Karlı Yem Üretimi için Komple Kanatlı Yem Üretim Hattı Çözümleri
- Özel kümes hayvanı yem üretim sistemleri Tavuklar, ördekler ve kazlar için...
- Proses tasarımından güvenilir üretime kadar anahtar teslim mühendislik çözümleri
- Manuel / Yarı Otomatik / Tam Otomatik Seçenekler
- Kapasiteler 1-100 t/h Tümü Mevcut
RICHI Kanatlı Yem Üretim Hattına Genel Bakış
Müşteri kapasitesine göre özelleştirilmiş, tek beslemeli üretim hattı çıktı aralıkları 1'den 100+ t/saate kadar. Biz teklif ediyoruz tam anahtar tesli̇m çözümler Hammadde alımından paketlemeye kadar mevcut tesisler için segmentlere ayrılmış iyileştirmeler.
Kanatlı yem ekipmanları konusunda uzman olarak, müşterilerimiz için kalıcı değerin yanı sıra gelişmiş makineler de sunuyoruz.
Yem Üretim Hattında Öne Çıkan Özellikler
Kanatlı Yem Fabrikası Hattının Komple Süreç Akışı
Üretiminiz ister 1 ister 100 ton/saat olsun, ölçekten bağımsız olarak yüksek kalite garanti edilir. Her peleti özenle işlemek için profesyonel yem üretim ekipmanı kullanarak 7 sıkı kontrol aşamasından geçerek mükemmelliği sağlıyoruz.
① Hammadde
İşleme
② Kırma ve Pelet Boyutu Kontrolü
③ Harmanlama ve Karıştırma
④ Şartlandırma ve Peletleme
⑤ Soğutma
Tarama
⑦ Paketleme ve Otomatik Kontrol Sistemi
Döner Tamburlu Temizleyici
Granül malzemelerden taş, kum ve ağır kirleri temizler.
Kapasite : 15-50 T/H
Tambur Hızı: 12-21 rpm
① Hammadde İşleme
Hammaddeler teslim alındıktan sonra kaba kirliliklerin giderilmesi için eleme işlemine tabi tutulur. Temizlenen malzemeler açık etiketleme ile özel silolarda depolanır.
Çekiçli Değirmen
Malzemeleri (≤5cm boyutunda) toz haline getirir; elek ağ boyutu özelleştirilebilir.
Kapasite: 3-50 T/H
Taşlama Boyutu: 0,5 mm - 20 mm
② Hammadde Kırma ve Pelet Boyutu Kontrolü
Öğütme taneciği, çeşitli kümes hayvanı ırklarına ve büyüme aşamalarına uyacak şekilde ayarlanabilir.
Öğütme işleminden sonra malzeme mekanik olarak kullanıma hazır harmanlama haznesine taşınır.
Çift Milli Paddle Mikser
Tozları, granülleri, pulları, topakları, düzensiz malzemeleri ve viskoz maddeleri karıştırmak için tasarlanmıştır.
Malzeme Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik
Parti Kapasitesi: 250-2000 kg/P
③ Harmanlama ve Karıştırma
Bir PLC tarafından kontrol edilen elektronik tartı terazileri kullanır. Malzemeler tartıldıktan sonra miksere beslenir.
Kanatlı Yem Pelet Makinesi
Tozu verimli bir şekilde sıkıştırarak sağlam, dayanıklı peletler haline getirir.
Güç: 22-315 kW
Kapasite: 1-40 T/H
④ Şartlandırma ve Peletleme
Karıştırılan toz yüksek sıcaklıktaki buhar ile şartlandırılır. Daha sonra, peletleme için halka kalıp peletleyiciye beslenir. Kalıp açıklığı ayarlanabilir.
Karşı Akışlı Soğutucu
Yüksek sıcaklıktaki peletleri oda sıcaklığına ulaşacak şekilde soğutur.
Soğutma Süresi: 6-15 dk
Kapasite: 1-40 T/H
⑤ Soğutma
Sıcak, yüksek nemli peletler oda sıcaklığına ve güvenli depolama nem seviyelerine ulaşmak için soğutulur ve nemleri alınır.
Döner Sınıflandırma Ekranı
Granül malzemeleri büyük, orta ve küçük bitmiş ürünlere ayırır.
Kapasite: 3-40 T/H
Güç: 1,5-5,5 kW
Tarama
Soğutulan peletler, toz ve ince taneleri gidermek için titreşimli bir elek aracılığıyla derecelendirilir.
Tam Otomatik Paketleme Kantarı
Paket malzemeleri, sızdırmazlık seçenekleriyle: ısıyla yapıştırma, iplikle dikme veya hibrit yapıştırma.
