1. Manutenção regular do máquina de pelotização de alimentos para animais
(1) Porque o máquina de moagem de pellets para alimentação animal é o principal equipamento do fábrica de pellets para alimentação animal, O fabricante deve, em primeiro lugar, efetuar uma manutenção diária, semanal e mensal do anfitrião para garantir que máquina de processamento de pellets de ração mantém um bom estado de funcionamento, estável e sem oscilações. Se o equipamento estiver defeituoso ou algumas peças vulneráveis se desgastarem, especialmente o desgaste da roda de transmissão e do eixo principal, devem ser reparadas e substituídas a tempo de garantir a utilização normal dos círculos concêntricos da matriz de anel.
(2) Instalar um dispositivo de sucção de ferro na entrada de alimentação para evitar que objectos metálicos estranhos caiam na câmara de granulação, causando danos graves e fissuras na matriz de anel.
(3) Ao instalar a matriz de anel, verifique a chave de acionamento, o aro, o anel de casquilho resistente ao desgaste da roda de acionamento, o casquilho resistente ao desgaste em ambas as extremidades do eixo do rolo de pressão, a roda de ajuste, o raspador de alimentação e a faca de corte na câmara de granulação. As peças gastas devem ser substituídas a tempo de garantir o funcionamento normal da peletizadora. Se o desgaste do aro não conseguir segurar firmemente o molde do anel, a vibração da peletizadora aumentará, o que afectará seriamente a vida útil do molde do anel e até rachará o molde do anel. Deve ser substituído a tempo. Além disso, o desgaste do raspador de alimentação reduzirá a produção da máquina de pellets. máquina de fabrico de pellets para alimentação animal com matriz em anel.
2. Manutenção da matriz de anéis
(1) Devido aos diferentes tipos de alimentação produzidos, que envolvem a diferença no material da matriz de anel, taxa de abertura, orifício interno do cone, comprimento efetivo do orifício da matriz e design do orifício de alívio de pressão, é necessário encontrar uma empresa com tecnologia profissional avançada para combinar matérias-primas de alimentação e condições reais. Conceber e personalizar moldes para anéis com diferentes processos para garantir o máximo valor de utilização dos moldes para anéis.
(2) Quando se utiliza um novo molde de anel para material de camarão, este deve ser substituído por um novo rolo de pressão processado por retificação concêntrica.
(3) A distância entre o rolo de pressão e o molde do anel deve ser controlada entre 0,1-0,3 mm. Não deixar que o rolo de pressão excêntrico toque na superfície do molde do anel ou que a folga de um dos lados seja demasiado grande. Este é um tamanho que não é fácil de detetar a olho nu e na instalação. A fim de evitar um maior desgaste da matriz anelar e do rolo de pressão ou a ausência de descarga.
(4) Quando o máquina de pellets para alimentação de aves de capoeira e gado ovino é iniciado, a quantidade de alimentação deve ser de baixa velocidade para alta velocidade. Não se deve trabalhar a alta velocidade no início, o que pode causar danos na matriz de anel e na máquina de pelotização ou bloqueio da matriz de anel devido a sobrecarga súbita.
3. Manutenção do molde de anel
(1) Quando a matriz circular não é utilizada durante um período de tempo, a alimentação original deve ser espremida com óleo não corrosivo, caso contrário, o calor da matriz circular secará e endurecerá a alimentação originalmente deixada no orifício da matriz, resultando nas seguintes condições:
①Ao iniciar o funcionamento, o orifício da matriz fica bloqueado e o material não pode ser espremido para fora;
②No início da produção, a matriz do anel é submetida a alta tensão e sua resistência é enfraquecida, o que pode causar rachaduras na matriz do anel;
③ Parte do orifício da matriz é bloqueado, a saída é reduzida e o benefício é reduzido.
(2) Depois de a matriz circular ter sido utilizada durante um período de tempo, verificar se existe uma parte saliente na superfície interna da matriz circular. Se este fenómeno ocorrer, utilizar uma máquina de polir para esmerilar a parte saliente, de modo a garantir a saída do molde do anel e a vida útil do rolo de pressão. .
