At Yemi Pelet Üretim Hattı
Richi'nin inşa ettiği hayvan yemi pelet tesisleri, özelleştirilmiş at yemi ihtiyacını gerçekleştirmek için modül tasarımını benimser.
- Tip:
- Tay atı, Genç atlar, orta yaşlı atlar, yaşlı atlar.
- Bitmiş Pelet:
- Tay atı: 5-6mm pelet
Genç atlar: 6-7mm pelet
Orta yaşlı atlar: 6-8mm pelet
Yaşlı atlar:6-8mm pelet
- Ana Hammaddeler:
- Bitki samanı, mısır, fasulye selvi, pirinç kepeği, buğday kepeği, kenevir küspesi, kemik unu, potasyum iyodür, kalsiyum hidrojen fosfat, multivitamin, tuz vb.
- Kapasite:
- 1-72T/H
Komple At Yemi Pelet Üretim Hattı İşleme Akışı
Çözümlerimiz modüler bir tasarıma sahiptir, böylece onları üretim sürecinize uyacak şekilde özelleştirebilirsiniz. At RICHI olarak, ister en küçük yedek parçayı tedarik etmek olsun, ister bir yedek parça tedarikçisi olarak hizmet vermek olsun, karşılığını veren çözümlere odaklanıyoruz. uzun vadeli ortak. Komple At Yemi Pelet Üretim Hattı, hammaddelerin depolanmasından aşağıdaki ekipmanları içerir malzemelerden nihai peletlerin paketlenmesine kadar. Her bölüm çalışmak için profesyonel ekipmana sahiptir. Of Elbette, farklı ihtiyaçlara göre, hammaddelerin özelliği veya sahanın sınırlamaları. Mühendislerimiz süreci yeniden tasarlayacak ve kullanılan ekipman artırılmış veya azaltılmış. Aşağıdaki her bir modüle tıkladığınızda, özel ekipman bilgilerini göreceksiniz.
Silo Sistemi
1
Hammadde Depolama
At yeminin yem hammaddeleri dağınıktır ve çeşitli silo formları kullanılmalıdır Silo sistemi esas olarak mısır, buğday, soya ve diğer ham tahılların depolanması, ham tahıl boşaltma limanı, gres endüstriyel malzemelerin depolanması için kullanılır Uzun süreli depolama için havalandırma ve soğutma eklenebilir Genel olarak çelik silo, montaj tipi çelik silo ve vidalı tip helezon çelik silo olarak ikiye ayrılabilir.
Temizlik Sistemi
2
Hammadde Ön Temizliği
At yemi hammaddesini temizleyin, kirlilik olmadığından emin olun. GMP temizliğini sağlamak önemli bir husustur. Bu amaçla farklı tipte temizleyiciler kullanılır.
Taşlama
3
Hammadde Kırma
Öğütme sisteminin kullanımı, atın sindirimi ve emilimi için iyi olan yemin spesifik yüzey alanını arttırmak ve hammaddelerin işleme performansını iyileştirmektir. Öğütme uygunluğu farklı öğütücülerden farklıdır Richi, ondan fazla at yemi çekiçli freze makinesi tedarik etmektedir (At yemi çim tozu içerir, bu nedenle bu bölüm profesyonel yem kırıcı değirmenlerin kullanılmasını gerektirir)
Dozajlama Sistemi
4
Hassas Malzemeler
Bu bölüm at yemi malzemesinin orantı kutularına doldurulması içindir. Bu bölüm sırasında, çıkış vidalı konveyöründen sonraki tüm ekipmanlar kapalı durumdadır. Merkezi kontrol odasının komutası altında, farklı hammaddeler farklı kanallardan farklı oranlama kutularına girer.
Karıştırma Sistemi
5
Hammadde Karıştırma
Karıştırma süresi 1-3 dakikadır ve homojenlik 10%'ye ulaşabilir Farklı R / M burada katkı maddeleri, yağ / yağ, ilaçlar vb. ile karıştırılır. İyi karıştırıcı, iyi at yemi kalitesi sağlar At yemi ot içerir, otun ağırlığı çok hafif olduğu için formüldeki ot oranına göre hesaplanmalı ve uygun karıştırıcı modeli seçilmelidir.
Peletleme Sistemi
6
Hammaddeleri Peletlere Presleyin
Yem pelet değirmeni, tüm at yemi pelet üretim hattının ana ekipmanıdır. At yemi pelet değirmenlerimiz, yüksek kaliteli pelet yapmak için tam paslanmaz çelik besleyici ve saç kremi ile donatılmıştır. Ayrıca sığır yemi pelet değirmeni, koyun yemi pelet değirmeni, geyik yemi pelet değirmeni, deve yemi pelet değirmeni ve diğer geviş getiren yem pelet makineleri tedarik edebiliriz (At yemi pelet hammaddesi çim içerir, at yemi pelet işleme ekipmanınız için zorunlu bir besleyici yapılandırmanız gerekir).