Paketleme Hızı: 2-8 dakika/torba
⑦ Paketleme ve Otomatik Kontrol Sistemi
Elektronik teraziler özel paketlemeye olanak sağlar (10kg-50kg veya tonluk torbalar). Opsiyonel robotlar ile tam otomatik hatlar. Kontrol modları: Manuel, yarı-otomatik veya tam-otomatik.
Kanatlı Yemi Üretim Hattında Üretilen Yem Çeşitleri
Sanılanın aksine, bu kümes hayvanı yemi üretim hattı tavuk yemi ile sınırlı değildir. Sadece pelet özelliklerini ayarlayarak ve işleyerek ördek, kaz ve çiftlik hayvanı takviyeleri üretir. Hassas bir harmanlama sistemi eklendiğinde konsantre ve premiksleri de işleyebilir.
Bu sadece bir kümes hayvanı yem hattı değil, herkes için çok yönlü bir yem platformudur.
Tavuk Yemi
Tavuk Yemi
- Başlangıç Yemi: 0.8-1.5mm ince granüller veya kırıntılar. Yenmesi ve sindirimi kolaydır.
- Yetiştirici Yemi: 2.0-3.0mm standart granüller. Taşlığı güçlendirir ve homojenliği artırır.
- Yumurtacı ve Son İşlemci Yemi: 3.0-4.0mm yoğun, katı granüller.
Ördek Yemi
Ördek Yemi
- Başlangıç Yemi: Yüksek ilk alım için 1.5-2.5mm küçük granüller.
- Yetiştirici Yemi: İstikrarlı büyüme için 2.5-3.5mm orta granüller.
- Son İşlemci ve Yumurtacı Yemi: Hızlı besleme ve güçlü tokluk için 3.5-6.0mm büyük granüller.
Kaz Yemi
Kaz Yemi
- Başlangıç Yemi: 2.5-3.0mm orta granüller, mükemmel lezzetlilik.
- Yetiştirici ve Son İşlemci Yemi: Yüksek yem alım taleplerini karşılamak için 5.0-8.0mm geniş çaplı granüller.
Güvercin Yemi
Güvercin Yemi
- Parçacık Boyutu: 1.5-3.5mm, seçici beslenmeyi önlemek için orta boy.
- Doku: Solunum tahrişini azaltmak için yuvarlak, tek tip ve düşük tozlu.
Bıldırcın Yemi
Bıldırcın Yemi
- Başlangıç Yemi: 1.2-2.0mm ultra ince granüller, küçük gagalar için uygundur.
- Bitmiş Yem: 2.0-3.0mm yüksek yoğunluklu küçük granüller.
Kanatlı Yem Pelet Hattı için Esnek Kapasite ve Özel Çözümler
1 ila 60+ t/saat arasında değişen rakamların ötesine geçiyoruz. Çözümü gerçek ihtiyaçlarınıza göre uyarlıyoruz - ölçek, genişleme, alan ve bütçe Üretim kapasitemiz şunları kapsar:
Üretim kapasitemiz şunları kapsamaktadır:
Kanatlı Yem Hattının Gelişmiş Tasarımı ve Performans Avantajları
Endüstriyel kümes hayvanı yemi üretimi için gerçek test, sadece ileri teknoloji değil, uzun vadeli istikrar, verimlilik ve düşük maliyettir.
Serimiz bunun için üretilmiştir: formülasyondan aşınma parçalarına kadar cilalanmış, kanıtlanmış performans sunar.
Çok Yönlü Uyumluluk
Çeşitli formülleri kapsar. Değişken hız, kalıp seçimi ve şartlandırma ayarlarıyla hızlı besleme geçişi sağlar.
Esnek Otomasyon Seviyeleri
Manuelden yarı-otomatiğe ve tam tesis kontrolüne kadar, bütçenize ve personelinize göre uyarlanır. Sistem, tamamen değiştirilmeden yükseltmeleri destekler.
Ağır İşler için Üretildi
Yüksek mukavemetli çelik ve hassasiyetle üretilen ana şanzıman parçaları ağır yükler için tasarlanmıştır. Bu, stabilite sağlar, revizyonları en aza indirir ve ekipman ömrünü en üst düzeye çıkarır.
Üstün Yüksek Lifli İşleme
Güçlendirilmiş silindirler ve uzatılmış şartlandırma, yüksek lifli peletlemeyi (pamuk tohumu, palmiye vb.) stabilize ederek bileşen maliyetlerini azaltır.
