तेजी से आर्थिक विकास के साथ, आधुनिक बाजार की मांगें लगातार बढ़ती जा रही हैं। परिवहन उपकरण. कैसे कई कन्वेयर उपकरणों में अलग दिखें, यह कन्वेयर उपकरणों के भविष्य की विकास दिशा बन गया है। स्क्रू कन्वेयर आधुनिक बुद्धिमत्ता, नियंत्रणीयता और स्वचालन तकनीक को संयोजित करके अधिक कुशल बन गया है और परिवहन कंपनियों के लिए प्रतिस्पर्धा का विषय बन चुका है। आगे, रिची मशीनरी सभी को स्क्रू कन्वेयर का ज्ञान प्रदान करेगी, और आशा है कि यह आपकी मदद करेगा!

1. की परिभाषा स्क्रू कन्वेयर

स्क्रू कन्वेयर को आमतौर पर ऑगर कहा जाता है, और स्क्रू कन्वेयर घूमने वाले स्क्रू ब्लेड का उपयोग सामग्री को आगे धकेलने के लिए करता है। सामग्री का स्क्रू कन्वेयर ब्लेड के साथ न घूमना सामग्री के अपने वजन और सामग्री पर स्क्रू कन्वेयर केसिंग के घर्षण प्रतिरोध के कारण होता है। स्क्रू कन्वेयर के घूमने वाले शाफ्ट पर वेल्डेड स्पाइरल ब्लेड में, परिवहित की जा रही सामग्री के आधार पर ठोस सतह, बेल्ट सतह, ब्लेड सतह और अन्य प्रकार होते हैं। स्क्रू कन्वेयर के स्क्रू शाफ्ट के सामग्री गति दिशा के अंत में एक थ्रस्ट बेयरिंग होता है, जो सामग्री के साथ स्क्रू के अक्षीय प्रतिक्रिया बल को प्रदान करता है। जब मशीन की लंबाई लंबी होती है, तो एक मध्यवर्ती सस्पेंशन बेयरिंग जोड़ा जाना चाहिए। यह खनिज, चारा, अनाज और तेल, और निर्माण उद्योगों में एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला परिवहन उपकरण है। यह स्टील से बना होता है और इसका उपयोग उच्च तापमान वाले पाउडर या ठोस कणों जैसी रासायनिक और निर्माण सामग्री को परिवहन करने के लिए किया जाता है।.

2. का वर्गीकरण स्क्रू कन्वेयर्स

स्क्रू कन्वेयर्स दो प्रकार के होते हैं: क्षैतिज स्क्रू कन्वेयर और ऊर्ध्वाधर स्क्रू कन्वेयर। कन्वेय की जाने वाली सामग्री की विशेषताओं और संरचना के अनुसार स्क्रू कन्वेयर्स को क्षैतिज स्क्रू कन्वेयर्स, ऊर्ध्वाधर स्क्रू कन्वेयर्स, मोड़ने योग्य स्क्रू कन्वेयर्स और सर्पिल ट्यूब (रोलर कन्वेयर) कन्वेयर्स में विभाजित किया जा सकता है।.

(1) ऊर्ध्वाधर स्क्रू कन्वेयर

वर्टिकल स्क्रू कन्वेयर के स्पाइरल शरीर की गति साधारण स्क्रू कन्वेयर की तुलना में अधिक होती है। अपकेंद्री बल के प्रभाव में, जुड़ी हुई सामग्री केसिंग के साथ घर्षण उत्पन्न करती है, जो सामग्री को स्पाइरल ब्लेड के साथ घूमने से रोकती है और गिरती सामग्री के गुरुत्वाकर्षण बल को पार करती है, जिससे सामग्री का ऊर्ध्वाधर परिवहन संभव हो पाता है। इस मशीन की परिवहन क्षमता कम, परिवहन ऊँचाई कम, गति अधिक और ऊर्जा खपत अधिक होती है। यह विशेष रूप से अच्छी प्रवाही क्षमता वाले पाउडर और दानेदार पदार्थों के परिवहन के लिए उपयुक्त है, मुख्यतः पदार्थों को उठाने के लिए उपयोग की जाती है, और उठाने की ऊँचाई सामान्यतः 8 मीटर से अधिक नहीं होती।.

