A produção alimentar tradicional utiliza principalmente as sementes e os frutos das culturas. A maior parte das palhas é deitada fora e queimada no local, o que não só desperdiça recursos, como também polui o ambiente. O desenvolvimento da tecnologia de transformação de palha em alimentos para animais reveste-se de grande importância para a plena utilização dos recursos naturais agrícolas, promovendo o desenvolvimento da agricultura ecológica na China e melhorando a eficiência da criação agrícola.
Em condições naturais, a maioria dos caules das culturas tem uma baixa qualidade de proteínas brutas, um elevado teor de fibras brutas e contém lenhina que não é facilmente digerida pelo gado. O teor de extrato isento de azoto é elevado, principalmente hemicelulose e ácido poliurónico. Algumas palhas têm uma textura áspera, uma palatabilidade fraca e um baixo consumo de ração por parte do gado e das aves de capoeira. No entanto, depois de as palhas serem tratadas com silagem, amonização, fermentação bioquímica e outros métodos, podem degradar a lenhina, reduzir o teor de fibra bruta e melhorar o valor nutricional e a taxa de utilização, a digestibilidade e a palatabilidade.
Os dados dos testes mostram que o teor de proteína bruta dos caules de milho pode ser aumentado de 3,3% para 4,42% para 11,8% para 13,46% após serem picados e amonificados. A proteína bruta pode ser aumentada para 13,82% e a fibra bruta de 33,4% após fermentação bioquímica. Reduzir para 16.72%. A digestibilidade da matéria seca, da matéria orgânica, da proteína, da fibra detergente neutra e ácida na palha após o processamento e a fermentação pode atingir o mesmo nível que o da forragem de alta qualidade, e a velocidade de alimentação de bovinos e ovinos é aumentada de 40% para 43% , A ingestão de alimentos aumentou de 20% para 40%.
Muitos investigadores agrícolas dedicaram-se à investigação e desenvolvimento de alimentos para palha de culturas durante muitos anos, tendo obtido muitos resultados, e a sua tecnologia e equipamento mecânico foram também continuamente melhorados. Atualmente, a tecnologia de transformação e o equipamento mecânico dos alimentos para palha de culturas incluem principalmente o seguinte:
1. Silagem.
Primeiro, cortar a palha em pedaços de 10 cm de comprimento, depois esmagá-los em pedaços de 2 a 3 cm de comprimento, colocá-los camada a camada na silagem e adicionar quantidades adequadas de farinha de milho e cascas de trigo de acordo com as necessidades energéticas de alimentação de vários animais, farelo de arroz e outros concentrados, cada camada é repetidamente pisada e depois selada com lama fina, pode ser alimentada após 30 dias e o período de armazenamento pode ser armazenado durante meio ano.
As instalações de transformação são principalmente trituradores. No Sul, o método de colheita é essencialmente a apanha manual das espigas, a colheita e o transporte para o corte mecânico. No Norte e no Norte da China, existem ceifeiras-debulhadoras de recuperação de caules de milho mais adequadas, que podem completar as operações de colheita de espigas, embalagem, corte e empilhamento de palha de uma só vez.
2. Tratamento com amoníaco.
O valor nutritivo dos alimentos para palha pode ser melhorado através da amonização. Durante o tratamento com amoníaco, devem ser tidos em conta os seguintes pontos
(1) A palha pode ser triturada e transformada em pó de palha (semelhante a farelo grosso).
(2) A profundidade do porão de armazenamento amoniado não é superior a 2 metros, e cerca de 75 kg de alimentação amoniada por metro cúbico. O rácio de configuração da ureia é: alimentação: água: ureia=100: (30～40): (3,5 ～ 4,5), pulverize a solução de ureia configurada em proporção a cada 30 cm de espalhamento de pó de palha, e cada camada é compactada. Quando o pó de palha excede Quando a abertura do poço é parabólica, é totalmente compactado e depois coberto com filme plástico, e finalmente compactado com solo molhado.
