Premiks Yem Üretim Hattı
Yem endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, yem ve premiks reçete teknolojisi ve premiks üretim teknolojisi gereksinimleri giderek artmaktadır.
- Tip:
- Bitmiş Pelet:
- Premiks işlemenin özelliği
1) Aktif bileşenin aktivitesi mümkün olan en geniş ölçüde korunmalıdır;
2) Süreç akışı kısa, geniş uyarlanabilirlik ve esnekliğe sahip olmalıdır;
3) Eser bileşenlerin doğruluğunun 0,01%'ye ulaşması gerekmektedir;
4) Yüksek karıştırma homojenliği gereksinimleri, CV 5%'den büyük olmamalıdır;
5) Ambalaj malzemeleri depolamaya elverişli olmalı ve faaliyeti korumalıdır;
6) İşçiler için yüksek iş gücü koruma gereklilikleri.
- Ana Hammaddeler:
- Çeşitli mikro mineral elementler, vitaminler ((Vitamin A, Vitamin E, VitaminK, Vitamin Bl, Vitamin 82, Vitamin B6, Vitamin 812)), Sentetik amino asit, bazı ilaçlar ve diğer bazı katkı maddeleri, vb. içerik küçüktür, çeşitlilik çoktur ve esas olarak toz tipindedir.
- Kapasite:
- 1-72T/H
Komple Premiks Yem Üretim Hattı İşleme Akışı
Çözümlerimiz modüler bir tasarıma sahiptir, böylece onları üretim sürecinize uyacak şekilde özelleştirebilirsiniz. At RICHI olarak, ister en küçük yedek parçayı tedarik etmek olsun, ister bir yedek parça tedarikçisi olarak hizmet vermek olsun, karşılığını veren çözümlere odaklanıyoruz. uzun vadeli ortak. Komple Premiks Yem Üretim Hattı, hammaddelerin depolanmasından aşağıdaki ekipmanları içerir malzemelerden nihai peletlerin paketlenmesine kadar. Her bölüm çalışmak için profesyonel ekipmana sahiptir. Of Elbette, farklı ihtiyaçlara göre, hammaddelerin özelliği veya sahanın sınırlamaları. Mühendislerimiz süreci yeniden tasarlayacak ve kullanılan ekipman artırılmış veya azaltılmış. Aşağıdaki her bir modüle tıkladığınızda, özel ekipman bilgilerini göreceksiniz.
Ön Temizleme Sistemi
1
Hammadde Ön Temizliği
Temizlik, halat, kesek ve mısır koçanı gibi manyetik olmayan safsızlıklar ve demir çiviler gibi manyetik safsızlıklar gibi büyük safsızlıklar da dahil olmak üzere hammaddeden safsızlıkları gidermek için bir rol oynamaktadır. Ürünlerin kalitesini ve aşağıdaki işleme makinesinin güvenliğini sağlayacaktır.
Taşlama Sistemi
2
Hammadde Kırma
Öğütme, taşıyıcı (mısır, kepek) ve seyreltici (kalsiyum bikarbonat) gibi hammaddelerin, bileşenlerin eşit şekilde karışmasını sağlamak için standardın gerekli partikül boyutu gereksinimlerini karşılamasını sağlamaktır. Şu anda, bazı premiks yem tesisleri, profesyonel üreticiler tarafından sağlanan kırma bölümleri kurmamaktadır. Bir kırma bölümü kurulursa, çekiçli kırıcı veya mikro kırıcı ve diğer ekipmanlar üretim ölçeğine, hammadde özelliklerine göre makul bir şekilde tasarlanmalıdır.
Kurutma Sistemi
3
Hammadde Kurutma
Aktif bileşenlerin aktivitesini etkili bir şekilde korumak için, ön karışımın hammaddelerin nemi için yüksek bir gereksinimi vardır ve genellikle 10%'yi geçmemelidir. Bazı hammaddeler yüksek nem içeriğine veya nem emilimi nedeniyle yüksek nem içeriğine sahiptir ve kurutulmaları gerekir. Genellikle elektrikli bir fırın kullanılabilir. Kurutma miktarı büyükse küçük bir kurutma odası yapılabilir. Elektrikli (buharlı) ısı bobini ve bir dizi otomatik sıcaklık kontrolörü vb.