(2) क्षैतिज स्क्रू कन्वेयर

जब सामग्री को स्थिर टैंक में डाला जाता है, तो सामग्री के गुरुत्वाकर्षण और टैंक के बीच घर्षण के कारण, टैंक के निचले भाग में जमा सामग्री सर्पिल शरीर के साथ घूमती नहीं है, बल्कि केवल घूमते हुए सर्पिल ब्लेड द्वारा आगे बढ़ती है। यह गति एक गैर-घूर्णन नट की तरह होती है जो सामग्री को परिवहन करने के उद्देश्य से एक घूमते हुए स्क्रू के साथ अनुवाद में चलता है। यह मशीन कई बिंदुओं पर लोडिंग और अनलोडिंग के लिए सुविधाजनक है, और परिवहन प्रक्रिया के दौरान एक ही समय में मिश्रण, हिलाने या ठंडा करने के कार्यों को पूरा कर सकती है। यह ओवरलोड के प्रति संवेदनशील है, और आसानी से अवरुद्ध हो जाती है; सामग्री टूट सकती है और खो सकती है। क्षैतिज स्क्रू कन्वेयर की संरचना सरल है, जिसे स्थापित करना, रखरखाव करना और समस्या निवारण करना आसान है। यह ढीले पदार्थों के क्षैतिज या थोड़ी ढलान वाले सतत और समान परिवहन के लिए उपयुक्त है, कार्य वातावरण का तापमान -20-40℃ और परिवहन किए जाने वाले पदार्थ का तापमान -20-80℃ है। इसकी गति ऊर्ध्वाधर कन्वेयर की तुलना में कम होती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पदार्थों को क्षैतिज रूप से या छोटे कोण पर परिवहन करने के लिए किया जाता है। परिवहन की दूरी आम तौर पर 70 मीटर से अधिक नहीं होती है।.

(3) सर्पिल ट्यूब (रोलर कन्वेयर) कन्वेयर

स्पाइरल ट्यूब कन्वेयर एक बेलनाकार आवरण है जिसमें निरंतर स्पाइरल ब्लेड्स वेल्ड किए गए होते हैं, और आवरण तथा स्पाइरल ब्लेड्स एक साथ घूमते हैं। केंद्रीपलायन बल और घर्षण के कारण, जोड़ी गई सामग्री घूमती है और शेल द्वारा एक साथ उठाई जाती है, फिर सामग्री के गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव में सर्पिल सतह से नीचे फिसल जाती है, जिससे सामग्री सर्पिल ट्यूब के साथ घूमकर आगे बढ़ती है, जैसे कि बिना घूमे स्क्रू का घूमते नट के साथ अनुवाद करके सामग्री परिवहन का उद्देश्य पूरा होता है।.

इस मशीन की ऊर्जा खपत कम है और रखरखाव लागत भी कम है; जब अंत से फीडिंग की जाती है, तो यह असमान फीडिंग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, और एक साथ परिवहन, मिश्रण और मिलाने जैसी विभिन्न प्रक्रियाओं को पूरा कर सकती है, और सामग्री के अत्यधिक प्रवेश पर जाम नहीं होती; यह बहु-बिंदु लोडिंग और अनलोडिंग के लिए सुविधाजनक है, और उच्च तापमान वाली सामग्री का परिवहन कर सकती है। यह उच्च-तापमान वाली सामग्री के क्षैतिज परिवहन के लिए उपयुक्त है; इसमें उच्च तापमान वाली सामग्री, असमान फीडिंग, टूटने से रोकने की आवश्यकता, प्रदूषण-रोधी आवश्यकताएं, और बहु-बिंदु लोडिंग और अनलोडिंग वाली प्रक्रियाओं के प्रति अच्छी अनुकूलनशीलता है। व्यवहार में यह साबित हो चुका है कि यह सीमेंट क्लिंकर, सूखी चूना पत्थर, फॉस्फेट रॉक, इल्मेनाइट पाउडर, कोयला और स्लैग जैसी सामग्री के परिवहन में प्रभावी है।.

