Yonca Pelet Üretim Hattı
Yonca, yüksek verimi, zengin besleyiciliği, geniş spektrumu ve çiftlik hayvanları ile kümes hayvanlarının beslenmesine yönelik lezzeti nedeniyle “meraların kralı” olarak bilinir. Sadece biyokütle yakıt peletleri olarak kullanılmaz, yonca peletleri aynı zamanda bir tür hayvan yemi de olabilir.
- Bitmiş Pelet:
- 1mm～16mm
- Hammadde türü:
- Tilki kuyruğu, kamış, saman, yulaf otu, kenevir, miscanthus, dev kral otu, saman vb.
- Fonksiyonlar:
- 1. Hayvan yemi
2.Isıtma
3. Kazanlar
4.Pişirme
5. Büyük ölçekli enerji üretimi
6. Organik gübre
- Kapasite:
- 1-40T/H
Komple Yonca Pelet Üretim Hattı İşleme Akışı
Çözümlerimiz modüler bir tasarıma sahiptir, böylece onları üretim sürecinize uyacak şekilde özelleştirebilirsiniz. At RICHI olarak, ister en küçük yedek parçayı tedarik etmek olsun, ister bir yedek parça tedarikçisi olarak hizmet vermek olsun, karşılığını veren çözümlere odaklanıyoruz. uzun vadeli ortak. Komple Yonca Pelet Üretim Hattı, hammaddelerin depolanmasından aşağıdaki ekipmanları içerir malzemelerden nihai peletlerin paketlenmesine kadar. Her bölüm çalışmak için profesyonel ekipmana sahiptir. Of Elbette, farklı ihtiyaçlara göre, hammaddelerin özelliği veya sahanın sınırlamaları. Mühendislerimiz süreci yeniden tasarlayacak ve kullanılan ekipman artırılmış veya azaltılmış. Aşağıdaki her bir modüle tıkladığınızda, özel ekipman bilgilerini göreceksiniz.
Hammadde Hazırlama
1
Hammadde Hazırlama
Yonca otunu, sonraki ezme bölümünün besleme gereksinimlerini karşılamak için çok uzun boyda kesin. Bu isteğe bağlı bir bölümdür. Yonca malzemesinin uzunluğu gereksinimleri karşılıyorsa, bu bölümü ayarlamaya gerek yoktur. Bu bölüm ayrıca her türlü ot, saman, tahıl otu, saman, yabani ot, buğday samanı, mısır samanı ve diğer yemleri kesmek için de uygundur.
Şu anda, yonca, mera, buğday samanı, saman vb. gibi birçok tarımsal ve ormancılık katı atığı, pelet üretim sürecine girmeden önce paketlenmektedir. Bu nedenle, bu durumdaysanız, sürekli üretim elde etmek ve modern endüstrinin gereksinimlerine uyum sağlamak için bir demet kırma bölümü kurmak gerekir.
Kurutma Bölümü
2
Hammadde Boyama
Yonca yakma peletlerinin hammaddelerin nem içeriği konusunda katı gereksinimleri vardır. Hammaddeler elendikten sonra konveyör aracılığıyla tamburlu kurutucuya taşınır ve sıcak hava ile kurutulur. (Yeşil kurutulmuş yonca otu yaklaşık 2 dakika, taze yeşil ot yaklaşık 8 ila 9 dakika)
Temizlik Bölümü
3
Hammadde Ön Temizliği
Safsızlıkları gidermek için ham maddeleri eleme ekipmanına taşımak için konveyörü kullanın.
Taşlama Bölümü
4
Hammadde Kırma
Bu aşamadaki görev, yonca hammaddesini daha fazla ezerek 0,2-0,4'lük küçük yonca otu parçacıklarına dönüştürmektir.
