चिकन चारा पेलेट लाइन
RICHI चिकन फीड पेलेट लाइन का उपयोग विभिन्न आकार के चिकन फीड पेलेट के उत्पादन के लिए किया जाता है, जैसे 1.5 मिमी छोटे चूजों के लिए फीड पेलेट, 3-4 मिमी ब्रॉइलर और अंडा देने वाली मुर्गियों के लिए फीड पेलेट, और आपके द्वारा आवश्यक अन्य आकार। इसे आपकी विस्तृत आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। फीड पेलेट लाइन की मुख्य मशीनें चिकन फीड पेलेट मशीन, फीड हैमर मिल, फीड मिक्सर और अन्य हैं।
- प्रकार:
- नन्हा मुर्गा, ब्रॉयलर, लेयर, प्रजनन मुर्गियाँ
- तैयार पेलेट:
- छोटे चूजे (10 दिनों में): 1.5 मिमी या पाउडर आहार
मध्यम मुर्गी (10-30 दिनों में): 2.5-3.0 मिमी फीड पेलेट
*बड़ा चिकन (30-45 दिनों में): 3.5-4.0 मिमी फीड पेलेट
*लेयर फीड: पाउडर फीड की सिफारिश करें, अनुकूलित डिज़ाइन
ब्रोइलर फ़ीड: 2.5 मिमी या 3.0 मिमी फ़ीड पेलेट की सिफ़ारिश करें।
प्रजनन मुर्गियों का चारा: 2.5-3.5 मिमी के दाने की सलाह दें।
यदि अन्य आकार की आवश्यकता हो, तो विभिन्न क्षमता वाली चिकन फीड पेलेट लाइन को अनुकूलित भी किया जा सकता है।.
- मुख्य कच्चे माल:
- सोयाबीन मील, कपास के बीज का मील, रेपसीड केक, मक्का प्रोटीन मील, कैल्शियम बाइकार्बोनेट, पत्थर का पाउडर आदि।.
- क्षमता:
- 1-100 टन प्रति घंटा
RICHI चिकन फीड पेलेट लाइन 1–100 टन प्रति घंटे की क्षमता में कैन उत्पादन कर सकती है, हमारे पास चुनने के लिए कई अलग-अलग डिज़ाइन उपलब्ध हैं!
चिकन चारा पेलेट लाइन की संपूर्ण प्रसंस्करण प्रक्रिया
हमारे समाधान मॉड्यूलर डिज़ाइन में आते हैं ताकि आप उन्हें अपनी उत्पादन प्रक्रिया के अनुरूप अनुकूलित कर सकें। RICHI में हम ऐसे समाधानों पर ध्यान केंद्रित करते हैं जो लाभदायक हों, चाहे वह सबसे छोटे पुर्जे की आपूर्ति करना हो या एक दीर्घकालिक भागीदार के रूप में सेवा देना हो। पूर्ण चिकन फीड पेलेट लाइन में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं, कच्चे माल के भंडारण से लेकर अंतिम पेलेट्स की पैकेजिंग तक। प्रत्येक खंड में काम करने के लिए पेशेवर उपकरण होते हैं। बेशक, विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, यह कच्चे माल की विशेषता या साइट की सीमाएँ हो सकती हैं। हमारे इंजीनियर प्रक्रिया को फिर से डिजाइन करेंगे, और उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को बढ़ाया या घटाया जाएगा। नीचे प्रत्येक मॉड्यूल पर क्लिक करें, आपको विशिष्ट उपकरणों की जानकारी दिखाई देगी।.
साइलो प्रणाली
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कच्चा माल भंडारण
यह संपूर्ण चिकन फीड पेलेट लाइन का भंडारण अनुभाग है।.
चूंकि मुर्गी चारे के कच्चे माल बिखरे हुए होते हैं, विशेषकर जब मुर्गी चारा पेलेट लाइन की उत्पादन क्षमता बहुत बड़ी होती है और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता होती है। इसलिए विभिन्न प्रकार के साइलो का उपयोग करना आवश्यक है, जो कच्चे माल के मैनुअल भरण और भंडारण की समस्या का समाधान करते हैं।.
साइलो सिस्टम का उपयोग मुख्य रूप से इस चिकन फीड पेलेट लाइन में मक्का, गेहूं, सोया और अन्य कच्चे अनाज के भंडारण, कच्चे अनाज के डंपिंग पोर्ट और ग्रीस जैसे औद्योगिक सामग्रियों के भंडारण के लिए किया जाता है। दीर्घकालिक भंडारण के लिए इसमें वायु संचार और शीतलन की सुविधा जोड़ी जा सकती है। सामान्यतः स्टील साइलो को असेंबली प्रकार के स्टील साइलो और स्क्रू प्रकार के हेलिक्स स्टील साइलो में विभाजित किया जा सकता है।.
