Koyun Yemi Pelet Üretim Hattı
Richi özelleştirilmiş koyun yemi pelet işleme hattı, gelişmiş ekipmanı ve kontrol teknolojisi sayesinde otomatik üretim ve izlenebilir üretim sürecini gerçekleştirmiştir.
- Tip:
- Koyun, keçi, alpaka, kara koyun, vb.
- Bitmiş Pelet:
- Koyun:4-12mm pelet
keçiler:4-12mm pelet
Alpaka:4-12mm pelet
Kara koyun:2-8mm pelet
- Ana Hammaddeler:
- Mısır, buğday kepeği, soya küspesi, Yem için maya tozu, Yonca tozu, Saman, Yağsız süt tozu, Kalsiyum Fosfat, Tuz, vb.
- Kapasite:
- 1-72T/H
Komple Koyun Yemi Pelet Üretim Hattı İşleme Akışı
Çözümlerimiz modüler bir tasarıma sahiptir, böylece onları üretim sürecinize uyacak şekilde özelleştirebilirsiniz. At RICHI olarak, ister en küçük yedek parçayı tedarik etmek olsun, ister bir yedek parça tedarikçisi olarak hizmet vermek olsun, karşılığını veren çözümlere odaklanıyoruz. uzun vadeli ortak. Komple Koyun Yemi Pelet Üretim Hattı, hammaddelerin depolanmasından, pelet üretimine kadar aşağıdaki ekipmanları içerir. malzemelerden nihai peletlerin paketlenmesine kadar. Her bölüm çalışmak için profesyonel ekipmana sahiptir. Of Elbette, farklı ihtiyaçlara göre, hammaddelerin özelliği veya sahanın sınırlamaları. Mühendislerimiz süreci yeniden tasarlayacak ve kullanılan ekipman artırılmış veya azaltılmış. Aşağıdaki her bir modüle tıkladığınızda, özel ekipman bilgilerini göreceksiniz.
Hammadde hazırlama
1
Silo Sistemi
2
Hammadde Depolama
Domuz yeminin yem hammaddeleri dağınıktır ve çeşitli silo formları kullanılmalıdır Silo sistemi esas olarak mısır, buğday, soya ve diğer ham tahılların depolanması, ham tahıl boşaltma limanı, gres endüstriyel malzemelerin depolanması için kullanılır Uzun süreli depolama için havalandırma ve soğutma eklenebilir Genel olarak çelik silo, montaj tipi çelik silo ve vidalı tip helezon çelik silo olarak ikiye ayrılabilir.
Temizlik Sistemi
3
Hammadde Ön Temizliği
Hammaddelerdeki safsızlıklar sadece koyun yemi ürünlerinin kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda koyun yemi işleme ekipmanını ve kişisel güvenliği de doğrudan etkiler. Ciddi durumlarda, tüm ekipman zarar görebilir ve koyun yemi üretiminin sorunsuz ilerlemesini etkileyebilir. Koyun pelet yem tesisinin temizleme ekipmanı esas olarak eleme ve manyetik ayırma ekipmanıdır. Eleme ekipmanı, ham maddelerden taş, çamur blokları ve çuval parçaları gibi büyük ve uzun kalıntıları temizler. Manyetik ayırma ekipmanı esas olarak demir safsızlıklarını giderir.
Kırma Sistemi
4
Hammadde Kırma
Öğütme sisteminin kullanımı, hayvan sindirimi ve emilimi için iyi olan yemin spesifik yüzey alanını arttırır ve hammaddelerin işleme performansını iyileştirir (Koyun yemi ot tozu içerdiğinden, profesyonel yem kırıcı değirmenleri yapılandırmanız gerekir. 2 mm'den fazla olabilir ve yaşlı koyunların yemi sindirimi kolaylaştırmak için 1 mm'ye kadar ezilebilir).
Dozajlama Sistemi
5
Hassas Malzemeler
Kırma işleminden sonra, orijinal koyun yemi tozu ve bir miktar premiks, orantılı olarak harmanlama terazisinde tartılacak, daha sonra homojenliğe ulaşmak için karıştırıcı makinesine inecektir.
Karıştırma Sistemi
6
Hammadde Karıştırma
Karıştırma, öğütülmüş hammaddeleri karıştırmak için karıştırıcı kullanarak yem pelet işlemede temel işlemlerden biri olarak kabul edilir. Koyun yemi karıştırma makinemizin üç ana tipi vardır: tek şaftlı karıştırıcı, çift şaftlı kürekli karıştırıcı ve şerit karıştırıcı. Her ikisi de yem pelet kalitesini artırabilecek gerekli sıvıları eklemek için atomize püskürtme sistemi ile donatılabilir Koyun yemi ot içerir, otun ağırlığı çok hafif olduğu için formüldeki ot oranına göre hesaplanmalı ve uygun karıştırıcı modeli seçilmelidir.
Peletleme Sistemi
7
Hammaddeleri Peletlere Presleyin
Hammadde kürlemesi yapmak için yüksek sıcaklıkta buhar kullanıldıktan sonra, malzemeler koyun yemi pelet öğütme makinesi ile pelet haline getirilecektir. Hayvan yemi pelet değirmeni, tüm koyun yemi pelet üretim hattının ana ekipmanıdır. Farklı malzemelerin veya koyun nesnelerinin üretimine uygulamak için saç kremi özelleştirmek için kendi ihtiyaçlarınıza göre yapabilirsiniz, daha sonra koyun yemi peleti yem soğutma makinesi ile soğutulacaktır (Koyun yemi ot tozu içerdiğinden, koyun yemi pelet yapma makineniz için zorunlu bir besleyici yapılandırmanız gerekir).
Soğutma Sistemi
8
Pelet Soğutma
Peletleme işleminden sonra, koyun yemi peletinin sıcaklığı yaklaşık 80-90°C'dir ve nem içeriği yaklaşık 15%'dir. Daha sonra peletlerin nem içeriğini yaklaşık 3/4%'ye düşürmek için bir soğutucu kullanılmalıdır, böylece peletlerin depolanması daha kolay hale gelir.
Tarama Sistemi
9
Son İhtiyaçları Karşılamak için Pelet ve Tozu Ayırın
Bu bölüm, püre veya pelet yemlerin elenmesi ve sınıflandırılması içindir Koyun yemi peletleri farklı boyutlardadır ve bir miktar toz olabilir. Elek, koyun yemi peletlerini elemek ve sınıflandırmak için kullanılabilir. İşlemden sonra, ince toz içermeyen nitelikli koyun yemi peletleri elde edebilirsiniz.
Paketleme Sistemi
10
Bitmiş Ürün Ambalajı
Bitmiş ürün kutularındaki paketlenmesi gereken toz ve granüller otomatik paketleme makinesi ile paketlenecek, paketlenmesi gerekmeyen bitmiş koyun yemi peletleri dökme kamyonla alınacaktır (İhtiyaca göre manuel veya otomatik torbalama olabilir).
Elektronik Kontrol Sistemi
11
Komple Yem Pelet Üretim Hattının Ana Ekipmanları
RICHI, tasarımdan kuruluma kadar komple anahtar teslimi proje yem pelet üretim hattı sağlayabilir. İster tavuk yemi, ister inek yemi veya domuz yemi üretmek isteyin, kapasite 1-100TPH seçilebilir. Ana makine yem çekiçli değirmen, yem karıştırıcı, yem pelet makinesi, soğutma makinesi, döner sereener ve diğerleri. Danışmanlığınızı dört gözle bekliyoruz!

