Deve Yemi Pelet Üretim Hattı
Deve yemi işleme tasarımı ve ekipman işlemede zengin deneyime sahip olan Richi, daha verimli hizmet sunabilmektedir.
- Tip:
- Deve Buzağısı, Damızlık Develer, Sağmal Develer, Yarış Develeri, vb.
- Bitmiş Pelet:
- Deve Buzağısı: 5-6mm pelet
Damızlık Develer:6-7mm pelet
Sağmal Develer:6-8mm pelet
Yarış Develeri6-8mm pelet
- Ana Hammaddeler:
- Kırık pirinç, Mısır sapları, buğday samanı, tahıl otu, yonca samanı, ot samanı, mısır, arpa, yulaf, sorgum, balık unu, çim tohumları, kolza küspesi, keten küspesi, buğday kepeği, şeker tortusu, tuz, eser elementler vb.
- Kapasite:
- 1-72T/H
Komple Deve Yemi Pelet Üretim Hattı İşleme Akışı
Çözümlerimiz modüler bir tasarıma sahiptir, böylece onları üretim sürecinize uyacak şekilde özelleştirebilirsiniz. At RICHI olarak, ister en küçük yedek parçayı tedarik etmek olsun, ister bir yedek parça tedarikçisi olarak hizmet vermek olsun, karşılığını veren çözümlere odaklanıyoruz. uzun vadeli ortak. Komple Deve Yemi Pelet Üretim Hattı, hammaddelerin depolanmasından aşağıdaki ekipmanları içerir malzemelerden nihai peletlerin paketlenmesine kadar. Her bölüm çalışmak için profesyonel ekipmana sahiptir. Of Elbette, farklı ihtiyaçlara göre, hammaddelerin özelliği veya sahanın sınırlamaları. Mühendislerimiz süreci yeniden tasarlayacak ve kullanılan ekipman artırılmış veya azaltılmış. Aşağıdaki her bir modüle tıkladığınızda, özel ekipman bilgilerini göreceksiniz.
Silo Sistemi
1
Hammadde Depolama
Deve yeminin hammaddeleri dağınıktır ve çeşitli silo formları kullanılmalıdır Silo sistemi esas olarak mısır, buğday, soya ve diğer ham tahılların depolanması, ham tahıl boşaltma limanı, gres endüstriyel malzemelerin depolanması için kullanılır Uzun süreli depolama için havalandırma ve soğutma eklenebilir Genel olarak çelik silo, montaj tipi çelik silo ve vidalı tip helezon çelik silo olarak ikiye ayrılabilir.
Malzeme Alım Sistemi
2
Hammadde Teslim Alma
Deve yemi hammadde alım sistemi dökme hammaddeleri, ambalaj hammaddelerini ve sıvı hammaddeleri içerir. Dökme hammaddeler damperli kamyonlarla tartılır ve hammaddeler siloya boşaltılmadan önce tartılır; ambalaj hammaddeleri manuel taşıma ve mekanik taşıma olarak ikiye ayrılır; sıvı hammaddeler doğrudan şişe veya varil şeklinde depoya taşınır.
Temizlik Sistemi
3
Hammadde Ön Temizliği
Deve yemi hammaddesini temizleyin, kirlilik olmadığından emin olun. GMP temizliğini sağlamak önemli bir husustur. Bu amaçla farklı tipte temizleyiciler kullanılır.
Taşlama Sistemi
4
Hammadde Kırma
Öğütme sisteminin kullanımı, ruminant hayvan sindirimi ve emilimi için iyi olan yemin spesifik yüzey alanını arttırmakta ve hammaddelerin işleme performansını iyileştirmektedir. Öğütme uygunluğu farklı öğütücülerden farklıdır Richi, ondan fazla tipte deve yemi çekiçli değirmen tedarik etmektedir (Deve yeminin (ot dahil) kırma sistemi, profesyonel yem kırıcı değirmenlerin kullanılmasını gerektirir)
Dozajlama Sistemi
5
Hassas Malzemeler
Bu bölüm deve yemi malzemesinin orantılı bidonlara doldurulması içindir. Bu bölümde, çıkış vidalı konveyöründen sonraki tüm ekipmanlar kapalı durumdadır. Merkezi kontrol odasının komutası altında, farklı hammaddeler farklı kanallardan farklı oranlama kutularına girer.
Karıştırma Sistemi
6
Hammadde Karıştırma
Karıştırma süresi 1-3 dakikadır ve homojenlik 10%'ye ulaşabilir Farklı R / M burada katkı maddeleri, yağ / yağ, ilaçlar vb. ile karıştırılır. İyi bir karıştırıcı, iyi bir deve yemi kalitesi sağlar Deve yemi ot içerir, otun ağırlığı çok hafif olduğu için formüldeki ot oranına göre hesaplanmalı ve uygun karıştırıcı modeli seçilmelidir.