अंत फीड पोर्ट से डाली जाने वाली सामग्री का कण आकार स्पाइरल व्यास के 1/4 से अधिक नहीं होना चाहिए; मध्य फीड पोर्ट से डाली जाने वाली सामग्री का कण आकार 30 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। सिलेंडर के विकृत न होने को सुनिश्चित करने के लिए फीडिंग तापमान को 300°C से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए। घर्षणकारी सामग्री के परिवहन के दौरान ब्लेड और ट्रफ अत्यधिक घिस जाते हैं, इसलिए स्पाइरल ट्यूब कन्वेयर उपयुक्त नहीं है।.

(4) लचीला स्क्रू कन्वेयर

मशीन का सर्पिल मैंड्रेल लचीला होता है, इसलिए ट्रांसमिशन लाइन को आवश्यकतानुसार स्थान वक्र के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है। लेआउट में क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर (बड़े झुकाव) खंडों के विभिन्न लंबाई अनुपातों के अनुसार, कार्य सिद्धांत को सामान्य स्क्रू कन्वेयर या ऊर्ध्वाधर स्क्रू कन्वेयर के रूप में डिज़ाइन किया जाता है।.

यह उन अवसरों में उपयोग किया जाता है जहाँ सामग्री को पुनः लोड होने से बचाने के लिए परिवहन लाइन को स्थान वक्र के अनुसार मनमाने ढंग से व्यवस्थित करने की आवश्यकता होती है; जब बहुत अधिक सामग्री या कठोर सामग्री आवरण में प्रवेश करती है, तो सर्पिल शरीर बिना अटकने स्वतंत्र रूप से तैरता रहता है; कम शोर। मुख्यतः एक ही समय में सामग्रियों के क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर परिवहन को पूरा करने के लिए उपयोग किया जाता है। ऊर्ध्वाधर परिवहन में, गति सामान्यतः 1000 आर/मिनट से अधिक होनी चाहिए।.

3. का कार्य सिद्धांत स्क्रू कन्वेयर

सामग्री परिवहन में स्क्रू कन्वेयर का कार्य सिद्धांत मूलतः निम्नलिखित तीन श्रेणियों में विभाजित है:

(1) धकेलने की विधि

इस प्रकार की विधि सामान्यतः सामग्री को परिवहन करने के लिए सर्पिल ब्लेड का उपयोग करती है, जो अक्सर साइलो के तल पर अनलोडिंग और परिवहन के लिए उपयोग किए जाते हैं। सामग्री अक्सर सर्पिलों से भरी होती है, और कणों पर स्थिर दबाव अपेक्षाकृत अधिक होता है। प्रत्येक सामग्री का गुरुत्वाकर्षण अन्य बलों (सर्पिल थ्रस्ट, घर्षण, स्थिर दबाव) की तुलना में बहुत कम होता है। इस प्रकार के स्पाइरल का प्रतिरोध बहुत अधिक होता है, और इसे अधिक दबाव के तहत उत्पन्न घर्षण को पार करना पड़ता है। काम करते समय, सामग्री एक नट की तरह होती है, और स्क्रू एक पेंच की तरह कार्य करता है। जब तक नट घूमता नहीं है (या धीरे-धीरे घूमता है), तब तक स्क्रू को घुमाकर नट को अक्षीय दिशा में चलाया जा सकता है। साइलो के तल का निर्वहन स्क्रू अक्सर एक परिवर्तनीय पिच वाला स्क्रू होता है, जिसमें आउटलेट सिरे पर पिच अधिक होती है।.

(2) अपकेंद्री प्रेरण विधि

यह तीव्र ऊर्ध्वाधर ढलान वाले स्पाइरल कन्वेयर्स या उच्च गति वाले किसी भी स्क्रू कन्वेयर के लिए उपयोग किया जाता है। इसका कार्यशील गुण यह है कि भराई की मात्रा दो प्रकारों के बीच होती है। स्क्रू की उच्च गति के तहत, ढीली सामग्री पर अपकेंद्री बल का प्रभाव गुरुत्वाकर्षण जैसे अन्य बाहरी बलों की तुलना में कहीं अधिक होता है।.

