Sığır Yemi Pelet Üretim Hattı
RICHI, 1-100 ton / saat sığır yemi pelet üretim hattını üstlenebilir ve tüm müşterilere daha fazla katma değerli hizmet sağlayabilir (farklı çıktı yapılandırması özelleştirilebilir). Sığır yemi pelet üretim hattının ana makineleri sığır yemi pelet makinesi, yem çekiçli değirmen, yem karıştırıcı ve diğerleridir.
- Tip:
- Genç İnekler, Buzağılar, Damızlık Sığırlar, Besi Sığırları, vb.
- Bitmiş Pelet:
- *Sığır / İnek: 4-12mm (5-8mm en yaygın olanıdır)
*Genç İnek/Kalvess: 5-6mm pelet
*Damızlık Sığırlar: 6-7mm pelet
*Süt Sığırları: 6-8mm pelet
*Yarış Sığırları:6-8mm pelet
*1-12mm pelet boyutu seçilebilir, ayrıca farklı kapasiteli sığır yemi pelet üretim hattı özelleştirilebilir.
- Ana Hammaddeler:
- Kaliteli saman (20% baklagil otu dahil), Mısır silajı, Yeşil kesilmiş yem, Mısır, Kökler (havuç, pancar), Kötü kalıntı (Damıtma taneleri, fasulye lor kalıntısı), Soya küspesi, Mısır, Buğday kepeği, Tuz, kabartma tozu vb.
- Kapasite:
- 1-100T/H
RICHI sığır yemi pelet üretim hattı 1-100t / saat kapasiteli üretim yapabilir, birçok farklı tasarımımız seçilebilir!
Komple Sığır Yemi Pelet Üretim Hattı İşleme Akışı
Çözümlerimiz modüler bir tasarıma sahiptir, böylece onları üretim sürecinize uyacak şekilde özelleştirebilirsiniz. At RICHI olarak, ister en küçük yedek parçayı tedarik etmek olsun, ister bir yedek parça tedarikçisi olarak hizmet vermek olsun, karşılığını veren çözümlere odaklanıyoruz. uzun vadeli ortak. Komple Sığır Yemi Pelet Üretim Hattı, hammaddelerin depolanmasından, pelet üretimine kadar aşağıdaki ekipmanları içerir. malzemelerden nihai peletlerin paketlenmesine kadar. Her bölüm çalışmak için profesyonel ekipmana sahiptir. Of Elbette, farklı ihtiyaçlara göre, hammaddelerin özelliği veya sahanın sınırlamaları. Mühendislerimiz süreci yeniden tasarlayacak ve kullanılan ekipman artırılmış veya azaltılmış. Aşağıdaki her bir modüle tıkladığınızda, özel ekipman bilgilerini göreceksiniz.
Temizlik Sistemi
1
Hammadde Ön Temizliği
Bu, komple sığır yemi pelet üretim hattının temizleme bölümüdür.
Ana görevin bu bölümü, tüm sığır yemi hammaddelerindeki safsızlığı ve demiri ayırmak, temiz malzemenin sığır yemi kırıcısına girmesine izin vermektir. Önemi, birincisi nihai ürünün kalitesini garanti etmek, ikincisi ise çekiçli değirmenin normal çalışmasını korumak ve garanti etmektir.
Taşlama Sistemi
2
Hammadde Kırma
Bu, komple sığır yemi pelet üretim hattının kırma bölümüdür.
Sığır yemi peleti yapmadan önce hammaddeler öğütülmelidir. Sığır yemi çekiçli değirmeni, hammadde bileşenlerini gerekli boyuta öğütebilir. (Sığırların ince yeminin kırma inceliği 2 mm'den fazla olabilir, çünkü sığırlar geviş getirebilir, biraz daha kaba yem geviş getirmeye yardımcı olur ve yemin sindirilebilirliğini artırır. Yaşlı sığırların yemi, sindirimi kolaylaştırmak için 1 mm'ye kadar ezilebilir. Sığır yemi hammaddesi çim içeriyorsa, profesyonel yem çekiçli değirmenleri yapılandırmanız gerekir)
Dozajlama Sistemi
3
Hassas Malzemeler
Bu, komple sığır yemi pelet üretim hattının otomatik harmanlama bölümüdür.
