हेयस्टैक पेलेट उत्पादन लाइन
हेयस्टैक पेलेट उत्पादन लाइन
हेयस्टैक पेलेट उत्पादन लाइन

हेयस्टैक पेलेट उत्पादन लाइन

17% से कम नमी सामग्री वाला भूसे का ढेर, भंडारण से पहले विभिन्न घास पंचिंग मशीनों से बनाए गए ढेर। भूसे के ढेर न केवल हैंडलिंग, भंडारण और चारा देने में सुविधाजनक होते हैं, बल्कि ये घास की हरी-भरी ताजगी और सुगंध को बेहतर बनाए रखते हैं, साथ ही पोषक तत्वों की हानि को भी कम करते हैं।.

तैयार पेलेट:
2-12 मिमी
कच्चे माल का प्रकार:
फ़ॉक्सटेल, रीड, घास का भूसा, ओट घास, भांग, मिस्कैंथस, जायंट किंग घास, भूसा, अल्फाफ़ा, भांग और अन्य घास का भूसा।.
कार्य:
1. बड़े पैमाने पर बिजली उत्पादन
2. केंद्रीय हीटिंग
3. बॉयलर
४. खाना पकाना
5. घर का हीटिंग
6.पशु चारा
7. जैविक उर्वरक
क्षमता:
1-40 टन प्रति घंटे
×

पूर्ण हेयस्टैक पेलेट उत्पादन लाइन प्रसंस्करण प्रवाह

हमारे समाधान एक मॉड्यूलर डिज़ाइन में आते हैं ताकि आप उन्हें अपनी उत्पादन प्रक्रिया के अनुरूप अनुकूलित कर सकें। RICHI में हम ऐसे समाधानों पर ध्यान केंद्रित करते हैं जो लाभदायक हों, चाहे वह सबसे छोटे पुर्जे की आपूर्ति करना हो या एक दीर्घकालिक भागीदार के रूप में सेवा देना हो। पूर्ण हेस्टैक पेलेट उत्पादन लाइन में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं, कच्चे माल के भंडारण से लेकर अंतिम पेलेट के पैकेजिंग तक। प्रत्येक खंड में काम करने के लिए पेशेवर उपकरण होते हैं। बेशक, विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, यह कच्चे माल की विशेषताएँ या साइट की सीमाएँ हो सकती हैं। हमारे इंजीनियर प्रक्रिया को फिर से डिजाइन करेंगे, और उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को बढ़ाया या घटाया जाएगा। नीचे प्रत्येक मॉड्यूल पर क्लिक करें, आपको विशिष्ट उपकरणों की जानकारी दिखाई देगी।.

कच्चे माल की तैयारी

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हाथ
कच्चे माल की तैयारी
कच्चे माल की तैयारी

वर्तमान में, कई कृषि एवं वानिकी ठोस अपशिष्ट जैसे अल्फाल्फा हैस्टैक, चरागाह, गेहूं का भूसा आदि पेलेट उत्पादन प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले बंडल किए जाते हैं। इसलिए, यदि आप इस स्थिति में हैं, तो निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने और आधुनिक उद्योग की आवश्यकताओं के अनुरूप ढलने के लिए बंडल-तोड़ने वाले खंड की स्थापना करना आवश्यक है।.

अगले क्रशिंग सेक्शन की चारा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए घास को बहुत लंबी लंबाई में काटें। यह एक वैकल्पिक सेक्शन है। यदि घास की लंबाई आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो इस सेक्शन को सेट करने की कोई आवश्यकता नहीं है। यह सेक्शन सभी प्रकार की घास, अनाज की घास, भूसा, जंगली घास, गेहूं का भूसा, मक्के का भूसा और अन्य चारे काटने के लिए भी उपयुक्त है।.

सुखाने का अनुभाग

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हाथ
सुखाने का अनुभाग
कच्चे माल का सुखाना

घास जलाने वाले पेलेट्स के लिए कच्चे माल में नमी की मात्रा पर सख्त आवश्यकताएँ होती हैं। कच्चे माल को छानने के बाद उन्हें कन्वेयर के माध्यम से ड्रम ड्रायर तक पहुँचाया जाता है और गर्म हवा से सुखाया जाता है।.

सफाई अनुभाग

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हाथ
सफाई अनुभाग
कच्चे माल की पूर्व-सफाई

अशुद्धियाँ हटाने के लिए घास को स्क्रीनिंग उपकरण तक पहुँचाने के लिए कन्वेयर का उपयोग करें।.

पिसने वाला खंड

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हाथ
पिसने वाला खंड
कच्चे माल का क्रशिंग

इस चरण में कच्चे माल को 0.2–0.4 आकार के छोटे घास कणों में और अधिक कुचलने का कार्य है। इस खंड के लिए एक घास क्रशर की आवश्यकता थी।.

