1. Entretien régulier du machine à granuler pour l'alimentation animale
(1) Parce que la machine à broyer les granulés d'aliments pour animaux est l'équipement principal de la usine de fabrication de granulés pour l'alimentation animale, Le fabricant doit d'abord effectuer des travaux d'entretien quotidiens, hebdomadaires et mensuels sur l'hôte pour s'assurer que machine de traitement des granulés d'aliments pour animaux maintient un bon état de fonctionnement, stable et sans à-coups. Si l'équipement est défectueux ou si certaines pièces vulnérables s'usent, en particulier l'usure par battement de la roue de transmission et de l'arbre principal, il convient de les réparer et de les remplacer à temps pour garantir l'utilisation normale des cercles concentriques de la filière à anneaux.
(2) Installer un dispositif d'aspiration du fer à l'entrée de l'alimentation afin d'éviter que des corps étrangers métalliques ne tombent dans la chambre de granulation et n'endommagent et ne fissurent gravement la filière annulaire.
(3) Lors de l'installation de la filière, vérifier la clé d'entraînement, le cerceau, la bague résistante à l'usure de la roue d'entraînement, la bague résistante à l'usure aux deux extrémités de l'arbre du rouleau presseur, la roue de réglage, le racleur d'alimentation et le couteau de coupe dans la chambre de granulation. Les pièces usées doivent être remplacées à temps pour assurer le fonctionnement normal de la machine à granuler. Si l'usure du cerceau ne peut pas maintenir fermement la filière annulaire, la vibration de la machine à granuler augmentera, ce qui affectera sérieusement la durée de vie de la filière annulaire et même la fissurera. Elle doit être remplacée à temps. En outre, l'usure du racleur d'alimentation réduira le rendement de la machine à granuler. machine à fabriquer des granulés pour l'alimentation animale à filière annulaire.
2. Entretien de la filière annulaire
(1) En raison des différents types d'aliments produits, qui impliquent des différences au niveau du matériau de la filière annulaire, du taux d'ouverture, du trou du cône intérieur, de la longueur effective du trou de la filière et de la conception du trou de décompression, il est nécessaire de trouver une entreprise disposant d'une technologie professionnelle avancée pour combiner les matières premières de l'aliment et les conditions réelles. Concevoir et personnaliser les moules à anneaux avec différents processus afin de garantir la valeur d'utilisation maximale des matrices à anneaux.
(2) Lors de l'utilisation d'une nouvelle filière annulaire pour les crevettes, celle-ci doit être remplacée par un nouveau rouleau de pression traité par broyage concentrique.
(3) L'écart entre le rouleau presseur et la matrice annulaire doit être contrôlé entre 0,1 et 0,3 mm. Le rouleau de pression excentrique ne doit pas toucher la surface de l'anneau ou l'écart d'un côté est trop important. Il s'agit d'une taille qui n'est pas facile à détecter à l'œil nu et à l'installation. Afin d'éviter une usure accrue de la filière et du rouleau presseur ou une absence de décharge.
(4) Lorsque le machine à granuler d'aliments pour animaux volaille bétail mouton Lorsque la machine est mise en marche, la quantité d'alimentation doit passer d'une vitesse faible à une vitesse élevée. Ne pas fonctionner à grande vitesse au début, car cela pourrait endommager la filière et la machine à granuler ou bloquer la filière en raison d'une surcharge soudaine.
3. Entretien de la filière annulaire
(1) Lorsque la filière annulaire n'est pas utilisée pendant un certain temps, l'aliment d'origine doit être pressé avec de l'huile non corrosive, sinon la chaleur de la filière annulaire séchera et durcira l'aliment laissé à l'origine dans le trou de la filière, ce qui entraînera les conditions suivantes :
①Lors de la mise en route, l'orifice de la filière est bloqué et le matériau ne peut pas être expulsé ;
②Au début de la production, la filière est soumise à de fortes contraintes et sa résistance est affaiblie, ce qui peut entraîner une fissuration de la filière ;
③ Une partie du trou de la filière est bloquée, la production est réduite et le bénéfice est réduit.
(2) Après un certain temps d'utilisation de la filière annulaire, vérifiez s'il y a une partie saillante locale sur la surface intérieure de la filière annulaire. Si ce phénomène se produit, utilisez une machine à polir pour éliminer la partie saillante afin de garantir le rendement de l'outil annulaire et la durée de vie du rouleau de pression. .