Peletleme Sistemi
7
Hammaddeleri Peletlere Presleyin
Yem pelet değirmeni, tüm deve yemi pelet üretim hattının ana ekipmanıdır. Pelet değirmenlerimiz, yüksek kaliteli pelet yapmak için tam paslanmaz çelik besleyici ve saç kremi ile donatılmıştır. Ayrıca sığır yemi pelet değirmeni, koyun yemi pelet değirmeni, geyik yemi pelet değirmeni ve diğer geviş getiren hayvan yemi pelet makineleri de tedarik edebiliriz (Deve yemi hammaddesi ot içeriyorsa, zorunlu bir besleyici yapılandırmanız gerekir).
Soğutma Sistemi
8
Taşıma ve Depolamaya Hazır
Peletleme işleminden sonra, deve yemi peletinin sıcaklığı yaklaşık 60/80 santigrat derecedir ve nem içeriği yaklaşık 15%'dir. Peletlerin nem içeriğini yaklaşık 3/4%'ye düşürmek için bir pelet soğutucu makine kullanılmalıdır, böylece deve yemi peletlerinin depolanması daha kolay hale gelir.
Tarama Sistemi
9
Son İhtiyaçları Karşılamak için Pelet ve Tozu Ayırın
Kaliteli ve mükemmel boyutta deve yemi tedarikini sağlamak için elek hayati bir rol oynar, düzensiz pelet boyutları taranır.
Paketleme Sistemi
10
Bitmiş Ürün Ambalajı
Bitmiş deve yemi ürün paketleme sistemi, dökme torbalama ve torba torbalama olarak iki türe ayrılabilir. Paketleme işlemindeki tartıma, dolum ve paketlemenin otomasyon derecesine göre üç türe ayrılabilir: manuel torbalama, yarı otomatik torbalama ve tam otomatik torbalama.
Elektronik Kontrol sistemi
11
Tam Otomatik Kontrol
PLC müşterinin ihtiyacına göre tasarlanır. Ayrıca otomasyon seviyesini de kontrol edebilir.PLC'miz Siemens, Schneider ve Delta gibi endüstriyel otomasyon alanındaki en iyi uluslararası markalar tarafından sağlanmaktadır.
Komple Yem Pelet Üretim Hattının Ana Ekipmanları
RICHI, tasarımdan kuruluma kadar komple anahtar teslimi proje yem pelet üretim hattı sağlayabilir. İster tavuk yemi, ister inek yemi veya domuz yemi üretmek isteyin, kapasite 1-100TPH seçilebilir. Ana makine yem çekiçli değirmen, yem karıştırıcı, yem pelet makinesi, soğutma makinesi, döner sereener ve diğerleri. Danışmanlığınızı dört gözle bekliyoruz!
-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: Bu 10T/H Otomatik Tavuk Yemi Pelet Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Özbekistan
Pelet Boyutu:2-4mm
Ana Malzeme: Mısır, buğday, Soya Küspesi ve diğer Tahıllar
Toplam Güç:358KW
Ana Makineler: 1. Yem Çekiçli Değirmen * 110kw; 2. Dozajlama Ölçeği * 1000kg / parti 3. Yem Karıştırıcı * 1000kg / parti; 4.Tavuk Yemi Pelet Makinesi * 110KW; 5.Soğutma Makinesi * SKLN20 * 20; 6.Kırma Makinesi * SSLG15 * 150; 7. Titreşimli Sereen; 8. Paketleme Sistemi ve diğer yardımcılar Ekipman.
-
Proje Özeti
Saha deneme çalışması, RICHI'nin 10 ton tavuk yeminin gerçek ölçülen çıktısının pelet hattı 13 tona kadar çıkarsa, çalışma akımı nominal akımın sadece 85%'sini oluşturur. Motorun akımı ve her bir ton besleme, sektör ortalamasından 20kW-h daha az olabilir güç tüketimi. Çıktı, ortalama 11 ton/saat verim üzerinden hesaplanmıştır (başlangıç tasarım kapasitesi 10-12 ton), yılda 8 ay, ayda 30 gün ve 10 gün üretim yapacak şekilde ayarlanmıştır. Günde saat Aynı sınıftaki yaygın tavuk yemi pelet hattı ile karşılaştırıldığında sanayi, bu hat 288.000 kWh elektrik tasarrufu sağlayabilir, kwh başına bir yuan sonuçta tasarruf sağlayabilir müşteriler 28,8 milyon (RMB cinsinden hesaplanmıştır).
Gönder Soruşturma 
-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: 10T/H Sığır Yemi Pelet Üretim Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Güney Afrika
Pelet Boyutu:1-12mm
Ana Malzeme: mısır, soya küspesi, 50% çim ve diğer tahıllar
Toplam Güç:335KW
Ana Makineler: Yem Çekiçli Değirmen*110KW, Yem Mikseri*1000KG/BATCH, Dozajlama Kantar*1000KG/BATCH, Yem Pelet Makinesi*110KW, Pelet Soğutma Makinesi*SKLH20*20, Kırıcı Makine*SSLG15*150, Elek Makinesi, Otomatik Paketleme Makinesi, Kömür Yakıtlı Kazan*0,7MPA, vb.