Karıştırma Bölümü
5
Hammadde Karıştırma
Bu bölüm isteğe bağlıdır. Yonca otu peletleri hayvan yemi olarak kullanılıyorsa, çim pelet formülü tasarım gereksinimlerine göre birim çıktı oranıyla orantılı olarak tüm bileşenleri az miktarda çim tozu ile önceden karıştırmak ve ardından karıştırmak için tüm çim tozunu eklemek ve bir sonraki işleme prosedürüne girmek gerekir. Hammaddeler karıştırılmadan önce doğru bir şekilde tartılır ve az miktarda bileşen önceden karıştırılmalıdır.
Pelletleme Bölümü
6
Hammaddeleri Peletlere Presleyin
Düzgün bir şekilde karıştırılan yonca pelet hammaddeleri sıkıştırma için yonca pelet değirmenine girer. Şekillendirilmemiş toz, daha ileri işlemler için toz haznelerine geri gönderilir. Şekillendirilmiş yonca peletleri soğutma makinesine girer. Soğutmadan sonra yonca peletlerinin su içeriği 13%'yi geçmez. Su içeriği çok düşük olduğu için küflenme ve bozulma olmadan uzun süreli depolama için uygundur.
Soğutma Bölümü
7
Pelet Soğutma
Oluşturulan yonca peletlerini ısıyı dağıtmak, hızlı bir şekilde soğutmak ve kurutmak için bir soğutma cihazına gönderin ve ardından ihracat için bitmiş ürünlere gönderin.
Paketleme Bölümü
8
Bavullarınızı Hazırlayın
Yonca peletleri soğutulduktan sonra, kalıplanmış granüller belirli bir sertliğe ulaştıktan sonra torbalanır, paketlenir ve depolanmak üzere depoya dikilir Su geçirmeyen plastik dokuma torbalarda paketlenmeli ve ağırlık sapması net ağırlığın 0,5%'sini geçmemelidir.
Depolama Bölümü
9
Pelet Depolama
Doğrudan zemine temas etmesine izin verilmez. Altına bir kat ahşap raf koymak daha iyidir. İstifleme çok yüksek olmamalı ve çatıya olan mesafe 50 cm'den az olmamalıdır. Açık hava deposu yağmur geçirmez olanaklara sahip olmalı ve yağmur geçirmez bez güneşli havalarda kuruması için açılmalıdır.
Toz Giderme Bölümü
10
Toz Aspirasyonu
Yonca peleti üretim sürecinde ortaya çıkan toz, granülasyon için geri dönüştürülerek atık azaltılır ve gelir artırılır.
Elektronik Kontrol Sistemi
11
Tam Otomatik Kontrol
PLC, müşterinin ihtiyacına göre tasarlanır ve otomasyon seviyesini de kontrol edebilir.PLC'miz, Siemens, Schneider ve Delta gibi endüstriyel otomasyon alanındaki en iyi uluslararası markalar tarafından sağlanmaktadır.
Komple Biyokütle Pelet Üretim Hattının Mian Ekipmanları
RICHI, tasarımdan üretime kadar komple anahtar teslimi proje biyokütle odun pelet üretim hattı sağlayabilir. kurulum . İster odun peleti, talaş peleti, pirinç kabuğu peleti, EFB peleti, çim peleti üretmek isteyin pelet veya organik gübre peleti, kapasite 1-100TPH seçilebilir. Ana makine ahşaptır parçalayıcı, odun kırıcı, tamburlu kurutucu, odun pelet makinesi, soğutma makinesi, döner sereener ve diğerleri. Danışmanlığınız için sabırsızlanıyoruz!
-
Dava Bu konuda
Tipik Biyokütle Odun Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim:Bu 12T/H Otomatik Kenevir Pelet Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke: Amerika
Pelet Boyutu:1-12mm
Ana Malzeme: Kenevir
Toplam Güç:977KW
Ana Makineler: Yem Çekiçli Değirmen * 90KW,Kenevir Karıştırıcı * 1000KG / BATCH, Kenevir Peleti Makine * 160KW, Soğutma Makinesi, Kırma Makinesi, Elek Makinesi, Otomatik Paketleme Makinesi ve diğer ekipmanlar.