मिश्रण अनुभाग

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हाथ
मिश्रण अनुभाग
कच्चे माल का मिश्रण

यह अनुभाग वैकल्पिक है। यदि घास के पेलेट्स को पशु चारे के रूप में उपयोग किया जाता है, तो घास पेलेट फॉर्मूला डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार इकाई उत्पादन अनुपात के अनुरूप सभी अवयवों को थोड़ी मात्रा में घास पाउडर के साथ पूर्व-मिश्रित करना आवश्यक है, और फिर सभी घास पाउडर को मिलाकर अगले प्रसंस्करण चरण में प्रवेश करना चाहिए। कच्चे माल को मिश्रण से पहले सटीक रूप से तौला जाता है, और थोड़ी मात्रा वाले अवयवों को पूर्व-मिश्रित किया जाना चाहिए।.

पेलटाइजिंग अनुभाग

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हाथ
पेलटाइजिंग अनुभाग
कच्चे माल को पेलेट्स में दबाएँ

समान रूप से मिश्रित कच्चे माल संपीड़न के लिए घास पेलेट मिल मशीन में प्रवेश करते हैं। अनगठित घास का पाउडर आगे की प्रक्रिया के लिए पाउडर बिन में वापस भेजा जाता है। गठित पेलेट्स कूलिंग मशीन में प्रवेश करते हैं। ठंडा करने के बाद घास पेलेट्स में जल की मात्रा 13% से अधिक नहीं होती। चूंकि जल की मात्रा बहुत कम होती है, इसलिए यह बिना फफूंदी और क्षय के दीर्घकालिक भंडारण के लिए उपयुक्त है।.

शीतलन अनुभाग

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शीतलन अनुभाग
पelleट शीतलन

बने हुए घास के पेलेट्स को गर्मी निकालने, जल्दी ठंडा और सूखा करने के लिए शीतलन यंत्र में भेजें, और फिर निर्यात के लिए तैयार उत्पादों में भेजें।.

पैकिंग अनुभाग

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हाथ
पैकिंग अनुभाग
अपना सामान पैक करो

घास के पेलेट्स ठंडे हो जाने और ढाले गए दाने एक निश्चित कठोरता प्राप्त कर लेने के बाद, उन्हें बोरी में भरकर, पैक करके और भंडारण के लिए गोदाम में सिल दिया जाता है। इन्हें जलरोधी प्लास्टिक बुने हुए थैलों में पैक किया जाना चाहिए, और शुद्ध वजन में विचलन 0.5% से अधिक नहीं होना चाहिए।.

भंडारण अनुभाग

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हाथ
भंडारण अनुभाग
पेललेट भंडारण

इसे सीधे जमीन पर रखने की अनुमति नहीं है। नीचे लकड़ी की अलमारियों की एक परत बिछाना बेहतर है। ढेर बहुत ऊँचा नहीं होना चाहिए, और छत से इसकी दूरी 50 सेमी से कम नहीं होनी चाहिए। बाहरी भंडारण में वर्षा-रोधी सुविधाएँ होनी चाहिए, और वर्षा-रोधी कपड़े को धूप वाले मौसम में सुखाने के लिए खोल देना चाहिए।.

धूल हटाने का खंड

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हाथ
धूल हटाने का खंड
धूल आकांक्षा

घास के पेलेट उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न धूल को दानेदार बनाने के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, जिससे अपशिष्ट कम होता है और राजस्व बढ़ता है।.

इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण अनुभाग

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इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण अनुभाग
पूर्णतः स्वचालित नियंत्रण

PLC को ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। यह स्वचालन स्तर को भी नियंत्रित कर सकता है। हमारा PLC औद्योगिक स्वचालन क्षेत्र के शीर्ष अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों जैसे सीमेंस, श्नाइडर और डेल्टा द्वारा प्रदान किया जाता है।.

पूर्ण बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण

RICHI बायोमास वुड पेलेट उत्पादन लाइन का पूरा टर्नकी प्रोजेक्ट, डिज़ाइन से लेकर इंस्टॉलेशन तक, प्रदान कर सकता है। चाहे आप वुड पेलेट, सॉडस्ट पेलेट, राइस हस्क पेलेट, EFB पेलेट, ग्रास पेलेट या ऑर्गेनिक फर्टिलाइज़र पेलेट का उत्पादन करना चाहते हों, 1-100 TPH की क्षमता चुनी जा सकती है। मुख्य मशीनें वुड चिपर, वुड क्रशर, ड्रम ड्रायर, वुड पेलेट मशीन, कूलिंग मशीन, रोटरी सीरेनर और अन्य हैं। आपकी परामर्श का इंतजार रहेगा!