Abrir a cave e retirar todo o material necessário para a alimentação, fechando bem a boca da cave após a utilização. Os alimentos amoniados retirados devem ser arejados durante 1 a 2 dias antes de serem dados ao gado. Atualmente, foi desenvolvida e produzida na China uma máquina especial de amonização de palha. Este tipo de máquina fibrila o material fibroso longitudinalmente através de fricção e impacto, dissolve a lenhina, hidrolisa e degrada a hemicelulose através da ação de um agente de tratamento químico síncrono e melhora a digestibilidade da palha. O teor de azoto da palha tratada aumentou 1,4 vezes, a digestibilidade da matéria seca e da fibra bruta atingiu 70% e 64,4%, respetivamente, o consumo de ração aumentou 48% e a produção de leite aumentou 20,7%.
3. Tratamento de fermentação bioquímica.
Depois de a palha ser pulverizada por um pulverizador, é adicionado um modificador de fermentação, misturado uniformemente, colocado num saco de plástico, compactado num tanque de água ou num tanque de cimento e selado para amolecer e amadurecer. Bioquimicamente, transforma-se numa substância semelhante ao resíduo produzido pela fábrica de cerveja, ou seja, "farelo de fermentação". No processo de fermentação bioquímica, a palha pode degradar eficazmente a fibra bruta e sofrer conversão bioquímica para sintetizar aminoácidos, ácidos gordos, proteínas bacterianas e vitaminas, produzindo sabores especiais como o fermento e o ácido, e melhorar a palatabilidade e o valor nutricional da palha. A ração de fermentação bioquímica também contém uma variedade de microrganismos intestinais benéficos e uma variedade de estirpes produtoras de antibióticos, que têm um efeito terapêutico nas doenças respiratórias comuns do gado e das aves de capoeira, e podem melhorar a imunidade de prevenção de doenças e aumentar a digestão.
A palha forrageira tratada por fermentação bioquímica pode ser diretamente misturada com alimentos para animais e alimentos para aves de capoeira para alimentação animal, ou pode ser transformado em pellets de ração completa por um linha de pequenas unidades de processamento de alimentos para animais, e o efeito é melhor.
4. Tecnologia de transformação de pellets mistos de palha.
No passado, a palha era geralmente transformada em pó e depois misturada na ração para alimentação. Havia defeitos como a alimentação inconveniente, a má palatabilidade, a picuinhas dos animais e a baixa taxa de utilização. Com o advento e a popularização de novas pequenas máquinas de peletização, é agora possível processar convenientemente a alimentação em pó ou em peletes. O preço desta pequena máquina de processamento de pellets de ração é de apenas cerca de 3.000 yuan. Pode ser alimentada por iluminação. A alimentação em pó é gelatinizada a alta temperatura e descarregada do orifício da matriz sob a pressão do rolo para fazer pellets. Os pellets podem ser ajustados facilmente. O tamanho das partículas e a sua estrutura simples são adequados para utilização por agricultores rurais e pequenas fábricas de rações profissionais.
Os alimentos de palha têm muitas vantagens depois de serem transformados em alimentos para animais em pellets.
(1) Durante o linha de produção de pellets para alimentação animal, sob a pressão da própria máquina, a temperatura pode atingir 80~10℃, o que pode fazer com que o amido na ração amadureça até um certo grau, produzir uma fragrância forte, e a textura da ração é dura, o que é adequado para porcos, gado e ovelhas. As caraterísticas biológicas roedoras da ração melhoram a palatabilidade da ração e tornam-na mais fácil de comer.
(2) O processo de formação de grânulos pode desnaturar o fator de resistência das enzimas pancreáticas em grãos e feijões; reduzir os efeitos adversos na digestão, pode matar todos os tipos de ovos de parasitas e outros microorganismos patogénicos; reduzir todos os tipos de parasitas e doenças do sistema digestivo.
(3) Alimentação conveniente, elevada taxa de utilização, fácil controlo da quantidade de alimentação, poupança de ração, limpeza e higiene. Especialmente na piscicultura, porque alimentos para peixes em pellets dissolve-se muito lentamente na água, não será submergido por sedimentos, o que pode reduzir os resíduos.
