Pelet Üretim Ekipmanları -
Sürekli Peletleme için Entegre Sistemler




01
Hammadde İşleme
02
Hammadde Peletleme
03
Bitmiş Pelet İşleme
04
Destek Operasyonları
- - - - -Hammadde İşleme
—
—
—
—
Hammadde İşleme
Hammadde koşullarındaki istikrarsızlık, pelet kalitesindeki dalgalanmaların başlıca kaynağıdır.
Standartlaştırılmış ham madde kullanımı değişkenliği azaltır ve sürekli, yüksek kaliteli pelet üretimi sağlar.
—
- - - - -Hammadde Peletleme
—
—
—
Hammadde Peletleme
Tek tip ürün kalitesini korurken pelet oluşumunu yönetir.
Çeşitli hammaddeler ve üretim kapasiteleri ile uyumlu, çoklu pelet üretim senaryoları için uygun

Hayvan
Yem Pelet Makinesi
Çıktı: 1 T/H'den (saatte 1000 kg) itibaren
Kümes hayvanları, domuzlar, sığırlar ve koyunlar için büyük ölçekli yem üretimini destekler.
Farklı üretim hacimlerinde tam yem, karma yem ve diğer formülasyonları işleyebilir.

Biyokütle
Pelet Makinesi
Çıktı: 0,5 T/H'den (saatte 500 kg) itibaren
Talaş, talaş, ormancılık artıkları ve samanı yakıt peletlerine dönüştürür.farklı üretim hacimlerinde formülasyonlar.
Biyokütle enerji projeleri ve çeşitli büyüklükteki yakıt pelet üretim tesisleri için idealdir.

Balık
Yem Makinası
Çıktı: 0,5 T/H'den (saatte 500 kg) itibaren
Yüzen ve batan balık yemlerinin yanı sıra benzer işleme gereksinimlerine sahip ekstrüde evcil hayvan yemi üretir.
Tatlı su, deniz ve özel akuakültür uygulamaları için uygun olan kontrollü pelet yoğunluğu ve genleşmesini korur.
—
—
- - - - -Bitmiş Pelet İşleme
—
—
Bitmiş Pelet İşleme
Pelet ürünlerinin kalite ve teslimat gereksinimlerini karşılamaktan sorumludur.
Granülasyondan sonra peletleri standartlaştırır, tek tip görünüm, boyut ve stabilite sağlayarak depolama, dağıtım ve son kullanım uygulamalarını destekler.
—
—
—
- - - - -Yardımcı Operasyonlar
—
Yardımcı Operasyonlar
Tüm pelet üretim hattı boyunca entegre edilmiştir.
Akılcı yardımcı sistem düzeni, düzenli malzeme akışını korur ve saha verimliliğini artırır

Kovalı Asansör
Malzemeleri sürekli olarak dikey veya dik açılarda taşıyarak daha yüksek seviyelere kaldırır.

Spiral Konveyör
Tozları, peletleri veya küçük blok malzemeleri yatay olarak, eğimli bir şekilde veya kısa mesafelerde taşır.

Darbeli Toz Toplayıcı
Temiz atölye havasını korumak ve malzemeyi geri kazanmak için filtre torbalarındaki tozu gidererek çevre ve güvenlik uyumluluğunu sağlar.