Bu bölüm orantı kutularına malzeme doldurmak içindir. Bu bölümde, çıkış vidalı konveyöründen sonraki tüm ekipmanlar kapalı durumdadır. Merkezi kontrol odasının komutası altında, farklı sığırlar hammaddeleri farklı kanallardan farklı oranlama kutularına besler. Ezilmesi gereken malzemeler granül ön temizleme cihazından ve sabit mıknatıslı tamburdan geçecek, döner dağıtıcı tarafından farklı kutulara gidecektir; ezilmesi gerekmeyen sığır ince yem malzemeleri toz ön temizleme cihazından geçecek, döner dağıtıcı tarafından farklı kutulara gidecektir. Tüm kutular dolu olacaktır.
Karıştırma Sistemi
4
Hammadde Karıştırma
Bu, komple sığır yemi pelet üretim hattının karıştırma bölümüdür.
Karıştırma, öğütülmüş hammaddeleri karıştırmak için karıştırıcı kullanarak sığır yemi pelet işlemede temel işlemlerden biri olarak kabul edilir. Üç tip karıştırıcımız vardır: tek şaftlı karıştırıcı, çift şaftlı kürekli karıştırıcı ve şerit karıştırıcı. Her ikisi de gerekli sıvıları eklemek için atomize püskürtme sistemi ile donatılabilir, bu da sığır yemi pelet kalitesini artırabilir Sığır yemi ot içerir, çünkü otun ağırlığı çok hafiftir, formüldeki ot oranına göre hesaplanmalı ve sığır yemi pelet üretim hattınız için uygun karıştırıcı modeli seçilmelidir.
Peletleme Sistemi
5
Hammaddeleri Peletlere Presleyin
Bu, komple sığır yemi pelet üretim hattının peletleme bölümüdür.
Sığır yemi pelet makinesi, tüm sığır yemi pelet üretim hattının ana ekipmanıdır. Sığır yemi pelet makinemiz, yüksek kaliteli pelet yapmak için tam paslanmaz çelik besleyici ve saç kremi ile donatılmıştır. Şartlandırmanın kalitesi doğrudan sığır pelet yeminin kalitesini belirler. Farklı malzemelerin veya sığır yemi nesnesinin üretimine uygulamak için saç kremi özelleştirmek için kendi ihtiyaçlarınıza göre yapabilirsiniz. Sığır geviş getiren bir hayvandır ve yem bileşenleri genel tahıllara, proteinlere ve minerallere ek olarak çim tozu içerir ， bu nedenle sığır yemi pelet makinenizin zorunlu bir besleyiciye ihtiyacı vardır).
Soğutma Sistemi
6
Taşıma ve Depolamaya Hazır
Bu, komple sığır yemi pelet üretim hattının soğutma bölümüdür.
Sığır yemi pelet makinesi tarafından preslenen sığır yemi peletleri sıcak ve nemlidir, sığır yemi peletinin sıcaklığı yaklaşık 80-90 ℃'dir, hemen ezilemez, elenemez veya paketlenemezler. Sığır peletlerini yüksek sıcaklık ve nem ile soğutmak için ters akışlı soğutucu kullanılır.
Tarama Sistemi
7
Son İhtiyaçları Karşılamak için Pelet ve Tozu Ayırın
Bu, komple sığır yemi pelet üretim hattının eleme bölümüdür.
Sığır yemi peletleri farklı boyutlardadır ve bir miktar toz olabilir. Elek, sığır yemi peletlerini elemek ve sınıflandırmak için kullanılabilir. İşlemden sonra, ince toz içermeyen nitelikli sığır yemi peletleri elde edebilirsiniz.
Paketleme Sistemi
8
Bavullarınızı Hazırlayın
Bu, komple sığır yemi pelet üretim hattının paketleme bölümüdür.
Bitmiş büyükbaş yem pelet ürünleri kutularındaki paketlenmesi gereken toz ve granüller otomatik paketleme makinesi ile paketlenecek, paketlenmesi gerekmeyen bitmiş ürünler dökme kamyonla götürülecektir.
Toz giderme sistemi
9
Toz Aspirasyonu
Bu, komple sığır yemi pelet üretim hattının ön temizleme bölümüdür.
Toz aspirasyon sistemimiz, ilgili tüm pazar gereksinimlerini karşılamak için tüm sığır yemi katma değer zinciriniz boyunca kullanılabilir. Patlayıcı atmosferlerden kaçınmanıza ve çalışanlarınızı, çevrenizi ve tesisinizi korumanıza yardımcı olabiliriz. Değerli ince ürün, atıkları azaltarak proses akışına geri yönlendirilebilir.
Taşıma Sistemi
10
Tüm Uygulamaları Kapsayın
Bu, komple sığır yemi pelet üretim hattının konveyör bölümüdür.
