
पारंपरिक खाद्य उत्पादन में मुख्यतः फसलों के बीज और फल का उपयोग किया जाता है। अधिकांश पुआल को वहीं फेंक दिया जाता है और जला दिया जाता है, जो न केवल संसाधनों की बर्बादी करता है, बल्कि पर्यावरण को भी प्रदूषित करता है। फसल पुआल से चारा संसाधन प्रौद्योगिकी का विकास कृषि प्राकृतिक संसाधनों का पूर्ण उपयोग करने, चीन में पारिस्थितिक कृषि के विकास को बढ़ावा देने और कृषि प्रजनन की दक्षता में सुधार करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
प्राकृतिक परिस्थितियों में, अधिकांश फसलों के तनों में कच्चे प्रोटीन की गुणवत्ता कम, कच्चे रेशे की मात्रा अधिक होती है, और उनमें लिग्निन होता है जिसे पशुओं द्वारा आसानी से पचाया नहीं जा सकता। नाइट्रोजन-रहित अर्क की मात्रा अधिक होती है, जिसमें मुख्यतः हेमीसेलुलोज और पॉलीयूरोनिक एसिड शामिल हैं। कुछ पुआल की बनावट खुरदरी होती है, स्वाद में अप्रिय होती है और पशुओं तथा मुर्गियों द्वारा इसका सेवन कम होता है। हालांकि, पुआल को साइलेज, अमोनियाकरण, जैव रासायनिक किण्वन और अन्य विधियों से उपचारित करने पर वे लिग्निन को अपघटित कर सकते हैं, सकल रेशे की मात्रा कम कर सकते हैं, पोषक मूल्य और उपयोग दर में सुधार कर सकते हैं, पचने की क्षमता बढ़ा सकते हैं तथा स्वाद में सुधार कर सकते हैं।
परीक्षण डेटा दिखाते हैं कि मकई की भुट्टियों में कच्चे प्रोटीन की मात्रा काटने और अमोनियाकरण के बाद 3.3% से बढ़कर 4.42%, 11.8% और 13.46% तक हो सकती है। जैव रासायनिक किण्वन के बाद कच्चा प्रोटीन 13.82% तक और कच्चा रेशा 33.4% तक बढ़ाया जा सकता है। 16.72% तक कम हो जाता है। प्रसंस्करण और किण्वन के बाद पुआल चारे में शुष्क पदार्थ, कार्बनिक पदार्थ, प्रोटीन, न्यूट्रल और एसिड डिटर्जेंट फाइबर की पचने की क्षमता उच्च-गुणवत्ता वाले चारे के समान स्तर तक पहुँच सकती है, और मवेशियों और भेड़ों की खाने की गति 40% से बढ़कर 43% हो जाती है, चारा ग्रहण 20% से बढ़कर 40% हो जाता है।
कई कृषि शोधकर्ताओं ने कई वर्षों से फसल के पुआल से चारा बनाने के अनुसंधान और विकास को समर्पित किया है, और उन्होंने कई उपलब्धियाँ हासिल की हैं, तथा उनकी तकनीक और यांत्रिक उपकरणों में भी निरंतर सुधार हुआ है। वर्तमान में, फसल के पुआल से चारा बनाने की प्रसंस्करण तकनीक और यांत्रिक उपकरण मुख्यतः निम्नलिखित हैं:

1. सिलाज.
सबसे पहले पुआल को 10 सेमी लंबे टुकड़ों में काटें, फिर उन्हें 2–3 सेमी लंबे टुकड़ों में तोड़ें और परत-दर-परत सिलाज में रखें। विभिन्न पशुओं की ऊर्जा आहार आवश्यकताओं के अनुसार मकई का आटा और गेहूं की भूसी की उचित मात्रा मिलाएं, साथ ही चावल की भूसी और अन्य सांद्रित पदार्थ भी डालें। प्रत्येक परत को बार-बार ठोककर दबाएं, फिर पतली मिट्टी की परत से सील करें। 30 दिनों के बाद इसे खिलाया जा सकता है और यह आधा साल तक संग्रहीत रह सकता है।.
