घोड़े के चारे की पेलेट उत्पादन लाइन
रिची द्वारा निर्मित पशु चारा पेलेट संयंत्रों में मॉड्यूलर डिज़ाइन अपनाया गया है, जिससे घोड़ों के लिए अनुकूलित चारे की आवश्यकता को पूरा किया जा सके।.
- प्रकार:
- घोड़े का बछड़ा, युवा घोड़े, मध्यम आयु वर्ग के घोड़े, वृद्ध घोड़े।.
- तैयार पेलेट:
- बछेड़े के लिए घोड़े का दाना:5-6 मिमी का पेलेट
युवा घोड़े: 6-7 मिमी पेलेट
मध्यम आयु के घोड़े:6-8 मिमी पेलेट
पुराने घोड़े:6-8 मिमी पेलेट
- मुख्य कच्चे माल:
- भूसा, मक्का, बीन साइप्रस, चावल की भूसी, गेहूं की भूसी, भांग का केक, हड्डी का खाद, पोटेशियम आयोडाइड, कैल्शियम हाइड्रोजन फॉस्फेट, मल्टीविटामिन, नमक आदि।.
- क्षमता:
- 1-72टी/एच
पूर्ण घोड़े के चारे की पेलेट उत्पादन लाइन प्रसंस्करण प्रवाह
हमारे समाधान मॉड्यूलर डिज़ाइन में आते हैं ताकि आप उन्हें अपनी उत्पादन प्रक्रिया के अनुरूप अनुकूलित कर सकें। RICHI में हम ऐसे समाधानों पर ध्यान केंद्रित करते हैं जो लाभदायक हों, चाहे वह सबसे छोटे पुर्जे की आपूर्ति करना हो या एक दीर्घकालिक भागीदार के रूप में सेवा देना हो। पूर्ण घोड़े के चारे की पेलेट उत्पादन लाइन में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं, कच्चे माल के भंडारण से लेकर अंतिम पेलेट की पैकेजिंग तक। प्रत्येक खंड में काम करने के लिए पेशेवर उपकरण होते हैं। बेशक, विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, यह कच्चे माल की विशिष्टता या साइट की सीमाएँ हो सकती हैं। हमारे इंजीनियर प्रक्रिया को फिर से डिजाइन करेंगे, और उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को बढ़ाया या घटाया जाएगा। नीचे दिए गए प्रत्येक मॉड्यूल पर क्लिक करें, आपको विशिष्ट उपकरणों की जानकारी दिखाई देगी।.
साइलो प्रणाली
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कच्चा माल भंडारण
घोड़े के चारे के कच्चे माल को बिखेरना आवश्यक है, और विभिन्न प्रकार के साइलो का उपयोग करना चाहिए। साइलो प्रणाली मुख्य रूप से मक्का, गेहूं, सोया और अन्य कच्चे अनाज के भंडारण, कच्चे अनाज के डंपिंग पोर्ट और वसा तथा औद्योगिक सामग्री के भंडारण के लिए उपयोग की जाती है। दीर्घकालिक भंडारण के लिए वायु संचारण और शीतलीकरण जोड़ा जा सकता है। सामान्यतः स्टील साइलो को असेंबली प्रकार के स्टील साइलो और स्क्रू प्रकार के हेलिक्स स्टील साइलो में विभाजित किया जा सकता है।.
सफाई प्रणाली
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कच्चे माल की पूर्व-सफाई
घोड़े के चारे के कच्चे माल को साफ करें, सुनिश्चित करें कि कोई अशुद्धि न हो। GMP सफाई सुनिश्चित करना एक महत्वपूर्ण पहलू है। इस उद्देश्य के लिए विभिन्न प्रकार के क्लीनर का उपयोग किया जाता है।.
पिसना
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कच्चे माल का क्रशिंग
पिसने की प्रणाली का उपयोग फ़ीड की विशिष्ट सतह क्षेत्रफल को बढ़ाता है, जो घोड़े के पाचन और अवशोषण के लिए अच्छा है और कच्चे माल की प्रसंस्करण क्षमता में सुधार करता है। विभिन्न ग्राइंडरों की ग्राइंड फिटनेस अलग-अलग होती है। रिची दस से अधिक प्रकार की घोड़े के चारे की हैमर मिलिंग मशीन प्रदान करता है (घोड़े के चारे में घास का पाउडर होता है, इसलिए इस खंड में पेशेवर फ़ोरेज क्रशर मिल का उपयोग आवश्यक है)।
बैचिंग सिस्टम
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सटीक सामग्री
यह खंड घोड़े के चारे की सामग्री को अनुपात बिनों में भरने के लिए है। इस खंड के दौरान आउटलेट स्क्रू कन्वेयर के बाद सभी उपकरण बंद स्थिति में रहते हैं। केंद्रीय नियंत्रण कक्ष के आदेश पर विभिन्न कच्चे माल विभिन्न चैनलों के माध्यम से विभिन्न अनुपात बिनों में प्रवेश करते हैं।.