सामग्री प्राप्ति प्रणाली
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कच्चा माल प्राप्ति
यह पूरी चिकन फीड पेलेट लाइन का रिसीविंग सेक्शन है।.
चिकन फीड पेललेट लाइन की कच्चा माल प्राप्ति प्रणाली में थोक कच्चा माल, पैकेजिंग कच्चा माल और तरल कच्चा माल शामिल हैं। थोक कच्चा माल को डंप ट्रकों द्वारा तौला जाता है और साइलो में उतारने से पहले तौला जाता है; पैकेजिंग कच्चा माल को मैनुअल हैंडलिंग और मैकेनिकल हैंडलिंग में विभाजित किया जाता है; तरल कच्चा माल को बोतलों या बैरल के रूप में सीधे गोदाम में परिवहन किया जाता है।.
सफाई प्रणाली
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कच्चे माल की पूर्व-सफाई
यह पूरी चिकन फीड पेलेट लाइन का प्री-क्लीनिंग सेक्शन है।.
चिकन फीड पेलेट लाइन की सफाई प्रणाली का उपयोग चिकन फीड के कच्चे माल से अशुद्धियाँ हटाने के लिए किया जाता है, जैसे रस्सी, मिट्टी के टुकड़े, मकई का भुट्टा आदि गैर-चुंबकीय अशुद्धियाँ तथा लोहे के कील जैसी चुंबकीय अशुद्धियाँ। यह अंतिम चिकन फीड पेलेट उत्पादों की गुणवत्ता और बाद के प्रसंस्करण उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।.
कुचलने की प्रणाली
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कच्चे माल का क्रशिंग
यह संपूर्ण चिकन फीड पेलेट लाइन का क्रशिंग सेक्शन है।.
चिकन फीड पेलेट बनाने से पहले कच्चे माल को पीसना चाहिए। चिकन फीड हैमर मिल कच्चे माल की सामग्री को आवश्यक आकार तक पीस सकती है। (चिकन फीड बहुत महीन नहीं होना चाहिए, क्योंकि मुर्गियाँ पेलेट फीड या कुचले हुए अनाज का फीड खाना पसंद करती हैं, जिन्हें मोटाई के साथ मिलाकर इस्तेमाल किया जा सकता है। चावल और टूटा हुआ चावल दानेदार रूप में सीधे मिक्सर में डाला जा सकता है।) गेहूं और जौ की पीसने की महीनता 2.5 मिमी से कम होनी चाहिए। मक्का, भूरा चावल और बीन केक को पाउडर में संसाधित किया जाना चाहिए।
मिश्रण प्रणाली
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कच्चे माल का मिश्रण
यह संपूर्ण चिकन फीड पेलेट लाइन का मिश्रण अनुभाग है।.
मिक्सिंग को चिकन फीड पेलेट प्रसंस्करण में एक आवश्यक संचालन माना जाता है। मिक्सर चिकन फीड पेलेट लाइन में मुख्य मशीन है। यह पिसे हुए कच्चे माल को मिलाने के लिए मिक्सर का उपयोग करता है। हमारे मिक्सर के तीन प्रकार हैं: सिंगल शाफ्ट मिक्सर, डबल शाफ्ट पैडल मिक्सर और रिबन मिक्सर। इन दोनों में आवश्यक तरल पदार्थ जोड़ने के लिए एटोमाइजिंग स्प्रे सिस्टम लगाया जा सकता है, जो चिकन फीड पेलेट की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।.
पेललेट बनाने की प्रणाली
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पेललेट बनाने का अनुभाग
यह संपूर्ण चिकन फीड पेलेट लाइन का पेलेट बनाने वाला खंड है।.
चिकन फीड पेलेट मशीन चिकन फीड पेलेट लाइन का मुख्य उपकरण है। पेलेटिंग प्रणाली का उद्देश्य महीन विभाजित, धूल-प्रवण, कम स्वादिष्ट और परिवहन में कठिन चिकन फीड को पेलेट प्रक्रिया में गर्मी, नमी और दबाव की क्रिया द्वारा दानेदार पेलेट में बदलना है। यह चिकन फीड की स्वादिष्टता में सुधार करता है, फीड-मांस अनुपात को कम करता है, फीड अपव्यय को कम करता है और पर्यावरणीय प्रदूषण को घटाता है।.
शीतलन प्रणाली
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पelleट शीतलन