Dozajlama Sistemi
4
Hassas Malzemeler
Harmanlama, premiks üretiminde önemli bir süreçtir. Dozajlamanın doğruluğu, premikslerin kalitesini, maliyetini ve güvenliğini doğrudan etkiler. Şu anda yaygın olarak kullanılan dozajlama yöntemleri temel olarak otomatik dozajlama sistemi, manuel tartım dozajlama ve manuel ve otomatik dozajlama kombinasyonudur. Dozajlama terazilerinin ve uygun dozajlama yöntemlerinin doğru seçilmesi, doğru dozajlamayı sağlamanın anahtarıdır.
Gres Ekleme Sistemi
5
Yağ/Su Ekleme İşlemi
Harmanlanmış iz bileşen hammaddesinin yüksek konsantrasyonu ve az miktarda ekleme nedeniyle, seyreltmek gerekir. Tartım sayısını azaltmak ve bileşenlerin verimliliğini artırmak için eser bileşenlerin sınıflandırılması ve önceden karıştırılması önerilir.
Karıştırma Sistemi
6
Hammadde Karıştırma
Premiksin karıştırma homojenliği yüksektir, varyasyon katsayısı 5%'den az olmamalıdır ve hatta 2% ~ 3 %'ye ulaşabilir ve ikincil karıştırma işlemi sıklıkla kullanılır. premiksin karıştırma süresi karma yeminkinden 3 ~ 4 kat daha uzundur. premiks karıştırıcı seçimi üç faktöre öncelik vermelidir: karıştırma homojenliği, karıştırma ölü açısı ve kalıntı ve ardından karıştırma süresini, fiyatı ve kurulum koşullarını dikkate alın.
Taşıma Sistemi
7
Tüm Bölümleri Kapsayın
Taşıma ekipmanı esas olarak taşıyıcıların ve dökme malzemelerin taşınması için kullanılır. Ekipmandaki artık malzemenin mümkün olduğunca az olması gerekir. Taşıma işlemi sırasında malzeme derecelendirilmemelidir. Taşıma hattı ne kadar kısa olursa o kadar iyidir. Taşımayı en aza indirmek ve derecelendirmeyi ve malzeme kalıntılarını azaltmak ve bitmiş ürünün kalitesini sağlamak için kovalı elevatörlerin ve vidalı konveyörlerin kullanılmasından kaçınmak için bitmiş ürünün karıştırıldıktan sonra doğrudan tartılması ve paketlenmesi özellikle önemlidir.
Paketleme Sistemi
8
Bitmiş Ürün Ambalajı
Paketleme manuel veya tam otomatik paketleme makinesi olabilir. Şu anda, yatırımdan tasarruf etmek için, birçok ön karıştırma tesisi manuel besleme, elle dikilmiş torbalar, işçilerin emek yoğunluğu, büyük tartım hatası ve düşük verimlilik kullanmaktadır. Genellikle otomatik paketleme terazisini seçmenizi öneririz. Manuel paketleme sadece düşük hassasiyet ve düşük verimliliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çalışanların sağlığına zararlı olan ciddi toz taşmasına da sahiptir.
Toz Giderme Sistemi
9
Toz Aspirasyonu
Premiks atölyesinde işlenen malzemelerin çoğu tozdur ve partikül boyutu nispeten incedir. Bazı bileşenler insan sağlığına zararlıdır veya tahriş edici bir kokuya sahiptir. Bu nedenle toz sorunu kontrol edilmelidir. Tozun yükselmesi kolay olan her besleme portu ve paketleme portu için, merkezi toz giderme veya tek noktadan toz giderme olabilen bir toz giderme cihazı kurulmalıdır.
Elektronik Kontrol Sistemi
10
Tam Otomatik Kontrol
PLC, müşterinin ihtiyacına göre tasarlanır ve otomasyon seviyesini de kontrol edebilir.PLC'miz, Siemens, Schneider ve Delta gibi endüstriyel otomasyon alanındaki en iyi uluslararası markalar tarafından sağlanmaktadır.