मिश्रण प्रणाली
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कच्चे माल का मिश्रण
मिश्रण का समय 1–3 मिनट है, और एकरूपता 10% तक पहुँच सकती है। यहाँ विभिन्न R/M को एडिटिव्स, तेल/वसा, दवाइयाँ आदि के साथ मिलाया जाता है। अच्छा मिक्सर घोड़े के चारे की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। घोड़े के चारे में घास होती है, क्योंकि घास का वजन बहुत हल्का होता है, इसलिए इसे फॉर्मूले में घास के अनुपात के अनुसार गणना करनी चाहिए और उपयुक्त मिक्सर मॉडल का चयन करना चाहिए।.
पेललेट बनाने की प्रणाली
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कच्चे माल को पेलेट्स में दबाएँ
फीड पेलेट मिल पूरे घोड़े के चारे की पेलेट बनाने वाली लाइन का मुख्य उपकरण है। हमारी घोड़े के चारे की पेलेट मिलें उच्च गुणवत्ता वाले पेलेट बनाने के लिए पूर्ण स्टेनलेस स्टील फीडर और कंडीशनर से सुसज्जित हैं। हम मवेशी चारा पेलेट मिल, भेड़ चारा पेलेट मिल, हिरण चारा पेलेट मिल, ऊँट चारा पेलेट मिल और अन्य चरने वाले पशुओं के चारे की पेलेट मशीनरी भी प्रदान कर सकते हैं (घोड़े के चारे के पेलेट कच्चे माल में घास शामिल होती है, इसलिए आपको अपने घोड़े के चारे की पेलेट प्रसंस्करण उपकरण के लिए एक फोर्स्ड फीडर स्थापित करना होगा)।.
शीतलन प्रणाली
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संभालने और भंडारण के लिए तैयार
पेललेट बनाने की प्रक्रिया के बाद, घोड़े के चारे के पेललेट का तापमान लगभग 60–80 डिग्री सेल्सियस होता है, और नमी की मात्रा लगभग 15–16% होती है। इसके बाद पेललेट की नमी की मात्रा को लगभग 3–4% तक कम करने के लिए घोड़े के चारे के पेललेट कूलिंग मशीन का उपयोग करना चाहिए, जिससे घोड़े के चारे के पेललेट को संग्रहित करना आसान हो जाता है।.
स्क्रीनिंग प्रणाली
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अंतिम आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पेलेट्स और पाउडर को अलग करें।
गुणवत्तापूर्ण और सही आकार के घोड़े के चारे के पेलेट्स की आपूर्ति सुनिश्चित करने में स्क्रीनर महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, असमान आकार के पेलेट्स को छाना जाता है।.
पैकिंग प्रणाली
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तैयार उत्पाद की पैकेजिंग
अंतिम घोड़े के चारे के पैकिंग सिस्टम को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: थोक पैकिंग और बैग पैकिंग। पैकेजिंग में वजन लेने की प्रक्रिया तथा भराई और पैकिंग के स्वचालन स्तर के आधार पर इसे तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: मैनुअल पैकिंग, अर्ध-स्वचालित पैकिंग और पूर्ण-स्वचालित पैकिंग।.
परिवहन प्रणाली
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सभी अनुप्रयोगों को कवर करें
घोड़े के चारे की मिलों में कच्चे माल या तैयार उत्पादों को अक्सर संसाधित होने से पहले संभाला जाता है। इसके लिए परिवहन उपकरणों का एक पूरा सेट आवश्यक होता है। जब कच्चा माल फैक्ट्री में प्रवेश करता है तो मक्का आमतौर पर बैग में नहीं भरा जाता। ट्रक सीधे कच्चे माल को सुरंग में उतारता है, फिर स्क्रैपर कन्वेयर द्वारा इसे उठाने की जगह तक ले जाता है, और अंत में इसे भंडारण के लिए साइलो में उठाता है।.
इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली
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पूर्णतः स्वचालित नियंत्रण
PLC सिस्टम ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। यह स्वचालन स्तर को भी नियंत्रित कर सकता है। हमारा PLC औद्योगिक स्वचालन क्षेत्र के शीर्ष अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों जैसे सीमेंस, श्नाइडर और डेल्टा द्वारा प्रदान किया जाता है।.
पूर्ण फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण
RICHI डिजाइन से लेकर इंस्टॉलेशन तक, फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन की पूरी टर्नकी प्रोजेक्ट प्रदान कर सकता है। चाहे आप मुर्गी का चारा, गाय का चारा या सूअर का चारा बनाना चाहते हों, क्षमता 1-100TPH चुनी जा सकती है। मुख्य मशीनें हैं: फ़ीड हैमर मिल, फ़ीड मिक्सर, फ़ीड पेलेट मशीन, कूलिंग मशीन, रोटरी स्क्रीनर और अन्य। आपकी परामर्श का इंतज़ार रहेगा!
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मामला इस बारे में
पारंपरिक पशु चारा पेलेट लाइन टर्नकी परियोजनानाम: 10T/घंटा स्वचालित मुर्गी चारा पेलेट लाइन
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देश: उज़्बेकिस्तान
पelleट का आकार: 2-4 मिमी
मुख्य सामग्री: मक्का, गेहूँ, सोयाबीन का चूरा, और अन्य अनाज
कुल शक्ति:358KW
मुख्य मशीनें: 1.फीड हैमर मिल*110 किलोवाट; 2.बैचिंग स्केल *1000 किलोग्राम/बैच 3.फीड मिक्सर*1000 किलोग्राम/बैच; 4.चिकन फीड पेलेट मशीन*110 किलोवाट; 5.कूलिंग मशीन*SKLN20*20; 6. क्रम्बलर मशीन*SSLG15*150 ;7. वाइब्रेटिंग सीरीन ;8. पैकिंग सिस्टम और अन्य सहायक उपकरण।.
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परियोजना सारांश
मैदानी परीक्षण संचालन यह साबित करता है कि RICHI की 10 टन प्रति घंटे की चिकन फीड पेलेट लाइन का वास्तविक मापा गया उत्पादन 13 टन तक है, संचालन करंट मोटर की रेटेड करंट का केवल 85% है, और फीड के प्रत्येक टन पर उद्योग के औसत बिजली खपत से 20kW•h कम बिजली की खपत होती है। यह उत्पादन औसत उपज 11 टन/घंटा (प्रारंभिक डिज़ाइन क्षमता 10-12 टन) पर आधारित है, जिसे साल में 8 महीने, महीने में 30 दिन, और 10 घंटे प्रति दिन। उद्योग में समान ग्रेड की सामान्य चिकन फीड पेलेट लाइन की तुलना में, यह लाइन 288,000 kWh बिजली बचा सकती है, प्रति किलोवाट-घंटा एक युआन की दर से अंततः ग्राहकों को 28.8 मिलियन (RMB में गणना की गई) की बचत करा सकती है।.
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मामला इस बारे में
पारंपरिक पशु चारा पेलेट लाइन टर्नकी परियोजनानाम: 10T/घंटा पशु चारा पेलेट उत्पादन लाइन
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देश: दक्षिण अफ्रीका
पelleट का आकार: 1-12 मिमी
मुख्य सामग्री: मक्का, सोयाबीन का चारा, 50% घास और अन्य अनाज
कुल शक्ति:335KW
मुख्य मशीनें: फीड हैमर मिल*110KW, फीड मिक्सर*1000KG/बैच, बैचिंग स्केल*1000KG/बैच, फीड पेलेट मशीन*110KW, पेलेट कूलिंग मशीन*SKLH20*20, क्रम्बलर क्रम्बलर मशीन*SSLG15*150, स्क्रीन मशीन, ऑटोमेटिक पैकिंग मशीन, कोयला-चालित बॉयलर*0.7MPA, आदि।.
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परियोजना सारांश
यह परियोजना वर्तमान में ग्राहक के स्थानीय क्षेत्र में सबसे उन्नत चरैय्या चारा उत्पादन लाइन है। यह परियोजना पूरी तरह से कंप्यूटर-नियंत्रित है और ग्राहक की पिछली मैन्युअल पैकेजिंग, मैन्युअल हैंडलिंग, मैन्युअल बैचिंग और मैन्युअल संचालन को बदल देती है, जिससे ग्राहकों को स्वचालित चारा उत्पादन की दक्षता, ऊर्जा बचत और सुरक्षा का अनुभव करने का अवसर मिलता है। साथ ही, यह परियोजना एक प्रथम श्रेणी की प्रक्रिया योजना का उपयोग करती है, चरने की प्रक्रिया में दक्षिण अफ्रीका के सबसे उन्नत उत्पादन उपकरणों का उपयोग होता है, जो ग्राहकों की उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है और ग्राहकों के लिए आर्थिक मूल्य पैदा करता है।.
