Baliq yemini baliq yem ekstruder mashinasi yordamida qanday ishlab chiqarish mumkin?Baliq yemini ishlab chiqarish jarayoni: maydalash - 1-dozirlash - super mayda maydalash - 2-dozirlash - ekstruziya/pelletlash - quritish - saralash - suyuqlik qo'shish va qoplash - sovutish - qadoqlash.Ushbu baliq yemini ishlab chiqarish jarayonidan ko'rishingiz mumkinki, agar baliq yemini qayta ishlash zavodi baliq yemini qayta ishlashni istasa, unga faqat puflovchi mashina emas, balki maydalagichlar, aralashtirgichlar, sovutgichlar, quritgichlar va boshqalar ham kerak bo'ladi. Bu juda texnik ishlab chiqarish liniyasi dizaynidir.
Garchi baliq yem pelletizatori ham bir xil pelletlash samarasiga erisha olsa-da, bugun biz faqat baliq yem ekstruder mashinasi haqida gaplashamiz.

1. Suvda yashovchi uy hayvonlari uchun ozuqa ekstruderi ishlatiladi baliq yemini qayta ishlash zavodi :
(1)Suzuvchi baliq yem ekstruder mashinasi,quvvat: 2 t/soat,asosiy quvvat: 132 kVt
(2)DSP baliq ozuqasi pelet ekstruderi,quvvat 3-4 t/soat,asosiy quvvat: 132 kVt
(3)Nam turdagi baliq yemasi mil ekstruderi,quvvat: 1-1,2 t/soat,asosiy quvvat: 75 kVt
(4)Sotuvda quruq turdagi baliq yem ekstruder mashinasi,quvvat: 0,12-0,15 t/soat,asosiy quvvat: 15 kVt

2. Suv ozuqasi ekstruder mashinasining xususiyatlari
(1) Ekstrudatsiya qilingan zarralarning sifatini kafolatlash
Oxirgi yemni pishib yetilish darajasi va bir xilligini an'anaviy usullarga nisbatan yaxshilash uchun yangi turdagi konditsioner o'rnatilgan.
Ko'p vintli koaksial ekstrudatsiya jarayonida oziqlantirish chiqimi sezilarli darajada oshadi, ishqalanadigan qismlarning aşınishi yanada bir xil bo'ladi, chiqarish jarayoni silliqroq kechadi va zarralarning bir xilligi yaxshilanadi.
Turli zarralarni ishlab chiqarishda keski miqdori va tezligini ehtiyojlarga qarab sozlash mumkin, shuningdek kesish sifatini nazorat qilish osonlashadi.
O'z-o'zini sozlovchi doimiy bo'shliqli kesish tizimi mahsulotlarning tashqi ko'rinish sifatini ta'minlaydi va keski ishqalanishi tufayli yuzaga keladigan tashqi ko'rinish sifati muammolarini hal qiladi.
(2) Yaxshi boshqaruv xususiyatlari
Turli ozuqa formulalarining moslashuvchanligi sanoatdagi an'anaviy sharoitga nisbatan yaxshilangan va formulaga bo'lgan sezgirlik past.
Oson demontaj va montaj qilinadigan halqa qolipi, tez tozalash, ish vaqtini tejash va kesishma ifloslanishni kamaytirish.
Sensorli ekranli boshqaruv tizimi operatorlarning ko'nikmalariga bo'lgan qaramlikni kamaytiradi.
(3) Barqaror va ishonchli
Mashinaning barqaror va ishonchli ishlashini ta'minlash uchun import qilingan rulmanlar, yuqori aniqlikdagi tishli uzatmalar, aylanuvchi moylash va sovutish tizimi, ortiqcha yukdan himoya qilish tizimi va boshqalarni ishlating.
Vint, bushing va qolip yaxshi eskirishga chidamlilik va uzoq xizmat muddatiga ega qotishma po'latdan yasalgan. Talablarga muvofiq suzuvchi ozuqa va cho'kuvchi ozuqani ishlab chiqarish uchun umumiy maqsadli uskunadan foydalaning. Yuqori hajm zichligiga ega ekstrudatsiya qilingan zarralarni ishlab chiqarish uchun yordamchi hajm zichligini nazorat qilish tizimini tanlash mumkin.

3. Ekstrudatsiya qilingan yemning sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar
Umuman olganda, yemning asosiy xomashyo manbalari oqsil, kraxmal, yog', tolalar, mikroelementlar va boshqalardan iborat. Oqsil suvda yashovchi hayvonlar yemida muhim tarkibiy qism bo'lib, formulada taxminan 25–55 foizni tashkil etadi. Oqsil ikki turga bo'linadi: o'simlik oqsili va hayvon oqsili. Faqatgina ushbu ikki oqsilni haqiqiy vaziyatga muvofiq to'g'ri nisbatda qo'llash orqali yaxshi natijalarga erishish mumkin.
Nishasta suvli ozuqadagi asosiy uglevod bo'lib, ekstruziya paytida kengaytirish va bog'lash funksiyasini bajaradi, bu esa pishirish darajasi, suvga chidamlilik va ozuqa tashqi ko'rinishiga katta ta'sir ko'rsatadi. Odatda cho'kib ketadigan ozuqada kamida 10% nishasta, suzib turadigan ozuqada esa kamida 20% nishasta bo'ladi.
(2) Ekstruziya jarayonida yuqori harorat va yuqori bosim ozuqadagi mikroelementlarga katta zarar yetkazadi; shuningdek, vitaminlar tezda yo'qoladi. Shuning uchun ekstruziya jarayonidan keyin vitaminni "Hot Coating" usuli bilan qo'shish ma'qul va iqtisodiy jihatdan samaraliroqdir.
(3) Bug'ning sifati ekstrudatsiya qilingan yemning sifatiga muhim ahamiyatga ega. Umuman olganda, to'yingan bug' bosimini 0,4 MPa dan 0,5 MPa gacha saqlash maqsadga muvofiq bo'lib, bosim o'zgaruvchanligi 0,1 MPa dan kam bo'lishi kerak. Shuning uchun qozon bosimi 0,6 MPa dan 0,8 MPa gacha bo'lishi va qozon bilan ekstruder o'rtasidagi masofani qisqartirish lozim. Bundan tashqari, suv sifati ham ekstrudatsiya qilingan yem sifatiga muhim ahamiyatga ega.
(4) Ekstruder qolibining kesish aperturasining o'lchami ekstrudatsiya qilingan yemning hosildorligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Katta kesish aperturasining o'lchami nafaqat yuqori hosildorlikni ta'minlaydi, balki yaxshi tashqi ko'rinishga ega yem ishlab chiqaradi. Mahsulot sifatiga va ekstruder qoliblarining mexanik mustahkamligiga ta'sir qilmaslik sharti bilan katta aperturalik qoliblarni ishlatish maqsadga muvofiqdir.
[Suvda yashovchi uy hayvonlari yem ekstruderi haqida qo'shimcha ma'lumot]
Baliq yemlari qanday ishlab chiqariladi??
Qisqichbaqa yem pelet ishlab chiqarish liniyasi
Xomilalar uchun pelet ishlab chiqarish liniyasi
Baliq ozuqasi zavodi joylashuvi dizayni