Paslanmaz Çelik İmalatı
11
Paslanmaz Çelik İmalatı
Üretim sürecinden bağımsız olarak, ana ön karıştırıcıdan (küçük malzeme ekleme hunisi dahil) paketleme ölçeğine kadar, tüm ekipmanlarımız ve huni ve malzeme temas parçaları paslanmaz çelikten yapılmalıdır. premiks üretim hattımızın proses ve ekipman seçimi her zaman müşteri ihtiyaçlarına ve gerçek koşullara göre dikkatlice tasarlanmıştır ve nihayet müşteriye bir dizi güvenli, temiz ve doğru premiks yem üretim hattı teslim edilecektir.
Komple Yem Pelet Üretim Hattının Ana Ekipmanları
RICHI, tasarımdan kuruluma kadar komple anahtar teslimi proje yem pelet üretim hattı sağlayabilir. İster tavuk yemi, ister inek yemi veya domuz yemi üretmek isteyin, kapasite 1-100TPH seçilebilir. Ana makine yem çekiçli değirmen, yem karıştırıcı, yem pelet makinesi, soğutma makinesi, döner sereener ve diğerleri. Danışmanlığınızı dört gözle bekliyoruz!
-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: Bu 10T/H Otomatik Tavuk Yemi Pelet Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Özbekistan
Pelet Boyutu:2-4mm
Ana Malzeme: Mısır, buğday, Soya Küspesi ve diğer Tahıllar
Toplam Güç:358KW
Ana Makineler: 1. Yem Çekiçli Değirmen * 110kw; 2. Dozajlama Ölçeği * 1000kg / parti 3. Yem Karıştırıcı * 1000kg / parti; 4.Tavuk Yemi Pelet Makinesi * 110KW; 5.Soğutma Makinesi * SKLN20 * 20; 6.Kırma Makinesi * SSLG15 * 150; 7. Titreşimli Sereen; 8. Paketleme Sistemi ve diğer yardımcılar Ekipman.
-
Proje Özeti
Saha deneme çalışması, RICHI'nin 10 ton tavuk yeminin gerçek ölçülen çıktısının pelet hattı 13 tona kadar çıkarsa, çalışma akımı nominal akımın sadece 85%'sini oluşturur. Motorun akımı ve her bir ton besleme, sektör ortalamasından 20kW-h daha az olabilir güç tüketimi. Çıktı, ortalama 11 ton/saat verim üzerinden hesaplanmıştır (başlangıç tasarım kapasitesi 10-12 ton), yılda 8 ay, ayda 30 gün ve 10 gün üretim yapacak şekilde ayarlanmıştır. Günde saat Aynı sınıftaki yaygın tavuk yemi pelet hattı ile karşılaştırıldığında sanayi, bu hat 288.000 kWh elektrik tasarrufu sağlayabilir, kwh başına bir yuan sonuçta tasarruf sağlayabilir müşteriler 28,8 milyon (RMB cinsinden hesaplanmıştır).
Gönder Soruşturma 
-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: 10T/H Sığır Yemi Pelet Üretim Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Güney Afrika
Pelet Boyutu:1-12mm
Ana Malzeme: mısır, soya küspesi, 50% çim ve diğer tahıllar
Toplam Güç:335KW
Ana Makineler: Yem Çekiçli Değirmen*110KW, Yem Mikseri*1000KG/BATCH, Dozajlama Kantar*1000KG/BATCH, Yem Pelet Makinesi*110KW, Pelet Soğutma Makinesi*SKLH20*20, Kırıcı Makine*SSLG15*150, Elek Makinesi, Otomatik Paketleme Makinesi, Kömür Yakıtlı Kazan*0,7MPA, vb.
-
Proje Özeti
Bu proje şu anda müşterinin en gelişmiş ruminant yem üretim hattıdır. yerel bölge. Proje tamamen bilgisayar kontrollüdür ve müşterinin önceki manuel paketleme, manuel taşıma, manuel önbelleğe alma ve manuel işlemler, müşterilerin otomatik yem üretiminin verimliliğini, enerji tasarrufunu ve güvenliğini deneyimlemek için. At the Aynı zamanda, proje birinci sınıf bir süreç planı kullanır, ruminasyon süreci en Güney Afrika'da üretimi büyük ölçüde geliştiren gelişmiş üretim ekipmanları müşterilerin verimliliğini artırır ve müşteriler için ekonomik değer yaratır.
