Voor veel kleine diervoederfabrieken, De opslag van grondstoffen en het beheer van eindproducten zijn heel eenvoudig. Met de schaalvergroting van diervoederfabrieken moet het beheer van diervoederfabrieken echter formeler worden. Laten we een diervoederfabriek in China als voorbeeld om te bespreken hoe de opslag van grondstoffen en eindproducten effectief kan worden beheerd in Dierlijke korrelvoederfabrieken.
1. Opslag en gebruik van grondstoffen (opslag- en voederpersoneel)
(1) Het principe van first in, first out.
(2) Pak de kwaliteit van grondstoffen tijdens gebruik. Voornamelijk de inspectie van het uiterlijk. Zoals kleur, geur, versheid, enz.
(3) Kruisbesmetting tussen grondstoffen. Plaats een grondstof en maak deze schoon om contaminatie tussen verschillende grondstoffen te voorkomen. (Er zitten maïskorrels in het krachtvoer en divers meel in het varkensvoer).
(4) De grootte van de vermaalde deeltjes van grondstoffen. Of er al dan niet geplet moet worden, wordt bepaald door de vraag of de deeltjesgrootte van de grondstof voldoet aan de productieparameters. Zoals maïsglutenmeel, sojameel enzovoort.
2. Vul het dagelijkse formulier in (erg belangrijk, het wordt aanbevolen om te worden gekoppeld aan het outputsalaris)
(1) Proefleestabel voor vettoevoeging: Deze moet voor elk type worden nagelezen en in de tijd worden bijgesteld als er grote verschillen zijn; het wordt aanbevolen om over te schakelen op het weegtype. Bovendien is de controle van de verwarmingstijd van vet als volgt
(2) Gebruikt in plaats daarvan temperatuurregeling. (Voorkom oxidatie door overmatige verhitting).
(3) Formulier voor klaarmaken en toevoegen van klein materiaal: aan elk klein materiaal moet een stapelkaart gehangen worden met daarop de datum van aankomst, de hoeveelheid en de productiedatum;
(4) Het opvragen van klein materiaal moet elke keer op de stapelkaart worden gemarkeerd;
(5) Voor elke verdunning van kleine materialen is een schriftelijk verslag vereist.
(6) Het wordt aanbevolen om verschillende zakjes te gebruiken voor verschillende soorten klein materiaal. Voor 510 wordt bijvoorbeeld choline gebruikt, voor 511 rood en voor 513 wit.
(7) Volg het principe van de eerste overeenkomst. Dat wil zeggen, gebruik eerst de vorige en gebruik dan de huidige.
(8) Centrale controle: vergelijking van grondstoffenverbruik. Focus op grondstoffen die in kleine hoeveelheden worden toegevoegd. Zoals pindameel, katoenmeel, distillatiekorrels, maïsglutenmeel.
(9) Tijdige aanpassing voor grote verschillen. Onaangepaste verwerking in het verslaggebied veroorzaakt schommelingen in de productkwaliteit. De hoge voederratio in Feixian in juli en augustus was grotendeels te wijten aan onnauwkeurige ingrediënten of ongelijkmatige menging. Productie vergt veel verantwoordelijkheid. Streef er niet naar om een formuleerder te zijn.
(10) Granulatie: Let op hardheid, poederinhoud en deeltjeslengte. Modulatietijd, granulatietemperatuur en andere productieparameters in de fotozone.
(11) Controleer het magazijn: Let op de pletgrootte van grondstoffen en het poedergehalte van eindproducten.
(12) De grondstoffen die gedurende 2 opeenvolgende dagen niet worden gebruikt, worden op tijd gerapporteerd en de kwaliteitscontrole wordt op tijd ingelicht. Als de grondstoffen anders verslechteren, zijn de bewakers verantwoordelijk.
(13) Verpakking: Correspondentie van geweven zakken en etiketten, en feedback over de kwaliteit van geweven zakken en etiketten.
(14) Uiterlijk zoals hardheid, poedergehalte, lengte en kleur van de deeltjes.
(15) Steekproefsgewijze controle van het gewicht van het eindproduct.
(16) Standaardisatie van bemonstering van eindproducten.
(17) Eliminatie van eerste en laatste pakketten. Een pakket ongekwalificeerd betekent dat het geheel ongekwalificeerd is.
3. Traceerbaarheid van grondstoffen en afgewerkte diervoeders
(1) De traceerbaarheid van het eindproduct: het problematische eindproduct - de eindproductkorrel - wanneer is het geproduceerd en wie is de afnemer van de goederen.
Alle eindproducten moeten stapelkaarten hebben. Hierop staan de productiedatum, de hoeveelheid en de ploegen (witte en nachtploegen).
②Als de goederen tijdens de productie worden verzonden, moeten de productiedatum en -ploeg (witte en nachtploeg) op de factuur worden vermeld.
③Alle stapelkaarten met eindproducten moeten langer dan 3 maanden op volgorde van datum worden bewaard.
(2) Traceerbaarheid van grondstoffen
Alle grondstoffen moeten stapelkaarten hebben. Vermeld de datum van aankomst, de leverancier, de hoeveelheid; de hoeveelheid voor dagelijks gebruik, de resterende hoeveelheid.
②Alle grondstoffen worden gebruikt in de volgorde first-in first-out.
③De stapelkaart met grondstoffen moet langer dan 3 maanden op volgorde van datum worden bewaard.
(3) Traceerbaarheid van voormengsels
Kleine materialen moeten stapelkaarten hebben. Vermeld de datum van aankomst, de hoeveelheid en de productiedatum; voor dagelijks gebruik moeten de datum en de hoeveelheid (gebruik, saldo) op de stapelkaart worden aangegeven.
② Bewaar de stapelkaart voor klein materiaal langer dan 3 maanden. Ter referentie.
③ Het formuleblad voor klein materiaal wordt ingediend voor boekhouding en opslag.
④ Het gebruik van kleine materialen moet ook gebaseerd zijn op het first-in first-out principe.