Soğutma Sistemi
7
Taşıma ve Depolamaya Hazır
Peletleme işleminden sonra, at yemi peletinin sıcaklığı yaklaşık 60/80 santigrat derecedir ve nem içeriği yaklaşık 15%'dir. Peletlerin nem içeriğini yaklaşık 3/4%'ye düşürmek için bir at yemi pelet soğutma makinesi kullanılmalıdır, böylece at yemi peletlerinin depolanması daha kolay hale gelir.
Tarama Sistemi
8
Son İhtiyaçları Karşılamak için Pelet ve Tozu Ayırın
Kaliteli ve mükemmel boyutta at yemi peletlerinin tedarikini sağlamak için, elek hayati bir rol oynar, düzensiz pelet boyutları taranır.
Paketleme Sistemi
9
Bitmiş Ürün Ambalajı
Son at yemi ürün torbalama sistemi, dökme torbalama ve torba torbalama olarak iki türe ayrılabilir. Paketleme işlemindeki tartıma, dolum ve paketlemenin otomasyon derecesine göre üç türe ayrılabilir: manuel torbalama, yarı otomatik torbalama ve tam otomatik torbalama.
Taşıma Sistemi
10
Tüm Uygulamaları Kapsayın
At yemi fabrikalarında, hammaddeler veya bitmiş ürünler genellikle işlenmeden önce taşınır. Bu, eksiksiz bir taşıma ekipmanı seti gerektirir. Hammaddeler fabrikaya girdiğinde mısır genellikle torbalanmaz. Kamyon, ham maddeleri doğrudan tünele boşaltır ve ardından sıyırıcı konveyör ile kaldırma yerine taşır ve son olarak depolama için siloya kaldırır.
Elektronik Kontrol sistemi
11
Tam Otomatik Kontrol
PLC sistemi müşterinin ihtiyacına göre tasarlanır. PLC sistemimiz Siemens, Schneider ve Delta gibi endüstriyel otomasyon alanındaki en iyi uluslararası markalar tarafından sağlanmaktadır.
Komple Yem Pelet Üretim Hattının Ana Ekipmanları
RICHI, tasarımdan kuruluma kadar komple anahtar teslimi proje yem pelet üretim hattı sağlayabilir. İster tavuk yemi, ister inek yemi veya domuz yemi üretmek isteyin, kapasite 1-100TPH seçilebilir. Ana makine yem çekiçli değirmen, yem karıştırıcı, yem pelet makinesi, soğutma makinesi, döner sereener ve diğerleri. Danışmanlığınızı dört gözle bekliyoruz!
-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: Bu 10T/H Otomatik Tavuk Yemi Pelet Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Özbekistan
Pelet Boyutu:2-4mm
Ana Malzeme: Mısır, buğday, Soya Küspesi ve diğer Tahıllar
Toplam Güç:358KW
Ana Makineler: 1. Yem Çekiçli Değirmen * 110kw; 2. Dozajlama Ölçeği * 1000kg / parti 3. Yem Karıştırıcı * 1000kg / parti; 4.Tavuk Yemi Pelet Makinesi * 110KW; 5.Soğutma Makinesi * SKLN20 * 20; 6.Kırma Makinesi * SSLG15 * 150; 7. Titreşimli Sereen; 8. Paketleme Sistemi ve diğer yardımcılar Ekipman.
-
Proje Özeti
Saha deneme çalışması, RICHI'nin 10 ton tavuk yeminin gerçek ölçülen çıktısının pelet hattı 13 tona kadar çıkarsa, çalışma akımı nominal akımın sadece 85%'sini oluşturur. Motorun akımı ve her bir ton besleme, sektör ortalamasından 20kW-h daha az olabilir güç tüketimi. Çıktı, ortalama 11 ton/saat verim üzerinden hesaplanmıştır (başlangıç tasarım kapasitesi 10-12 ton), yılda 8 ay, ayda 30 gün ve 10 gün üretim yapacak şekilde ayarlanmıştır. Günde saat Aynı sınıftaki yaygın tavuk yemi pelet hattı ile karşılaştırıldığında sanayi, bu hat 288.000 kWh elektrik tasarrufu sağlayabilir, kwh başına bir yuan sonuçta tasarruf sağlayabilir müşteriler 28,8 milyon (RMB cinsinden hesaplanmıştır).
Gönder Soruşturma 
-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: 10T/H Sığır Yemi Pelet Üretim Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Güney Afrika
Pelet Boyutu:1-12mm
Ana Malzeme: mısır, soya küspesi, 50% çim ve diğer tahıllar
Toplam Güç:335KW
Ana Makineler: Yem Çekiçli Değirmen*110KW, Yem Mikseri*1000KG/BATCH, Dozajlama Kantar*1000KG/BATCH, Yem Pelet Makinesi*110KW, Pelet Soğutma Makinesi*SKLH20*20, Kırıcı Makine*SSLG15*150, Elek Makinesi, Otomatik Paketleme Makinesi, Kömür Yakıtlı Kazan*0,7MPA, vb.
