Con el rápido desarrollo económico, el mercado moderno tiene cada vez mayores exigencias de equipos de transporte. Cómo destacar entre los muchos equipos de transporte se ha convertido en la futura dirección de desarrollo de los equipos de transporte. El transportador de tornillo combina la inteligencia moderna, controlabilidad y tecnología de automatización para hacer el transportador de tornillo más eficiente y se ha convertido en el objeto de la competencia para las empresas de transporte. A continuación, Richi Machinery introducirá el conocimiento del transportador de tornillo a todo el mundo, ¡y esperamos ayudarle!
1. La definición de transportador de tornillo
El transportador de tornillo sinfín se conoce comúnmente como sinfín, y el transportador de tornillo sinfín utiliza la pala giratoria del tornillo sinfín para empujar el material hacia el transportador de tornillo sinfín. La fuerza por la que el material no gira con las cuchillas del transportador de tornillo es el propio peso del material y la resistencia a la fricción de la carcasa del transportador de tornillo con el material. La cuchilla espiral soldada en el eje giratorio del transportador de tornillo tiene superficie sólida, superficie de cinta, superficie de cuchilla y otros tipos dependiendo del material transportado. El eje del tornillo del transportador de tornillo tiene un cojinete de empuje en el extremo de la dirección de movimiento del material para dar la fuerza de reacción axial del tornillo con el material. Cuando la longitud de la máquina es larga, se debe añadir un cojinete de suspensión intermedio. Es un equipo de transporte muy utilizado en las industrias de minerales, piensos, cereales y aceites, y en la construcción. Está fabricado en acero y se utiliza para transportar materiales químicos y de construcción como polvo o partículas sólidas con mayor temperatura.
2. Clasificación de transportadores de tornillo
Los transportadores de tornillo se dividen en dos tipos: transportadores de tornillo horizontales y transportadores de tornillo verticales. Los transportadores de tornillo pueden dividirse en transportadores de tornillo horizontales, transportadores de tornillo verticales, transportadores de tornillo curvables y transportadores de tubo en espiral (transportadores de rodillos) según las características y la estructura de los materiales transportados.
(1) Transportador de tornillo vertical
La velocidad del cuerpo en espiral del transportador de tornillo vertical es superior a la del transportador de tornillo ordinario. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el material añadido genera fricción con la carcasa, lo que impide que el material gire con la pala en espiral y supera La fuerza gravitatoria del material que cae se reduce, de modo que se realiza el transporte vertical del material. La máquina tiene un pequeño volumen de transporte, una pequeña altura de transporte, una alta velocidad y un gran consumo de energía. Es especialmente adecuado para el transporte de polvo y materiales granulares con buena fluidez, utilizado principalmente para la elevación de materiales, y la altura de elevación es generalmente no más de 8 metros.
(2) Transportador de tornillo horizontal
Cuando el material se añade al tanque fijo, debido a la gravedad del material y la fricción entre el tanque, el material acumulado en la parte inferior del tanque no gira con el cuerpo espiral, sino que sólo se mueve hacia adelante por la cuchilla espiral giratoria El movimiento es como una tuerca no giratoria que se mueve en traslación a lo largo de un tornillo giratorio para lograr el propósito de transportar materiales. La máquina es conveniente para la carga y descarga en múltiples puntos, y puede completar las funciones de mezcla, agitación o enfriamiento al mismo tiempo durante el proceso de transporte. Sensible a la sobrecarga, fácil de bloquear; el material se rompe y se pierde, la estructura del transportador de tornillo horizontal es simple, fácil de instalar, mantener y solucionar problemas. Es adecuado para el transporte horizontal o ligeramente inclinado, continuo y uniforme de materiales sueltos, la temperatura ambiente de trabajo es de -20-40℃, y la temperatura del material transportado es de -20-80℃. Su velocidad es menor que la de los transportadores verticales. Se utiliza principalmente para el transporte de materiales horizontalmente o en un ángulo pequeño. La distancia de transporte es generalmente no más de 70 metros.
(3) Transportador de tubo en espiral (transportador de rodillos)
El transportador de tubo en espiral es una carcasa cilíndrica soldada con palas en espiral continuas, y la carcasa y las palas en espiral giran juntas. Debido a la fuerza centrífuga y la fricción, el material añadido gira y es levantado por la carcasa juntos, y luego se desliza por la superficie espiral bajo la gravedad del material, de modo que el material gira con el tubo en espiral para realizar el movimiento hacia adelante del material, como si no girara El tornillo se mueve en traslación a lo largo de la tuerca giratoria para lograr el propósito de transportar materiales.