(3) गुरुत्वाकर्षण से फिसलने की विधि

स्क्रू की गति कम होती है, और स्क्रू की सतह पर मौजूद पदार्थ पर गुरुत्वाकर्षण का प्रभाव अपकेंद्री बल की तुलना में कहीं अधिक होता है। चूंकि स्क्रू का घूमता हुआ पदार्थ सर्पिल सतह पर लगातार नीचे फिसलता रहता है, अक्षीय विस्थापन होता है। CX स्क्रू मशीन मूलतः इसी सिद्धांत से संबंधित है। इस सिद्धांत पर आधारित स्क्रू मशीन का भराई गुणांक मान सामान्यतः 0.5 से कम होता है। अधिक भराई के कारण सामग्री सर्पिल सतह पर नीचे नहीं सरकती, बल्कि सर्पिल द्वारा हिलाकर सर्पिल शाफ्ट के ऊपर गिरा दी जाती है, और उच्च अक्षीय वेग प्राप्त नहीं किया जा सकता। चूंकि धीमी गति वाली सर्पिल सामग्री गुरुत्वाकर्षण से बहुत अधिक प्रभावित होती है, इसलिए स्पष्ट रूप से इसका उपयोग ऊर्ध्वाधर सर्पिल या बड़े झुकाव कोण के साथ ऊपर की ओर परिवहन के लिए नहीं किया जा सकता।.

स्लाइडिंग डाउन विधि का सिद्धांत, यद्यपि इसकी परिवहन क्षमता कम होती है, सामग्री ढीली और स्वतंत्र रूप से लुढ़कती रहती है तथा कम दबती है। यह उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जो आसानी से गुच्छित हो जाती हैं और अत्यधिक घर्षणशील होती हैं। मानक सर्पिल का उपयोग करने पर यह न केवल तेज़ स्लाइडिंग गति बनाए रखता है, बल्कि 20° तक की ढलान पर परिवहन के लिए भी एक निश्चित अनुकूलन क्षमता प्रदान करता है।.

४. का रखरखाव स्क्रू कन्वेयरिंग उपकरण

चूंकि स्क्रू कन्वेयर की संरचना स्क्रू शेल भाग, ड्राइविंग भाग और ब्रैकेट भाग से मिलकर बनी होती है, जब हम स्क्रू कन्वेयर का रखरखाव और मरम्मत करते हैं, तो रखरखाव को भागों में विभाजित किया जाना चाहिए। स्क्रू कन्वेयर के स्क्रू भाग के शेल भाग का रखरखाव, क्योंकि शेल आमतौर पर क्षतिग्रस्त नहीं होता है, यदि इसमें अम्लीय-क्षारीय क्षरणकारी पदार्थ मौजूद हैं, तो आपको कन्वेयर को बंद करने पर शेल की सफाई करने पर ध्यान देना चाहिए। स्क्रू कन्वेयर का ड्राइविंग हिस्सा मुख्य रूप से रिड्यूसर की प्रत्येक मोटर के दो भागों से मिलकर बना होता है, और जिन मॉडलों में तेल डालने की आवश्यकता होती है, उनका तेल सख्ती से और नियमित रूप से बदलना चाहिए। यह कन्वेयर उपकरण के हृदय के समान है, इसलिए तेल को समय पर नियमित रूप से बदलना आवश्यक है। .