यह पूरी चिकन फीड पेलेट लाइन का कूलिंग सेक्शन है।.
चिकन फीड पेलेट बनाने की प्रक्रिया के बाद, फीड पेलेट का तापमान लगभग 80–90℃ होता है, जिसमें नमी की मात्रा लगभग 15% होती है। फिर पेलेट्स की नमी की मात्रा को लगभग 3/4% तक कम करने के लिए एक कूलिंग मशीन का उपयोग किया जाना चाहिए, जिससे पेलेट्स को संग्रहित करना आसान हो जाता है।.
टूटती व्यवस्था
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पelleट का चूरा होना
यह पूरी चिकन फीड पेलेट लाइन का टूट-फूट वाला हिस्सा है।.
क्रम्बलिंग सेक्शन चिकन फीड पेलेट लाइन का वैकल्पिक हिस्सा है। यह बड़े चिकन फीड पेलेट्स को छोटे पेलेट्स में क्रम्बल करने के लिए विशेष प्रयोजन का उपकरण है। (बिजली बचाने, उत्पादन बढ़ाने और गुणवत्ता सुधारने के लिए, पेलेटिज़र की उत्पादन प्रक्रिया में सामग्री को अक्सर एक निश्चित आकार के पेलेट्स में बनाया जाता है, और फिर चिकन फीडिंग के पेलेट आकार के अनुसार क्रम्बलर द्वारा योग्य उत्पादों में क्रम्बल किया जाता है।)यह छोटे चूजों के लिए 1.5 मिमी फीड पेलेट के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।.
स्क्रीनिंग प्रणाली
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स्क्रीनिंग प्रणाली
यह संपूर्ण चिकन फीड पेलेट लाइन का स्क्रीनिंग सेक्शन है।.
रोटरी स्क्रीनर दो परतों वाली स्क्रीन से लैस है, जिससे यह तीन अलग-अलग सामग्रियों को अलग कर सकता है: सबसे बड़ी सामग्री अंतिम निकास के सबसे करीब होती है, फिर योग्य सामग्री और फिर पाउडर सामग्री; बड़ी सामग्री को क्रम्बलर में कुटाई के लिए भेजा जाएगा, योग्य सामग्री को तीन-तरफ़ा वाल्व के माध्यम से तैयार उत्पाद के बिन में भेजा जाएगा, और छोटी पाउडर सामग्री को फिर से पेलेट बनाने के लिए पेलेट मशीन में भेजा जाएगा।;
पैकिंग प्रणाली
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तैयार उत्पाद की पैकेजिंग
यह पूरी चिकन फीड पेलेट लाइन का पैकिंग अनुभाग है।.
स्वचालित पैकिंग प्रणाली पैकिंग स्केल, बेल्ट कन्वेयर और सिलाई मशीन से मिलकर बनी है। यह 10–50 किलोग्राम के बैग में पैकिंग कर सकती है। पैकिंग मशीन आवश्यकतानुसार विभिन्न विनिर्देशों वाले बैगों में चिकन फीड पेलेट्स को पैक करेगी। अंतिम चिकन फीड पेलेट्स को ठीक से संग्रहीत किया जाएगा।.
परिवहन प्रणाली
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परिवहन प्रणाली
यह पूरी चिकन फीड पेलेट लाइन का कन्वेयर सेक्शन है।.
हमारी कन्वेयर प्रणाली आपके चिकन फीड मूल्य-वर्धित श्रृंखला में कच्चे माल की प्राप्ति से लेकर तैयार चिकन फीड पेलेट्स के परिवहन तक सभी अनुप्रयोगों को कवर करती है। हम आपके स्थान और प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एलेवेटर, थ्रू चेन, बेल्ट और स्क्रू कन्वेयर के किसी भी संयोजन का उपयोग करके एक अनुकूलित प्रणाली तैयार करते हैं।.
पूर्ण फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण
RICHI डिजाइन से लेकर इंस्टॉलेशन तक, फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन की पूरी टर्नकी प्रोजेक्ट प्रदान कर सकता है। चाहे आप मुर्गी का चारा, गाय का चारा या सूअर का चारा बनाना चाहते हों, क्षमता 1-100TPH चुनी जा सकती है। मुख्य मशीनें हैं: फ़ीड हैमर मिल, फ़ीड मिक्सर, फ़ीड पेलेट मशीन, कूलिंग मशीन, रोटरी स्क्रीनर और अन्य। आपकी परामर्श का इंतज़ार रहेगा!

