Jak produkować paszę dla ryb za pomocą maszyny do wytłaczania paszy dla ryb? Proces produkcji paszy dla ryb: Mielenie - pierwsze dozowanie - bardzo dokładne mielenie - drugie dozowanie - wytłaczanie / granulowanie - suszenie - przesiewanie - dodawanie i powlekanie cieczy - chłodzenie - pakowanie Z tego procesu produkcji paszy dla ryb można wiedzieć, że jeśli zakład przetwórstwa pasz dla ryb chce przetwarzać paszę dla ryb, potrzebuje nie tylko dmuchania, ale także młynków, mikserów, chłodnic, suszarek itp. Jest to bardzo techniczny projekt linii produkcyjnej.
Chociaż granulator paszy dla ryb może również osiągnąć ten sam efekt granulowania, dziś porozmawiamy tylko o maszynie do wytłaczania paszy dla ryb.
1. wytłaczarka do karmy dla zwierząt wodnych stosowana w zakład przetwórstwa pasz dla ryb :
(1)Pływająca maszyna do wytłaczania paszy dla ryb,wydajność: 2 t/h, moc główna: 132 kW
(2)Wytłaczarka granulatu paszowego dla ryb DSP,wydajność 3-4 t/h, moc główna: 132 kW
(3)Wytłaczarka do pasz dla ryb typu mokrego,wydajność: 1-1,2 t/h, moc główna: 75 kW
(4)Wytłaczarka do suchej paszy dla ryb na sprzedaż,wydajność: 0,12-0,15 t/h, moc główna: 15 kW
2. cechy maszyny do wytłaczania paszy wodnej
（1） Gwarancja jakości wytłaczanych cząstek
Nowy typ kondycjonera został wyposażony tak, aby końcowy stopień dojrzewania paszy i jej jednorodność były lepsze niż w przypadku tradycyjnych metod.
Wieloślimakowe wytłaczanie współosiowe, wydajność podawania jest oczywiście zwiększona, ścieranie części zużywających się jest bardziej jednolite, rozładowywanie jest płynniejsze, a jednorodność cząstek jest lepsza.
Podczas produkcji różnych cząstek, ilość i prędkość frezu można dostosować do potrzeb, a jakość cięcia jest łatwiejsza do kontrolowania.
Samoregulujący się system cięcia ze stałą szczeliną zapewnia jakość wyglądu produktów, rozwiązując problemy z jakością wyglądu spowodowane ścieraniem się noża.
（2） Dobra wydajność kontroli
Zdolność adaptacji różnych formuł paszowych jest lepsza w porównaniu z konwencjonalnymi warunkami w branży, a wrażliwość formuły jest niska.
Łatwy demontaż i montaż matrycy pierścieniowej, szybkie czyszczenie, oszczędność czasu pracy i zmniejszenie zanieczyszczenia krzyżowego.
System sterowania z ekranem dotykowym zmniejsza zależność od umiejętności operatora.
（3） Stabilny i niezawodny
Wykorzystanie importowanych łożysk, precyzyjnej przekładni zębatej, okrągłego systemu smarowania i chłodzenia, systemu ochrony przed przeciążeniem itp. sprawia, że maszyna działa stabilnie i niezawodnie.
Śruba, tuleja, forma są wykonane ze stali stopowej o dobrej odporności na zużycie i długiej żywotności. Do produkcji paszy pływającej i zatapialnej w zależności od potrzeb można użyć sprzętu ogólnego przeznaczenia. Pomocniczy system kontroli gęstości nasypowej można wybrać do produkcji wytłaczanych cząstek o wysokiej gęstości nasypowej.
3.Główne czynniki wpływające na jakość pasz ekstrudowanych
（Ogólnie rzecz biorąc, głównymi surowcami paszowymi są białko, skrobia, tłuszcz, błonnik, mikroelementy itp. Białko jest ważnym składnikiem paszy dla organizmów wodnych, stanowiąc około 25%～55% w formule. Istnieją dwa rodzaje białka: białko roślinne i białko zwierzęce. Dobre efekty można osiągnąć tylko wtedy, gdy te dwa białka są stosowane w odpowiednich proporcjach w zależności od aktualnej sytuacji.
Skrobia jest głównym węglowodanem w paszach wodnych, z funkcją rozszerzania i wiązania podczas wytłaczania, co ma ogromny wpływ na stopień gotowania, właściwości wodoodporne i wygląd paszy. Zwykle pasza tonąca zawiera co najmniej 10% skrobi, a pasza pływająca zawiera co najmniej 20% skrobi.
（2） Wysoka temperatura i wysokie ciśnienie w procesie wytłaczania wyrządzą ogromne szkody mikroelementom w paszy; co więcej, witamina szybko się straci. Dlatego bardziej rozsądne i ekonomiczne jest dodawanie witamin po procesie wytłaczania metodą "Hot Coating".
（3） Jakość pary ma kluczowe znaczenie dla jakości wytłaczanej paszy. Ogólnie rzecz biorąc, należy utrzymywać ciśnienie pary nasyconej w zakresie od 0,4 MPa do 0,5 MPa, przy zmienności ciśnienia poniżej MPa. Tak więc ciśnienie w kotle powinno wynosić od 0,6 MPa do 0,8 MPa i skrócić odległość między kotłem a wytłaczarką. Co więcej, jakość wody ma również kluczowe znaczenie dla jakości wytłaczanej paszy.
（4） Rozmiar otworu matrycy formy wytłaczarki ma duży wpływ na wydajność wytłaczanej paszy. Duży rozmiar otworu matrycy będzie miał nie tylko dużą wydajność, ale także zapewni dobry wygląd paszy. Zakładając, że nie ma to wpływu na jakość produktu i wytrzymałość mechaniczną matryc wytłaczarek, należy stosować matryce o dużym otworze.
[Więcej powiązanych informacji na temat wytłaczarki do karmy dla zwierząt wodnych]
Jak produkowana jest pasza dla ryb??
Linia do produkcji granulatu paszowego dla krewetek
Linia do produkcji granulatu paszowego dla krabów
Projekt układu młyna paszowego dla ryb
