1. Regularna konserwacja maszyna do granulowania paszy dla zwierząt
(1) Ponieważ maszyna do mielenia granulatu paszowego jest głównym wyposażeniem zakład produkcji granulatu paszowego dla zwierząt, Producent powinien najpierw przeprowadzać codzienne, cotygodniowe i comiesięczne prace konserwacyjne hosta, aby zapewnić, że maszyna do przetwarzania granulatu paszowego utrzymuje dobre, stabilne i wolne od drgań warunki pracy. Jeśli sprzęt jest wadliwy lub niektóre wrażliwe części zużywają się, zwłaszcza zużycie koła transmisyjnego i wału głównego, należy je naprawić i wymienić na czas, aby zapewnić normalne użytkowanie koncentrycznych okręgów matrycy pierścieniowej.
(2) Zainstalować żelazne urządzenie ssące na wejściu podajnika, aby zapobiec wpadaniu metalowych ciał obcych do komory granulowania, powodując poważne uszkodzenia i pękanie matrycy pierścieniowej.
(3) Podczas instalacji matrycy pierścieniowej należy sprawdzić klin napędowy, obręcz, odporny na zużycie pierścień tulei koła napędowego, odporną na zużycie tuleję na obu końcach wału rolki dociskowej, koło regulacyjne, skrobak podający i nóż tnący w komorze granulowania. Zużyte części należy wymienić na czas, aby zapewnić normalne działanie maszyny do granulowania. Jeśli zużyta obręcz nie jest w stanie mocno przytrzymać matrycy pierścieniowej, wibracje maszyny do peletowania wzrosną, co poważnie wpłynie na żywotność matrycy pierścieniowej, a nawet spowoduje jej pęknięcie. Należy ją wymienić na czas. Ponadto zużycie skrobaka podającego zmniejszy wydajność maszyny. maszyna do produkcji pelletu z matrycą pierścieniową.
2. Konserwacja matrycy pierścieniowej
(1) Ze względu na różne rodzaje produkowanej paszy, które wiążą się z różnicą w materiale matrycy pierścieniowej, szybkości otwierania, wewnętrznym otworze stożkowym, efektywnej długości otworu matrycy i konstrukcji otworu odciążającego, konieczne jest znalezienie firmy z zaawansowaną profesjonalną technologią łączenia surowców paszowych i rzeczywistych warunków. Projektowanie i dostosowywanie form pierścieniowych z różnymi procesami w celu zapewnienia maksymalnej wartości użytkowej matryc pierścieniowych.
(2) W przypadku stosowania nowej matrycy pierścieniowej do materiału krewetki, należy ją wymienić na nową rolkę dociskową poddaną obróbce poprzez szlifowanie koncentryczne.
(3) Szczelina między rolką dociskową a matrycą pierścieniową musi być kontrolowana w zakresie 0,1-0,3 mm. Nie pozwól, aby mimośrodowa rolka dociskowa dotykała powierzchni matrycy pierścieniowej lub szczelina po jednej stronie była zbyt duża. Jest to rozmiar, który nie jest łatwy do wykrycia gołym okiem i instalacji. W celu uniknięcia zwiększonego zużycia matrycy pierścieniowej i rolki dociskowej lub braku rozładowania.
(4) Gdy maszyna do granulowania paszy dla drobiu i owiec po uruchomieniu, ilość podawanego materiału musi przechodzić od niskiej do wysokiej prędkości. Na początku nie należy pracować z dużą prędkością, co może spowodować uszkodzenie matrycy pierścieniowej i maszyny do granulowania paszy lub zablokowanie matrycy pierścieniowej z powodu nagłego przeciążenia.
3. Konserwacja matrycy pierścieniowej
(1) Gdy matryca pierścieniowa nie jest używana przez pewien czas, oryginalny wsad należy wycisnąć za pomocą niekorozyjnego oleju, w przeciwnym razie ciepło matrycy pierścieniowej wysuszy i utwardzi wsad pierwotnie pozostawiony w otworze matrycy, powodując następujące warunki:
① Podczas uruchamiania otwór matrycy jest zablokowany i materiał nie może zostać wyciśnięty;
② Na początku produkcji matryca pierścieniowa jest poddawana wysokim naprężeniom, a jej wytrzymałość jest osłabiona, co może spowodować pęknięcie matrycy pierścieniowej;
③ Część otworu matrycy jest zablokowana, wydajność jest zmniejszona, a korzyści zmniejszone.
(2) Po pewnym czasie użytkowania matrycy pierścieniowej należy sprawdzić, czy na wewnętrznej powierzchni matrycy pierścieniowej nie znajduje się miejscowo wystająca część. Jeśli takie zjawisko wystąpi, należy użyć maszyny do polerowania w celu zeszlifowania wystającej części, aby zapewnić wydajność matrycy pierścieniowej i żywotność rolki dociskowej. .