  • क्षैतिज ड्रम वुड चिपर
  • लकड़ी हथौड़ा मिल
  • बायोमास पेलेट मिल
  • SKLN श्रृंखला काउंटरफ्लो कूलर
  • रोटर स्क्रीनर
  • रोटरी ड्रम ड्रायर मशीन
12T/H स्वचालित भांग पेलेट लाइन

मामला इस बारे में

आदर्श बायोमास लकड़ी के पेलेट लाइन टर्नकी परियोजना

नाम:12T/घं. स्वचालित भांग पेलेट लाइन
देश: अमेरिका
पelleट का आकार: 1-12 मिमी
मुख्य सामग्री: भांग
कुल शक्ति:977KW
मुख्य मशीनें: फ़ोरेज हैमर मिल*90KW, हेम्प मिक्सर*1000KG/बैच, हेम्प पेलेट मशीन*160KW, कूलिंग मशीन, क्रम्बलर मशीन, स्क्रीन मशीन, ऑटोमेटिक पैकिंग मशीन और अन्य उपकरण।.

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परियोजना सारांश

इस परियोजना में भांग पेलेट मिलों को कंपाउंड फीड पेलेटिंग में उच्चतम थ्रूपुट क्षमता के लिए विकसित किया गया था, और ये उच्च वसा या फाइबर सामग्री वाले उन कच्चे माल को भी संसाधित कर सकती हैं जिन्हें दबाना मुश्किल होता है। कुशलता और प्रदर्शन के मामले में यह मशीन नए मानक स्थापित करती है: पारंपरिक पेलेट मिलों की तुलना में काफी कम ऊर्जा खपत, 20 टन प्रति घंटे तक का उत्पादन क्षमता, 220 या 260 किलोवाट की मोटर रेटिंग और ग्राहक-उन्मुख डिज़ाइन इस RICHI मशीन के कुछ फायदे हैं। हालांकि, अत्यंत कॉम्पैक्ट डिज़ाइन के कारण, मशीन बहुत कम जगह घेरती है (कारखाने का आकार: 16 मीटर * 7 मीटर * 7.5 मीटर) - यह पारंपरिक पेलेट मिलों की तुलना में समान जगह में दोगुनी क्षमता प्रदान करती है।.

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12T/H स्वचालित भांग पेलेट लाइन लेआउट
2 टन प्रति घंटे स्वचालित लकड़ी के पेलेट लाइन

मामला इस बारे में

आदर्श बायोमास लकड़ी के पेलेट लाइन टर्नकी परियोजना

नाम: 2T/घंटा स्वचालित लकड़ी के पेलेट लाइन
देश: कनाडा
पelleट का आकार: 6-12 मिमी
मुख्य सामग्री: 50% नमीयुक्त लकड़ी के चिप्स, 50% नमीयुक्त लकड़ी की धूल
कुल शक्ति:385KW
मुख्य मशीनें: वुड चिपर, वुड हैमर मिल क्रशर, शिफ्टर, वुड ड्रायर, स्टोरेज बिन, पेलेट मशीन, कूलर, ऑटो-पैकिंग मशीन और अन्य सहायक उपकरण।.

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परियोजना सारांश

इस परियोजना सहयोग में, ग्राहकों को प्रभावित करने के लिए उत्कृष्ट प्रक्रिया डिजाइन और एक मजबूत उत्पादन टीम बहुत महत्वपूर्ण कारक हैं। इस परियोजना के अंतिम बायोमास पेलेट मुख्य रूप से निर्यात के लिए उपयोग किए जाते हैं, और इनके लिए उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताएं हैं। पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचत को योजना के डिजाइन में एकीकृत किया गया है। धूल हटाने की प्रणाली पूरे उत्पादन लिंक में चलती है, ताकि शून्य प्रदूषण और शून्य उत्सर्जन हासिल किया जा सके, और ग्राहकों के स्थानीय नियमों को पूरा किया जा सके।.