La máquina tiene bajo consumo de energía y bajos costos de mantenimiento; cuando se alimenta al final, puede cumplir con los requisitos de alimentación desigual, y puede completar varios requisitos de proceso, tales como el transporte, la mezcla y la mezcla al mismo tiempo, y no se producirá atasco cuando el material entra demasiado ; Es conveniente para la carga y descarga de múltiples puntos, y puede transportar materiales con temperatura más alta. Es adecuado para el transporte horizontal de materiales de alta temperatura; tiene buena adaptabilidad a materiales con alta temperatura, alimentación desigual, requisitos antifragmentación, requisitos anticontaminación, y procesos que requieren múltiples puntos de carga y descarga. La práctica ha demostrado su eficacia en el transporte de materiales como clínker de cemento, piedra caliza seca, roca fosfórica, polvo de ilmenita, carbón y escoria.
El tamaño de las partículas del material añadido desde el puerto de alimentación del extremo no debe ser superior a 1/4 del diámetro de la espiral; el tamaño de las partículas del material alimentado desde el puerto de alimentación del medio no debe ser superior a 30 mm. Para garantizar que el cilindro no se deforme, la temperatura de alimentación debe controlarse por debajo de 300°C. La cuchilla y el canal se desgastan mucho cuando se transportan materiales abrasivos, por lo que el transportador tubular en espiral no es adecuado.
(4) Transportador de tornillo flexible
El mandril espiral de la máquina es flexible, por lo que la línea de transmisión puede disponerse de acuerdo con la curva de espacio según las necesidades. Según las diferentes relaciones de longitud de las secciones horizontal y vertical (gran inclinación) en la disposición, el principio de funcionamiento se diseña según el transportador de tornillo ordinario o el transportador de tornillo vertical.
Se utiliza en las ocasiones en que la línea de transporte necesita ser dispuesta arbitrariamente de acuerdo con la curva de espacio para evitar la recarga de material; cuando demasiado material o material duro entra en la carcasa, el cuerpo en espiral flotará libremente sin atascarse; poco ruido . Se utiliza principalmente para completar el transporte horizontal y vertical de materiales al mismo tiempo. En el transporte vertical, generalmente se requiere una velocidad superior a 1000r/min.
3. El principio de funcionamiento de transportador de tornillo
El principio de funcionamiento del transportador de tornillo en el transporte de materiales se divide básicamente en las tres categorías siguientes:
(1) Método de empuje
Este tipo de método suele utilizar palas en espiral para transportar los materiales, que a menudo se utilizan para descargar y transportar en el fondo del silo. Los materiales suelen estar llenos de espirales, y la presión estática sobre las partículas es relativamente grande. La gravedad de cada material es mucho menor que otras fuerzas ( empuje de la espiral, fricción, presión estática). La resistencia de este tipo de espiral es muy grande, y tiene que superar la fricción que se forma bajo una presión mayor. Al trabajar, el material parece una tuerca, y el tornillo actúa como un tornillo. Mientras la tuerca no gire (o gire lentamente), el tornillo puede girar para hacer que la tuerca se mueva en dirección axial. El tornillo de descarga del fondo del silo suele utilizar un tornillo de paso variable , El paso en el extremo de salida es mayor.
(2) Método de inducción centrífuga
Se utiliza para transportadores en espiral con una pendiente vertical pronunciada o cualquier transportador en espiral con una velocidad más alta. Su característica de funcionamiento es que la cantidad de llenado de materiales está entre dos tipos. Bajo la alta velocidad del tornillo, los materiales sueltos El efecto de la fuerza centrífuga es mucho mayor que el de otras fuerzas externas como la gravedad.
(3) Método de deslizamiento por gravedad
La velocidad del tornillo es baja, y el material de la superficie del tornillo se ve afectado por la gravedad mucho más que por la fuerza centrífuga. Debido a que el material en rotación del tornillo continúa deslizándose por la superficie en espiral, se produce el desplazamiento axial. La máquina de tornillo CX pertenece básicamente a este principio. El valor del factor de llenado de la máquina de tornillo basada en este principio es generalmente inferior a 0,5. Debido al sobrellenado, el material no se desliza a lo largo de la superficie espiral, sino que es agitado por la espiral para hacerlo caer sobre el eje espiral, y no se puede obtener una gran velocidad axial. Dado que el material en espiral de baja velocidad se ve muy afectado por la gravedad, obviamente no puede utilizarse para el transporte en espiral vertical o ascendente con un gran ángulo de inclinación.
El principio del método de deslizamiento hacia abajo, aunque la capacidad de transporte es baja, el material se encuentra en un estado de rodamiento suelto y libre, y está menos exprimido. Es adecuado para materiales fáciles de aglomerar y con alta abrasividad. Cuando se utiliza la espiral estándar, no sólo puede mantener una velocidad de deslizamiento más rápida, sino que también tiene cierta adaptabilidad al transporte inclinado (el ángulo de inclinación suele estar dentro de los 20°).