Gönder Soruşturma 
-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: Henan'da 5T / H Ekstrüde Karides Yemi Pelet Üretim Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Çin
Pelet Boyutu:0.6-4mm
Ana Malzeme: balık unu, ev yapımı balık unu, alkol ana partisi, soya fasulyesi fosfatidi, soya fasulyesi küspesi, yer fıstığı küspesi, vb.
Toplam Güç:235KW
Ana Makineler: Balık Yemi Öğütücü, Yem Ultra İnce Pulverizatör, Yem Karıştırma Makinesi, Pelet Kırıcı, Otomatik Dozajlama Sistemi, Balık Yemi Ekstruder Makinesi, Yem Pelet Soğutucu, Elek Makinesi, Otomatik Paketleme Makinesi, Doğalgaz Kazanı, vb.
-
Proje Özeti
Ekstrüde su projesi, müşterinin en büyük yerel su projesidir. Onun Başarılı operasyonlar sadece yerel çiftçilere büyük değişiklikler getirmekle kalmıyor, aynı zamanda istikrarlı bir RICHI'nin uzun vadeli gelişimi için temel oluşturmaktadır. Farklılaştırılmış süreç kullanımı Bu genişletilmiş su projesi için ekipman, yem kalitesini büyük ölçüde artıracak ve karlılık; aynı zamanda otomasyon ve akıllı ekipmanların devreye girmesi ayrıca işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltacak, müşterilerin verimliliği artırmasına yardımcı olacak ve yem tesis işletme maliyetleri. İnşaat sürecinde sadece ileri teknoloji değil yerel alana tanıtılır, aynı zamanda kaynak ve enerji kullanımı da dikkate alınır, bu nedenle Projenin elektrik ve buhar tasarrufu sağladığını.
Gönder Soruşturma 
- 15 Mart 2020'de, birçok teknik müzakere ve üretim hattı planlamasından sonra, müşteri RICHI ile işbirliğini sonlandırdı;
- Müşterinin gerçek durumuna göre, yerinde incelemeden ekipmana kadar RICHI, seçimden kurulum ve devreye almaya kadar özelleştirilmiş bir çözüm sunar.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 12 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, sahanın inşasına yardımcı olmak üzere 2 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;
- 40 gün süren kurulumdan sonra proje başarıyla tamamlandı ve ardından Fabrika sertifikası, denetim raporu ve diğer belgelerle birlikte müşteri.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
- 3 Nisan 2017, Güney Afrika müşterileri RICHI Makine'ye geldi, atölyeyi ziyaret ettiler ve ürün kalitesine ilişkin yüksek bir değerlendirme yaptı;
- Müşteri sahasının gerçek durumunu tam olarak anladıktan sonra, dikkatli bir şekilde Müşteri ile yapılan görüşme sonucunda 10T büyükbaş hayvan besleme hattının tasarımı belirlenmiştir.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 10 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, sahanın inşasına rehberlik etmek üzere 2 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;
- RICHI, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için üretim hattı montajını ve devreye almayı sıkı bir şekilde kontrol eder. 60 günlük kurulumdan sonra proje müşterilere başarıyla teslim edilir.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
- Bu bir ihale projesidir.RICHI Machinery Ağustos 2015'te ihaleyi kazanmış ve resmi olarak bir sözleşme imzalamıştır. o ay müşteriyle yapılan proje sözleşmesi.
- Müşterinin gerçek durumuna göre, yerinde incelemeden ekipmana kadar RICHI, seçimden kurulum ve devreye almaya kadar özelleştirilmiş bir çözüm sunar.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, bizim Kalite konusundaki katı gereklilikler, nihayetinde uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 12 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, müşteri projesinin hayata geçirilmesini sağlamak için mükemmel bir çalışma ekibi seçti mümkün olduğunca erken üretilmesi.
- Projenin kurulumu 60 gün sürdü. Tüm proje göstergeleri tasarıma ulaştıktan sonra standardına göre, müşteri proje kabul belgelerini düzenlemiştir.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
Premiks Yem Formülü
Mısır 21.5%
Kalsiyum hidrojen fosfat 37.5%
Taş tozu 20%
Masa tuzu 8.75%
L-lizin hidroklorür 1.25%
DL-metiyonin 2.25%
Eser element ön karışımı 5%
......
