Manchmal werden wir auf ein solches Problem stoßen. Warum ist ein neu installiertes oder lange Zeit verwendetes Gerät mit einer sehr fortschrittlichen Leistung des Elektrische Futtermais-Hammermühle "Fieber", die Teile verschleißen schnell, und die Leistung lässt stark nach? Die Antwort muss noch im System des Zerkleinerers und in dessen Verwendung gefunden werden. Das System des Zerkleinerers besteht aus dem Beschickungs-, dem Hilfssaug- und dem Entleerungssystem. Nur wenn diese Teile gut aufeinander abgestimmt sind, kann der Zerkleinerer eine gute Leistung erbringen.

1. Fütterung

Die Beschickung des Hammermühlenbrechers erfolgt in der Regel über ein Aufgaberad oder ein Aufgaberiemen. Sowohl der Impelleraufgeber als auch der Bandaufgeber sind mit zusätzlichen Saugöffnungen ausgestattet. Die Ansaugöffnungen werden durch die Einstellplatte ordnungsgemäß geöffnet, damit der Brecher arbeiten kann und ein Unterdruck in der Brechkammer entsteht, was für den rechtzeitigen Austrag des zerkleinerten Pulvers von Vorteil ist Sieb. Wenn die Öffnung der Einstellplatte zu klein ist, der Lufteinlass nicht groß ist, der Unterdruck im Brechraum gering ist, das Pulver nicht gleichmäßig ausgetragen wird, das Pulver übermäßig zerkleinert wird und die Wärme im Brechraum nicht rechtzeitig abgeführt werden kann, wird der Brecher unweigerlich Fieber bekommen. Wenn der Zerkleinerer "Fieber" hat, muss die Öffnung der Einstellplatte überprüft werden.

2. Abrechnungsraum

Das Zusatzabsaugsystem des Hammermühlenbrechers besteht aus der Materialabsetzkammer, dem Impulsentstauber und dem Ventilator nach dem Brechen. Der Raum der Brechgutabsetzkammer sollte so groß wie möglich sein, um einen reibungslosen Pulverweg zu gewährleisten und den reibungslosen und rechtzeitigen Austrag des Brechguts zu fördern. Ein zu kleiner Raum in der Absetzkammer für das Brechgut ist auch der Grund für einen schlechten Austrag des Pulvers. Daher sollte bei der Konstruktion ein angemessener Raum vorgesehen werden, um den technischen Anforderungen gerecht zu werden.

3. Impuls-Staubabscheider

Wählen Sie eine geeignete Puls-Staubabscheider nach verschiedenen Arten von Futtermittel Hammermühlen. Der Typ des Staubabscheiders sollte entsprechend der Filterwindgeschwindigkeit, der Filterfläche und der Überprüfung der Luftmenge bestimmt werden. Um die Effizienz der Staubentfernung zu gewährleisten, sollte die Luftmenge des Ventilators so nahe wie möglich am Zwischenwert gewählt werden, und der Luftdruck sollte 20% des Auslegungswertes nicht überschreiten. Installiert am Luftauslass des Staubabscheiders.

Zwischen dem Staubabscheider und der Materialabdichtungsschnecke muss eine Staubabsetzkammer mit einem großen Raum eingerichtet werden, damit die Staubkonzentration des in den Einlass des Staubabscheiders eintretenden Gases niedrig ist. Die meisten der im Staubabscheider verwendeten Filtersack-Filtermaterialien sind genadelte Polyester-Filterfilze. Die Einsatztemperatur ist ≤120℃, die gute Säurebeständigkeit und schlechte Laugenbeständigkeit aufweisen. Für Staub mit einer Partikelgröße von ≤1μm oder hoher Feuchtigkeit können peritoneale Polyesternadeln verwendet werden. Widerhakenfilterfilz, der jedoch nicht für Staub mit großer Partikelgröße und großer Differenz in der Partikelgrößenverteilung geeignet ist.

(1) Die glatte Oberfläche des Filtermaterials ist als staubaufnehmende Oberfläche geeignet:

a) Für leichteren Staub oder leichte Stäube;

b) Staub mit hoher Luftfeuchtigkeit;

c) Die Viskosität des Staubes ist höher und die Adsorption ist größer;

d) Gas mit hoher Staubkonzentration behandeln.