स्क्रू कन्वेयर का मुख्य स्पाइरल भाग, स्पाइरल स्लीव, स्पाइरल कोर ट्यूब और स्पाइरल ब्लेड का संयोजन है। स्पाइरल ब्लेड भी एक संवेदनशील हिस्सा है। सेवा जीवन सामग्री की तीक्ष्णता के अनुसार भिन्न होता है। जब स्पाइरल ब्लेड और स्पाइरल शेल के बीच शरीर के भागों का अंतर बड़ा होता है, या ब्लेड विकृत हो जाते हैं, तो उन्हें बदलने की आवश्यकता होती है, अन्यथा सामग्री की परिवहन क्षमता प्रभावित होगी। स्क्रू कन्वेयर का स्पाइरल कोर ट्यूब भाग मुख्य रूप से ट्रांसमिशन शाफ्ट और उससे जुड़े कनेक्टिंग शाफ्ट से संबंधित है, और स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से तेल का छिड़काव करना आवश्यक है। स्पाइरल स्लीव की मोटाई पर ध्यान दें। जब उपकरण लंबे समय तक काम कर रहा होता है तो घर्षण के कारण स्पाइरल स्लीव सबसे अधिक पतली होने की संभावना होती है। यदि यह पर्याप्त पतली हो जाती है, तो यह स्पाइरल शाफ्ट की समकेंद्रता को प्रभावित करेगी। स्पेयर पार्ट्स को रखा जाना चाहिए और समय पर बदला जाना चाहिए। सामग्री के इनलेट और आउटलेट पर मुख्य रूप से यह देखा जाता है कि फ्लैंज कनेक्शन पर बोल्ट कसे हुए हैं या नहीं, क्या जंग लगी है, और समय पर इसका निपटान किया जाना चाहिए।.

अंत में, ड्राइव ब्रैकेट का निरीक्षण करते समय, चूंकि ड्राइव भाग ड्राइव शाफ्ट के माध्यम से अन्य भागों से जुड़ा होता है, हमें ड्राइव भाग और स्पाइरल भाग के असंगत होने से रोकने के लिए ड्राइव ब्रैकेट के फास्टनिंग की नियमित रूप से जाँच करनी चाहिए।.

5. कैसे चुनें एक स्क्रू कन्वेयर?

स्क्रू कन्वेयर कई प्रकार की सामग्रियों, विशेष रूप से पाउडर जैसी महीन सामग्रियों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इसकी विशेषताओं में अच्छी समग्र कठोरता, स्थिर संचालन, विश्वसनीय सीलिंग और आसान संरेखण शामिल हैं। इसका परिवहन सिद्धांत मुख्य रूप से स्क्रू कन्वेयर में मौजूद सर्पिल ब्लेड्स का उपयोग करके सामग्री को आगे बढ़ाना है। परिवहन कार्य के लिए स्क्रू कन्वेयर को आवरण के अंदर घुमाया जाता है। स्क्रू कन्वेयर शाफ्ट की घूर्णन दिशा सामग्री की परिवहन दिशा को भी निर्धारित करती है। चूंकि स्क्रू कन्वेयर द्विदिश परिवहन कर सकता है, इसलिए संचालन के समय हमें पहले स्क्रू शाफ्ट की घूर्णन दिशा निर्धारित करनी चाहिए, और फिर परिवहन के लिए सामग्री डालनी चाहिए।.

परिवहन मशीनरी उत्पादों का निर्माण करने से पहले, हमें कई कारकों पर विचार करना चाहिए, जिनमें निर्माण सामग्री, प्रौद्योगिकी आदि शामिल हैं; इनमें से सामग्री का चयन बहुत महत्वपूर्ण है। सामग्री का चयन न केवल मशीनरी की गुणवत्ता निर्धारित करता है, बल्कि इसकी कीमत भी तय करता है। फ्लोटिंग; स्क्रू कन्वेयर आमतौर पर स्टील से बना होता है, और स्क्रू शाफ्ट अक्सर स्टील पाइप से बना होता है। स्क्रू कन्वेयर के निर्माण में इन सामग्रियों का उपयोग करने के क्या कारण हैं? आगे, रिची मशीनरी इसे सभी के लिए विश्लेषित करेगी।.