(3) Se o orifício da matriz estiver bloqueado e o material não puder ser descarregado, pode ser novamente granulado após ser embebido em óleo ou fervido em óleo. Se, mesmo assim, não for possível granular, o material bloqueado pode ser perfurado com um berbequim elétrico e, em seguida, utilizado após trituração e polimento com material oleoso e areia fina.
(4) Ao carregar e descarregar o molde do anel, não utilizar um martelo ou outras ferramentas de aço duro para bater na superfície do molde do anel.
(5) Deve ser efectuado um registo de cada mudança do cunho do anel, de modo a contar com precisão a vida útil real do cunho do anel.
(6) O molde circular deve ser armazenado num local seco e limpo. Se for armazenado num local húmido, o orifício do molde será corroído, o que reduzirá a vida útil do molde de anel ou não descarregará o material.
4. Análise das razões para a quebra da matriz (geralmente, as pequenas empresas escolhem o lingote de fundição contínua, o que provoca a quebra da matriz):
(1) O desgaste da superfície de contacto da roda de transmissão provoca fissuras na matriz do anel.
(2) O molde do anel está rachado devido ao desgaste ou à deformação do revestimento do molde.
(3) A chave de acionamento está gasta e a matriz do anel está batida e rachada.
(4)O fraco efeito do dispositivo de remoção de ferro faz com que a superfície de trabalho da matriz em anel apresente indentação de objectos metálicos, o que provoca a fissuração da matriz em anel.
(5) O espaço entre o molde do anel e o rolo de pressão é demasiado pequeno, provocando fissuras no molde do anel.
(6) Taxa de compressão curta e molde de material de peixe de pequena abertura, o utilizador não necessita de orifícios de alívio de pressão, fazendo com que o anel morra.
5. Resumo da tecnologia de peletização para diferentes matérias-primas
Com a popularização e aplicação de pellet feed em gado e aves, aquacultura e outras indústrias emergentes, como fertilizantes compostos, lúpulo, crisântemo, aparas de madeira, cascas de amendoim, farinha de sementes de algodão, etc., cada vez mais unidades utilizam moinhos de pellets de matriz anelar. Diferentes fórmulas e diferenças regionais, os utilizadores têm diferentes requisitos para pellet feed. Cada fábrica de ração animal exige uma boa qualidade de pellets e a mais elevada eficiência de peletização para os pellets que produz.
Devido às diferentes fórmulas de alimentação, a escolha dos parâmetros da matriz de anel ao suprimir estas alimentações de pellets também é diferente. Os parâmetros reflectem-se principalmente na seleção do material, diâmetro do furo, forma do furo, relação de aspeto e relação do furo. A escolha dos parâmetros da matriz de anel deve ser determinada de acordo com os componentes químicos e as propriedades físicas de várias matérias-primas que compõem a fórmula de alimentação. Os componentes químicos das matérias-primas incluem principalmente proteínas, amido, gordura, celulose, etc. As propriedades físicas das matérias-primas incluem principalmente o tamanho dos grânulos, a humidade e a capacidade.
(1)Alimentos para animais e alimentos para aves de capoeira contém principalmente trigo e milho, com elevado teor de amido e baixo teor de fibras. Trata-se de um alimento com elevado teor de amido. A prensagem deste tipo de alimento deve assegurar que o amido é totalmente gelatinizado para atingir altas temperaturas e condições de processamento. A espessura da matriz de anel é geralmente espessa, e a abertura A gama é ampla, e o rácio de aspeto é geralmente entre 1:8-1:10. Alimentos para frangos de corte e os alimentos para patos são alimentos altamente energéticos com elevado teor de gordura e fáceis de granular. Geralmente, o comprimento e o diâmetro são relativamente grandes, variando de 1:10 a 1:13.