-
Proje Özeti
Bu proje şu anda müşterinin en gelişmiş ruminant yem üretim hattıdır. yerel bölge. Proje tamamen bilgisayar kontrollüdür ve müşterinin önceki manuel paketleme, manuel taşıma, manuel önbelleğe alma ve manuel işlemler, müşterilerin otomatik yem üretiminin verimliliğini, enerji tasarrufunu ve güvenliğini deneyimlemek için. At the Aynı zamanda, proje birinci sınıf bir süreç planı kullanır, ruminasyon süreci en Güney Afrika'da üretimi büyük ölçüde geliştiren gelişmiş üretim ekipmanları müşterilerin verimliliğini artırır ve müşteriler için ekonomik değer yaratır.
Gönder Soruşturma 
-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: Henan'da 5T / H Ekstrüde Karides Yemi Pelet Üretim Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Çin
Pelet Boyutu:0.6-4mm
Ana Malzeme: balık unu, ev yapımı balık unu, alkol ana partisi, soya fasulyesi fosfatidi, soya fasulyesi küspesi, yer fıstığı küspesi, vb.
Toplam Güç:235KW
Ana Makineler: Balık Yemi Öğütücü, Yem Ultra İnce Pulverizatör, Yem Karıştırma Makinesi, Pelet Kırıcı, Otomatik Dozajlama Sistemi, Balık Yemi Ekstruder Makinesi, Yem Pelet Soğutucu, Elek Makinesi, Otomatik Paketleme Makinesi, Doğalgaz Kazanı, vb.
-
Proje Özeti
Ekstrüde su projesi, müşterinin en büyük yerel su projesidir. Onun Başarılı operasyonlar sadece yerel çiftçilere büyük değişiklikler getirmekle kalmıyor, aynı zamanda istikrarlı bir RICHI'nin uzun vadeli gelişimi için temel oluşturmaktadır. Farklılaştırılmış süreç kullanımı Bu genişletilmiş su projesi için ekipman, yem kalitesini büyük ölçüde artıracak ve karlılık; aynı zamanda otomasyon ve akıllı ekipmanların devreye girmesi ayrıca işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltacak, müşterilerin verimliliği artırmasına yardımcı olacak ve yem tesis işletme maliyetleri. İnşaat sürecinde sadece ileri teknoloji değil yerel alana tanıtılır, aynı zamanda kaynak ve enerji kullanımı da dikkate alınır, bu nedenle Projenin elektrik ve buhar tasarrufu sağladığını.
Gönder Soruşturma 
- 15 Mart 2020'de, birçok teknik müzakere ve üretim hattı planlamasından sonra, müşteri RICHI ile işbirliğini sonlandırdı;
- Müşterinin gerçek durumuna göre, yerinde incelemeden ekipmana kadar RICHI, seçimden kurulum ve devreye almaya kadar özelleştirilmiş bir çözüm sunar.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 12 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, sahanın inşasına yardımcı olmak üzere 2 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;
- 40 gün süren kurulumdan sonra proje başarıyla tamamlandı ve ardından Fabrika sertifikası, denetim raporu ve diğer belgelerle birlikte müşteri.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
- 3 Nisan 2017, Güney Afrika müşterileri RICHI Makine'ye geldi, atölyeyi ziyaret ettiler ve ürün kalitesine ilişkin yüksek bir değerlendirme yaptı;
- Müşteri sahasının gerçek durumunu tam olarak anladıktan sonra, dikkatli bir şekilde Müşteri ile yapılan görüşme sonucunda 10T büyükbaş hayvan besleme hattının tasarımı belirlenmiştir.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 10 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, sahanın inşasına rehberlik etmek üzere 2 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;
- RICHI, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için üretim hattı montajını ve devreye almayı sıkı bir şekilde kontrol eder. 60 günlük kurulumdan sonra proje müşterilere başarıyla teslim edilir.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
- Bu bir ihale projesidir.RICHI Machinery Ağustos 2015'te ihaleyi kazanmış ve resmi olarak bir sözleşme imzalamıştır. o ay müşteriyle yapılan proje sözleşmesi.
- Müşterinin gerçek durumuna göre, yerinde incelemeden ekipmana kadar RICHI, seçimden kurulum ve devreye almaya kadar özelleştirilmiş bir çözüm sunar.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, bizim Kalite konusundaki katı gereklilikler, nihayetinde uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 12 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, müşteri projesinin hayata geçirilmesini sağlamak için mükemmel bir çalışma ekibi seçti mümkün olduğunca erken üretilmesi.
- Projenin kurulumu 60 gün sürdü. Tüm proje göstergeleri tasarıma ulaştıktan sonra standardına göre, müşteri proje kabul belgelerini düzenlemiştir.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
At Yemi Formülü
Bitki samanı 25%
mısır 15%
fasulye selvi 15%
pirinç kepeği 10%
buğday kepeği 10%
kenevirli kek 10%
kemik unu 5%
......
