Як виробляти рибні корми за допомогою екструдера для рибних кормів? Процес виробництва рибних кормів: подрібнення - 1-е дозування - надтонке подрібнення - 2-е дозування - екструзія / гранулювання - сушіння - просіювання - додавання рідини та покриття - охолодження - упаковка. З цього процесу виробництва рибних кормів ви можете знати, що якщо завод з переробки рибних кормів хоче переробляти рибні корми, йому потрібні не тільки пухнасті, але й подрібнювачі, змішувачі, охолоджувачі, сушарки тощо. Це дуже технічна конструкція виробничої лінії.
Хоча гранулятор рибних кормів також може досягти такого ж ефекту гранулювання, сьогодні ми поговоримо лише про екструдер для рибних кормів.
1. екструдер для водних кормів для домашніх тварин, що використовується в завод з переробки рибних кормів :
(1)Плавучий екструдер для рибних кормів,продуктивність: 2 т/год, основна потужність: 132 кВт
(2)Екструдер гранульованого рибного корму DSP,продуктивність 3-4 т/год, основна потужність: 132 кВт
(3)Екструдер для виробництва рибних кормів мокрого типу,продуктивність: 1-1,2 т/год, основна потужність: 75 кВт
(4)Сухий екструдер для екструдера рибних кормів для продажу,продуктивність: 0,12-0,15 т/год, основна потужність: 15 кВт
2.Особливості екструдера для водних кормів
(1) Гарантувати якість екструдованих частинок
Новий тип кондиціонера дозволяє підвищити ступінь дозрівання та однорідність кінцевого корму порівняно з традиційними способами.
Багатошнекова коаксіальна екструзія, потужність подачі явно збільшується, стирання зношуваних деталей більш рівномірне, розвантаження більш плавне, а однорідність частинок краща.
При виробництві різних частинок кількість і швидкість різання можна регулювати відповідно до потреб, а якість різання легше контролювати.
Саморегульована система різання з постійним зазором забезпечує якість зовнішнього вигляду виробів, вирішуючи проблеми якості зовнішнього вигляду, викликані зносом фрези.
(2) Хороші показники управління
Адаптивність різних рецептур кормів покращена порівняно з традиційними умовами в галузі, а чутливість формули є низькою.
Легко розбирати та збирати кільцеву матрицю, швидке очищення, економія робочого часу та зменшення перехресного забруднення.
Сенсорна система управління зменшує залежність від навичок оператора.
(3) Стабільність та надійність
Використовуйте імпортні підшипники, високоточну зубчасту передачу, кругову систему змащення та охолодження, систему захисту від перевантажень тощо, щоб забезпечити стабільну та надійну роботу машини.
Гвинт, втулка, форма виготовлені з легованої сталі з хорошою зносостійкістю і тривалим терміном служби. Використовуйте обладнання загального призначення для виробництва плаваючих і потопаючих кормів відповідно до вимог. Допоміжна система контролю насипної щільності може бути обрана для виробництва екструдованих частинок високої насипної щільності.
3 Основні фактори, що впливають на якість екструдованих кормів
（1） Взагалі кажучи, основною сировиною корму є білок, крохмаль, жир, клітковина, мікроелементи тощо. Білок є важливим інгредієнтом водних кормів, на його частку припадає близько 25%～55% у формулі. Існує два види білка: рослинний білок і тваринний білок. Хорошого ефекту можна досягти лише за умови використання цих двох білків у правильних пропорціях відповідно до реальної ситуації.
Крохмаль є основним вуглеводом у водних кормах, з функцією розширення і зв'язування під час екструзії, що має великий вплив на ступінь приготування, водостійкість і зовнішній вигляд корму. Зазвичай, тонучий корм містить щонайменше 10% крохмалю, а плаваючий - щонайменше 20% крохмалю.
(2) Висока температура і високий тиск в процесі екструзії завдадуть великої шкоди мікроелементу в кормі; більше того, вітамін швидко втрачається. Тому більш розумно і економічно доцільно додавати вітамін після процесу екструзії методом "гарячого покриття".
(3) Якість пари має вирішальне значення для якості екструдованого корму. Взагалі кажучи, доцільно підтримувати тиск насиченої пари в межах від 0,4 до 0,5 МПа, при цьому коливання тиску не повинно перевищувати 0,5 МПа. Таким чином, тиск в котлі повинен підтримуватися в межах 0,6 - 0,8 МПа, а відстань між котлом і екструдером повинна бути меншою. Крім того, якість води також є життєво важливою для якості екструдованого корму.
(4) Розмір отвору матриці прес-форми екструдера має великий вплив на вихід екструдованого корму. Великий розмір отвору матриці не тільки матиме велику продуктивність, але й забезпечить гарний зовнішній вигляд корму. Щоб не впливати на якість продукції та механічну міцність матриць екструдера, доцільно використовувати матриці з великою апертурою.
[Більше інформації про екструдер для водних кормів для домашніх тварин]
Лінія з виробництва гранул для креветок
Лінія з виробництва гранул для крабового корму
Проект компонування рибного комбікормового заводу