-
Proje Özeti
Bu projedeki kenevir pelet değirmenleri, aşağıdaki alanlarda en yüksek verim kapasiteleri için geliştirilmiştir karma yem peletleme ve preslenmesi zor hammaddeleri bile işleyebilir. yüksek yağ veya lif içeriği. Makine verimlilik açısından yeni standartlar belirliyor ve performans: geleneksel peletlere kıyasla önemli ölçüde daha düşük enerji tüketimi değirmenler, 20 t/saate kadar üretim kapasiteleri, 220 veya 260 kW motor değerleri ve müşteri odaklı tasarım, bu RICHI makinenin avantajlarından sadece birkaçıdır. Ancak, Son derece kompakt tasarımı sayesinde makine çok az yer kaplar (atölye boyut: 16m*7m*7,5m) - aynı ayak izi ile iki kat daha fazla kapasite sunar geleneksel pelet değirmenleri.
Gönder Soruşturma 
-
Dava Bu konuda
Tipik Biyokütle Odun Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: 2T/H Otomatik Ahşap Pelet Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Kanada
Pelet Boyutu:6-12mm
Ana Malzeme: 50% nemli odun talaşı, 50% nemli talaş
Toplam Güç: 385KW
Ana Makineler: Odun Öğütücü, Odun Çekiçli Değirmen Kırıcı, Kaydırıcı, Odun Kurutucu, Depolama Kutusu, Pelet Makinesi, Soğutucu, Otomatik Paketleme Makinesi ve diğer yardımcı ekipmanlar.
-
Proje Özeti
Bu proje işbirliğinde, mükemmel süreç tasarımı ve güçlü üretim ekibi çok müşterileri etkilemek için kritik faktörler. Projenin nihai biyokütle peletleri temel olarak ihracat için kullanılır ve yüksek kalite gereksinimlerine sahiptir. Çevre koruma ve enerji tasarrufu planın tasarımına entegre edilmiştir. Toz giderme sistemi, tozdan arındırılmış sıfır kirlilik ve sıfır emisyon elde etmek ve aşağıdaki hedefleri karşılamak için tüm üretim bağlantısı müşterilerin yerel düzenlemeleri.
Gönder Soruşturma 
- 15 Mart 2020'de, birçok teknik müzakere ve üretim hattı planlamasından sonra, müşteri RICHI ile işbirliğini sonlandırdı;
- Müşterinin gerçek durumuna göre, yerinde incelemeden ekipmana kadar RICHI, seçimden kurulum ve devreye almaya kadar özelleştirilmiş bir çözüm sunar.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 12 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, sahanın inşasına yardımcı olmak üzere 2 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;
- 40 gün süren kurulumdan sonra proje başarıyla tamamlandı ve ardından Fabrika sertifikası, denetim raporu ve diğer belgelerle birlikte müşteri.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
- RICHI, Ağustos 2008'de benzersiz kurumsal kültürü ile rekabette öne çıkıyor ve ürün, hizmet ve fiyatlarda avantajlar sunmakta ve anahtar teslimi 10 ton sığır yemi pelet hattı projesi..;
- Müşteri sahasının gerçek durumunu tam olarak anladıktan sonra, dikkatli bir şekilde Müşteri ile görüşülerek 2-3T ahşap talaş hattının tasarımı belirlendi.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 2-3t / h üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, sahanın inşasına yardımcı olmak üzere 1 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;
- 60 günlük kurulumdan sonra proje başarıyla tamamlandı, ardından Fabrika sertifikası, denetim raporu ve diğer belgelerle birlikte müşteri.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
Biyokütle Pelet Uygulamaları
Odun Pelet Tesisi
Odun Yongası Pelet Tesisi
Haystack Pelet Tesisi
Organik Gübre Pelet Tesisi
Mısır Sapı Pelet Tesisi
Palmiye Kabuğu Pelet Tesisi
Kenevir Pelet Tesisi
......