Ölçeklenebilir Tasarım
Yükseltmeye hazır düzen ve genişletilebilir kontroller. Maliyetli yeniden inşalardan tasarruf etmek için sorunsuz bir şekilde ölçeklendirin.
Uzatılmış Aşınma Parçaları Ömrü
Yüksek aşınma alaşımlı parçalar (bilezikler, makaralar, vb.) daha uzun ömür ve daha düşük maliyet sağlar - kesintisiz üretim için arıza süresini en aza indirir.
Hayvan Yemi Üretim Hattı Mühendislik Projeleri
Tasarım ve üretimden kurulum ve desteğe kadar uçtan uca çözümler sunan, büyük projeler için donanımlı bir yem makineleri üreticisiyiz.
Aşağıdaki teslim edilen pelet üretim hattı örnekleri, büyük ölçekli proje teslimatı konusundaki güçlü uygulamalarımızı vurgulamaktadır.
10 Kanatlı Yem Üretim Hattı Cezayir
Bölge : Afrika
Uygulama : kümes hayvanları yemi üretim hattı
Çıktı : 10 T/H
Ürün Tipi : feed
3-5 t / h komple tavuk yemi pelet üretim hattı Zimbabve
Bölge : Afrika
Uygulama : tavuk yemi üretim hattı
Çıktı : 10-15 T/H
Ürün Tipi : pelet yem
5 T / H Hayvan Tozu Yem Üretim Hattı Kenya
Bölge : Afrika
Uygulama : hayvan yemi üretim hattı
Çıktı : 5T/H
Ürün Tipi : toz yem
5-6 T / H Hayvan Yem Fabrikası Etiyopya
Bölge : Afrika
Uygulama : hayvan yemi üretim hattı
Çıktı : 5-6 T/H
Ürün Tipi : peletlenmiş yem
Kanatlı Yem Üretimi Soruları Yanıtlandı
Hayvan yemi üretimindeki temel süreçleri ve önemli hususları kapsayan, sık sorulan sorulara profesyonel yanıtlar bulun.
1. Hammaddelerin bitmiş hayvan yemi peletlerine dönüştürülmesinde hangi işlem adımları yer alır?
Ham maddelerin bitmiş peletlere dönüştürülmesi tipik olarak on temel adımdan oluşur:
2. Farklı hayvan yemi türleri arasında nasıl hızlı geçiş yapabilirim?
Hızlı geçişin anahtarı hazırlık ve standartlaştırılmış operasyonlarda yatmaktadır.
Değiştirmeden önce, Bir sonraki parti için gerekli halka kalıp açıklığını, elek özelliklerini, formül parametrelerini ve paketleme ayrıntılarını onaylayın. Gerekli tüm yedek parçaları hazır bulundurun.
Anahtarlama sırasında, Kalıntı malzemeleri gidermek ve çapraz kontaminasyonu önlemek için mikserin, pelet değirmeninin, soğutucunun ve konveyörlerin içini iyice temizleyin. Ardından, öğütme eleklerinin değiştirilmesi, yeni formülün yüklenmesi, halka kalıbın değiştirilmesi, silindir boşluğunun ayarlanması, şartlandırma sıcaklığının ve buhar seviyesinin ayarlanması, kırıcı silindir boşluğunun ayarlanması ve sınıflandırma eleklerinin değiştirilmesi dahil olmak üzere yeni formül için işlem parametrelerini ayarlayın.
Değiştirdikten sonra, Pelet boyutu, sertlik ve su stabilitesi gibi göstergeleri test etmek için küçük bir deneme partisi çalıştırın. Sadece onaylandıktan sonra seri üretime geçin.
Makul üretim sıralaması anahtarlama sıklığını azaltabilir. Üretimin pelet boyutu, formül benzerliği ve renge göre planlanması önerilir: temizlik işini en aza indirmek için küçükten önce büyük peletler, koyudan önce açık renkler ve yüksek katkı maddeli olanlardan önce standart formüller.
Anahtarlama işlemini standartlaştırın, her adım için kilit noktaları ve zaman gereksinimlerini netleştirin. Operatörler standarda göre yürütmeli, anahtarlama süresini kaydetmeli ve süreci sürekli olarak optimize etmeli, böylece üretim hattının genel kullanım oranını iyileştirmelidir.
