1) ตัวเลือกที่ 1 (วัว): ข้าวโพด 60%, กากถั่วเหลือง 20%, รำข้าวสาลี 13%, อาหารเสริมเนื้อวัว 4%, เบกกิ้งโซดา 1.5%, แคลเซียมคาร์บอเนต 0.8%, เกลือ 0.7%;

(2) ตัวเลือกที่ 2 (ลูกวัว): ข้าวโพด 55%, กากถั่วเหลือง 23%, รำข้าวสาลี 15%, อาหารเสริมสำหรับวัว 4%, เบกกิ้งโซดา 1.2%, แคลเซียมคาร์บอเนต 1%, เกลือ 0.8%;

(3) ตัวเลือกที่ 3 (โคเนื้อ): ข้าวโพด 63%, กากถั่วเหลือง 23%, รำข้าวสาลี 7%, อาหารเสริมโคเนื้อ 4%, เบกกิ้งโซดา 2.2%, เกลือ 0.8%.

3. การควบคุมระหว่างกระบวนการผสมอาหารสัตว์ที่ผสมล่วงหน้าสำหรับโค

เพื่อให้ได้อาหารผสมสำเร็จรูปที่มีคุณภาพที่น่าพอใจ นอกเหนือจาก เครื่องผสมอาหารสัตว์สำหรับวัว ซึ่งโครงสร้างและพารามิเตอร์ทางเทคนิคต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยี การจัดวางขั้นตอนด้านหน้าและด้านหลังอย่างเหมาะสม รวมถึงการใช้เครื่องผสมเองอย่างมีประสิทธิภาพ ถือเป็นเงื่อนไขสำคัญ นอกจากนี้ การเลือกสารเจือจางตัวพาหะ การเติมวัสดุเข้าเครื่องผสมอย่างเหมาะสม ลำดับการทำงานที่ถูกต้อง และการควบคุมเวลาในการผสมอย่างเหมาะสม ก็เป็นเงื่อนไขที่จำเป็นเช่นกัน.

(1) การเลือกสารเจือจางสำหรับตัวพา

สารเติมแต่งต่างๆ ที่จำเป็นต้องเจือจางมักจะมีลักษณะเป็นผงละเอียดมาก ดังนั้นควรเลือกสารเจือจางที่มีขนาดอนุภาคและความหนาแน่นใกล้เคียงกัน สารเจือจางหรือตัวพาที่เหมาะสม ได้แก่ ส่วนผสมที่ใช้ในอาหารสัตว์ทั่วไป เช่น แป้งถั่วเหลือง แป้งข้าวสาลี รำข้าวที่ผ่านการสกัดน้ำมันแล้ว และอื่นๆ โดยทั่วไปแล้ว จะเลือกวัสดุที่มีขนาดอนุภาคละเอียด ไม่มีฝุ่น และมีคุณสมบัติเข้ากันได้กับสารออกฤทธิ์ในสารเติมแต่งมาเป็นสารเจือจางหรือตัวพา.

หากเลือกตัวทำละลายหรือตัวพาอย่างเหมาะสม ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่จำเป็นต้องจัดส่ง หากส่วนผสมที่มีฤทธิ์ในสารเติมแต่งไม่เข้มข้น ไม่จำเป็นต้องใช้สารยึดเกาะ หากผลิตภัณฑ์ที่ผสมไว้ล่วงหน้าจำเป็นต้องขนส่งในระยะทางไกล ควรใช้จารบี ข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดของการใช้จารบีคือ ส่วนหนึ่งของส่วนผสมที่มีฤทธิ์ของสารเติมแต่งจะติดอยู่บนใบพัดของเครื่องผสมและส่งผลต่อการทำความสะอาด.

