1. Регулярное техническое обслуживание животный корм гранулы мельница машина
(1) Потому что животный корм гранулы фрезерный станок является основным оборудованием завод по производству кормовых гранул для животных, В первую очередь производитель должен проводить ежедневное, еженедельное и ежемесячное техническое обслуживание хоста, чтобы убедиться, что машина для обработки кормовых гранул поддерживает хорошее, стабильное и не дрожащее рабочее состояние. Если оборудование неисправно или некоторые уязвимые части изнашиваются, особенно биение износа передаточного колеса и главного вала, необходимо своевременно отремонтировать и заменить, чтобы обеспечить нормальное использование концентрических кругов кольцевой матрицы.
(2) Установите устройство для отсасывания железа на входе подачи, чтобы предотвратить попадание металлических посторонних предметов в камеру гранулирования, что может привести к серьезным повреждениям и растрескиванию кольцевой матрицы.
(3) При установке кольцевой матрицы проверьте приводную шпонку, обруч, износостойкое кольцо втулки приводного колеса, износостойкую втулку на обоих концах вала прижимного ролика, регулировочное колесо, загрузочный скребок и режущий нож в камере гранулирования. Изношенные детали следует своевременно заменять, чтобы обеспечить нормальную работу машины для производства гранул. Если изношенный обруч не может плотно удерживать кольцевую матрицу, вибрация машины для производства гранул увеличивается, что серьезно влияет на срок службы кольцевой матрицы и даже приводит к ее растрескиванию. Его следует своевременно заменить. Кроме того, износ загрузочного скребка снижает производительность машины. кольцо умирают животных корма гранулы делая машину.
2. Обслуживание кольцевых штампов
(1) В связи с различными типами производимых кормов, которые включают в себя различия в материале кольцевой матрицы, скорости открытия, внутреннем конусном отверстии, эффективной длине отверстия матрицы и конструкции отверстия для сброса давления, необходимо найти компанию с передовой профессиональной технологией для объединения сырья и фактических условий. Разрабатывайте и настраивайте кольцевые пресс-формы с различными процессами, чтобы обеспечить максимальную потребительскую ценность кольцевых штампов.
(2) При использовании нового кольцевого штампа для креветок его необходимо заменить новым прижимным роликом, обработанным методом концентрической шлифовки.
(3) Зазор между прижимным роликом и кольцевой матрицей должен контролироваться в пределах 0,1-0,3 мм. Не допускайте, чтобы эксцентриковый прижимной ролик касался поверхности кольцевой матрицы или чтобы зазор с одной стороны был слишком большим. Этот размер нелегко определить невооруженным глазом и при монтаже. Во избежание повышенного износа кольцевой матрицы и прижимного ролика или отсутствия разгрузки.
(4) Когда животное птица домашний скот овцы корм гранулы машина запускается, количество подачи должно быть от низкой скорости до высокой. Не работайте на высокой скорости в начале, это может привести к повреждению кольцевой матрицы и машины для производства гранул или блокировке кольцевой матрицы из-за внезапной перегрузки.
3. Обслуживание кольцевой матрицы
(1) Когда кольцевая матрица не используется в течение определенного периода времени, первоначальный корм должен быть выдавлен с помощью некоррозионного масла, иначе тепло кольцевой матрицы высушит и затвердеет корм, первоначально оставленный в отверстии матрицы, что приведет к следующим условиям:
① При начале работы отверстие матрицы блокируется, и материал не может быть выдавлен;
②В начале производства кольцевая матрица подвергается большим нагрузкам, ее прочность ослабевает, что может привести к растрескиванию кольцевой матрицы;
③ Часть отверстия штампа блокируется, производительность снижается, а польза уменьшается.
(2) После использования кольцевой матрицы в течение некоторого времени проверьте, нет ли на внутренней поверхности кольцевой матрицы выступающей части. Если такое явление имеет место, используйте полировальную машину для шлифовки выступающей части, чтобы обеспечить выход кольцевой матрицы и срок службы прижимного ролика. .
