Для производства традиционных продуктов питания в основном используются семена и плоды сельскохозяйственных культур. Большая часть соломы выбрасывается и сжигается на месте, что не только приводит к нерациональному использованию ресурсов, но и загрязняет окружающую среду. Разработка технологии переработки соломы на корм имеет большое значение для полного использования сельскохозяйственных природных ресурсов, содействия развитию экологического сельского хозяйства в Китае и повышения эффективности сельскохозяйственной селекции.
В естественных условиях стебли большинства сельскохозяйственных культур имеют низкое качество сырого протеина, высокое содержание сырой клетчатки и содержат лигнин, который плохо переваривается скотом. Содержание безазотистых экстрактов высокое, в основном это гемицеллюлоза и полиуроновая кислота. Некоторые виды соломы имеют грубую текстуру, плохую вкусовую привлекательность и низкое потребление корма скотом и птицей. Однако после обработки соломы силосованием, аммонированием, биохимической ферментацией и другими методами можно разрушить лигнин, снизить содержание сырой клетчатки, повысить питательную ценность и коэффициент использования, перевариваемость, улучшить вкусовые качества.
Данные испытаний показывают, что содержание сырого протеина в стеблях кукурузы может быть увеличено с 3,3% до 4,42%, 11,8% до 13,46% после измельчения и аммонизации. Сырой протеин может быть увеличен до 13,82%, а сырая клетчатка - до 33,4% после биохимической ферментации. Снижение до 16,72%. Переваримость сухого вещества, органического вещества, протеина, нейтральной и кислотной моющей клетчатки в соломенном корме после обработки и ферментации может достичь того же уровня, что и в высококачественном корме, а скорость кормления крупного рогатого скота и овец увеличивается на 40% до 43%, потребление корма увеличивается на 20% до 40%.
Многие исследователи сельского хозяйства посвятили себя исследованиям и разработкам кормов из соломы сельскохозяйственных культур в течение многих лет и достигли многих результатов, а их технологии и механическое оборудование также постоянно совершенствовались. В настоящее время технология переработки и механическое оборудование для корма из соломы сельскохозяйственных культур в основном включают следующее:
1. Силос.
Сначала нарежьте солому на куски длиной 10 см, затем разбейте их на куски длиной 2-3 см и поместите их слой за слоем в силос, добавьте соответствующее количество кукурузной муки и пшеничной шелухи в соответствии с энергетическими потребностями в кормах для различных видов скота, рисовые отруби и другие концентраты, каждый слой многократно топчется, а затем запечатывается тонким слоем грязи, можно кормить через 30 дней, а срок хранения может составлять полгода.
Перерабатывающие предприятия в основном представляют собой дробилки. Метод уборки урожая на юге в основном заключается в ручном сборе колосьев, уборке и транспортировке их обратно для механического измельчения. На севере страны и в Северном Китае существуют более подходящие комбайны для восстановления стеблей кукурузы, которые могут выполнять операции по сбору колосьев, упаковке, измельчению и укладке соломы за один раз.
2. Обработка аммиаком.
Питательная ценность соломенного корма может быть улучшена путем аммонификации. При обработке аммиаком следует обратить внимание на следующие моменты:
(1) Солома может быть измельчена в порошок (похожий на грубые отруби).
(2) Глубина подвала для хранения аммонита составляет не более 2 метров, а количество аммонита - около 75 кг на кубический метр. Соотношение конфигурации мочевины составляет: корм: вода: мочевина=100: (30～40): (3.5～4.5), распылить настроенный раствор мочевины в пропорции на каждые 30 см распространения соломенного порошка, и каждый слой уплотняется. Когда порошок соломы превышает Когда отверстие ямы имеет параболическую форму, она полностью уплотняется, затем покрывается полиэтиленовой пленкой, и, наконец, уплотняется влажной почвой.