4. Mantenimiento de equipo de transporte por tornillo
Dado que la estructura del transportador de tornillo se compone de la parte de la cáscara del tornillo, la parte de conducción y la parte del soporte, cuando llevamos a cabo el mantenimiento y el mantenimiento del transportador de tornillo, el mantenimiento debe ser dividido en partes. Mantenimiento de la parte de la cáscara del tornillo del transportador de tornillo, porque la cáscara generalmente no está dañada, si hay materiales en la sustancia corrosiva ácido-base, debe prestar atención a la limpieza de la cáscara del transportador cuando está apagado. La parte de conducción del transportador de tornillo se compone principalmente de dos partes de cada motor del reductor, y los modelos que necesitan ser engrasados deben ser reemplazados estricta y regularmente, lo que equivale al corazón del equipo de transporte, por lo que el aceite debe ser reemplazado regularmente en el tiempo .
La parte espiral principal del transportador de tornillo, el manguito espiral es una combinación del tubo de núcleo espiral y la cuchilla espiral. La cuchilla espiral es también una parte vulnerable. La vida útil es diferente según el filo del material. Cuando la cuchilla espiral y la camisa espiral La separación entre las partes del cuerpo es grande, o las cuchillas necesitan ser cambiadas cuando se deforman, de lo contrario la capacidad de transporte del material se verá afectada. La parte del tubo de núcleo espiral del transportador de tornillo se refiere principalmente al eje de transmisión y el eje de conexión conectado a él, y la inyección regular de aceite para asegurar la lubricación. Observe el grosor del manguito espiral. Es muy probable que el manguito espiral se adelgace por la fricción cuando el equipo trabaje durante mucho tiempo. Si se adelgaza lo suficiente, afectará a la concentricidad del eje espiral. Las piezas de repuesto deben conservarse y sustituirse a tiempo. La entrada y salida del material principalmente observar si los tornillos en la conexión de la brida están apretados, si hay óxido, y solucionarlo a tiempo.
Por último, al inspeccionar el soporte de accionamiento, dado que la pieza de accionamiento está conectada a otras piezas mediante el eje de accionamiento, debemos comprobar regularmente la fijación del soporte de accionamiento para evitar que la pieza de accionamiento y la pieza en espiral se desalineen.
5. Cómo elegir un transportador de tornillo?
El transportador de tornillo sinfín puede satisfacer las necesidades de múltiples materiales, especialmente materiales pulverulentos. Tiene las características de buena rigidez general, funcionamiento estable, sellado fiable y fácil alineación. Su principio de transporte consiste principalmente en utilizar las palas en espiral del transportador de tornillo para desplazarse a lo largo El transportador de tornillo se desplaza dentro de la carcasa para realizar el trabajo de transporte. La dirección de rotación del eje del transportador de tornillo también determina la dirección de transporte del material. Debido a que el transportador de tornillo puede llevar a cabo el transporte bidireccional, primero debemos determinar la dirección de rotación del eje del tornillo cuando está en funcionamiento, y luego poner el material para el transporte.
Antes de fabricar productos de maquinaria de transporte, debemos tener en cuenta muchos factores, como los materiales de fabricación, la tecnología, etc.; entre ellos, la elección de los materiales es muy importante. La elección de los materiales no sólo determina la calidad de la maquinaria, sino también el precio. Flotante; el transportador de tornillo suele ser de acero, y el eje del tornillo suele ser de tubo de acero. ¿Cuáles son las razones para utilizar estos materiales para fabricar el transportador de tornillo? A continuación, Richi Machinery lo analizará para todos.
En el mercado y los fabricantes, hemos aprendido que el eje del tornillo del transportador de tornillo es básicamente de tubo de acero. Esto se debe a que el eje hueco y el eje macizo del mismo diámetro pueden soportar el mismo par, pero El eje hueco es ligero de peso, ahorra materiales y es fácil de conectar e instalar. Si se compara un tubo de acero con un espesor de pared de 5 mm con uno de acero redondo de 50 del mismo diámetro, el peso es aproximadamente 64% más ligero. Los dos extremos del eje del tornillo se insertan en la cabeza del eje sólido prefabricado, la longitud de inserción no debe ser inferior a 120 mm, y luego un manguito con una longitud de unos 140 mm se coloca en el manguito exterior de la tubería de acero. Los tres deben unirse firmemente, y finalmente apretarse con pernos; la cabeza del eje macizo puede ser de acero 45 según se requiera.
En la fabricación de transportadores de tornillo, a veces debido a la particularidad de los materiales de transporte, también se utiliza acero inoxidable para la fabricación. En comparación con el acero ordinario, el acero inoxidable tiene ventajas evidentes. En términos de garantizar la limpieza y la viscosidad de los materiales transportados, Hay ventajas sobresalientes; y la mayor desventaja de este material es el precio, y el precio caro es que este tipo de material no puede ser popularizado y aplicado.