3. Kapasite ihtiyaçlarıma uygun bir üretim hattını nasıl yapılandırabilirim?
Bir hayvan yemi üretim hattı seçmek sadece belirli bir ‘ton/saat’ rakamını seçmekle ilgili değildir; ekipmanı gerçek üretim senaryonuza uydurmakla ilgilidir. Aşağıdakileri analiz ederek en uygun konfigürasyonu belirlemenize yardımcı oluyoruz:
① Günlük Çıktı Gereksinimleri
İlk olarak, gereken toplam günlük yem hacmini netleştiriyoruz. Bu, çiftlik ölçeğinize ve günlük yem alımınıza göre hesaplanabilir. Bunu planladığınız günlük çalışma saatleriyle birleştirerek gerekli saatlik kapasiteyi hesaplıyoruz. Bu, hattın ölçeğini belirlemenin temel dayanağıdır.
② Genişleme Potansiyeli (Geleceğe Hazırlama)
Üretim hatlarının uzun bir kullanım ömrü vardır. İlk kurulum sırasında gelecekteki genişleme için yer ayırmanızı öneririz. Bu, kontrol sistemindeki ekstra arayüzleri, ilave makineler için yerleşim planındaki fiziksel alanı ve kilit birimlerdeki kapasite marjlarını içerir. Bu, daha sonra yeniden inşa etme maliyetinden kaçınarak genişlediğinizde sorunsuz bir geçiş sağlar.
③ Saha ve Hammadde Koşulları
Saha alanınız yerleşim planını belirler (tek katlı ya da çok katlı). Hammaddeleriniz ekipman türünü belirler: örneğin, yüksek oranda yüksek lifli malzemeler (pamuk tohumu küspesi gibi) güçlendirilmiş bir peletleme sistemi gerektirirken, yüksek yağ içeriği sıvı ekleme sistemleri gerektirir.
④ Otomasyon Seviyesi
Yatırım bütçenize ve mevcut operatörlere bağlı olarak Manuel, Yarı Otomatik veya Tam Otomatik kontrol modları arasında seçim yapabilirsiniz. Tam otomatik bir sistem, formül geri çağırma, veri izleme ve arıza alarmları için merkezi PLC yönetimini kullanır ve manuel müdahaleyi önemli ölçüde azaltır.
⑥ Teklif Sürecimiz
Günlük çıktınızı, saha boyutlarınızı, hammaddelerinizi ve bütçenizi tartışarak işe başlıyoruz. Buna dayanarak, ekipman seçimini detaylandıran bir ön teklif hazırlıyoruz. Onaylandıktan sonra tasarım ve üretim aşamasına geçiyoruz.
Nihayetinde bir üretim hattını yapılandırmak, çıktı kapasitesi, saha koşulları ve yatırım bütçeniz arasında en uygun dengeyi bulmakla ilgilidir.
4. Yem üretim hattında bir arıza olduğunda nasıl teknik destek alabilirim?
Ekipman sorunları ortaya çıktığında hızlı bir yanıt almanızı sağlamak için çok seviyeli bir teknik destek sistemi kurduk:
① Uzaktan Teşhis Desteği
Teknik ekibimizle telefon, video veya uzaktan iletişim yazılımı aracılığıyla iletişime geçebilirsiniz. Verdiğiniz belirtilere, çalışma parametrelerine ve alarm kodlarına dayanarak mühendislerimiz arızayı uzaktan teşhis edecek ve sahadaki personelinize sorun giderme konusunda rehberlik edecektir. En yaygın arızalar uzaktan çözülebilir ve sahadaki personeli bekleme ihtiyacını ortadan kaldırır.
② Yerinde Servis Müdahalesi
Uzaktan çözülemeyen karmaşık sorunlar için, sorunun zamanında çözülmesini sağlamak üzere bulunduğunuz yere göre satış sonrası mühendislerini tesisinize göndereceğiz.
③ Yedek Parça Tedarik Garantisi
Teslimat sırasında ayrıntılı bir yedek parça listesi ve satın alma kanalları sunuyoruz. Yaygın aşınma parçalarının önceden stoklanmasını tavsiye ediyoruz. Acil durumlarda, ekipmanın çalışmama süresini en aza indirmek için yedek parçaların hızlı bir şekilde koordine edilmesinde müşterilerimize yardımcı oluyoruz.
④ Önleyici Bakım Mekanizması
Önleyici bir bakım planı oluşturmanıza yardımcı olmak için ekipman bakım kılavuzları ve denetim standartları sağlıyoruz. Aşınan parçaları, şanzıman bileşenlerini ve elektrik sistemlerini düzenli olarak kontrol ederek arızalar meydana gelmeden önce müdahale edebilir ve beklenmedik duruş sürelerini azaltabiliriz.