Откройте погреб и возьмите столько материала, сколько нужно для кормления, а после использования плотно закройте горловину погреба. Вынутый аммонизированный корм необходимо проветривать в течение 1-2 дней, прежде чем скармливать скоту. В настоящее время в Китае разработана и производится специальная машина для аммонификации соломы. Эта машина фибриллирует волокнистый материал в продольном направлении путем трения и удара, растворяет лигнин, гидролизует и разлагает гемицеллюлозу под действием синхронного химического реагента и улучшает перевариваемость соломы. Содержание азота в обработанной соломе увеличилось в 1,4 раза, переваримость сухого вещества и сырой клетчатки достигла 70% и 64,4%, соответственно, потребление корма увеличилось на 48%, а производство молока - на 20,7%.
3. Биохимическая ферментационная обработка.
После измельчения соломы в пульверизаторе в нее добавляют модификатор ферментации, равномерно перемешивают, засыпают в пластиковый мешок, уплотняют в резервуаре с водой или цементом и герметично закрывают для размягчения и созревания. Биохимическим путем он превращается в вещество, похожее на отходы пивоваренного завода, то есть "ферментные отруби". В процессе биохимической ферментации солома может эффективно разлагать сырую клетчатку и подвергаться биохимическому преобразованию для синтеза аминокислот, жирных кислот, бактериальных белков и витаминов, создавая особые вкусовые качества, такие как фермент и кислота, и улучшая вкусовые качества и питательную ценность соломы. Корм биохимической ферментации также содержит различные полезные кишечные микроорганизмы и разнообразные штаммы, продуцирующие антибиотики, которые оказывают терапевтический эффект при распространенных респираторных заболеваниях скота и птицы, а также способны повысить иммунитет для профилактики заболеваний и улучшить пищеварение.
Кормовая солома, обработанная биохимической ферментацией, может быть непосредственно перемешана в корм для скота и корм для птицы для кормления, или может быть переработана в полноценные кормовые гранулы с помощью небольшая линия по переработке кормов, И эффект будет лучше.
4. Технология переработки соломенного комбикорма в гранулы.
В прошлом соломенный корм обычно перерабатывался в порошок, а затем смешивался с кормом для кормления. При этом возникали такие недостатки, как неудобство кормления, плохая вкусовая привлекательность, привередливость скота к еде и низкий коэффициент использования. С появлением и популяризацией новых малых грануляторов стало возможным удобно перерабатывать порошкообразный корм или гранулированный корм. Цена этой небольшой машины для переработки корма в гранулы составляет всего около 3 000 юаней. Она может работать от освещения. Порошкообразный корм желатинизируется при высокой температуре и под давлением ролика высыпается из отверстия матрицы, образуя гранулы. Гранулы можно легко регулировать. Размер частиц и простая конструкция подходят для использования сельскими фермерами и небольшими профессиональными заводами по производству кормов.
Корм из соломы имеет много преимуществ после переработки в животный гранулированный корм.
(1) В течение процесс производства линии гранулирования кормов для животных, Под давлением самой машины температура может достигать 80～10℃, что позволяет крахмалу в корме созреть до определенной степени, произвести сильный аромат, а текстура корма становится твердой, что подходит для свиней, крупного рогатого скота и овец. Биологические характеристики корма улучшают его вкусовые качества и делают его более легким для употребления.
(2) Процесс образования гранул может привести к денатурации панкреатического фермента, содержащегося в зерне и бобах; уменьшить неблагоприятное воздействие на пищеварение, уничтожить все виды яиц паразитов и других патогенных микроорганизмов; уменьшить количество всех видов паразитов и заболеваний пищеварительной системы.
(3) Удобное кормление, высокий коэффициент использования, легко контролировать количество корма, экономия корма, чистота и санитария. Особенно в рыбоводстве, потому что гранулированный корм для рыб Растворяется в воде очень медленно, не погружается в осадок, что позволяет уменьшить количество отходов.