(3) Si le trou de la filière est obstrué et que le matériau ne peut être déchargé, il peut être regranulé après avoir été trempé dans de l'huile ou bouilli dans de l'huile. S'il n'est toujours pas possible de le granuler, le matériau bloqué peut être percé à l'aide d'une perceuse électrique, puis utilisé après broyage et polissage à l'aide d'un matériau huileux et de sable fin.
(4) Lors du chargement et du déchargement de la filière, n'utilisez pas de marteau ou d'autres outils en acier dur pour frapper la surface de la filière.
(5) Il convient d'enregistrer chaque déplacement de la filière annulaire afin de calculer avec précision la durée de vie réelle de la filière annulaire.
(6) La filière doit être stockée dans un endroit sec et propre. Si elle est stockée dans un endroit humide, le trou de la filière sera corrodé, ce qui réduira la durée de vie de la filière ou ne permettra pas de décharger le matériau.
4. Analyse des raisons des ruptures de filière (en général, les petites entreprises choisissent des billettes de coulée continue, ce qui entraîne des ruptures de filière) :
(1) L'usure de la surface d'adaptation de la roue de transmission entraîne la fissuration de l'anneau.
(2) La filière annulaire est fissurée en raison de l'usure ou de la déformation du revêtement de la filière.
(3) La clé d'entraînement est usée et la matrice de l'anneau est frappée et fissurée.
(4) L'efficacité médiocre du dispositif de déferrisation fait que la surface de travail de la filière annulaire présente une empreinte d'objet métallique, ce qui entraîne la fissuration de la filière annulaire.
(5) L'écart entre la filière et le rouleau presseur est trop faible, ce qui entraîne la fissuration de la filière.
(6) Rapport de compression court et petite ouverture du moule en matériau de poisson, l'utilisateur n'a pas besoin de trous de décompression, ce qui entraîne la fissuration de la matrice de l'anneau.
5. Résumé de la technologie de granulation pour différentes matières premières
Avec la popularisation et l'application des aliments en granulés dans le bétail et la volaille, l'aquaculture et d'autres industries émergentes, telles que les engrais composés, le houblon, le chrysanthème, les copeaux de bois, les coques d'arachide, la farine de coton, etc., de plus en plus d'unités utilisent des aliments en granulés. broyeurs à filière annulaire pour aliments pour animaux. En raison des différences de formules et des différences régionales, les utilisateurs ont des exigences différentes en matière de aliments pour animaux en granulés. Chaque usine de fabrication d'aliments pour animaux a besoin d'une bonne qualité de granulés et d'une efficacité de granulation maximale pour les aliments granulés qu'elle produit.
En raison des différentes formules d'alimentation, le choix des paramètres de la filière annulaire lors de la suppression de ces alimentations en granulés est également différent. Les paramètres se reflètent principalement dans la sélection du matériau, le diamètre du trou, la forme du trou, le rapport d'aspect et le rapport de trou. Le choix des paramètres de la filière doit être déterminé en fonction des composants chimiques et des propriétés physiques des différentes matières premières qui composent la formule de l'aliment. Les composants chimiques des matières premières comprennent principalement les protéines, l'amidon, les graisses, la cellulose, etc. Les propriétés physiques des matières premières comprennent principalement la taille des granulés, l'humidité et la capacité.
(1)Aliments pour bétail et aliments pour volailles contient principalement du blé et du maïs, avec une teneur élevée en amidon et une faible teneur en fibres. Il s'agit d'un aliment à forte teneur en amidon. Le pressage de ce type d'aliment doit garantir que l'amidon est entièrement gélatinisé pour atteindre une température et des conditions de traitement élevées. L'épaisseur de la filière annulaire est généralement élevée, l'ouverture est large et le rapport d'aspect est généralement compris entre 1:8 et 1:10. Aliments pour poulets de chair et les aliments pour canards sont des aliments à haute énergie, à forte teneur en matières grasses et faciles à granuler. En général, la longueur et le diamètre sont relativement importants, allant de 1:10 à 1:13.
