Comment produire des aliments pour poissons à l'aide d'une extrudeuse d'aliments pour poissons ? Processus de production d'aliments pour poissons :Broyage -1er dosage-Broyage superfin-2e dosage-Extrusion/Pelletage-Séchage-Criblage-Ajout de liquide et enrobage-Refroidissement-Emballage.D'après ce processus de fabrication d'aliments pour poissons，vous pouvez savoir que si une usine de transformation d'aliments pour poissons veut traiter des aliments pour poissons, elle a besoin non seulement de souffler, mais aussi de broyeurs, de mélangeurs, de refroidisseurs, de sécheurs, etc. Il s'agit d'une ligne de production très technique.
Bien que le granulateur d'aliments pour poissons puisse également obtenir le même effet de granulation, nous ne parlerons aujourd'hui que de l'extrudeuse d'aliments pour poissons.
1. extrudeuse d'aliments pour animaux aquatiques utilisée pour usine de traitement des aliments pour poissons :
(1)Machine d'extrusion d'aliments pour poissons flottants,Capacité : 2t/h, puissance principale : 132kw
(2)Extrudeuse de granulés d'aliments pour poissons DSP,Capacité : 3-4t/h, puissance principale : 132kw
(3)Extrudeuse de type humide pour fourrage de poisson,Capacité : 1-1,2t/h, puissance principale : 75kw
(4)Extrudeuse à sec pour aliments pour poissons à vendre,Capacité : 0,12-0,15t/h, puissance principale : 15kw
2. Caractéristiques de la machine d'extrusion d'aliments pour animaux aquatiques
（1）Garantir la qualité des particules extrudées
Un nouveau type de conditionneur a été équipé pour améliorer le degré de maturation et l'uniformité de l'aliment final par rapport aux méthodes traditionnelles.
L'extrusion coaxiale à plusieurs vis permet d'augmenter sensiblement le débit d'alimentation, d'uniformiser l'abrasion des pièces d'usure, de rendre le déchargement plus lisse et d'améliorer l'uniformité des particules.
Lors de la production de différentes particules, la quantité et la vitesse de coupe peuvent être ajustées en fonction des besoins, et la qualité de coupe est plus facile à contrôler.
Le système de coupe à écartement constant auto-ajustable garantit la qualité de l'aspect des produits et résout les problèmes de qualité de l'aspect causés par l'abrasion des couteaux.
（2）Bonne performance de contrôle
L'adaptabilité des différentes formulations d'aliments pour animaux est améliorée par rapport à la situation conventionnelle dans l'industrie, et la sensibilité de la formule est faible.
Facile à démonter et à assembler, le nettoyage est rapide, ce qui permet d'économiser du temps et de réduire la contamination croisée.
Le système de commande à écran tactile réduit la dépendance à l'égard des compétences des opérateurs.
（3）Stable et fiable
Les roulements importés, la transmission par engrenages de haute précision, le système de lubrification et de refroidissement circulaire, le système de protection contre les surcharges, etc. permettent à la machine de fonctionner de manière stable et fiable.
La vis, la bague et le moule sont fabriqués en acier allié et présentent une bonne résistance à l'usure et une longue durée de vie. Utiliser un type d'équipement polyvalent pour produire des aliments flottants et des aliments coulants en fonction des demandes. Le système auxiliaire de contrôle de la densité en vrac peut être sélectionné pour la production de particules extrudées à haute densité en vrac.
3. Principaux facteurs influençant la qualité des aliments extrudés pour animaux
（1）En règle générale, les principales matières premières des aliments pour animaux sont les protéines, l'amidon, les matières grasses, les fibres, les micro-éléments, etc. Les protéines sont un ingrédient important des aliments pour animaux aquatiques et représentent environ 25%～55% de la formule. Il existe deux types de protéines : les protéines végétales et les protéines animales. Seule l'utilisation de ces deux protéines dans des proportions appropriées en fonction de la situation réelle permet d'obtenir de bons résultats.
L'amidon est le principal hydrate de carbone des aliments pour animaux aquatiques. Il a pour fonction de gonfler et de lier pendant l'extrusion, ce qui a un impact important sur le degré de cuisson, la résistance à l'eau et l'aspect de l'aliment. Normalement, les aliments qui coulent contiennent au moins 10% d'amidon et les aliments flottants au moins 20% d'amidon.
（2）La température et la pression élevées dans le processus d'extrusion endommagent fortement les micro-éléments contenus dans l'aliment ; en outre, la vitamine se perd rapidement. Il est donc plus raisonnable et plus économique d'ajouter des vitamines après le processus d'extrusion par la méthode de l""enrobage à chaud".
（3）La qualité de la vapeur est cruciale pour la qualité de l'aliment extrudé. D'une manière générale, il convient de maintenir la pression de la vapeur saturée entre 0,4 Mpa et 0,5 Mpa, avec une volatilité de la pression inférieure à Mpa. La pression de la chaudière doit donc être maintenue entre 0,6 et 0,8 Mpa, et la distance entre la chaudière et l'extrudeuse doit être réduite. De plus, la qualité de l'eau est également essentielle à la qualité de l'aliment extrudé.
（4）La taille de l'ouverture de la filière du moule d'extrusion a une grande influence sur le rendement de l'aliment extrudé. Une grande ouverture de filière permet non seulement d'obtenir un rendement élevé, mais aussi de produire des aliments de belle apparence. Si l'on part du principe que la qualité du produit et la résistance mécanique des filières d'extrusion ne sont pas affectées, il convient d'utiliser des filières à grande ouverture.
[Plus d'informations sur l'extrudeuse d'aliments pour animaux aquatiques].
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