(3) Jeśli otwór matrycy jest zablokowany, a materiał nie może zostać odprowadzony, można go ponownie zgranulować po namoczeniu w oleju lub ugotowaniu w oleju. Jeśli nadal nie jest w stanie granulować, zablokowany materiał można wywiercić wiertarką elektryczną, a następnie użyć po szlifowaniu i polerowaniu za pomocą oleistego materiału i drobnego piasku.
(4) Podczas ładowania i rozładowywania matrycy pierścieniowej nie należy używać młotka ani innych twardych stalowych narzędzi do uderzania w powierzchnię matrycy pierścieniowej.
(5) Należy rejestrować każdą zmianę matrycy pierścieniowej, aby dokładnie policzyć rzeczywistą żywotność matrycy pierścieniowej.
(6) Matryca pierścieniowa musi być przechowywana w suchym i czystym miejscu. W przypadku przechowywania w wilgotnym miejscu otwór matrycy ulegnie korozji, co skróci żywotność matrycy pierścieniowej lub uniemożliwi odprowadzanie materiału.
4. Analiza przyczyn pęknięcia matrycy (zazwyczaj małe przedsiębiorstwa wybierają kęsy do odlewania ciągłego, co powoduje pęknięcie matrycy):
(1) Zużycie dopasowanej powierzchni koła transmisyjnego powoduje pękanie matrycy pierścieniowej.
(2) Matryca pierścieniowa jest pęknięta z powodu zużycia lub odkształcenia wykładziny matrycy.
(3) Klucz napędowy jest zużyty, a matryca pierścieniowa jest uderzona i pęknięta.
(4) Słaby efekt urządzenia do usuwania żelaza sprawia, że powierzchnia robocza matrycy pierścieniowej ma wgłębienie metalowego przedmiotu, co powoduje pękanie matrycy pierścieniowej.
(5) Szczelina między matrycą pierścieniową a rolką dociskową jest zbyt mała, co powoduje pękanie matrycy pierścieniowej.
(6) Krótki współczynnik kompresji i mała apertura formy materiału rybnego, użytkownik nie wymaga otworów odciążających, co powoduje pękanie matrycy pierścieniowej.
5. Podsumowanie technologii peletyzacji dla różnych materiałów paszowych
Wraz z popularyzacją i zastosowaniem granulatu paszowego w hodowli zwierząt gospodarskich i drobiu, akwakulturze i innych rozwijających się gałęziach przemysłu, takich jak nawozy wieloskładnikowe, chmiel, chryzantema, wióry drzewne, łupiny orzeszków ziemnych, mączka z nasion bawełny itp. młyny pierścieniowe do granulatu paszowego. Różne formuły i różnice regionalne, użytkownicy mają różne wymagania dotyczące granulat paszowy. Każdy zakład produkujący paszę dla zwierząt wymaga dobrej jakości peletu i najwyższej wydajności peletowania produkowanej paszy.
Ze względu na różne formuły podawania, wybór parametrów matrycy pierścieniowej podczas tłumienia tych podawanych granulek jest również inny. Parametry te są głównie odzwierciedlone w wyborze materiału, średnicy otworu, kształtu otworu, współczynnika kształtu i współczynnika otworu. Wybór parametrów matrycy pierścieniowej musi być określony zgodnie ze składnikami chemicznymi i właściwościami fizycznymi różnych surowców, które składają się na formułę paszy. Składniki chemiczne surowców obejmują głównie białko, skrobię, tłuszcz, celulozę itp. Właściwości fizyczne surowców obejmują głównie rozmiar granulek, wilgotność i pojemność.
(1)Pasza dla zwierząt gospodarskich oraz pasza dla drobiu Zawiera głównie pszenicę i kukurydzę, o wysokiej zawartości skrobi i niskiej zawartości błonnika. Jest to pasza o wysokiej zawartości skrobi. Tłoczenie tego typu paszy musi zapewnić, że skrobia jest w pełni żelatynizowana, aby osiągnąć wysoką temperaturę i warunki przetwarzania. Grubość matrycy pierścieniowej jest na ogół gruba, a otwór Zakres jest szeroki, a współczynnik kształtu wynosi na ogół między 1:8-1:10. Pasza dla brojlerów i kaczki to wysokoenergetyczne pasze o wysokiej zawartości tłuszczu i łatwym granulowaniu. Ogólnie rzecz biorąc, długość i średnica są stosunkowo duże i wynoszą od 1:10 do 1:13.