बाजार और निर्माताओं से हमें पता चला है कि स्क्रू कन्वेयर का स्क्रू शाफ्ट मूल रूप से स्टील पाइप से बना होता है। इसका कारण यह है कि समान व्यास वाले खोखले शाफ्ट और ठोस शाफ्ट समान टॉर्क सहन कर सकते हैं, लेकिन खोखला शाफ्ट वजन में हल्का होता है, सामग्री बचाता है, और इसे जोड़ना और स्थापित करना आसान होता है। यदि 5 मिमी दीवार मोटाई वाली स्टील पाइप की तुलना उसी व्यास के 50 राउंड स्टील से की जाए, तो इसका वजन लगभग 64% हल्का होता है। स्क्रू शाफ्ट के दोनों सिरों को पहले से निर्मित सॉलिड शाफ्ट हेड में डाला जाता है, डालने की लंबाई 120 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए, और फिर स्टील पाइप की बाहरी स्लीव पर लगभग 140 मिमी की लंबाई वाली एक स्लीव रखी जाती है। तीनों को कसकर जोड़ा जाना चाहिए, और अंत में बोल्टों से कस दिया जाता है; सॉलिड शाफ्ट हेड को आवश्यकतानुसार 45 स्टील का बनाया जा सकता है।.

स्क्रू कन्वेयर के निर्माण में, कभी-कभी परिवहित सामग्री की विशिष्टता के कारण स्टेनलेस स्टील का भी उपयोग किया जाता है। साधारण स्टील की तुलना में स्टेनलेस स्टील के स्पष्ट लाभ हैं। परिवहित सामग्री की स्वच्छता और चिपचिपाहट सुनिश्चित करने के मामले में इसके उत्कृष्ट लाभ हैं; और इस सामग्री का सबसे बड़ा नुकसान इसकी कीमत है, और महंगी कीमत के कारण इस प्रकार की सामग्री का व्यापक प्रचार-प्रसार और उपयोग नहीं हो पाता।.

निर्माण कन्वेयर चुनने की प्रक्रिया में, आपको परिवहन किए जा रहे पदार्थ की विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त स्क्रू कन्वेयर मॉडल और सामग्री का चयन करना चाहिए। आप उच्च कीमत के कारण अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं होने वाली सामग्री नहीं चुन सकते, और न ही आप बड़े परिवहन क्षमता का पीछा कर सकते हैं। वास्तविक मात्रा चाहे जो भी हो, इससे अपव्यय होगा; स्क्रू कन्वेयर चुनते समय यह उद्यम की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।.

स्पाइरल ब्लेड का आकार परिवहित सामग्री की प्रकृति के अनुसार निर्धारित किया जाता है। जब गेहूं और चावल जैसी अच्छी बिखराव क्षमता वाली सामग्रियों का परिवहन किया जाता है, तो पूर्ण-सतही ब्लेड का उपयोग किया जाना चाहिए; उच्च चिपचिपाहट और आसानी से चिपकने वाली तैलीय सामग्रियों के परिवहन के लिए जाम होने से रोकने हेतु बेल्ट ब्लेड का उपयोग किया जाना चाहिए। ध्यान दें कि कच्चे अनाज, चावल और अन्य सामग्रियों के परिवहन के लिए सामग्री के टूटने से बचाने हेतु सामान्यतः स्क्रू कन्वेयर का उपयोग नहीं किया जाता।.

6. के तनाव उपकरण का विवरण स्क्रू कन्वेयर

स्क्रू कन्वेयर तनाव उपकरण बेयरिंग, स्क्रू, नट और गाइड से मिलकर बना होता है। स्पाइडर रॉड को घुमाने से बेयरिंग गाइड रेल पर चल सकती है, और स्क्रू बेयरिंग सीट पर स्थिर नहीं होता है। स्क्रू संपीड़न में काम कर सकता है, और यह तनाव में भी काम कर सकता है (यह तनाव में बेहतर काम करता है)। लंबाई के मामले में बाद वाला पहले वाले से बहुत लंबा होता है। सर्पिल तनाव कंटेनरों के साथ, काम करने की प्रक्रिया के दौरान रबर बेल्ट का तनाव बदलता रहता है। जैसे-जैसे रबर बेल्ट खिंचती है, तनाव धीरे-धीरे कम हो जाता है, इसलिए इसकी नियमित रूप से जाँच और समायोजन करना आवश्यक है। मैन्युअल रूप से माउंट को समायोजित करना आसान नहीं है, इसलिए शुरुआती तनाव का बहुत अधिक या बहुत कम होना अपरिहार्य है। इसलिए, इसका उपयोग केवल अनलोडिंग मशीन और लोडिंग मशीन पर उपयोग किए जाने वाले सरल और अपेक्षाकृत छोटे बेल्ट कन्वेयर पर ही किया जा सकता है।.