-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: Bu 10T/H Otomatik Tavuk Yemi Pelet Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Özbekistan
Pelet Boyutu:2-4mm
Ana Malzeme: Mısır, buğday, Soya Küspesi ve diğer Tahıllar
Toplam Güç:358KW
Ana Makineler: 1. Yem Çekiçli Değirmen * 110kw; 2. Dozajlama Ölçeği * 1000kg / parti 3. Yem Karıştırıcı * 1000kg / parti; 4.Tavuk Yemi Pelet Makinesi * 110KW; 5.Soğutma Makinesi * SKLN20 * 20; 6.Kırma Makinesi * SSLG15 * 150; 7. Titreşimli Sereen; 8. Paketleme Sistemi ve diğer yardımcılar Ekipman.
-
Proje Özeti
Saha deneme çalışması, RICHI'nin 10 ton tavuk yeminin gerçek ölçülen çıktısının pelet hattı 13 tona kadar çıkarsa, çalışma akımı nominal akımın sadece 85%'sini oluşturur. Motorun akımı ve her bir ton besleme, sektör ortalamasından 20kW-h daha az olabilir güç tüketimi. Çıktı, ortalama 11 ton/saat verim üzerinden hesaplanmıştır (başlangıç tasarım kapasitesi 10-12 ton), yılda 8 ay, ayda 30 gün ve 10 gün üretim yapacak şekilde ayarlanmıştır. Günde saat Aynı sınıftaki yaygın tavuk yemi pelet hattı ile karşılaştırıldığında sanayi, bu hat 288.000 kWh elektrik tasarrufu sağlayabilir, kwh başına bir yuan sonuçta tasarruf sağlayabilir müşteriler 28,8 milyon (RMB cinsinden hesaplanmıştır).
Gönder Soruşturma 