Sığır yemi pelet üretim hattında, hammaddeler veya bitmiş ürünler genellikle işlenmeden önce taşınır. Bu, eksiksiz bir taşıma ekipmanı seti gerektirir. Hammaddeler fabrikaya girdiğinde mısır genellikle torbalanmaz. Kamyon, ham maddeleri doğrudan tünele boşaltır ve ardından sıyırıcı konveyör ile kaldırma yerine taşır ve son olarak depolama için siloya kaldırır.
Elektronik Kontrol sistemi
11
Tam Otomatik Kontrol
Bu, komple sığır yemi pelet üretim hattının kontral bölümüdür.
Tüm makineler istikrarlı ve güvenilirdir; sığır yemi pelet üretim hattı yüksek otomasyon seviyesine sahiptir; Gelişmiş merkezi kontrol sistemi aracılığıyla üretim süreci için otomatik kontrol, en düşük işletme maliyetini garanti eder.
Komple Yem Pelet Üretim Hattının Ana Ekipmanları
RICHI, tasarımdan kuruluma kadar komple anahtar teslimi proje yem pelet üretim hattı sağlayabilir. İster tavuk yemi, ister inek yemi veya domuz yemi üretmek isteyin, kapasite 1-100TPH seçilebilir. Ana makine yem çekiçli değirmen, yem karıştırıcı, yem pelet makinesi, soğutma makinesi, döner sereener ve diğerleri. Danışmanlığınızı dört gözle bekliyoruz!
-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: Bu 10T/H Otomatik Tavuk Yemi Pelet Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Özbekistan
Pelet Boyutu:2-4mm
Ana Malzeme: Mısır, buğday, Soya Küspesi ve diğer Tahıllar
Toplam Güç:358KW
Ana Makineler: 1. Yem Çekiçli Değirmen * 110kw; 2. Dozajlama Ölçeği * 1000kg / parti 3. Yem Karıştırıcı * 1000kg / parti; 4.Tavuk Yemi Pelet Makinesi * 110KW; 5.Soğutma Makinesi * SKLN20 * 20; 6.Kırma Makinesi * SSLG15 * 150; 7. Titreşimli Sereen; 8. Paketleme Sistemi ve diğer yardımcılar Ekipman.
-
Proje Özeti
Saha deneme çalışması, RICHI'nin 10 ton tavuk yeminin gerçek ölçülen çıktısının pelet hattı 13 tona kadar çıkarsa, çalışma akımı nominal akımın sadece 85%'sini oluşturur. Motorun akımı ve her bir ton besleme, sektör ortalamasından 20kW-h daha az olabilir güç tüketimi. Çıktı, ortalama 11 ton/saat verim üzerinden hesaplanmıştır (başlangıç tasarım kapasitesi 10-12 ton), yılda 8 ay, ayda 30 gün ve 10 gün üretim yapacak şekilde ayarlanmıştır. Günde saat Aynı sınıftaki yaygın tavuk yemi pelet hattı ile karşılaştırıldığında sanayi, bu hat 288.000 kWh elektrik tasarrufu sağlayabilir, kwh başına bir yuan sonuçta tasarruf sağlayabilir müşteriler 28,8 milyon (RMB cinsinden hesaplanmıştır).
Gönder Soruşturma 
-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: 10T/H Sığır Yemi Pelet Üretim Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Güney Afrika
Pelet Boyutu:1-12mm
Ana Malzeme: mısır, soya küspesi, 50% çim ve diğer tahıllar
Toplam Güç:335KW
Ana Makineler: Yem Çekiçli Değirmen*110KW, Yem Mikseri*1000KG/BATCH, Dozajlama Kantar*1000KG/BATCH, Yem Pelet Makinesi*110KW, Pelet Soğutma Makinesi*SKLH20*20, Kırıcı Makine*SSLG15*150, Elek Makinesi, Otomatik Paketleme Makinesi, Kömür Yakıtlı Kazan*0,7MPA, vb.
-
Proje Özeti
Bu proje şu anda müşterinin en gelişmiş ruminant yem üretim hattıdır. yerel bölge. Proje tamamen bilgisayar kontrollüdür ve müşterinin önceki manuel paketleme, manuel taşıma, manuel önbelleğe alma ve manuel işlemler, müşterilerin otomatik yem üretiminin verimliliğini, enerji tasarrufunu ve güvenliğini deneyimlemek için. At the Aynı zamanda, proje birinci sınıf bir süreç planı kullanır, ruminasyon süreci en Güney Afrika'da üretimi büyük ölçüde geliştiren gelişmiş üretim ekipmanları müşterilerin verimliliğini artırır ve müşteriler için ekonomik değer yaratır.
