Balık yemi ekstruder makinesi ile balık yemi nasıl üretilir? Balık yemi üretim süreci: Öğütme -1. Dozajlama-İnce öğütme-2. Dozajlama-Ekstrüzyon / Peletleme-Kurutma-Eleme-Sıvı Ekleme ve Kaplama-Soğutma-Paketleme Bu balık yemi üretim sürecinden ， bir balık yemi işleme tesisi balık yemini işlemek istiyorsa, sadece şişirmeye değil, aynı zamanda öğütücülere, karıştırıcılara, soğutuculara, kurutuculara vb. ihtiyaç duyduğunu da bilebilirsiniz. Bu çok teknik bir üretim hattı tasarımıdır.
Balık yemi peletleyicisi de aynı peletleme etkisini elde edebilmesine rağmen, bugün sadece balık yemi ekstruder makinesinden bahsedeceğiz.
1. Suda kullanılan evcil hayvan yemi ekstrüderi balık yemi işleme tesisi :
(1)Yüzen balık yemi ekstruder makinesi,kapasite: 2t/h, ana güç: 132kw
(2)DSP balık yemi pelet ekstrüderi,kapasite 3-4t/h, ana güç: 132kw
(3)Islak tip balık yemi değirmeni ekstrüderi,kapasite: 1-1,2 ton/saat, ana güç: 75kw
(4)Satılık Kuru Tip Balık Yemi Ekstruder Makinesi,kapasite: 0,12-0,15 ton/saat, ana güç: 15kw
2. Sucul Yem Ekstruder Makinesinin Özellikleri
（1） Ekstrüde partiküllerin kalitesini garanti eder
Nihai yem olgunlaşma derecesini ve homojenliğini geleneksel yöntemlerden daha iyi hale getirmek için yeni bir şartlandırıcı türü donatılmıştır.
Çok vidalı koaksiyel ekstrüzyon, besleme çıkışı açıkça artar, aşınan parçaların aşınması daha düzgündür, boşaltma daha pürüzsüzdür ve parçacık homojenliği daha iyidir.
Farklı partiküller üretirken, kesicinin miktarı ve hızı ihtiyaca göre ayarlanabilir ve kesim kalitesini kontrol etmek daha kolaydır.
Kendinden ayarlı sabit aralıklı kesme sistemi, ürünlerin görünüm kalitesini garanti eder ve kesici aşınmasının neden olduğu görünüm kalitesi sorunlarını çözer.
（2）İyi kontrol performansı
Farklı yem formülasyonlarının uyarlanabilirliği, endüstrideki geleneksel duruma kıyasla iyileştirilmiştir ve formül hassasiyeti düşüktür.
Kolay sökülüp takılabilen halka kalıp, hızlı temizlik, çalışma süresinden tasarruf sağlar ve çapraz kontaminasyonu azaltır.
Dokunmatik ekran kontrol sistemi, operatörlerin becerilerine olan bağımlılığı azaltır.
（3） İstikrarlı ve güvenilir
Makinenin istikrarlı ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için ithal rulmanlar, yüksek hassasiyetli dişli şanzımanı, dairesel yağlama ve soğutma sistemi, aşırı yük koruma sistemi vb. kullanın.
Vida, burç, kalıp, iyi aşınma direnci ve uzun hizmet ömrü ile alaşımlı çelikten yapılmıştır. Taleplere göre yüzer yem ve batabilir yem üretmek için bir tür genel amaçlı ekipman kullanın. Yardımcı yığın yoğunluğu kontrol sistemi, yüksek yığın yoğunluğuna sahip ekstrüde partiküllerin üretimi için seçilebilir.
3. Ekstrüde Yem Kalitesini Etkileyen Ana Faktörler
（1） Genel olarak, yemin ana hammaddeleri protein, nişasta, yağ, lif, mikro element vb.dir. Protein, su yeminin önemli bir bileşenidir, formülde yaklaşık 25% ～ 55%'yi oluşturur. İki çeşit protein vardır: bitkisel protein ve hayvansal protein. İyi etkiler ancak bu iki proteinin gerçek duruma göre uygun oranlarda kullanılmasıyla elde edilebilir.
Nişasta, su yemlerindeki ana karbonhidrattır ve ekstrüzyon sırasında genişleme ve bağlanma işlevine sahiptir, bu da pişirme derecesi, suya dayanıklılık özelliği ve yemin görünümü üzerinde büyük etkiye sahiptir. Normalde, batan yemde en az 10% nişasta ve yüzen yemde en az 20% nişasta bulunur.
（2） Ekstrüzyon işlemindeki yüksek sıcaklık ve yüksek basınç, yemdeki mikro elementlere büyük zarar verecektir; dahası, vitamin hızlı bir şekilde kaybolacaktır. Bu nedenle, ekstrüzyon işleminden sonra "Sıcak Kaplama" yöntemiyle vitamin eklemek daha makul ve ekonomiktir.
（3） Buhar kalitesi, ekstrüde yem kalitesi için çok önemlidir. Genel olarak, doymuş buhar basıncının 0,4 Mpa ile 0,5 Mpa arasında tutulması ve basıncın Mpa'dan daha az dalgalanması uygundur. Bu nedenle, kazanın basıncı 0,6Mpa ile 0,8 Mpa arasında tutulmalı ve kazan ile ekstrüder arasındaki mesafe kısaltılmalıdır. Dahası, suyun kalitesi de ekstrüde edilen yemin kalitesi için hayati önem taşır.
（4） Ekstrüder kalıbının kalıp açıklığı boyutu, ekstrüde edilmiş yemin çıktısı üzerinde büyük etkiye sahiptir. Büyük kalıp açıklığı boyutu sadece büyük çıktıya sahip olmakla kalmayacak, aynı zamanda iyi görünümlü besleme de üretecektir. Ürün kalitesini ve ekstrüder kalıplarının mekanik mukavemetini etkilememe öncülünde, büyük açıklıklı kalıpların kullanılması uygundur.
[Aquatic pet feed extruder hakkında daha fazla bilgi]
Karides Yemi Pelet Üretim Hattı
Yengeç Yemi Pelet Üretim Hattı
Balık yemi değirmeni yerleşim tasarımı