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मामला इस बारे में
पारंपरिक पशु चारा पेलेट लाइन टर्नकी परियोजनानाम: 10T/घंटा स्वचालित मुर्गी चारा पेलेट लाइन
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देश: उज़्बेकिस्तान
पelleट का आकार: 2-4 मिमी
मुख्य सामग्री: मक्का, गेहूँ, सोयाबीन का चूरा, और अन्य अनाज
कुल शक्ति:358KW
मुख्य मशीनें: 1.फीड हैमर मिल*110 किलोवाट; 2.बैचिंग स्केल *1000 किलोग्राम/बैच 3.फीड मिक्सर*1000 किलोग्राम/बैच; 4.चिकन फीड पेलेट मशीन*110 किलोवाट; 5.कूलिंग मशीन*SKLN20*20; 6. क्रम्बलर मशीन*SSLG15*150 ;7. वाइब्रेटिंग सीरीन ;8. पैकिंग सिस्टम और अन्य सहायक उपकरण।.
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परियोजना सारांश
मैदानी परीक्षण संचालन यह साबित करता है कि RICHI की 10 टन प्रति घंटे की चिकन फीड पेलेट लाइन का वास्तविक मापा गया उत्पादन 13 टन तक है, संचालन करंट मोटर की रेटेड करंट का केवल 85% है, और फीड के प्रत्येक टन पर उद्योग के औसत बिजली खपत से 20kW•h कम बिजली की खपत होती है। यह उत्पादन औसत उपज 11 टन/घंटा (प्रारंभिक डिज़ाइन क्षमता 10-12 टन) पर आधारित है, जिसे साल में 8 महीने, महीने में 30 दिन, और 10 घंटे प्रति दिन। उद्योग में समान ग्रेड की सामान्य चिकन फीड पेलेट लाइन की तुलना में, यह लाइन 288,000 kWh बिजली बचा सकती है, प्रति किलोवाट-घंटा एक युआन की दर से अंततः ग्राहकों को 28.8 मिलियन (RMB में गणना की गई) की बचत करा सकती है।.
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मामला इस बारे में
पारंपरिक पशु चारा पेलेट लाइन टर्नकी परियोजनानाम: 10T/घंटा पशु चारा पेलेट उत्पादन लाइन
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देश: दक्षिण अफ्रीका
पelleट का आकार: 1-12 मिमी
मुख्य सामग्री: मक्का, सोयाबीन का चारा, 50% घास और अन्य अनाज
कुल शक्ति:335KW
मुख्य मशीनें: फीड हैमर मिल*110KW, फीड मिक्सर*1000KG/बैच, बैचिंग स्केल*1000KG/बैच, फीड पेलेट मशीन*110KW, पेलेट कूलिंग मशीन*SKLH20*20, क्रम्बलर क्रम्बलर मशीन*SSLG15*150, स्क्रीन मशीन, ऑटोमेटिक पैकिंग मशीन, कोयला-चालित बॉयलर*0.7MPA, आदि।.
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परियोजना सारांश
यह परियोजना वर्तमान में ग्राहक के स्थानीय क्षेत्र में सबसे उन्नत चरैय्या चारा उत्पादन लाइन है। यह परियोजना पूरी तरह से कंप्यूटर-नियंत्रित है और ग्राहक की पिछली मैन्युअल पैकेजिंग, मैन्युअल हैंडलिंग, मैन्युअल बैचिंग और मैन्युअल संचालन को बदल देती है, जिससे ग्राहकों को स्वचालित चारा उत्पादन की दक्षता, ऊर्जा बचत और सुरक्षा का अनुभव करने का अवसर मिलता है। साथ ही, यह परियोजना एक प्रथम श्रेणी की प्रक्रिया योजना का उपयोग करती है, चरने की प्रक्रिया में दक्षिण अफ्रीका के सबसे उन्नत उत्पादन उपकरणों का उपयोग होता है, जो ग्राहकों की उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है और ग्राहकों के लिए आर्थिक मूल्य पैदा करता है।.
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मामला इस बारे में
पारंपरिक पशु चारा पेलेट लाइन टर्नकी परियोजनानाम: हेनान में 5 टन प्रति घंटे की एक्सट्रूडेड झींगा चारा पेलेट उत्पादन लाइन
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देश: चीन
पelleट का आकार: 0.6-4 मिमी
मुख्य सामग्री: फिशमील, घर का बना फिशमील, अल्कोहल मास्टर बैच, सोयाबीन फॉस्फेटाइड, सोयाबीन मील, मूंगफली का चूरा, आदि
कुल शक्ति:235KW
मुख्य मशीनें: मछली चारा ग्राइंडर, फीड अल्ट्रा-फाइन पल्वरिज़र, फीड मिक्सिंग मशीन, पेलेट क्रम्बलर, स्वचालित बैचिंग सिस्टम, मछली चारा एक्सट्रूडर मशीन, फीड पेलेट कूलर, स्क्रीन मशीन, स्वचालित पैकिंग मशीन, प्राकृतिक गैस बॉयलर, आदि।.
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परियोजना सारांश
एक्सट्रूडेड एक्वाटिक परियोजना ग्राहक की सबसे बड़ी स्थानीय एक्वाटिक परियोजना है। इसका सफल संचालन न केवल स्थानीय किसानों के लिए बड़े बदलाव लाता है, बल्कि RICHI के दीर्घकालिक विकास के लिए एक स्थिर नींव भी रखता है। विभेदित प्रक्रिया का उपयोग इस विस्तारित जलीय परियोजना के लिए विभेदित प्रक्रिया उपकरण का उपयोग चारे की गुणवत्ता और लाभप्रदता में बहुत सुधार करेगा; साथ ही, स्वचालन और बुद्धिमान उपकरणों का परिचय श्रम लागत को भी बहुत कम कर देगा, ग्राहकों को दक्षता में सुधार करने में मदद करेगा, और चारा संयंत्र के संचालन लागत को कम करेगा। निर्माण प्रक्रिया के दौरान, न केवल उन्नत तकनीक को स्थानीय क्षेत्र में पेश किया जाता है, बल्कि संसाधन और ऊर्जा के उपयोग पर भी विचार किया जाता है, ताकि परियोजना बिजली और भाप की बचत करे।.
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- 15 मार्च, 2020 को, कई दौर की तकनीकी बातचीत और उत्पादन लाइन की योजना के बाद, ग्राहक ने RICHI के साथ सहयोग को अंतिम रूप दिया;