(2)Aliments pour animaux aquatiques Il s'agit principalement des éléments suivants aliments pour poissons, aliments pour crevettes,nourriture pour crabes, les aliments pour tortues, etc. La teneur en fibres brutes des aliments pour poissons est relativement élevée, tandis que la teneur en fibres brutes des aliments pour crevettes et tortues est relativement faible et que la teneur en protéines est élevée, ce qui en fait des aliments riches en protéines. Les aliments pour animaux aquatiques nécessitent un long temps de stabilisation, un diamètre uniforme et une longueur régulière des granulés dans l'eau. Cela nécessite une taille de particule fine et une maturité élevée lors de la granulation des matériaux, en utilisant des processus de pré-polymérisation et de post-polymérisation. L'ouverture de la filière annulaire utilisée pour les aliments pour poissons est généralement comprise entre θ1,5-θ3,5, et le rapport longueur/diamètre est généralement compris entre 1:10 et 1:12. Le diamètre de la filière annulaire utilisée pour l'alimentation des crevettes est compris entre θ1,5 et θ2,5, et le rapport longueur/diamètre est compris entre 1:11 et 1:20. La filière annulaire utilisée pour l'alimentation des tortues a une grande ouverture, comprise entre θ3 et θ8. En raison de la teneur élevée en protéines, le rapport d'aspect varie de 1:12 à 1:20. Les paramètres spécifiques du rapport d'aspect doivent être sélectionnés en fonction de la formule. Les indicateurs nutritionnels et les besoins de l'utilisateur doivent être déterminés. En même temps, la conception de la forme du trou de la filière n'utilise pas de trous étagés, dans la mesure où les conditions de résistance le permettent, afin de garantir que les granulés coupés ont une longueur nette et un diamètre constant.
La formule de l'engrais composé se compose principalement d'engrais inorganiques, d'engrais organiques, de minéraux, etc. L'engrais inorganique dans l'engrais composé, tel que l'urée, est plus corrosif pour la filière, tandis que les minéraux usent le trou de la filière et le trou du cône intérieur, et la force d'extrusion est plus importante. Le diamètre du trou de la filière annulaire des engrais composés est généralement plus grand, allant de θ3 à θ6. Le coefficient de frottement du grand trou de la filière étant difficile à évacuer, le diamètre long est relativement faible, généralement compris entre 1:4 et 1:6. Si l'engrais contient des bactéries, la température ne doit pas dépasser 50 à 60 degrés, sinon il est facile de tuer le vaccin. Par conséquent, les engrais composés nécessitent une température de granulation plus basse, et l'épaisseur de la paroi de la filière est généralement plus fine. Étant donné que l'engrais composé s'use fortement au niveau du trou de la filière, l'exigence relative à l'ouverture n'est pas stricte. En général, la filière annulaire est mise au rebut lorsque l'écart entre les rouleaux de pression ne peut pas être ajusté. Par conséquent, la longueur du trou étagé garantit le rapport d'aspect et améliore la durée de vie finale de la filière.
Le houblon a une teneur élevée en éléments grossiers et contient des bactéries, et la température ne peut généralement pas dépasser 50 degrés. Par conséquent, l'épaisseur de la paroi de la filière annulaire pour le pressage du houblon est relativement fine, et la longueur et le diamètre sont relativement courts, généralement d'environ 1:5, et le diamètre des granulés est plus grand, entre θ5-θ6.
Coques de cacahuètes, La farine de coton et les copeaux de bois contiennent une grande quantité de brasure grossière, la teneur en brasure grossière est supérieure à 20%, la teneur en huile est moindre, la résistance au frottement du matériau à travers le trou de la filière est importante, la performance de granulation est médiocre et la dureté des particules est relativement élevée. Faible, il est généralement difficile de répondre aux exigences de formage, le diamètre des particules est important, généralement compris entre θ6-θ8, le rapport d'aspect est généralement d'environ 1:4-1:6. Étant donné que ce type d'aliment a une faible densité apparente et un grand diamètre de trou de filière, le cercle extérieur de la zone du trou de filière doit être scellé avec du ruban adhésif avant la granulation, de sorte que le matériau puisse être entièrement rempli dans le trou de filière et ensuite formé, puis le ruban adhésif est déchiré.
Pour la granulation de divers matériaux, nous ne devons pas suivre le dogme. Les paramètres et les conditions de fonctionnement de la filière doivent être sélectionnés en fonction des caractéristiques du matériau et des spécificités de chaque usine de fabrication d'aliments pour animaux, et les conditions locales peuvent être ajustées pour produire des granulés de haute qualité.