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मामला इस बारे में
पारंपरिक पशु चारा पेलेट लाइन टर्नकी परियोजनानाम: हेनान में 5 टन प्रति घंटे की एक्सट्रूडेड झींगा चारा पेलेट उत्पादन लाइन
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देश: चीन
पelleट का आकार: 0.6-4 मिमी
मुख्य सामग्री: फिशमील, घर का बना फिशमील, अल्कोहल मास्टर बैच, सोयाबीन फॉस्फेटाइड, सोयाबीन मील, मूंगफली का चूरा, आदि
कुल शक्ति:235KW
मुख्य मशीनें: मछली चारा ग्राइंडर, फीड अल्ट्रा-फाइन पल्वरिज़र, फीड मिक्सिंग मशीन, पेलेट क्रम्बलर, स्वचालित बैचिंग सिस्टम, मछली चारा एक्सट्रूडर मशीन, फीड पेलेट कूलर, स्क्रीन मशीन, स्वचालित पैकिंग मशीन, प्राकृतिक गैस बॉयलर, आदि।.
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परियोजना सारांश
एक्सट्रूडेड एक्वाटिक परियोजना ग्राहक की सबसे बड़ी स्थानीय एक्वाटिक परियोजना है। इसका सफल संचालन न केवल स्थानीय किसानों के लिए बड़े बदलाव लाता है, बल्कि RICHI के दीर्घकालिक विकास के लिए एक स्थिर नींव भी रखता है। विभेदित प्रक्रिया का उपयोग इस विस्तारित जलीय परियोजना के लिए विभेदित प्रक्रिया उपकरण का उपयोग चारे की गुणवत्ता और लाभप्रदता में बहुत सुधार करेगा; साथ ही, स्वचालन और बुद्धिमान उपकरणों का परिचय श्रम लागत को भी बहुत कम कर देगा, ग्राहकों को दक्षता में सुधार करने में मदद करेगा, और चारा संयंत्र के संचालन लागत को कम करेगा। निर्माण प्रक्रिया के दौरान, न केवल उन्नत तकनीक को स्थानीय क्षेत्र में पेश किया जाता है, बल्कि संसाधन और ऊर्जा के उपयोग पर भी विचार किया जाता है, ताकि परियोजना बिजली और भाप की बचत करे।.
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- 15 मार्च, 2020 को, कई दौर की तकनीकी बातचीत और उत्पादन लाइन की योजना के बाद, ग्राहक ने RICHI के साथ सहयोग को अंतिम रूप दिया;
- ग्राहक की वास्तविक स्थिति के अनुसार, ऑन-साइट सर्वेक्षण से लेकर उपकरण चयन, स्थापना और कमीशनिंग तक, RICHI एक अनुकूलित समाधान प्रदान करता है।.
- रिकी हमेशा मशीन प्रक्रिया के चरणों में कारीगर की भावना का पालन करता आया है, गुणवत्ता पर हमारी सख्त आवश्यकताएं अंततः उपकरण के दीर्घकालिक और परेशानी-मुक्त संचालन का लक्ष्य रखती हैं ताकि ग्राहकों को अधिकतम लाभ मिल सके।;
- डिलीवरी से पहले गुणवत्ता परीक्षण के बाद, 12t/h उत्पादन लाइन के उपकरण पेशेवर पैकेजिंग और मॉड्यूलर परिवहन समाधानों के माध्यम से आधिकारिक तौर पर भेजे जाते हैं।;
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- रिकी ने साइट के बुनियादी ढांचे, उपकरणों की स्थापना और कमीशनिंग, तथा पूरी उत्पादन लाइन के परीक्षण संचालन के निर्माण में सहायता करने के लिए 2 पेशेवर तकनीशियनों को भेजा;
- स्थापना के 40 दिनों के बाद, परियोजना सफलतापूर्वक पूरी हो गई, फिर हमने ग्राहक को फैक्ट्री प्रमाणपत्र, निरीक्षण रिपोर्ट और अन्य दस्तावेज़ प्रदान किए।.