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2T/H स्वचालित लकड़ी के पेलेट लाइन लेआउट
पelleट उत्पादन लाइन
15 मार्च, 2020 को, कई दौर की तकनीकी बातचीत और उत्पादन लाइन की योजना के बाद, ग्राहक ने RICHI के साथ सहयोग को अंतिम रूप दिया;
पelleट उत्पादन लाइन
ग्राहक की वास्तविक स्थिति के अनुसार, ऑन-साइट सर्वेक्षण से लेकर उपकरण चयन, स्थापना और कमीशनिंग तक, RICHI एक अनुकूलित समाधान प्रदान करता है।.
पelleट उत्पादन लाइन
रिकी हमेशा मशीन प्रक्रिया के चरणों में कारीगर की भावना का पालन करता आया है, गुणवत्ता पर हमारी सख्त आवश्यकताएं अंततः उपकरण के दीर्घकालिक और परेशानी-मुक्त संचालन का लक्ष्य रखती हैं ताकि ग्राहकों को अधिकतम लाभ मिल सके।;
पelleट उत्पादन लाइन
डिलीवरी से पहले गुणवत्ता परीक्षण के बाद, 12t/h उत्पादन लाइन के उपकरण पेशेवर पैकेजिंग और मॉड्यूलर परिवहन समाधानों के माध्यम से आधिकारिक तौर पर भेजे जाते हैं;
टर्नकी सेवा समीक्षा
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
पelleट उत्पादन लाइन
रिकी ने साइट के बुनियादी ढांचे, उपकरणों की स्थापना और कमीशनिंग, तथा पूरी उत्पादन लाइन के परीक्षण संचालन के निर्माण में सहायता करने के लिए 2 पेशेवर तकनीशियनों को भेजा;
पelleट उत्पादन लाइन
स्थापना के 40 दिनों के बाद, परियोजना सफलतापूर्वक पूरी हो गई, फिर हमने ग्राहक को फैक्ट्री प्रमाणपत्र, निरीक्षण रिपोर्ट और अन्य दस्तावेज़ प्रदान किए।.
पelleट उत्पादन लाइन
RICHI एक-वर्षीय वारंटी, रखरखाव और एक्सेसरीज़ जैसी बिक्री के बाद की सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करना जारी रखेगा, और परियोजना संचालन के दौरान ग्राहक की प्रतिक्रिया पर तेजी से प्रतिक्रिया करेगा।.
पelleट उत्पादन लाइन
अगस्त 2008 में, RICHI अपनी अनूठी कॉर्पोरेट संस्कृति, और उत्पादों, सेवाओं, और कीमतों में लाभों के साथ प्रतिस्पर्धा से अलग दिखता है, और 10 टन मवेशी चारा पेलेट लाइन की टर्नकी परियोजना को सफलतापूर्वक पूरा करता है।;
पelleट उत्पादन लाइन
ग्राहक साइट की वास्तविक स्थिति को पूरी तरह समझने के बाद, ग्राहक के साथ सावधानीपूर्वक चर्चा के पश्चात् 2-3 टन लकड़ी के भूसे की लाइन का डिज़ाइन निर्धारित किया गया।.
पelleट उत्पादन लाइन
रिकी हमेशा मशीन प्रक्रिया के चरणों में कारीगर की भावना का पालन करता आया है, गुणवत्ता पर हमारी सख्त आवश्यकताएं अंततः उपकरण के दीर्घकालिक और परेशानी-मुक्त संचालन का लक्ष्य रखती हैं ताकि ग्राहकों को अधिकतम लाभ मिल सके।;
पelleट उत्पादन लाइन
डिलीवरी से पहले गुणवत्ता परीक्षण के बाद, 2-3t/h उत्पादन लाइन के उपकरण पेशेवर पैकेजिंग और मॉड्यूलर परिवहन समाधानों के माध्यम से आधिकारिक तौर पर भेजे जाते हैं;
टर्नकी सेवा समीक्षा
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  • 6
  • 7
पelleट उत्पादन लाइन
रिकी ने साइट के बुनियादी ढांचे, उपकरणों की स्थापना और कमीशनिंग, तथा पूरी उत्पादन लाइन के परीक्षण संचालन के निर्माण में सहायता करने के लिए 1 पेशेवर तकनीशियन को भेजा;
पelleट उत्पादन लाइन
स्थापना के 60 दिनों के बाद, परियोजना सफलतापूर्वक पूरी हो गई, फिर हमने ग्राहक को फैक्ट्री प्रमाणपत्र, निरीक्षण रिपोर्ट और अन्य दस्तावेज़ प्रदान किए।.
पelleट उत्पादन लाइन
RICHI एक-वर्षीय वारंटी, रखरखाव और एक्सेसरीज़ जैसी बिक्री के बाद की सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करना जारी रखेगा, और परियोजना संचालन के दौरान ग्राहक की प्रतिक्रिया पर तेजी से प्रतिक्रिया करेगा।.
बायोमास पेलेट अनुप्रयोग

जैविक उर्वरक पेलेट संयंत्र
अल्फाल्फा पेलेट संयंत्र
मक्का की डंठल पेलेट संयंत्र
ताड़ के छिलके का पेलेट संयंत्र
कचरा कागज पेलेट संयंत्र
लकड़ी की छीलन पेलेट संयंत्र
भांग पेलेट संयंत्र

……

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