(2) การให้อาหารสัตว์ผสมล่วงหน้าสำหรับสัตว์เลี้ยง

ลำดับของการเติมส่วนผสมต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับรูปแบบของ เครื่องผสมอาหารสัตว์สำหรับวัวแนวนอน, โดยทั่วไปแล้ว ลำดับจะเป็นดังนี้:

① ก่อนอื่นให้ส่งสารเจือจางหรือตัวพา 80% เข้าไปในเครื่องผสมอาหารสัตว์แนวนอน;

②จากนั้นกระจายสารออกฤทธิ์ที่ชั่งน้ำหนักแล้วลงบนสารเจือจางหรือตัวพา บางอุปกรณ์อาจไม่สะดวกในการวางด้วยมือ สามารถป้อนสารออกฤทธิ์โดยใช้วิธีการทางกลทั่วไปได้;

③จากนั้นส่งสารเจือจางหรือตัวพา 20% ที่เหลืออยู่.

(3) กำจัดหรือลดกระบวนการเก็บรักษาและการขนส่งของพรีมิกซ์หลังการผสม

ในกระบวนการขนส่งวัสดุ เนื่องจากผลกระทบของแรงโน้มถ่วง ลม แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง แรงเสียดทาน ฯลฯ วัสดุที่ผสมกันอย่างสม่ำเสมอจะเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก ยิ่งระยะทางการขนส่งไกลและยิ่งมีความสูงในการตกมากเท่าใด การจำแนกประเภทก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้น จึงควรบรรจุวัสดุที่ผสมกันโดยตรงลงในถุงเพื่อหลีกเลี่ยงหรือลดการขนส่งและการตกของวัสดุที่ผสมกันให้น้อยที่สุด และไม่ควรใช้สายพานลำเลียงแบบสกรูหรือลิฟต์แบบถังให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ความสูงของไซโลไม่ควรสูงเกินไปเพื่อลดหรือขจัดการแยกหรือการจำแนกของส่วนผสม.

สำหรับแต่ละชุดของส่วนผสม จะต้องสามารถระบุได้อย่างชัดเจน และถุงบรรจุจะต้องมีการทำเครื่องหมายอย่างชัดเจน ควรใช้สัญลักษณ์หรือฉลากที่มีสีเพื่อแยกแยะให้ชัดเจน.

(4) การใช้เครื่องผสมอาหารวัวอย่างเหมาะสม

①การบรรทุกอย่างถูกต้อง

ไม่ว่าอุปกรณ์ผสมอาหารสัตว์ประเภทใด การใส่ส่วนผสมอย่างเหมาะสมเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่จำเป็นสำหรับเครื่องผสมเพื่อให้ทำงานได้ตามปกติและได้ผลลัพธ์ตามที่คาดหวัง หากใส่ส่วนผสมมากเกินไป ในด้านหนึ่ง เครื่องผสมอาหารวัว จะเกิดการโอเวอร์โหลด สิ่งที่สำคัญกว่าคือวัสดุที่มากเกินไปจะส่งผลต่อกระบวนการผสมของวัสดุในเครื่อง ซึ่งจะทำให้คุณภาพการผสมลดลง หากวัสดุมีขนาดเล็กเกินไป การผสมจะไม่เต็มที่ ประสิทธิภาพของเครื่องก็จะส่งผลต่อคุณภาพการผสมเช่นกัน ดังนั้นไม่ว่าจะเป็นเครื่องประเภทใด เครื่องผสมอาหารสัตว์สำหรับวัวแนวนอน, ควรควบคุมระดับการโหลดวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องผสมทำงานตามปกติและทำให้วัตถุดิบที่ผสมได้ตรงตามข้อกำหนดคุณภาพ.

สำหรับชุด เครื่องผสมอาหารวัวแบบริบบิ้นแนวนอน, ค่าสัมประสิทธิ์เต็มรูปแบบโดยทั่วไปคือ 0.6 ถึง 0.9 และระดับวัสดุสูงสุดไม่สามารถเกินพื้นผิวด้านบนของโรเตอร์ได้; ค่าสัมประสิทธิ์เต็มรูปแบบของเครื่องผสมใบมีดแบบเพลาคู่โดยทั่วไปถูกควบคุมที่ 0.6 ถึง 0.85.