(3) Если отверстие фильеры заблокировано и материал не может быть выгружен, его можно повторно гранулировать после замачивания в масле или кипячения в масле. Если грануляция по-прежнему невозможна, заблокированный материал можно высверлить электродрелью, а затем использовать после шлифовки и полировки промасленным материалом и мелким песком.
(4) При загрузке и выгрузке кольцевой матрицы не используйте молоток или другие инструменты из твердой стали для ударов по поверхности кольцевой матрицы.
(5) Необходимо регистрировать каждую смену кольцевой матрицы, чтобы точно подсчитать фактический срок службы кольцевой матрицы.
(6) Кольцевой штамп должен храниться в сухом и чистом месте. Если он хранится в сыром месте, отверстие фильеры подвергнется коррозии, что сократит срок службы кольцевой фильеры или не позволит разгружать материал.
4. Анализ причин поломки штампа (как правило, малые предприятия выбирают заготовку для непрерывного литья, что приводит к поломке штампа):
(1) Износ сопрягаемой поверхности передаточного колеса приводит к растрескиванию кольцевой матрицы.
(2) Кольцевая матрица треснула из-за износа или деформации вкладыша матрицы.
(3) Приводная шпонка изношена, а кольцевая матрица повреждена и треснула.
(4) Из-за плохого действия устройства для удаления железа на рабочей поверхности кольцевой матрицы образуются вмятины от металлических предметов, что приводит к растрескиванию кольцевой матрицы.
(5) Зазор между кольцевой матрицей и прижимным роликом слишком мал, что приводит к растрескиванию кольцевой матрицы.
(6) Короткая степень сжатия и небольшое отверстие в пресс-форме для рыбного материала, пользователь не требует отверстий для сброса давления, что приводит к растрескиванию кольцевой матрицы.
5. Краткое описание технологии гранулирования для различных видов сырья
С популяризацией и применением гранулированных кормов в животноводстве и птицеводстве, аквакультуре и других развивающихся отраслях, таких как производство комбинированных удобрений, хмеля, хризантем, древесной щепы, скорлупы арахиса, хлопковой муки и т.д., все больше и больше единиц используют мельницы для производства кормовых гранул с кольцевой матрицей. Различные формулы и региональные различия, пользователи имеют различные требования к гранулированный корм. Каждый завод по производству кормов для животных требует хорошего качества гранул и высокой эффективности гранулирования производимого им корма.
Из-за различий в формулах подачи выбор параметров кольцевой фильеры при подавлении этих гранул также различен. Эти параметры в основном выражаются в выборе материала, диаметра отверстия, формы отверстия, соотношения сторон и коэффициента отверстия. Выбор параметров кольцевой фильеры должен определяться в зависимости от химических компонентов и физических свойств различных видов сырья, входящих в рецептуру корма. Химические компоненты сырья в основном включают белок, крахмал, жир, целлюлозу и т.д. Физические свойства сырья в основном включают размер гранул, влажность и вместимость.
(1)Корм для скота и корм для птицы В основном содержит пшеницу и кукурузу, с высоким содержанием крахмала и низким содержанием клетчатки. Это корм с высоким содержанием крахмала. При прессовании этого вида корма необходимо обеспечить полную желатинизацию крахмала, чтобы достичь высокой температуры и условий обработки. Толщина кольцевого штампа обычно толстая, а апертура широкая, и соотношение сторон обычно составляет 1:8-1:10. Корма для бройлеров и корма для уток являются высокоэнергетическими кормами с высоким содержанием жира и легко гранулируются. Как правило, длина и диаметр относительно велики и составляют от 1:10 до 1:13.