प्रसंस्करण सुविधाएँ मुख्यतः क्रशर हैं। दक्षिण में कटाई का तरीका ज्यादातर मकई के कानों को हाथ से तोड़कर इकट्ठा करना, उन्हें वापस मशीनी काट-छांट के लिए ले जाना है। उत्तर और उत्तर चीन में मकई के तने पुनर्प्राप्ति के लिए अधिक उपयुक्त कंबाइन हार्वेस्टर हैं, जो एक ही बार में मकई के कानों को तोड़ने, पैकिंग करने, काट-छांट करने और पुआल को ढेर करने का काम पूरा कर सकते हैं।.
2. अमोनिया उपचार।.
भूसे के चारे का पोषण मूल्य अमोनियाकरण द्वारा बढ़ाया जा सकता है। अमोनियाकरण उपचार के दौरान निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
(1) पुआल को पुआल के पाउडर (मोटे चोकर के समान) में कुचला जा सकता है।.
(2) अमोनियेटेड भंडारण तहखाने की गहराई 2 मीटर से अधिक नहीं है, और प्रति घन मीटर लगभग 75 किलोग्राम अमोनियेटेड चारा होता है। यूरिया विन्यास अनुपात है: चारा: पानी: यूरिया = 100: (30–40): (3.5–4.5), प्रत्येक 30 सेमी भूसे की धूल के फैलाव के अनुपात में तैयार यूरिया घोल का छिड़काव करें, और प्रत्येक परत को दबाया जाता है। जब पुआल पाउडर की परत बहुत मोटी हो जाए या गड्ढा खोल पैराबोलिक आकार का हो जाए, तो इसे पूरी तरह से सघन करें, फिर प्लास्टिक फिल्म से ढकें और अंत में गीली मिट्टी से दबाएँ।.
तहखाना खोलें और चारे के लिए जितनी सामग्री चाहिए उतनी निकालें, और उपयोग के बाद तहखाने के मुंह को अच्छी तरह से बंद कर दें। निकाले गए अमोनियायुक्त चारे को पशुओं को खिलाने से पहले 1–2 दिनों तक हवा में रखना चाहिए। वर्तमान में चीन में एक विशेष पुआल अमोनियाकरण मशीन विकसित और उत्पादित की गई है। यह मशीन घर्षण और टकराव के माध्यम से रेशेदार पदार्थ को लंबवत रूप से फाड़ती है, समकालिक रासायनिक उपचार एजेंट की क्रिया से लिग्निन को घोलती है, हाइड्रोलाइज करती है और हेमीसेल्यूलोज़ को अपघटित करती है, जिससे पुआल की पचने की क्षमता में सुधार होता है। उपचारित पुआल में नाइट्रोजन की मात्रा 1.4 गुना बढ़ गई, सूखे पदार्थ और कच्चे रेशे की पचने की क्षमता क्रमशः 70% और 64.4% तक पहुँच गई, चारे की खपत 48% तक बढ़ाई जा सकती है, और दूध उत्पादन 20.7% तक बढ़ाया जा सकता है।.
3. जैव रासायनिक किण्वन उपचार।.
पुआल को पल्वेराइज़र से पीसने के बाद, एक किण्वन संशोधक मिलाया जाता है, समान रूप से मिलाया जाता है, एक प्लास्टिक बैग में भरा जाता है, एक पानी के टैंक या सीमेंट के टैंक में संकुचित किया जाता है, और नरम करने तथा परिपक्व करने के लिए सील किया जाता है। जैव रासायनिक रूप से, यह ब्रूइंग प्लांट द्वारा उत्पादित अपशिष्ट अवशेष के समान एक पदार्थ में बदल जाता है, अर्थात् "किण्वित भूसी"। जैव रासायनिक किण्वन की प्रक्रिया में, पुआल कच्चे रेशे को प्रभावी ढंग से अपघटित कर सकता है, और अमीनो एसिड, फैटी एसिड, जीवाणु प्रोटीन और विटामिन संश्लेषित करने के लिए जैव रासायनिक रूपांतरण से गुजरता है, जिससे किण्वित और अम्लीय जैसे विशेष स्वाद उत्पन्न होते हैं, और पुआल की स्वादशीलता और पोषण मूल्य में सुधार होता है। जैव रासायनिक किण्वन चारे में कई प्रकार के लाभकारी आंतों के सूक्ष्मजीव और कई प्रकार के एंटीबायोटिक-उत्पादक स्ट्रेन भी होते हैं, जिनका पशुधन और मुर्गी पालन के सामान्य श्वसन रोगों पर चिकित्सीय प्रभाव होता है, और यह रोग प्रतिरोधक क्षमता में सुधार कर पाचन को बढ़ा सकते हैं।.