बेल्ट स्क्रू कन्वेयर के ड्राइविंग रोलर का व्यास सामान्यतः तनाव रोलर के व्यास से बड़ा होता है। इस चयन का कारण यह है कि ड्राइविंग ड्रम पर रबर बेल्ट का तनाव परिवर्तन अपेक्षाकृत अधिक होता है। यदि ड्रम का व्यास बड़ा हो, तो संबंधित ड्रम परिधि की लंबाई भी बढ़ जाती है, जिससे रबर बेल्ट को किनारे से बाहर की ओर संक्रमण के दौरान प्रति इकाई लंबाई विकृति कम होती है, जो रबर बेल्ट के सेवा जीवन को बढ़ाने में सहायक है।.

अनलोडिंग मशीन पर बेल्ट कन्वेयर में आमतौर पर कम बिजली खपत और रिंग स्टैक में कम आर्द्रता होती है। इसलिए, स्मूथ रोलर कार्य की आरी लगाने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। गीले वातावरण में शक्ति अधिक होती है और फिसलना आसान होता है। रबर रोलर का उपयोग किया जाना चाहिए। टॉवल-पॉट रोलर की गुणवत्ता अच्छी होती है, इसकी परत मोटी होती है और यह घर्षण प्रतिरोधी होता है। यदि उत्पादन परिस्थितियाँ अनुमति दें, तो इस रोलर का यथासंभव उपयोग किया जाना चाहिए। यद्यपि रबर-लेपित रोलर का सेवा जीवन कम होता है, इसका रखरखाव आसान होता है।.

7.परिचय रिची स्क्रू कन्वेयर बिक्री के लिए

TLSS श्रृंखला का क्षैतिज स्क्रू कन्वेयर एक स्थिर यांत्रिक उपकरण है। यह अनाज, तिलहन और चारे के दानेदार या पाउडर रूप की सामग्री के लिए उपयुक्त है, जिसे क्षैतिज या लगभग क्षैतिज ढुलाई (कोण 20° से कम पर ढलान वाली ढुलाई) के लिए इस्तेमाल किया जाता है। ढुलाई की लंबाई सामान्यतः 40 मीटर तक होती है। सस्पेंशन शाफ्ट में पीतल या मशीन टूल तेल-संप्रेषित बेयरिंग का उपयोग किया जाता है, जिससे चिकनाई करना आसान और सरल हो जाता है। दीवारयुक्त बेयरिंग सपोर्ट को छोड़कर सभी भागों में स्टील पंचिंग का उपयोग किया जाता है, जिससे श्रम और सामग्री की बचत होती है। सरल आइसोलेशन डस्ट संरचना वाला निकास दीवारयुक्त बेयरिंग बेस सुरक्षित और विश्वसनीय है। स्क्रू कई प्रकार के होते हैं, जैसे बाएँ घुमाव और दाएँ घुमाव। दीवारयुक्त बेयरिंग सपोर्ट का इनलेट और आउटलेट परस्पर बदले जा सकते हैं, जिससे तकनीकी रूप से अधिक लचीलापन मिलता है। TLSS-32 और TLSS-40 में ट्यूब शाफ्ट को बोल्ट से जोड़ा जाता है, जिससे स्क्रू शाफ्ट को अलग या असेंबल किया जा सकता है, बेयरिंग्स को अलग करने की आवश्यकता नहीं होती, और रखरखाव सुविधाजनक होता है।.

तकनीकी डेटा:

प्रकार मॉडल	आउटपुट (टन/घंटा)
टीएलएसएस12
टीएलएसएस16	1-5
टीएलएसएस18	3-6
टीएलएसएस20	7-9
टीएलएसएस25	10-12
टीएलएसएस28
टीएलएसएस32	10-25
टीएलएसएस40	30-50
टीएलएसएस50