-
Proje Özeti
Bu proje şu anda müşterinin en gelişmiş ruminant yem üretim hattıdır. yerel bölge. Proje tamamen bilgisayar kontrollüdür ve müşterinin önceki manuel paketleme, manuel taşıma, manuel önbelleğe alma ve manuel işlemler, müşterilerin otomatik yem üretiminin verimliliğini, enerji tasarrufunu ve güvenliğini deneyimlemek için. At the Aynı zamanda, proje birinci sınıf bir süreç planı kullanır, ruminasyon süreci en Güney Afrika'da üretimi büyük ölçüde geliştiren gelişmiş üretim ekipmanları müşterilerin verimliliğini artırır ve müşteriler için ekonomik değer yaratır.
Gönder Soruşturma 
-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: Henan'da 5T / H Ekstrüde Karides Yemi Pelet Üretim Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Çin
Pelet Boyutu:0.6-4mm
Ana Malzeme: balık unu, ev yapımı balık unu, alkol ana partisi, soya fasulyesi fosfatidi, soya fasulyesi küspesi, yer fıstığı küspesi, vb.
Toplam Güç:235KW
Ana Makineler: Balık Yemi Öğütücü, Yem Ultra İnce Pulverizatör, Yem Karıştırma Makinesi, Pelet Kırıcı, Otomatik Dozajlama Sistemi, Balık Yemi Ekstruder Makinesi, Yem Pelet Soğutucu, Elek Makinesi, Otomatik Paketleme Makinesi, Doğalgaz Kazanı, vb.
-
Proje Özeti
Ekstrüde su projesi, müşterinin en büyük yerel su projesidir. Onun Başarılı operasyonlar sadece yerel çiftçilere büyük değişiklikler getirmekle kalmıyor, aynı zamanda istikrarlı bir RICHI'nin uzun vadeli gelişimi için temel oluşturmaktadır. Farklılaştırılmış süreç kullanımı Bu genişletilmiş su projesi için ekipman, yem kalitesini büyük ölçüde artıracak ve karlılık; aynı zamanda otomasyon ve akıllı ekipmanların devreye girmesi ayrıca işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltacak, müşterilerin verimliliği artırmasına yardımcı olacak ve yem tesis işletme maliyetleri. İnşaat sürecinde sadece ileri teknoloji değil yerel alana tanıtılır, aynı zamanda kaynak ve enerji kullanımı da dikkate alınır, bu nedenle Projenin elektrik ve buhar tasarrufu sağladığını.
Gönder Soruşturma 
- 15 Mart 2020'de, birçok teknik müzakere ve üretim hattı planlamasından sonra, müşteri RICHI ile işbirliğini sonlandırdı;
- Müşterinin gerçek durumuna göre, yerinde incelemeden ekipmana kadar RICHI, seçimden kurulum ve devreye almaya kadar özelleştirilmiş bir çözüm sunar.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 12 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, sahanın inşasına yardımcı olmak üzere 2 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;
- 40 gün süren kurulumdan sonra proje başarıyla tamamlandı ve ardından Fabrika sertifikası, denetim raporu ve diğer belgelerle birlikte müşteri.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
- 3 Nisan 2017, Güney Afrika müşterileri RICHI Makine'ye geldi, atölyeyi ziyaret ettiler ve ürün kalitesine ilişkin yüksek bir değerlendirme yaptı;
- Müşteri sahasının gerçek durumunu tam olarak anladıktan sonra, dikkatli bir şekilde Müşteri ile yapılan görüşme sonucunda 10T büyükbaş hayvan besleme hattının tasarımı belirlenmiştir.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 10 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, sahanın inşasına rehberlik etmek üzere 2 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;
- RICHI, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için üretim hattı montajını ve devreye almayı sıkı bir şekilde kontrol eder. 60 günlük kurulumdan sonra proje müşterilere başarıyla teslim edilir.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
- Bu bir ihale projesidir.RICHI Machinery Ağustos 2015'te ihaleyi kazanmış ve resmi olarak bir sözleşme imzalamıştır. o ay müşteriyle yapılan proje sözleşmesi.
- Müşterinin gerçek durumuna göre, yerinde incelemeden ekipmana kadar RICHI, seçimden kurulum ve devreye almaya kadar özelleştirilmiş bir çözüm sunar.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, bizim Kalite konusundaki katı gereklilikler, nihayetinde uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 12 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, müşteri projesinin hayata geçirilmesini sağlamak için mükemmel bir çalışma ekibi seçti mümkün olduğunca erken üretilmesi.
- Projenin kurulumu 60 gün sürdü. Tüm proje göstergeleri tasarıma ulaştıktan sonra standardına göre, müşteri proje kabul belgelerini düzenlemiştir.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
Deve Yemi Formülü
Mısır 40%
buğday kepeği 13%
Soya fasulyesi küspesi 8%
Ayçiçeği keki 14%
trikalsiyum fosfat 3%
Yonca tozu 13.08%
Saman 5%
......