-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: 10T/H Sığır Yemi Pelet Üretim Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Güney Afrika
Pelet Boyutu:1-12mm
Ana Malzeme: mısır, soya küspesi, 50% çim ve diğer tahıllar
Toplam Güç:335KW
Ana Makineler: Yem Çekiçli Değirmen*110KW, Yem Mikseri*1000KG/BATCH, Dozajlama Kantar*1000KG/BATCH, Yem Pelet Makinesi*110KW, Pelet Soğutma Makinesi*SKLH20*20, Kırıcı Makine*SSLG15*150, Elek Makinesi, Otomatik Paketleme Makinesi, Kömür Yakıtlı Kazan*0,7MPA, vb.
-
Proje Özeti
Bu proje şu anda müşterinin en gelişmiş ruminant yem üretim hattıdır. yerel bölge. Proje tamamen bilgisayar kontrollüdür ve müşterinin önceki manuel paketleme, manuel taşıma, manuel önbelleğe alma ve manuel işlemler, müşterilerin otomatik yem üretiminin verimliliğini, enerji tasarrufunu ve güvenliğini deneyimlemek için. At the Aynı zamanda, proje birinci sınıf bir süreç planı kullanır, ruminasyon süreci en Güney Afrika'da üretimi büyük ölçüde geliştiren gelişmiş üretim ekipmanları müşterilerin verimliliğini artırır ve müşteriler için ekonomik değer yaratır.
Gönder Soruşturma 

-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: Henan'da 5T / H Ekstrüde Karides Yemi Pelet Üretim Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Çin
Pelet Boyutu:0.6-4mm
Ana Malzeme: balık unu, ev yapımı balık unu, alkol ana partisi, soya fasulyesi fosfatidi, soya fasulyesi küspesi, yer fıstığı küspesi, vb.
Toplam Güç:235KW
Ana Makineler: Balık Yemi Öğütücü, Yem Ultra İnce Pulverizatör, Yem Karıştırma Makinesi, Pelet Kırıcı, Otomatik Dozajlama Sistemi, Balık Yemi Ekstruder Makinesi, Yem Pelet Soğutucu, Elek Makinesi, Otomatik Paketleme Makinesi, Doğalgaz Kazanı, vb.
-
Proje Özeti
Ekstrüde su projesi, müşterinin en büyük yerel su projesidir. Onun Başarılı operasyonlar sadece yerel çiftçilere büyük değişiklikler getirmekle kalmıyor, aynı zamanda istikrarlı bir RICHI'nin uzun vadeli gelişimi için temel oluşturmaktadır. Farklılaştırılmış süreç kullanımı Bu genişletilmiş su projesi için ekipman, yem kalitesini büyük ölçüde artıracak ve karlılık; aynı zamanda otomasyon ve akıllı ekipmanların devreye girmesi ayrıca işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltacak, müşterilerin verimliliği artırmasına yardımcı olacak ve yem tesis işletme maliyetleri. İnşaat sürecinde sadece ileri teknoloji değil yerel alana tanıtılır, aynı zamanda kaynak ve enerji kullanımı da dikkate alınır, bu nedenle Projenin elektrik ve buhar tasarrufu sağladığını.
Gönder Soruşturma 

- 15 Mart 2020'de, birçok teknik müzakere ve üretim hattı planlamasından sonra, müşteri RICHI ile işbirliğini sonlandırdı;

- Müşterinin gerçek durumuna göre, yerinde incelemeden ekipmana kadar RICHI, seçimden kurulum ve devreye almaya kadar özelleştirilmiş bir çözüm sunar.

- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;

- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 12 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- RICHI, sahanın inşasına yardımcı olmak üzere 2 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;

- 40 gün süren kurulumdan sonra proje başarıyla tamamlandı ve ardından Fabrika sertifikası, denetim raporu ve diğer belgelerle birlikte müşteri.

- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.

- 3 Nisan 2017, Güney Afrika müşterileri RICHI Makine'ye geldi, atölyeyi ziyaret ettiler ve ürün kalitesine ilişkin yüksek bir değerlendirme yaptı;

- Müşteri sahasının gerçek durumunu tam olarak anladıktan sonra, dikkatli bir şekilde Müşteri ile yapılan görüşme sonucunda 10T büyükbaş hayvan besleme hattının tasarımı belirlenmiştir.

- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;

- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 10 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, sahanın inşasına rehberlik etmek üzere 2 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;

- RICHI, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için üretim hattı montajını ve devreye almayı sıkı bir şekilde kontrol eder. 60 günlük kurulumdan sonra proje müşterilere başarıyla teslim edilir.

- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.

- Bu bir ihale projesidir.RICHI Machinery Ağustos 2015'te ihaleyi kazanmış ve resmi olarak bir sözleşme imzalamıştır. o ay müşteriyle yapılan proje sözleşmesi.
- Müşterinin gerçek durumuna göre, yerinde incelemeden ekipmana kadar RICHI, seçimden kurulum ve devreye almaya kadar özelleştirilmiş bir çözüm sunar.

- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, bizim Kalite konusundaki katı gereklilikler, nihayetinde uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;

- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 12 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- RICHI, müşteri projesinin hayata geçirilmesini sağlamak için mükemmel bir çalışma ekibi seçti mümkün olduğunca erken üretilmesi.

- Projenin kurulumu 60 gün sürdü. Tüm proje göstergeleri tasarıma ulaştıktan sonra standardına göre, müşteri proje kabul belgelerini düzenlemiştir.

- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
Koyun Yemi Formülü
Mısır 32.4%
buğday kepeği 10%
Soya fasulyesi küspesi 10%
Ayçiçeği keki 8%
Tuz 1%
Arpa 14.5%
Yulaf 14%
......




















