Por vezes, deparamo-nos com um problema deste tipo. Por que é que um aparelho recém-instalado ou utilizado há muito tempo com um desempenho muito avançado do moinho de martelos elétrico para milho "febre", as peças desgastam-se rapidamente e o rendimento diminui seriamente? Isto ainda tem que encontrar a resposta do sistema de trituração e uso. O sistema do pulverizador é constituído por um sistema de alimentação, sucção auxiliar e descarga. Só se estas peças estiverem bem combinadas entre si é que o triturador pode ter um bom desempenho.

1. Alimentação

O triturador de martelo geralmente usa alimentador de impulsor ou alimentador de correia para alimentação. Tanto o alimentador de impulsor como o alimentador de correia est o equipados com portas de sucç o auxiliares. As portas de sucção são devidamente abertas através da placa de ajuste para permitir que o triturador trabalhe e forme uma pressão negativa na câmara de trituração, o que é benéfico para a descarga atempada do pó triturado. Se a abertura da placa de ajuste for muito pequena, a entrada de ar não é grande, a pressão negativa na sala de trituração é pequena, o pó não é descarregado suavemente, o pó é esmagado excessivamente e o calor na sala de trituração não pode ser descarregado a tempo, o triturador inevitavelmente terá febre. Quando o triturador está com "febre", a abertura da placa de ajuste deve ser verificada.

2. Sala de liquidação

O sistema de aspiração auxiliar do triturador do moinho de martelos consiste na câmara de sedimentação do material, no coletor de pó por impulsos e no ventilador após a trituração. O espaço da câmara de sedimentação do material de trituração deve ser o maior possível, o que garante a suavidade do trajeto do pó e favorece a descarga suave e atempada dos materiais triturados. O espaço mais pequeno da câmara de decantação do material de trituração é também a razão para a fraca descarga do pó. Por conseguinte, deve ser reservado um espaço adequado no projeto para satisfazer os requisitos tecnológicos.

3. Coletor de pó por impulsos

Escolher o coletor de pó de pulso adequado de acordo com os diferentes tipos de moinhos de martelos de alimentação. O tipo de coletor de pó deve ser determinado de acordo com a velocidade do vento de filtragem, a área de filtragem e a verificação do volume de ar. Para garantir a eficiência da remoção de poeiras, o volume de ar do ventilador deve ser selecionado o mais próximo possível do valor intermédio, e a pressão do ar não deve exceder 20% do valor de projeto. Instalado na saída de ar do coletor de pó.

Entre o coletor de pó e o sem-fim de vedação do material deve ser instalada uma câmara de decantação de pó com um grande espaço, para que a concentração de pó do gás que entra na entrada do coletor de pó seja baixa. A maioria dos materiais de filtro do saco de filtro utilizados no coletor de pó são feltros de filtro perfurados com agulha de poliéster. A temperatura de uso é ≤120 ℃, que tem boa resistência a ácidos e baixa resistência a álcalis. Para poeira com um tamanho de partícula de ≤1μm ou alta umidade, agulhas de poliéster peritoneal podem ser usadas. Feltro de filtro farpado, mas não é adequado para poeira com grande tamanho de partícula e grande diferença na distribuição de tamanho de partícula.

(1) A superfície lisa do material filtrante é adequada como superfície de receção de poeiras:

a) Para poeiras mais leves ou poeiras ligeiras;

b) Poeiras com elevada humidade;

c) A viscosidade da poeira é maior e a adsorção é maior;

d) Tratar gás com elevada concentração de poeiras.

(2) A superfície rugosa do material filtrante é adequada como superfície de receção de poeiras:

a) A dimensão das partículas de poeira é pequena;

b) A distribuição granulométrica das partículas de poeira é relativamente uniforme;

c) A humidade do pó não é elevada;

d) A poeira tem baixa viscosidade e baixa adsorção.

(3) Devido à rotação a alta velocidade do martelo do triturador para golpear e esfregar o material, a humidade e o pó fino no material serão aderidos pelo saco do coletor de pó de pulso, a resistência do ar aumenta e o volume de ar e a pressão do coletor de pó serão perdidos com o aumento do tempo Se for grave, o triturador terá "febre" e a produção será reduzida. O saco de pano do coletor de pó deve ser substituído ou limpo a tempo.

4. Sistema de descarga

O sistema de descarga do pulverizador é composto por um trado de vedação de material e um elevador de balde. A função é transferir o material em pó que passa pelo crivo para o processo seguinte, de modo a garantir a descarga contínua e suave do triturador. Na extremidade de descarga do sem-fim, existe um deflector de vedação do material, cuja função é permitir que o material seja descarregado suavemente, e o vento que bloqueia a extremidade de descarga do sem-fim não entra no coletor de pó. Por conseguinte, é necessário assegurar que o deflector de vedação do material oscila livremente. Quando há material, o material levanta o deflector para ser descarregado e, quando não há material, o deflector cederá livremente e o vento que bloqueia a porta de descarga não será sugado. 

5. Ventilação

Quando o pulverizador está a funcionar, é a única passagem correta para que o caminho do ar permita a entrada de ar frio suficiente a partir da porta de sucção do alimentador e a passagem do pó através do crivo através da câmara de trituração. Se a precisão da instalação não for elevada e a vedação da porta, da placa de cobertura, da conduta de ar e da junta não for boa, também causará um curto-circuito no percurso do ar e o fluxo de ar insuficiente através da câmara de trituração fará com que o triturador fique "febril".

6. Controlador de impulsos

A utilização incorrecta do controlador de impulsos reduzirá o efeito do coletor de pó de impulsos e causará indiretamente um fluxo de ar insuficiente através da câmara de trituração. O método correto de utilização é o ajuste do circuito e o número de tubos de injeção; o ajuste da largura do impulso está no meio; o ajuste do intervalo está no meio; a utilização de colectores de pó por impulsos não é elevada e o controlador de impulsos deve ser verificado para ajustar a largura do impulso e o intervalo de ajuste.

7. Utilização incorrecta

A utilização incorrecta do pulverizador e o trabalho prolongado sob sobrecarga também causarão febre no pulverizador ou até mesmo a queima do motor. A condição de trabalho correta é que o motor trabalhe com 90% da carga nominal.

Em suma, a "febre" da máquina trituradora de martelos para alimentação é causada por problemas no sistema ou por uma utilização incorrecta, resultando num fluxo de ar insuficiente através da câmara de trituração; devido a uma descarga de pó deficiente, causando uma trituração excessiva do material e acelerando o declínio da produção; devido a uma descarga de calor deficiente.

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