En el proceso de elección de un transportador de fabricación, debe elegir el modelo de transportador de tornillo y el material adecuados en función de las características del material que va a transportar. No puede elegir un material que no sea adecuado para su propio uso debido al alto precio, y no puede perseguir el transporte de grandes cantidades. Independientemente de la cantidad real, causará residuos; al elegir un transportador de tornillo, puede satisfacer las necesidades de producción de la empresa.
La forma de la pala en espiral se determina en función de la naturaleza del material transportado. Cuando se transportan materiales con buenas propiedades de dispersión, como el trigo y el arroz, deben utilizarse palas de cara completa; cuando se transportan materiales aceitosos con alta viscosidad y fácil adherencia, deben utilizarse palas de cinta para evitar atascos. Cabe señalar que para el transporte de granos crudos y arroz y otros materiales, con el fin de evitar que los materiales se rompan, generalmente no se utilizan transportadores de tornillo.
6. Descripción del dispositivo tensor del transportador de tornillo
El dispositivo tensor del transportador de tornillo se compone de rodamientos, tornillos, tuercas y guías. La rotación de la varilla de la araña puede hacer que el rodamiento se mueva a lo largo de la guía, y el tornillo puede no estar fijo en el asiento del rodamiento. El tornillo puede trabajar bajo compresión, y también puede trabajar bajo tensión (funciona mejor bajo tensión). Este último es mucho más largo que el primero en términos de longitud. En los contenedores tensores en espiral, la tensión de la correa de caucho cambia durante el proceso de trabajo. A medida que la correa de caucho se estira, la tensión disminuye gradualmente, por lo que debe comprobarse y ajustarse con regularidad. No es fácil ajustar la montaña manualmente, por lo que es inevitable que la tensión inicial sea demasiado grande y demasiado pequeña. Por lo tanto, sólo se puede aplicar a la cinta transportadora simple y relativamente corta que se utiliza en la máquina de descarga y la máquina de carga.
El diámetro del rodillo motriz del transportador de tornillo de cinta es generalmente y mayor que el diámetro del rodillo de tensión. La razón de esta selección es que el cambio de tensión de la correa de caucho en el tambor motriz es relativamente grande. Si el diámetro del tambor debe ser mayor, la longitud del círculo del tambor correspondiente es también el principal, de modo que la correa de caucho se enrolla alrededor del lado En el proceso de transición hacia el borde hacia fuera, la deformación por unidad de longitud es pequeña, lo cual es beneficioso para mejorar la vida útil de la correa de caucho.
La cinta transportadora de la máquina de descarga suele tener poca potencia y poca humedad en la pila de anillos. Por lo tanto, el rodillo liso puede satisfacer los requisitos de aserrado del trabajo. En el ambiente húmedo, la potencia es grande y fácil de resbalar. Se debe utilizar rodillo de goma. El rodillo toallero tiene una buena calidad y una capa gruesa y es resistente a la fricción. Si las condiciones de producción lo permiten, debe utilizarse este rodillo en la medida de lo posible. Aunque el rodillo recubierto de goma tiene una vida útil corta, es fácil de mantener.
7.Introducción de Transportador sinfín RICHI en venta
El transportador de tornillo horizontal de la serie de TLSS es un equipo mecánico fijo conveniente para la pelotilla de la alimentación o el material del polvo de la alimentación del grano, de la semilla oleaginosa y de la alimentación con la transportación horizontal o acercarse a horizontal, ángulo ＜20°＝ la transportación inclinada, la longitud de la transportación es normalmente hasta 40 metros. El eje de suspensión utiliza cojinetes de latón o impregnados de aceite de máquina herramienta,lubricación fácil y simplificada. Todos utilizan punzonado de acero excepto el soporte de cojinete amurallado,ahorrando mano de obra y material.La base de cojinete amurallado de salida con estructura de polvo de aislamiento simple es segura y fiable.El tornillo tiene muchas formas de giro como giro a la izquierda y giro a la derecha. TLSS-32、TLSS40 utiliza pernos para conectar el eje del tubo, desmontar o montar el eje del tornillo, no hay necesidad de desmontar los rodamientos, mantenimiento conveniente.
Datos técnicos:
| Tipo Modelo | Salida（t/h） |
| TLSS12 | |
| TLSS16 | 1-5 |
| TLSS18 | 3-6 |
| TLSS20 | 7-9 |
| TLSS25 | 10-12 |
| TLSS28 | |
| TLSS32 | 10-25 |
| TLSS40 | 30-50 |
| TLSS50 |