(2)Alimentos para animais aquáticos inclui principalmente alimentos para peixes, alimentos para camarões,alimentação de caranguejos, alimentos para tartarugas, etc. O teor de fibra bruta nos alimentos para peixes é relativamente elevado, enquanto o teor de fibra bruta nos alimentos para camarões e tartarugas é relativamente baixo e o teor de proteínas é elevado, o que constitui um alimento rico em proteínas. Os alimentos para animais aquáticos requerem um longo tempo de estabilização, diâmetro uniforme e comprimento regular dos grânulos na água. Para tal, é necessário um tamanho de partícula fino e uma maturidade elevada aquando da peletização dos materiais, utilizando processos de pré-cura e pós-cura. A abertura do molde em anel utilizado para a alimentação de peixes situa-se geralmente entre θ1,5-θ3,5 e o rácio comprimento/diâmetro varia geralmente entre 1:10 e 1:12. O diâmetro do molde em anel utilizado para a alimentação do camarão varia entre θ1,5 e θ2,5, e o rácio comprimento/diâmetro situa-se entre 1:11 e 1:20. O molde em anel utilizado para a alimentação das tartarugas tem uma grande abertura, variando entre θ3 e θ8. Devido ao elevado teor de proteínas, o rácio de aspeto varia entre 1:12 e 1:20. Os parâmetros específicos da relação de aspeto devem ser selecionados de acordo com a fórmula. Indicadores nutricionais e requisitos do utilizador a determinar. Simultaneamente, a conceção da forma do orifício da matriz não utiliza orifícios escalonados, na medida do possível, nas condições de resistência que permitam assegurar que os grânulos cortados tenham um comprimento limpo e um diâmetro consistente.
A fórmula do fertilizante composto consiste principalmente em fertilizante inorgânico, fertilizante orgânico, minerais, etc. O fertilizante inorgânico no fertilizante composto, como a ureia, é mais corrosivo para a matriz do anel, enquanto os minerais desgastam o orifício da matriz do anel e o orifício interno do cone, e a força de extrusão é maior. O diâmetro do furo da matriz do anel de fertilizante composto é geralmente maior, variando de θ3 a θ6. Como o coeficiente de atrito do grande orifício da matriz é difícil de descarregar, o diâmetro longo é relativamente pequeno, geralmente entre 1: 4 e 1: 6. Contém bactérias, a temperatura não deve exceder 50 graus-60 graus, caso contrário, é fácil matar a vacina. Portanto, o fertilizante composto requer uma temperatura de granulação mais baixa e, geralmente, a espessura da parede da matriz do anel é mais fina. Como o fertilizante composto se desgasta severamente no orifício da matriz do anel, o requisito da abertura não é rigoroso. Geralmente, o molde do anel é descartado quando a abertura do rolo de pressão não pode ser ajustada. Por conseguinte, o comprimento do furo escalonado assegura o rácio de aspeto e melhora a vida útil final do molde do anel.
O lúpulo tem um elevado teor de dimensão grosseira e contém bactérias, e a temperatura geralmente não pode exceder os 50 graus. Por conseguinte, a espessura da parede do molde em anel para prensagem do lúpulo é relativamente fina, e o comprimento e o diâmetro são relativamente curtos, geralmente cerca de 1:5, e o diâmetro da pelota é maior, entre θ5-θ6.
Cascas de amendoim, A farinha de sementes de algodão e as aparas de madeira contêm uma grande quantidade de brasagem grosseira, o teor de brasagem grosseira é superior a 20%, o teor de óleo é menor, a resistência à fricção do material através do orifício da matriz é grande, o desempenho de granulação é fraco e a dureza das partículas é relativamente alta. Baixo, geralmente difícil de cumprir os requisitos de formação, o diâmetro das partículas é grande, geralmente entre θ6-θ8, o rácio de aspeto é geralmente cerca de 1:4-1:6. Uma vez que este tipo de alimentação tem uma densidade aparente pequena e um diâmetro de orifício grande, o círculo exterior da área do orifício deve ser selado com fita adesiva antes da granulação, de modo a que o material possa ser totalmente preenchido no orifício e depois formado, e depois a fita é arrancada.
Para a peletização de vários materiais, não devemos seguir o dogma. Os parâmetros corretos da matriz de anel e as condições de funcionamento devem ser selecionados de acordo com as caraterísticas do material e as caraterísticas específicas de cada fábrica de rações para animais, e as condições locais podem ser ajustadas para produzir pellets de ração de alta qualidade.
