Как производить рыбный корм с помощью экструдера? Процесс производства рыбного корма: измельчение -1-я дозировка-сверхтонкое измельчение-2-я дозировка-экструзия/гранулирование-сушка-просеивание-добавление жидкости и покрытие-охлаждение-упаковка.Из этого процесса производства рыбного корма вы можете знать, что если завод по переработке рыбного корма хочет обрабатывать рыбный корм, ему нужно не только пыхтение, но и измельчители, смесители, охладители, сушилки и т.д. Это очень техничная конструкция производственной линии.
Хотя гранулятор для рыбных кормов также может достичь такого же эффекта гранулирования, сегодня мы поговорим только о машине-экструдере для рыбных кормов.
1.Экструдер для производства кормов для водных животных используется в завод по переработке рыбных кормов :
(1)Плавающий экструдер для рыбных кормов,производительность: 2 т/ч, основная мощность: 132 кВт
(2)Экструдер для производства гранул для рыбных кормов DSP,производительность 3-4 т/ч, основная мощность: 132 кВт
(3)Экструдер для измельчения рыбных кормов мокрого типа,производительность: 1-1.2 т/ч, основная мощность: 75 кВт
(4)Сухой тип рыбы корма экструдер машина для продажи,производительность: 0.12-0.15 т/ч, мощность: 15 кВт
2.Особенности экструдера для водных кормов
（1）Гарантия качества экструдированных частиц
Новый тип плющилки позволяет повысить степень созревания и однородность конечного корма по сравнению с традиционными способами.
Многошнековое коаксиальное экструдирование, производительность подачи значительно увеличивается, износ изнашиваемых деталей более равномерный, разгрузка более гладкая и однородность частиц лучше.
При производстве различных частиц количество и скорость фрезы можно регулировать в зависимости от потребностей, а качество резки легче контролировать.
Саморегулирующаяся система резки с постоянным зазором обеспечивает качество внешнего вида изделий, решая проблемы с качеством внешнего вида, вызванные истиранием фрезы.
（2）Хорошая управляемость
Адаптивность различных рецептур кормов улучшена по сравнению с традиционными условиями в промышленности, а чувствительность рецептур низкая.
Легкая разборка и сборка кольцевого штампа, быстрая очистка, экономия рабочего времени и снижение перекрестного загрязнения.
Система управления с сенсорным экраном снижает зависимость от навыков оператора.
（3） Стабильный и надежный
Импортные подшипники, высокоточная зубчатая передача, круговая система смазки и охлаждения, система защиты от перегрузок и т.д. делают работу машины стабильной и надежной.
Шнек, втулка, пресс-форма изготовлены из легированной стали с хорошей износостойкостью и длительным сроком службы. Используется оборудование общего назначения для производства плавающего и тонущего корма в соответствии с требованиями. Вспомогательная система контроля насыпной плотности может быть выбрана для производства экструдированных частиц с высокой насыпной плотностью.
3.Основные факторы, влияющие на качество экструдированного корма
（1）Обычно основным сырьем для корма являются белок, крахмал, жир, клетчатка, микроэлементы и т.д. Белок является важным ингредиентом водного корма, на него приходится около 25%～55% в формуле. Существует два вида белка: растительный белок и животный белок. Хороший эффект может быть достигнут только в том случае, если эти два вида белка используются в правильных пропорциях в соответствии с реальной ситуацией.
Крахмал является основным углеводом в водных кормах, выполняющим функцию расширения и связывания во время экструдирования, что оказывает большое влияние на степень приготовления, водостойкость и внешний вид корма. Обычно тонущий корм содержит не менее 10% крахмала, а плавающий - не менее 20% крахмала.
（2） Высокая температура и высокое давление в процессе экструдирования наносят большой ущерб микроэлементам в корме; более того, витамин быстро теряется. Поэтому разумнее и экономичнее добавлять витамины после процесса экструдирования методом "горячего покрытия".
（3） Качество пара имеет решающее значение для качества экструдированного сырья. Вообще говоря, целесообразно поддерживать давление насыщенного пара между 0,4 и 0,5 МПа, с неустойчивостью давления менее МПа. Поэтому давление в котле должно поддерживаться на уровне от 0,6 до 0,8 МПа, а расстояние между котлом и экструдером следует сократить. Более того, качество воды также имеет огромное значение для качества экструдированного сырья.
（4）Размер отверстия в фильере экструдера оказывает большое влияние на выход экструдированного корма. Большой размер отверстия фильеры не только будет иметь большую производительность, но и обеспечит хороший внешний вид корма. При условии отсутствия влияния на качество продукции и механической прочности фильеры экструдера целесообразно использовать фильеры с большим отверстием.
[Дополнительная информация о экструдер корма для водных животных]
Как производится корм для рыб?
Линия по производству кормовых гранул для креветок
Линия для производства гранул из крабового корма
Схема расположения мельницы для производства рыбных кормов