②เวลาการผสมที่ถูกต้อง

สำหรับเครื่องผสมแบบแบทช์ การกำหนดเวลาในการผสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของการผสม หากเวลาในการผสมสั้นเกินไป วัสดุจะถูกปล่อยออกมาโดยไม่ได้รับการผสมอย่างเต็มที่ในเครื่องผสม และไม่สามารถรับประกันคุณภาพการผสมได้ หากเวลาในการผสมนานเกินไป วัสดุจะถูกผสมมากเกินไปในเครื่องผสมและทำให้เกิดการแยกตัว ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพและอาจเพิ่มการสิ้นเปลืองได้.

การกำหนดเวลาในการผสมขึ้นอยู่กับความเร็วในการผสมของเครื่องผสม ซึ่งส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยประเภทของเครื่องผสมเช่น เครื่องผสมริบบิ้นแนวนอน โดยทั่วไปใช้เวลา 3 ถึง 5 นาทีต่อชุด ความยาวขึ้นอยู่กับประเภทและลักษณะของวัตถุดิบ เช่น ปริมาณความชื้น ขนาดอนุภาค ปริมาณไขมัน เป็นต้น; เวลาในการผสมของเครื่องผสมใบมีดสองแกนน้อยกว่า 2 นาทีต่อชุด; สำหรับเครื่องผสมแบบถัง เนื่องจากมีประสิทธิภาพการผสมที่ช้า จึงต้องใช้เวลาในการผสมนานขึ้น.

③ ลำดับการทำงานที่สมเหตุสมผล

ตามลำดับการป้อน โดยทั่วไปส่วนประกอบที่มีสัดส่วนมากจะถูกเติมก่อนหรือส่วนใหญ่จะถูกเติมเข้าไปใน เครื่องผสมอาหารสัตว์สำหรับวัวแนวนอน, จากนั้นจึงนำส่วนประกอบในปริมาณเล็กน้อยและปริมาณเล็กน้อยมาวางบนวัสดุ ในบรรดาวัสดุต่างๆ วัสดุที่มีขนาดอนุภาคใหญ่กว่ามักจะถูกเติมลงในเครื่องผสมก่อน ในขณะที่วัสดุที่มีขนาดอนุภาคเล็กกว่าจะถูกเติมในภายหลัง นอกจากนี้ยังมีความแตกต่างในความหนาแน่นของวัสดุ เมื่อมีความแตกต่างมาก วัสดุที่มีความหนาแน่นต่ำกว่ามักจะถูกเติมก่อน จากนั้นจึงเติมวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงกว่า.

④พยายามหลีกเลี่ยงการแยกจากกัน

ผงใด ๆ ที่มีคุณสมบัติไหลได้ดีมีแนวโน้มที่จะแยกตัว มีสาเหตุของการแยกตัวอยู่สามประการ:เมื่อวัสดุตกลงบนกอง วัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าจะตกลงไปใต้กองเนื่องจากแรงเฉื่อยที่มากกว่า ส่วนวัสดุที่มีขนาดเล็กกว่าซึ่งมีแรงเฉื่อยน้อยกว่าอาจฝังตัวอยู่ในรอยแยกของกองได้ เมื่อวัสดุถูกสั่นสะเทือน หากขนาดและน้ำหนักของอนุภาคแตกต่างกัน อนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่าจะมีแนวโน้มเคลื่อนตัวลงด้านล่าง ในขณะที่อนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่าจะมีแนวโน้มเคลื่อนตัวขึ้นด้านบน เมื่อมีการเป่าหรือทำให้ส่วนผสมกลายเป็นของไหล โดยมีความแตกต่างของขนาดและน้ำหนักของอนุภาค จะเกิดการแยกตัวตามความแตกต่างนั้น.