जैव रासायनिक किण्वन द्वारा उपचारित पुआल चारा सीधे मिलाया जा सकता है। पशु चारा और पोल्ट्री का चारा चारे के लिए, या इसे एक द्वारा संपूर्ण चारा पेलेट में संसाधित किया जा सकता है। छोटी चारा प्रसंस्करण इकाई लाइन, और प्रभाव बेहतर है।.
4. पुआल मिश्रित पेलेट चारे की प्रसंस्करण तकनीक।.
पहले, पुआल चारे को आम तौर पर पाउडर में संसाधित करके फिर खिलाने के लिए दाने के चारे में मिलाया जाता था। इसमें असुविधाजनक खिलाना, खराब स्वाद, पशुओं द्वारा चूज़ी होकर खाना, और कम उपयोग दर जैसी खामियां थीं। नई छोटी पेलेट मशीनों के आगमन और लोकप्रियता के साथ, अब पाउडर चारे या पेलेट चारे को आसानी से संसाधित करना संभव हो गया है। इस छोटी पेलेट चारा संसाधित करने वाली मशीन की कीमत केवल लगभग 3,000 युआन है। इसे बिजली से चलाया जा सकता है। पाउडर फ़ीड को उच्च तापमान पर जेलैटिनाइज़ किया जाता है और रोलर के दबाव के तहत डाई होल से बाहर निकालकर पेलेट बनाए जाते हैं। पेलेट को आसानी से समायमित किया जा सकता है। इसके कण आकार का आकार और सरल संरचना ग्रामीण किसानों और छोटी पेशेवर फ़ीड फ़ैक्टरीज़ के उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।
प्रसंस्कृत होने के बाद पुआल चारे के कई फायदे हैं। पशु पेलेट चारा.
(1) के दौरान पशु चारा पेलेट लाइन उत्पादन प्रक्रिया, मशीन के स्वयं के दबाव के तहत तापमान 80–10℃ तक पहुँच सकता है, जिससे चारे में मौजूद स्टार्च एक निश्चित हद तक पक जाता है, एक तीव्र सुगंध उत्पन्न होती है, और चारे की बनावट कठोर हो जाती है, जो सूअरों, मवेशियों और भेड़ों के लिए उपयुक्त है। चारे की चबाने संबंधी जैविक विशेषताएँ चारे की स्वादिष्टता को बढ़ाती हैं और इसे खाने में आसान बनाती हैं।.
(2) दाने बनाने की प्रक्रिया अनाज और बीन्स में मौजूद अग्न्याशय एंजाइम प्रतिरोधक कारक को अपघटित कर सकती है; पाचन पर इसके प्रतिकूल प्रभावों को कम कर सकती है, सभी प्रकार के परजीवी अंडों और अन्य रोगजनक सूक्ष्मजीवों को नष्ट कर सकती है; तथा सभी प्रकार के परजीवियों और पाचन तंत्र संबंधी रोगों को कम कर सकती है।.
(3) सुविधाजनक चारा देना, उच्च उपयोग दर, चारा की मात्रा को नियंत्रित करना आसान, चारा की बचत, स्वच्छ और स्वच्छतापूर्ण। विशेष रूप से मछली पालन में, क्योंकि मछली पेलेट चारा पानी में बहुत धीरे-धीरे घुलता है, यह अवशेषों में डूब नहीं पाएगा, जिससे अपशिष्ट कम हो सकता है।