(2)Pasza dla zwierząt wodnych obejmuje głównie pasza dla ryb, karma dla krewetek,karma dla krabów, pasza dla żółwi itp. Zawartość włókna surowego w paszy dla ryb jest stosunkowo wysoka, podczas gdy zawartość włókna surowego w paszy dla krewetek i żółwi jest stosunkowo niska, a zawartość białka jest wysoka, co jest paszą wysokobiałkową. Pasze wodne wymagają długiego czasu stabilizacji, jednolitej średnicy i regularnej długości granulek w wodzie. Wymaga to drobnego rozmiaru cząstek i wysokiej dojrzałości podczas granulowania materiałów, przy użyciu procesów wstępnego i końcowego utwardzania. Otwór matrycy pierścieniowej stosowanej do produkcji paszy dla ryb wynosi zazwyczaj od θ1,5-θ3,5, a stosunek długości do średnicy wynosi zazwyczaj od 1:10 do 1:12. Średnica matrycy pierścieniowej stosowanej do karmienia krewetek wynosi od θ1,5 do θ2,5, a stosunek długości do średnicy wynosi od 1:11 do 1:20. Matryca pierścieniowa używana do karmienia żółwi ma duży otwór, od θ3 do θ8. Ze względu na wysoką zawartość białka, współczynnik kształtu waha się od 1:12 do 1:20. Konkretne parametry współczynnika proporcji należy dobrać zgodnie ze wzorem. Wskaźniki żywieniowe i wymagania użytkownika do określenia. Jednocześnie projekt kształtu otworu matrycy nie wykorzystuje stopniowanych otworów, o ile jest to możliwe w warunkach wytrzymałościowych, aby zapewnić, że pocięte granulki mają równą długość i spójną średnicę.
Formuła nawozu wieloskładnikowego składa się głównie z nawozu nieorganicznego, organicznego, minerałów itp. Nawóz nieorganiczny w nawozie wieloskładnikowym, taki jak mocznik, jest bardziej korozyjny dla matrycy pierścieniowej, podczas gdy minerały zużywają otwór matrycy pierścieniowej i otwór stożka wewnętrznego, a siła wytłaczania jest większa. Średnica otworu matrycy pierścieniowej do nawozów wieloskładnikowych jest na ogół większa i wynosi od θ3 do θ6. Ponieważ współczynnik tarcia dużego otworu matrycy jest trudny do rozładowania, długa średnica jest stosunkowo mała, zwykle między 1:4 a 1:6. Zawiera bakterie, temperatura nie powinna przekraczać 50 stopni-60 stopni, w przeciwnym razie łatwo jest zabić szczepionkę. Dlatego nawóz wieloskładnikowy wymaga niższej temperatury granulacji, a grubość ścianki matrycy pierścieniowej jest cieńsza. Ponieważ nawóz wieloskładnikowy mocno zużywa się w otworze matrycy pierścieniowej, wymagania dotyczące otworu nie są rygorystyczne. Ogólnie rzecz biorąc, matryca pierścieniowa jest złomowana, gdy nie można wyregulować szczeliny rolki dociskowej. Dlatego długość stopniowanego otworu zapewnia współczynnik kształtu i poprawia końcową żywotność matrycy pierścieniowej.
Chmiel ma wysoką zawartość grubego wymiaru i zawiera bakterie, a temperatura na ogół nie może przekraczać 50 stopni. Dlatego grubość ścianki matrycy pierścieniowej do tłoczenia chmielu jest stosunkowo cienka, a długość i średnica są stosunkowo krótkie, zwykle około 1:5, a średnica peletu jest większa, między θ5-θ6.
Łuski orzeszków ziemnych, Mączka z nasion bawełny i wióry drzewne zawierają dużą ilość grubego lutowania, zawartość grubego lutowania jest większa niż 20%, zawartość oleju jest mniejsza, opór tarcia materiału przez otwór matrycy jest duży, wydajność granulowania jest słaba, a twardość cząstek jest stosunkowo wysoka. Niska, ogólnie trudna do spełnienia wymagań dotyczących formowania, średnica cząstek jest duża, zwykle między θ6-θ8, współczynnik kształtu wynosi zwykle około 1: 4-1: 6. Ponieważ ten rodzaj paszy ma małą gęstość nasypową i dużą średnicę otworu matrycy, zewnętrzny okrąg obszaru otworu matrycy musi zostać uszczelniony taśmą przed granulowaniem, aby materiał mógł zostać całkowicie wypełniony w otworze matrycy, a następnie uformowany, a następnie taśma jest odrywana.
W przypadku granulowania różnych materiałów nie wolno nam kierować się dogmatami. Prawidłowe parametry matrycy pierścieniowej i warunki pracy muszą być dobrane zgodnie z charakterystyką materiału i specyfiką każdej fabryki pasz dla zwierząt, a lokalne warunki można dostosować do produkcji wysokiej jakości granulatu paszowego.