(2)Водные корма в основном включает корм для рыб, корм для креветок,корм для крабов, корм для черепах и т.д. Содержание сырой клетчатки в кормах для рыб относительно высокое, в то время как содержание сырой клетчатки в кормах для креветок и черепах относительно низкое, а содержание белка высокое, что является кормом с высоким содержанием белка. Водные корма требуют длительного времени стабилизации, однородного диаметра и равномерной длины гранул в воде. Это требует мелкого размера частиц и высокой зрелости при гранулировании материалов с использованием процессов предварительного и последующего отверждения. Апертура кольцевой фильеры, используемой для производства рыбных кормов, обычно находится в диапазоне θ1,5-θ3,5, а соотношение длины и диаметра - в диапазоне от 1:10 до 1:12. Диаметр кольцевой фильеры, используемой для изготовления корма для креветок, составляет от θ1,5 до θ2,5, а отношение длины к диаметру - от 1:11 до 1:20. Кольцевая матрица, используемая для изготовления корма для черепах, имеет большое отверстие, от θ3 до θ8. Из-за высокого содержания белка соотношение сторон варьируется от 1:12 до 1:20. Конкретные параметры соотношения сторон должны быть подобраны в соответствии с формулой. Показатели питания и требования пользователя необходимо определить. В то же время при проектировании формы отверстия фильеры не используются ступенчатые отверстия, насколько это возможно в условиях допустимой прочности, чтобы обеспечить аккуратную длину и постоянный диаметр нарезанных гранул.
Формула сложного удобрения в основном состоит из неорганического удобрения, органического удобрения, минералов и т.д. Неорганические удобрения в составе сложных удобрений, такие как мочевина, более агрессивны к кольцевой фильере, в то время как минералы изнашивают отверстие кольцевой фильеры и внутреннее отверстие конуса, и сила экструзии увеличивается. Диаметр отверстия кольцевой фильеры для сложных удобрений обычно больше, от θ3 до θ6. Поскольку коэффициент трения большого отверстия трудно разрядить, длинный диаметр относительно мал, как правило, между 1:4 и 1:6. Содержит бактерии, температура не должна превышать 50 градусов-60 градусов, иначе легко убить вакцину. Поэтому для сложных удобрений требуется более низкая температура грануляции, и, как правило, толщина стенок кольцевой матрицы тоньше. Поскольку сложные удобрения сильно изнашивают отверстие кольцевой матрицы, требования к отверстию не являются жесткими. Как правило, кольцевая фильера отбраковывается, если зазор между прижимными роликами не может быть отрегулирован. Поэтому длина ступенчатого отверстия обеспечивает соотношение сторон и увеличивает конечный срок службы кольцевой фильеры.
Хмель имеет высокое содержание грубых размеров и содержит бактерии, а температура обычно не может превышать 50 градусов. Поэтому толщина стенок кольцевого штампа для прессования хмеля относительно тонкая, а длина и диаметр относительно короткие, обычно около 1:5, а диаметр гранул больше, между θ5-θ6.
Скорлупа арахиса, хлопковый шрот и древесная щепа содержат большое количество грубого пригара, содержание грубого пригара более 20%, содержание масла меньше, сопротивление трению материала через отверстие фильеры большое, производительность гранулирования плохая, а твердость частиц относительно высокая. Низкая, обычно трудно удовлетворить требования к формированию, диаметр частиц большой, как правило, между θ6-θ8, соотношение сторон, как правило, около 1:4-1:6. Поскольку этот тип сырья имеет небольшую насыпную плотность и большой диаметр отверстия, внешняя окружность области отверстия должна быть запечатана лентой перед гранулированием, чтобы материал мог полностью заполнить отверстие и затем сформироваться, а затем лента отрывается.
При гранулировании различных материалов мы не должны следовать догмам. Правильные параметры кольцевой матрицы и условия работы должны быть выбраны в соответствии с характеристиками материала и особенностями каждого завода по производству кормов для животных, а местные условия могут быть скорректированы для производства высококачественных кормовых гранул.