Döner Dağıtıcı
Malzemeleri farklı borulara veya silolara yönlendirerek tüm üretim aşamalarına tedariki dengeler.
Her Aşamanın Sürekli Pelet Üretim Sistemine Entegre Edilmesi
Tüm proses ekipmanlarını birleşik bir sisteme entegre ederek, pelet üretim hattı sürekli, verimli ve ölçeklenebilir operasyonlar gerçekleştirir.
1. Ham Maddelerin İşlenmesi
- İstikrarlı Üretimin Temeli
Kırma, eleme, kurutma ve hassas harmanlama, yığın tutarsızlıklarını ortadan kaldırarak yem partikül boyutu, nem içeriği ve kimyasal bileşim üzerinde sıkı kontrol sağlar.
2. Pelet Destekleme İşlemleri (Ön Peletleme)
- Verimli Malzeme Transferi
Sürekli taşıma ve malzemelerin prosesler arasında hassas bir şekilde dağıtılması, asansörler, konveyörler ve dağıtıcılar aracılığıyla gerçekleştirilerek istikrarlı besleme ve sorunsuz proses bağlantısı sağlanır.
3. Hammadde Peletleme
- Üretim Hattının Çekirdeği
Karışık malzemeler sıkıştırılır ve pelet haline getirilir, tozdan granüle geçiş tamamlanır, partikül boyutu, yoğunluk ve şekillendirme kalitesi üzerinde hassas kontrol sağlanır.
4. Pelet Destekleyici İşlemler (Peletleme Sonrası)
- Pürüzsüz Pelet Akışının Sağlanması
Peletler taşınır, tozdan arındırılır ve birden fazla yola (örn. geri dönüşüm, soğutma, eleme) dağıtılarak tıkanma ve toz emisyonu önlenirken prosesler arasında sorunsuz aktarım sağlanır.
5. Bitmiş Pelet İşleme
- Değer Artışı için Son Adım
Görünümü, mukavemeti ve homojenliği iyileştirmek için soğutma, eleme, parlatma, sınıflandırma ve tartma/paketleme işlemleri uygulanarak kalite ve pazar gereksinimlerini karşılayan bitmiş peletler elde edilir.


Pelet Üretim Çözümleri: Endüstride Kanıtlanmış
Sürekli peletleme sistemleri üzerine inşa edilen RICHI'nin pelet üretim hatları, birçok endüstride başarıyla uygulanmıştır.

RICHI Machinery: Küresel Pelet Üretimine Güç Veriyor
Pelet teknolojisine ve endüstriyel mühendisliğe öncülük etmeye kararlı olarak, 30 yılı aşkın Ar-Ge uzmanlığından ve küresel deneyimden yararlanıyoruz.
Yem, biyokütle ve özel sektörleri verimlilik, zeka ve sürdürülebilirliğe yönlendirmek için tasarım, üretim ve sistem entegrasyonunu optimize ediyoruz.
Uzman ekibimiz, uluslararası standartları karşılayan ve üretkenlik ve uzun vadeli büyüme için stratejik hedeflerinizle uyumlu uçtan uca pelet üretim çözümleri sunar.
60000 +m2
Fabrikamızın Metrekaresi
2000 +
Dünya Çapında Yürütülen Projeler
140 +
Müşterimizin Ülkeleri
200 +
Ekibimizin Sayıları
Küresel Uzmanlık ve Sistem Mükemmelliği
Gelişmiş pelet üretim sistemleri, sağlamlık ve geleceğe hazırlığı bir araya getirerek teknolojik entegrasyon ve inovasyon yoluyla sektörde ölçütler oluşturmaktadır.

Güvenilir Kalite
Her makine hassas ve titiz kalite denetimlerinden geçmektedir.

Endişesiz Garanti
Hızlı yanıt sürelerine sahip küresel bir hizmet ağı tarafından desteklenir.

Profesyonel Destek
Deneyimli teknik ekipler tam zamanlı destek sağlar.

Güvenli Ödemeler
Çok katmanlı şifreleme, güvenli ve şeffaf işlemler sağlar.

Küresel Lojistik
Dünya çapında etkin sevkiyat, her yere zamanında teslimat sağlar.
Pelet Projenizi Başlatın
Pelet üretimi sistematik bir süreçtir. Hammadde ve kapasite ihtiyaçlarınızı sağlayın, ticari üretim için profesyonel rehberlikle özelleştirilmiş bir çözüm oluşturalım.

Adres Xingda kavşağının güneyinde
Road & Hongyuan Road, Wuzhi, Jiaozuo Şehri, Henan Eyaleti, Çin

WhatsApp: +86 19513373095

E-posta: enquiry@richimachinery.com





© HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD 1995-2026 Ürün Grubu / Gizlilik Politikası
Bize Ulaşın
Lütfen gereksinimlerinizi gönderin, RICHI'nin danışmanları size hızlı bir şekilde geri dönecektir.





