- RICHI एक-वर्षीय वारंटी, रखरखाव और एक्सेसरीज़ जैसी बिक्री के बाद की सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करना जारी रखेगा, और परियोजना संचालन के दौरान ग्राहक की प्रतिक्रिया पर तेजी से प्रतिक्रिया करेगा।.
- 3 अप्रैल, 2017, दक्षिण अफ्रीका के ग्राहक RICHI मशीनरी आए, उन्होंने कार्यशाला का दौरा किया और उत्पाद की गुणवत्ता की उच्च प्रशंसा की;
- ग्राहक स्थल की वास्तविक स्थिति को पूरी तरह समझने के बाद, ग्राहक के साथ सावधानीपूर्वक चर्चा करने के बाद, 10 टन क्षमता वाली मवेशी चारा लाइन का डिजाइन निर्धारित किया गया।.
- रिकी हमेशा मशीन प्रक्रिया के चरणों में कारीगर की भावना का पालन करता आया है, गुणवत्ता पर हमारी सख्त आवश्यकताएं अंततः उपकरण के दीर्घकालिक और परेशानी-मुक्त संचालन का लक्ष्य रखती हैं ताकि ग्राहकों को अधिकतम लाभ मिल सके।;
- डिलीवरी से पहले गुणवत्ता परीक्षण के बाद, 10t/h उत्पादन लाइन के उपकरण पेशेवर पैकेजिंग और मॉड्यूलर परिवहन समाधानों के माध्यम से आधिकारिक तौर पर भेजे जाते हैं।;
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- रिकी ने साइट के बुनियादी ढांचे, उपकरणों की स्थापना और कमीशनिंग, तथा पूरी उत्पादन लाइन के परीक्षण संचालन के निर्माण में मार्गदर्शन करने के लिए 2 पेशेवर तकनीशियनों को भेजा;
- RICHI ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादन लाइन की असेंबली और कमीशनिंग को सख्ती से नियंत्रित करता है। स्थापना के 60 दिनों के बाद, परियोजना ग्राहकों को सफलतापूर्वक सौंपी गई।.
- RICHI एक-वर्षीय वारंटी, रखरखाव और एक्सेसरीज़ जैसी बिक्री के बाद की सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करना जारी रखेगा, और परियोजना संचालन के दौरान ग्राहक की प्रतिक्रिया पर तेजी से प्रतिक्रिया करेगा।.
- यह एक निविदा परियोजना है। RICHI मशीनरी ने अगस्त 2015 में बोली जीती, और उसी महीने ग्राहक के साथ आधिकारिक तौर पर परियोजना अनुबंध पर हस्ताक्षर किए।.
- ग्राहक की वास्तविक स्थिति के अनुसार, ऑन-साइट सर्वेक्षण से लेकर उपकरण चयन, स्थापना और कमीशनिंग तक, RICHI एक अनुकूलित समाधान प्रदान करता है।.
- रिकी हमेशा मशीन प्रक्रिया के चरणों में कारीगर की भावना का पालन करता रहा है, गुणवत्ता पर हमारी सख्त आवश्यकताएं अंततः उपकरण के दीर्घकालिक और परेशानी-मुक्त संचालन के लिए हैं ताकि ग्राहकों को अधिकतम लाभ मिल सके।;
- डिलीवरी से पहले गुणवत्ता परीक्षण के बाद, 12t/h उत्पादन लाइन के उपकरण पेशेवर पैकेजिंग और मॉड्यूलर परिवहन समाधानों के माध्यम से आधिकारिक तौर पर भेजे जाते हैं।;
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- RICHI ने यह सुनिश्चित करने के लिए एक उत्कृष्ट कार्य टीम का चयन किया कि ग्राहक परियोजना को यथाशीघ्र उत्पादन में लाया जाए।.
- परियोजना को स्थापित करने में 60 दिन लगे। सभी परियोजना संकेतक जब डिजाइन मानक तक पहुँच गए, तब ग्राहक ने परियोजना स्वीकृति दस्तावेज़ जारी किए।.
- RICHI एक-वर्षीय वारंटी, रखरखाव और एक्सेसरीज़ जैसी बिक्री के बाद की सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करना जारी रखेगा, और परियोजना संचालन के दौरान ग्राहक की प्रतिक्रिया पर तेजी से प्रतिक्रिया करेगा।.
घोड़े के चारे का सूत्र
स्ट्रॉ का पौधा 25%
मक्का 15%
बीन साइप्रस 151टीपी4टी
चावल की भूसी 10%
गेहूँ की भूसी 10%
भांग का केक 10%
हड्डी का चूरा 5%
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