- ग्राहक की वास्तविक स्थिति के अनुसार, ऑन-साइट सर्वेक्षण से लेकर उपकरण चयन, स्थापना और कमीशनिंग तक, RICHI एक अनुकूलित समाधान प्रदान करता है।.

- रिकी हमेशा मशीन प्रक्रिया के चरणों में कारीगर की भावना का पालन करता आया है, गुणवत्ता पर हमारी सख्त आवश्यकताएं अंततः उपकरण के दीर्घकालिक और परेशानी-मुक्त संचालन का लक्ष्य रखती हैं ताकि ग्राहकों को अधिकतम लाभ मिल सके।;

- डिलीवरी से पहले गुणवत्ता परीक्षण के बाद, 12t/h उत्पादन लाइन के उपकरण पेशेवर पैकेजिंग और मॉड्यूलर परिवहन समाधानों के माध्यम से आधिकारिक तौर पर भेजे जाते हैं।;
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- रिकी ने साइट के बुनियादी ढांचे, उपकरणों की स्थापना और कमीशनिंग, तथा पूरी उत्पादन लाइन के परीक्षण संचालन के निर्माण में सहायता करने के लिए 2 पेशेवर तकनीशियनों को भेजा;

- स्थापना के 40 दिनों के बाद, परियोजना सफलतापूर्वक पूरी हो गई, फिर हमने ग्राहक को फैक्ट्री प्रमाणपत्र, निरीक्षण रिपोर्ट और अन्य दस्तावेज़ प्रदान किए।.

- RICHI एक-वर्षीय वारंटी, रखरखाव और एक्सेसरीज़ जैसी बिक्री के बाद की सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करना जारी रखेगा, और परियोजना संचालन के दौरान ग्राहक की प्रतिक्रिया पर तेजी से प्रतिक्रिया करेगा।.

- 3 अप्रैल, 2017, दक्षिण अफ्रीका के ग्राहक RICHI मशीनरी आए, उन्होंने कार्यशाला का दौरा किया और उत्पाद की गुणवत्ता की उच्च प्रशंसा की;

- ग्राहक स्थल की वास्तविक स्थिति को पूरी तरह समझने के बाद, ग्राहक के साथ सावधानीपूर्वक चर्चा करने के बाद, 10 टन क्षमता वाली मवेशी चारा लाइन का डिजाइन निर्धारित किया गया।.