⑥ Operatör Eğitimi
Teslimat sırasında, sahadaki operatörleriniz için ekipmanın çalışması, arıza tespiti ve acil durum prosedürlerini kapsayan sistematik bir eğitim sağlıyoruz. Temel sorun giderme becerilerine sahip operatörler, günlük çalışma sırasında küçük sorunları bağımsız olarak çözebilir.
⑦ Uzun Vadeli Teknik Destek Anlaşması
Büyük ölçekli üretim hatlarına sahip müşterilerimiz için uzun vadeli teknik destek anlaşmaları sunuyoruz. Bu sözleşmeler, yıllık denetim sıklıklarını ve öncelikli servis müdahalesini tanımlayarak ekipmanın yaşam döngüsü boyunca sürekli teknik destek sağlar.
5. Kanatlı yemi üretim hattının fiyatı nedir?
Eğer komple bir kümes hayvanı yemi işleme tesisi kurmayı planlıyorsanız, işte size farklı kapasitelere dayalı toplam yatırım için bir referans:
- 1-2 T/H: Yaklaşık 30.000-60.000
- 3-4 T/H: Yaklaşık 60.000-200.000
- 5-6 T/H: Yaklaşık 80.000-250.000
- 10 T/H: Yaklaşık 170.000-320.000
- 15 T/H: Yaklaşık 240.000-400.000
- 20 T/H: Yaklaşık 440.000-600.000
- 30 T/H: Yaklaşık 600.000-700.000
- 40 T/H: Yaklaşık 700.000-800.000
- 60 T/H: Genellikle $1,100,000'in üzerinde
- Daha yüksek kapasiteler: 120 T/H'ye kadar mevcuttur
Not: Aynı kapasitede bile nihai fiyat, üretim süreçleri, ekipman konfigürasyonu, otomasyon seviyeleri, hammaddeler ve fabrika düzenindeki farklılıklar nedeniyle önemli ölçüde değişebilir.
Bu nedenle, yem üretim hatları genellikle özel ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilir ve nihai fiyat teklifi buna göre değişir.
RICHI Diğer Pelet Üretim Çözümlerini Keşfedin
Kümes hayvanları yem üretim hattı
RICHI Makine: Küresel Pelet Üretimine Güç Veriyor
Pelet teknolojisine ve endüstriyel mühendisliğe öncülük etmeye kararlı olarak, 30 yılı aşkın Ar-Ge uzmanlığından ve küresel deneyimden yararlanıyoruz.
Yem, biyokütle ve özel sektörleri verimlilik, zeka ve sürdürülebilirliğe yönlendirmek için tasarım, üretim ve sistem entegrasyonunu optimize ediyoruz.
Uzman ekibimiz, uluslararası standartları karşılayan ve üretkenlik ve uzun vadeli büyüme için stratejik hedeflerinizle uyumlu uçtan uca pelet üretim çözümleri sunar.
60000 +m2
Fabrikamızın Metrekaresi
2000 +
Dünya Çapında Yürütülen Projeler
140 +
Müşterimizin Ülkeleri
200 +
Ekibimizin Sayıları
Küresel Uzmanlık ve Sistem Mükemmelliği
Gelişmiş pelet üretim sistemleri, sağlamlık ve geleceğe hazırlığı bir araya getirerek teknolojik entegrasyon ve inovasyon yoluyla sektörde ölçütler oluşturmaktadır.
Güvenilir Kalite
Her makine hassas ve titiz kalite denetimlerinden geçmektedir.
Endişesiz Garanti
Hızlı yanıt sürelerine sahip küresel bir hizmet ağı tarafından desteklenir.
Profesyonel Destek
Deneyimli teknik ekipler tam zamanlı destek sağlar.
Güvenli Ödemeler
Çok katmanlı şifreleme, güvenli ve şeffaf işlemler sağlar.
Küresel Lojistik
Dünya çapında etkin nakliye, her yere zamanında teslimat sağlar.
Pelet Projenizi Başlatın
Pelet üretimi sistematik bir süreçtir. Hammadde ve kapasite ihtiyaçlarınızı sağlayın, ticari üretim için profesyonel rehberlikle özelleştirilmiş bir çözüm oluşturalım.
Adres Xingda kavşağının güneyinde
Road & Hongyuan Road, Wuzhi, Jiaozuo Şehri, Henan Eyaleti, Çin
WhatsApp: +86 19513373095
E-posta: enquiry@richimachinery.com
© HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD 1995-2026 Ürün Grubu / Gizlilik Politikası
Bize Ulaşın
Lütfen gereksinimlerinizi gönderin, RICHI'nin danışmanları size hızlı bir şekilde geri dönecektir.
