Bagi banyak orang pabrik pabrik pakan kecil, penyimpanan bahan baku dan pengelolaan produk jadi sangat sederhana. Namun, dengan perluasan skala pabrik pabrik pakan, manajemen pabrik pakan harus lebih formal. Mari kita ambil contoh pabrik pabrik pakan ternak di Cina sebagai contoh untuk berbicara tentang bagaimana mengelola penyimpanan bahan baku dan produk jadi secara efektif di Pabrik Pakan Granul Hewan.
1. Penyimpanan dan penggunaan bahan baku (penyimpanan dan pemberian makan pekerja)
(1) Prinsip masuk pertama, keluar pertama.
(2) Pahami kualitas bahan baku selama penggunaan. Terutama pemeriksaan penampilan. Seperti warna, bau, kesegaran, dll.
(3) Kontaminasi silang antara bahan baku. Letakkan bahan baku dan bersihkan untuk menghindari kontaminasi antara bahan baku yang berbeda. (Ada biji jagung di dalam pakan konsentrat, dan makanan lain di dalam pakan babi).
(4) Ukuran partikel bahan baku yang dihancurkan. Apakah akan dihancurkan ditentukan oleh apakah ukuran partikel bahan baku memenuhi parameter produksi. Seperti bungkil gluten jagung, bungkil kedelai dan sebagainya.
2. Isi formulir harian (sangat penting, disarankan untuk dihubungkan dengan gaji keluaran)
(1) Tabel pengoreksian penambahan gemuk: Ini harus dikoreksi untuk setiap jenis, dan disesuaikan pada waktunya jika ada perbedaan besar; disarankan untuk beralih ke jenis penimbangan. Selain itu, kontrol waktu pemanasan gemuk sebagai berikut
(2) Menggunakan kontrol suhu sebagai gantinya. (Mencegah oksidasi yang disebabkan oleh pemanasan yang berlebihan).
(3) Formulir persiapan dan penambahan bahan kecil: setiap bahan kecil harus digantung dengan kartu tumpukan, yang menunjukkan tanggal kedatangan, jumlah, dan tanggal produksi;
(4) Permintaan bahan kecil harus ditandai pada kartu tumpukan setiap kali;
(5) Catatan tertulis harus dibuat untuk setiap pengenceran bahan kecil.
(6) Dianjurkan untuk menggunakan kantong yang berbeda untuk jenis bahan kecil yang berbeda. Contohnya, 510 menggunakan kolin, 511 menggunakan warna merah, dan 513 menggunakan warna putih.
(7) Ikuti prinsip pencocokan pertama terlebih dulu. Artinya, gunakan yang sebelumnya terlebih dulu, kemudian gunakan yang sekarang.
(8) Kontrol pusat: perbandingan konsumsi bahan baku. Fokus pada bahan baku yang ditambahkan dalam jumlah kecil. Seperti bungkil kacang tanah, bungkil kapas, biji-bijian penyuling, bungkil gluten jagung.
(9) Penyesuaian yang tidak tepat waktu untuk perbedaan yang besar. Pemrosesan area laporan yang tidak disesuaikan yang menyebabkan fluktuasi kualitas produk. Rasio pakan yang tinggi di Feixian pada bulan Juli dan Agustus sebagian besar disebabkan oleh bahan yang tidak akurat atau pencampuran yang tidak merata. Produksi membutuhkan banyak tanggung jawab. Jangan berusaha untuk menjadi formulator.
(10) Granulasi: Perhatikan kekerasan, kandungan serbuk, dan panjang partikel. Waktu modulasi, suhu granulasi dan parameter produksi lainnya di zona foto.
(11) Periksa gudang: Perhatikan ukuran penghancuran bahan baku dan kandungan bubuk produk jadi.
(12) Bahan baku yang tidak digunakan selama 2 hari berturut-turut dilaporkan tepat waktu, dan kontrol kualitas diberitahukan tepat waktu. Jika tidak, jika bahan baku rusak, penjaga tugas akan bertanggung jawab.
(13) Pengemasan: Korespondensi tas anyaman dan label, serta umpan balik tentang kualitas tas anyaman dan label.
(14) Penampilan seperti kekerasan, kandungan serbuk, panjang dan warna partikel.
(15) Pemeriksaan berat produk jadi.
(16) Standardisasi pengambilan sampel produk jadi.
(17) Penghapusan paket pertama dan terakhir. Paket yang tidak memenuhi syarat berarti keseluruhannya tidak memenuhi syarat.
3. Penelusuran bahan baku dan produk pakan jadi
(1) Penelusuran produk jadi: produk jadi yang bermasalah - pelet produk jadi - kapan diproduksi, dan siapa pelanggan barang tersebut.
①Semua produk jadi harus memiliki kartu tumpukan. Tunjukkan tanggal produksi, jumlah, dan shift (shift pagi dan malam).
②Jika barang dikirim saat produksi, tanggal dan shift produksi (shift pagi dan malam) harus dicantumkan pada faktur.
③Semua kartu tumpukan produk jadi harus disimpan selama lebih dari 3 bulan berdasarkan urutan tanggal.
(2) Penelusuran bahan baku
①Semua bahan baku harus memiliki kartu tumpukan. Tunjukkan tanggal kedatangan, pemasok, jumlah; jumlah penggunaan harian, jumlah saldo.
②Semua bahan baku digunakan dalam urutan masuk pertama keluar pertama.
③Kartu tumpukan bahan baku harus disimpan selama lebih dari 3 bulan berdasarkan urutan tanggal.
(3) Penelusuran campuran awal
①Bahan-bahan kecil harus memiliki kartu tumpukan. Tunjukkan tanggal kedatangan, jumlah, dan tanggal produksi; untuk penggunaan harian, tanggal dan jumlah (penggunaan, saldo) harus ditandai pada kartu tumpukan.
② Simpan kartu tumpukan bahan kecil selama lebih dari 3 bulan. Untuk referensi.
③Lembar formula bahan kecil diserahkan untuk penghitungan dan penyimpanan.
④Penggunaan bahan kecil juga harus didasarkan pada prinsip masuk pertama keluar pertama.