- रिकी हमेशा मशीन प्रक्रिया के चरणों में कारीगर की भावना का पालन करता आया है, गुणवत्ता पर हमारी सख्त आवश्यकताएं अंततः उपकरण के दीर्घकालिक और परेशानी-मुक्त संचालन का लक्ष्य रखती हैं ताकि ग्राहकों को अधिकतम लाभ मिल सके।;

- डिलीवरी से पहले गुणवत्ता परीक्षण के बाद, 10t/h उत्पादन लाइन के उपकरण पेशेवर पैकेजिंग और मॉड्यूलर परिवहन समाधानों के माध्यम से आधिकारिक तौर पर भेजे जाते हैं।;
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- रिकी ने साइट के बुनियादी ढांचे, उपकरणों की स्थापना और कमीशनिंग, तथा पूरी उत्पादन लाइन के परीक्षण संचालन के निर्माण में मार्गदर्शन करने के लिए 2 पेशेवर तकनीशियनों को भेजा;

- RICHI ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादन लाइन की असेंबली और कमीशनिंग को सख्ती से नियंत्रित करता है। स्थापना के 60 दिनों के बाद, परियोजना ग्राहकों को सफलतापूर्वक सौंपी गई।.

- RICHI एक-वर्षीय वारंटी, रखरखाव और एक्सेसरीज़ जैसी बिक्री के बाद की सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करना जारी रखेगा, और परियोजना संचालन के दौरान ग्राहक की प्रतिक्रिया पर तेजी से प्रतिक्रिया करेगा।.

- यह एक निविदा परियोजना है। RICHI मशीनरी ने अगस्त 2015 में बोली जीती, और उसी महीने ग्राहक के साथ आधिकारिक तौर पर परियोजना अनुबंध पर हस्ताक्षर किए।.
- ग्राहक की वास्तविक स्थिति के अनुसार, ऑन-साइट सर्वेक्षण से लेकर उपकरण चयन, स्थापना और कमीशनिंग तक, RICHI एक अनुकूलित समाधान प्रदान करता है।.

- रिकी हमेशा मशीन प्रक्रिया के चरणों में कारीगर की भावना का पालन करता रहा है, गुणवत्ता पर हमारी सख्त आवश्यकताएं अंततः उपकरण के दीर्घकालिक और परेशानी-मुक्त संचालन के लिए हैं ताकि ग्राहकों को अधिकतम लाभ मिल सके।;

- डिलीवरी से पहले गुणवत्ता परीक्षण के बाद, 12t/h उत्पादन लाइन के उपकरण पेशेवर पैकेजिंग और मॉड्यूलर परिवहन समाधानों के माध्यम से आधिकारिक तौर पर भेजे जाते हैं।;
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- RICHI ने यह सुनिश्चित करने के लिए एक उत्कृष्ट कार्य टीम का चयन किया कि ग्राहक परियोजना को यथाशीघ्र उत्पादन में लाया जाए।.

- परियोजना को स्थापित करने में 60 दिन लगे। सभी परियोजना संकेतक जब डिजाइन मानक तक पहुँच गए, तब ग्राहक ने परियोजना स्वीकृति दस्तावेज़ जारी किए।.

- RICHI एक-वर्षीय वारंटी, रखरखाव और एक्सेसरीज़ जैसी बिक्री के बाद की सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करना जारी रखेगा, और परियोजना संचालन के दौरान ग्राहक की प्रतिक्रिया पर तेजी से प्रतिक्रिया करेगा।.
चिकन का चारा कैसे बनाएं?
RICHI चिकन फीड पेलेट मशीन चिकन फीड पेलेट के उत्पादन के लिए मुख्य मशीन है। यदि आप चिकन फीड का उत्पादन करना चाहते हैं, तो हम आपको चिकन फीड मशीन प्रदान कर सकते हैं, साथ ही आपके लिए संपूर्ण चिकन फीड पेलेट उत्पादन लाइन का डिज़ाइन भी कर सकते हैं।.
हम आपके लिए चिकन फीड का फॉर्मूला भी प्रदान कर सकते हैं।.
सोयाबीन मील 53% ; कपास के बीज का मील 18%
रेपसीड केक 4.1% ; मक्का प्रोटीन मील 8%
डीडीजीएस (डिस्टिलर्स ड्राइड ग्रेन विद सॉल्यूबल) 41टीपी4टी
कैल्शियम बाइकार्बोनेट 4%; पत्थर का पाउडर 4%
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