Birçok kişi için küçük yem değirmeni tesisleri, hammaddelerin depolanması ve bitmiş ürünlerin yönetimi çok basittir. Ancak, yem fabrikalarının ölçeğinin büyümesiyle birlikte, yem fabrikalarının yönetimi daha resmi olmalıdır. Bir örnek verelim hayvan yemi değirmen tesisi 'de hammadde ve bitmiş ürünlerin depolanmasının nasıl etkin bir şekilde yönetileceği hakkında konuşmak için Çin'de bir örnek olarak Hayvan Granül Yem Fabrikaları.
1. Hammaddelerin depolanması ve kullanımı (depolama ve besleme çalışanları)
(1) İlk giren ilk çıkar ilkesi.
(2) Kullanım sırasında hammaddelerin kalitesini kavrayın. Esas olarak görünüm denetimi. Renk, koku, tazelik vb. gibi.
(3) Hammaddeler arasında çapraz kontaminasyon. Farklı hammaddeler arasında kontaminasyonu önlemek için bir hammadde koyun ve temizleyin. (Konsantre yemde mısır taneleri ve domuz yeminde çeşitli küspeler vardır).
(4) Hammaddelerin kırma partikül boyutu. Kırılıp kırılmayacağı, hammaddenin partikül boyutunun üretim parametrelerini karşılayıp karşılamadığına göre belirlenir. Mısır glüteni unu, soya fasulyesi unu ve benzeri gibi.
2. Günlük formu doldurun (çok önemlidir, çıkış maaşına bağlanması önerilir)
(1) Gres ilavesi düzeltme tablosu: Her tip için yeniden okunmalı ve büyük farklılıklar varsa zaman içinde ayarlanmalıdır; tartım tipine geçilmesi önerilir. Ek olarak, gresin ısıtma süresi kontrolü aşağıdaki gibidir
(2) Bunun yerine sıcaklık kontrolü kullanır. (Aşırı ısınmanın neden olduğu oksidasyonu önler).
(3) Küçük malzeme hazırlama ve ekleme formu: her küçük malzeme, varış tarihini, miktarını ve üretim tarihini gösteren bir istif kartı ile birlikte asılmalıdır;
(4) Küçük malzeme talepleri her seferinde istif kartına işaretlenmelidir;
(5) Küçük malzemelerin her seyreltilmesi için yazılı kayıtlar gereklidir.
(6) Farklı küçük malzeme türleri için farklı torbalar kullanılması önerilir. Örneğin, 510'da kolin, 511'de kırmızı ve 513'te beyaz kullanılır.
(7) Önce ilk eşleştirme ilkesini izleyin. Yani, önce bir öncekini kullanın, sonra mevcut olanı kullanın.
(8) Merkezi kontrol: hammadde tüketiminin karşılaştırılması. Küçük miktarlarda eklenen hammaddelere odaklanın. Yer fıstığı unu, pamuk unu, damıtılmış tahıllar, mısır glüteni unu gibi.
(9) Büyük farklılıklar için zamanında ayarlama. Ürün kalitesinde dalgalanmalara neden olan ayarlanmamış rapor alanı işleme. Temmuz ve Ağustos aylarında Feixian'daki yüksek yem oranı büyük ölçüde yanlış içeriklerden veya düzensiz karıştırmadan kaynaklanıyordu. Üretim çok fazla sorumluluk gerektirir. Formülatör olmak için çabalamayın.
(10) Granülasyon: Sertliğe, toz içeriğine ve partikül uzunluğuna dikkat edin. Modülasyon süresi, granülasyon sıcaklığı ve fotoğraf bölgesindeki diğer üretim parametreleri.
(11) Depoyu kontrol edin: Hammaddelerin kırma boyutuna ve bitmiş ürünlerin toz içeriğine dikkat edin.
(12) 2 gün üst üste kullanılmayan hammaddeler zamanında bildirilir ve kalite kontrole zamanında haber verilir. Aksi takdirde hammaddelerin bozulması durumunda nöbetçiler sorumlu olacaktır.
(13) Ambalajlama: Dokuma torba ve etiketlerin yazışmaları ve dokuma torba ve etiketlerin kalitesine ilişkin geri bildirim.
(14) Partiküllerin sertliği, toz içeriği, uzunluğu ve rengi gibi görünüm.
(15) Bitmiş ürün ağırlığının nokta kontrolü.
(16) Bitmiş ürün örneklemesinin standardizasyonu.
(17) İlk ve son paketlerin elenmesi. Niteliksiz bir paket, bütünün niteliksiz olduğu anlamına gelir.
3. Hammaddelerin ve bitmiş yem ürünlerinin izlenebilirliği
(1) Bitmiş ürünün izlenebilirliği: sorunlu bitmiş ürün - bitmiş ürün peleti - ne zaman üretildi ve mallar için müşteri kimdir.
①Tüm bitmiş ürünlerin istif kartları olmalıdır. Üretim tarihini, miktarını ve vardiyaları (beyaz ve gece vardiyaları) belirtin.
②Eğer mallar üretim esnasında sevk ediliyorsa, üretim tarihi ve vardiya (beyaz ve gece vardiyası) faturada belirtilmelidir.
③Tüm bitmiş ürün istif kartları tarih sırasına göre 3 aydan daha uzun süre saklanmalıdır.
(2) Hammaddelerin izlenebilirliği
①Tüm hammaddelerin istif kartları olmalıdır. Varış tarihi, tedarikçi, miktar; günlük kullanım miktarı, bakiye miktarı belirtilmelidir.
② Tüm hammaddeler ilk giren ilk çıkar sırasına göre kullanılır.
③Hammadde istif kartı tarih sırasına göre 3 aydan daha uzun süre saklanmalıdır.
(3) Premiksin izlenebilirliği
①Küçük malzemelerin istif kartları olmalıdır. Varış tarihi, miktar ve üretim tarihi belirtilmelidir; günlük kullanım için tarih ve miktar (kullanım, bakiye) istif kartında işaretlenmelidir.
② Küçük malzeme yığın kartını 3 aydan daha uzun süre saklayın. Referans için.
③Küçük malzeme formül sayfası muhasebe ve depolama için sunulur.
④ Küçük malzemelerin kullanımı da ilk giren ilk çıkar ilkesine dayanmalıdır.