เพื่อหลีกเลี่ยงการแยกตัว ให้ใช้วิธีการต่อไปนี้:

ก. พยายามให้ขนาดของอนุภาคของส่วนประกอบต่างๆ ในส่วนผสมใกล้เคียงกัน หรือใช้วิธีเติมของเหลวเพื่อป้องกันการแยกตัว.

B. ควบคุมเวลาในการผสมให้เหมาะสมและอย่าผสมมากเกินไป โดยทั่วไปเชื่อกันว่าควรปล่อยวัสดุออกก่อนที่ส่วนผสมจะเข้ากันอย่างสม่ำเสมอเกือบทั้งหมด และการผสมควรเสร็จสิ้นในระหว่างการขนส่งหรือเคลื่อนย้าย.

ค. ลดงานการขนถ่ายหลังจากผสมให้น้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้ ยิ่งวัสดุที่ตกลง กลิ้ง หรือเลื่อนน้อยเท่าไรยิ่งดี ถังเก็บวัสดุที่ผสมแล้วควรมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ อุปกรณ์ขนส่งวัสดุที่ผสมแล้วควรเป็นสายพานลำเลียง และควรหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องลำเลียงแบบสกรู ลิฟต์ถัง และอุปกรณ์ลำเลียงแบบลมให้มากที่สุด.

D. ติดตั้งสายดินที่เครื่องผสมแนวนอนและเติมสารป้องกันไฟฟ้าสถิตลงในวัตถุดิบเพื่อลดการแยกตัวของส่วนผสมเนื่องจากการดูดซับไฟฟ้าสถิต.

(5) ตรวจสอบและซ่อมแซมบ่อยครั้ง เครื่องผสมอาหารสัตว์แบบแนวนอนสำหรับวัว

สำหรับเครื่องผสมอาหารวัวแบบริบบิ้นแนวนอน หลังจากใช้งานเป็นระยะเวลาหนึ่ง การสึกหรอ ความเสียหาย และการเสียรูปของริบบิ้น รวมถึงการเพิ่มขึ้นของช่องว่างระหว่างริบบิ้นกับตัวเครื่องผสม จะส่งผลกระทบอย่างมากต่อความสม่ำเสมอของการผสม นอกจากนี้ การรั่วไหลของประตูปล่อยวัสดุก็เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องผสมเช่นกัน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์ จึงจำเป็นต้องตรวจสอบและบำรุงรักษาประสิทธิภาพการทำงานของ เครื่องผสมอาหารสัตว์สำหรับโค ต้องได้รับการทดสอบเป็นประจำและซ่อมแซมอย่างทันท่วงที ทุกหกเดือน.

สรุปแล้ว กระบวนการผสมใน การผลิตสารผสมสำเร็จรูปสำหรับอาหารสัตว์ เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนมาก ในกระบวนการผลิตอาหารผสมสำเร็จรูปสำหรับโคกระบือจริง ๆ แล้วต้องให้ความสนใจอย่างเพียงพอ การควบคุมคุณภาพของกระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับหลาย ๆ ด้าน ตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบ การเลือกเครื่องจักรและอุปกรณ์การแปรรูปอาหาร การใช้งาน การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ดีที่สุดของกระบวนการผสม ลำดับของกระบวนการผสม และการปฏิบัติงานของบุคลากร ทั้งหมดนี้เป็นปัจจัยหลากหลายที่มีผลต่อคุณภาพสุดท้ายของผลิตภัณฑ์อาหารผสมสำเร็จรูปการพิจารณาทุกแง่มุมที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างครอบคลุมเท่านั้น จึงจะสามารถรับประกันการผลิตผลิตภัณฑ์พรีมิกซ์สำหรับโคที่ตรงตามมาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์และตอบสนองความต้องการของการเจริญเติบโตของโคได้.