Gönder Soruşturma 
-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: Henan'da 5T / H Ekstrüde Karides Yemi Pelet Üretim Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Çin
Pelet Boyutu:0.6-4mm
Ana Malzeme: balık unu, ev yapımı balık unu, alkol ana partisi, soya fasulyesi fosfatidi, soya fasulyesi küspesi, yer fıstığı küspesi, vb.
Toplam Güç:235KW
Ana Makineler: Balık Yemi Öğütücü, Yem Ultra İnce Pulverizatör, Yem Karıştırma Makinesi, Pelet Kırıcı, Otomatik Dozajlama Sistemi, Balık Yemi Ekstruder Makinesi, Yem Pelet Soğutucu, Elek Makinesi, Otomatik Paketleme Makinesi, Doğalgaz Kazanı, vb.
-
Proje Özeti
Ekstrüde su projesi, müşterinin en büyük yerel su projesidir. Onun Başarılı operasyonlar sadece yerel çiftçilere büyük değişiklikler getirmekle kalmıyor, aynı zamanda istikrarlı bir RICHI'nin uzun vadeli gelişimi için temel oluşturmaktadır. Farklılaştırılmış süreç kullanımı Bu genişletilmiş su projesi için ekipman, yem kalitesini büyük ölçüde artıracak ve karlılık; aynı zamanda otomasyon ve akıllı ekipmanların devreye girmesi ayrıca işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltacak, müşterilerin verimliliği artırmasına yardımcı olacak ve yem tesis işletme maliyetleri. İnşaat sürecinde sadece ileri teknoloji değil yerel alana tanıtılır, aynı zamanda kaynak ve enerji kullanımı da dikkate alınır, bu nedenle Projenin elektrik ve buhar tasarrufu sağladığını.
Gönder Soruşturma 
- 15 Mart 2020'de, birçok teknik müzakere ve üretim hattı planlamasından sonra, müşteri RICHI ile işbirliğini sonlandırdı;
- Müşterinin gerçek durumuna göre, yerinde incelemeden ekipmana kadar RICHI, seçimden kurulum ve devreye almaya kadar özelleştirilmiş bir çözüm sunar.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 12 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, sahanın inşasına yardımcı olmak üzere 2 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;
- 40 gün süren kurulumdan sonra proje başarıyla tamamlandı ve ardından Fabrika sertifikası, denetim raporu ve diğer belgelerle birlikte müşteri.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
- 3 Nisan 2017, Güney Afrika müşterileri RICHI Makine'ye geldi, atölyeyi ziyaret ettiler ve ürün kalitesine ilişkin yüksek bir değerlendirme yaptı;
- Müşteri sahasının gerçek durumunu tam olarak anladıktan sonra, dikkatli bir şekilde Müşteri ile yapılan görüşme sonucunda 10T büyükbaş hayvan besleme hattının tasarımı belirlenmiştir.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 10 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, sahanın inşasına rehberlik etmek üzere 2 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;
- RICHI, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için üretim hattı montajını ve devreye almayı sıkı bir şekilde kontrol eder. 60 günlük kurulumdan sonra proje müşterilere başarıyla teslim edilir.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
- Bu bir ihale projesidir.RICHI Machinery Ağustos 2015'te ihaleyi kazanmış ve resmi olarak bir sözleşme imzalamıştır. o ay müşteriyle yapılan proje sözleşmesi.
- Müşterinin gerçek durumuna göre, yerinde incelemeden ekipmana kadar RICHI, seçimden kurulum ve devreye almaya kadar özelleştirilmiş bir çözüm sunar.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, bizim Kalite konusundaki katı gereklilikler, nihayetinde uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 12 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, müşteri projesinin hayata geçirilmesini sağlamak için mükemmel bir çalışma ekibi seçti mümkün olduğunca erken üretilmesi.
- Projenin kurulumu 60 gün sürdü. Tüm proje göstergeleri tasarıma ulaştıktan sonra standardına göre, müşteri proje kabul belgelerini düzenlemiştir.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
Sığır Yemi Formülü
Kaliteli saman (20% baklagil otu dahil)16%
Mısır silajı- 22%
Yeşil kesim besleme 16%
Kötü kalıntı (Distiller taneleri, fasulye lor kalıntısı) 30%
Soya fasulyesi küspesi 3,2%
Mısır 6.5%
Buğday kepeği 3.2%
......