(2) Die raue Oberfläche des Filtermaterials ist als staubaufnehmende Oberfläche geeignet:

a) Die Partikelgröße des Staubes ist klein;

b) Die Größenverteilung der Staubpartikel ist relativ gleichmäßig;

c) Die Staubfeuchtigkeit ist nicht groß;

d) Staub hat eine niedrige Viskosität und eine geringe Adsorption.

(3) Durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Brecherhammers, der auf das Material aufschlägt und reibt, werden die Feuchtigkeit und der Feinstaub im Material vom Beutel des Impulsstaubabscheiders festgehalten, der Luftwiderstand nimmt zu, und das Luftvolumen und der Druck des Staubabscheiders gehen mit der Zeit verloren Wenn dies schwerwiegend ist, wird der Brecher "fiebern" und die Leistung wird reduziert. Der Stoffbeutel des Staubabscheiders muss rechtzeitig ausgetauscht oder gereinigt werden.

4. Entleerungssystem

Das Austragssystem des Pulverisierers besteht aus einer Materialverschlußschnecke und einem Becherwerk. Die Funktion besteht darin, das Pulvermaterial, das das Sieb passiert hat, zum nächsten Prozess zu befördern, um einen kontinuierlichen und reibungslosen Austrag des Brechers zu gewährleisten. Am Austragsende der Schnecke befindet sich eine Materialabdichtungsplatte, die dafür sorgt, dass das Material reibungslos ausgetragen wird und der Wind, der das Austragsende der Schnecke blockiert, nicht in den Staubsammler gelangt. Daher muss sichergestellt werden, dass das Materialabdichtungsprallblech frei schwingt. Wenn Material vorhanden ist, hebt das Material das Ablenkblech zum Entladen an, und wenn kein Material vorhanden ist, hängt das Ablenkblech frei durch, und der Wind, der die Auslassöffnung blockiert, wird nicht angesaugt. 

5. Belüftung

Wenn der Pulverisierer in Betrieb ist, ist dies der einzige korrekte Durchgang für den Luftweg, damit ausreichend kalte Luft von der Ansaugöffnung des Aufgebers einströmen und das Pulver durch das Sieb in die Mahlkammer gelangen kann. Wenn die Installationsgenauigkeit nicht hoch ist und die Abdichtung der Tür, der Abdeckplatte, des Luftkanals und der Verbindung nicht gut ist, führt dies auch zu einem Kurzschluss im Luftweg, und der unzureichende Luftstrom durch die Brechkammer führt dazu, dass der Brecher "Fieber" bekommt.

6. Impulssteuerung

Eine unsachgemäße Verwendung des Impulsreglers verringert die Wirkung des Impulsentstaubers und führt indirekt zu einem unzureichenden Luftstrom durch die Brechkammer. Die richtige Methode der Verwendung ist die Einstellung der Schleife und der Anzahl der Einspritzrohre; die Einstellung der Impulsbreite liegt in der Mitte; die Einstellung des Intervalls liegt in der Mitte; die Verwendung von Impulsstaubabscheidern ist nicht hoch, und der Impulsregler sollte überprüft werden, um die Impulsbreite und das Einstellintervall einzustellen.

7. Unsachgemäße Verwendung

Eine unsachgemäße Verwendung des Pulverisierers und ein langfristiger Betrieb unter Überlast führen ebenfalls dazu, dass der Pulverisierer Fieber bekommt oder sogar der Motor verbrennt. Die korrekte Arbeitsbedingung ist, dass der Motor unter 90% der Nennlast arbeitet.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das "Fieber" der Futtermittel-Hammermühle durch Systemprobleme oder unsachgemäßen Gebrauch verursacht wird, was zu einem unzureichenden Luftstrom durch die Zerkleinerungskammer führt; aufgrund der schlechten Pulverentladung wird das Material übermäßig zerkleinert und der Produktionsrückgang beschleunigt; aufgrund der schlechten Wärmeableitung arbeitet der Brecherrotor in einer Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Geschwindigkeit, was den Abrieb von Hammermesser und -stift verschlimmert.

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