Terkadang kita akan menghadapi masalah seperti itu. Mengapa perangkat yang baru dipasang atau digunakan dalam waktu yang lama dengan kinerja yang sangat canggih pabrik palu jagung pakan listrik "demam", komponen cepat aus, dan output menurun drastis? Hal ini masih harus menemukan jawabannya dari sistem dan penggunaan mesin penghancur. Sistem mesin penghancur terdiri dari sistem pengumpanan, pengisapan tambahan, dan pengosongan. Hanya jika bagian-bagian ini cocok satu sama lain, penghancur dapat memberikan kinerja yang baik.

1. Pemberian makan

Penghancur hammer mill umumnya menggunakan pengumpan impeller atau pengumpan sabuk untuk memberi makan. Baik pengumpan impeller maupun pengumpan sabuk dilengkapi dengan port hisap tambahan. Port hisap dibuka dengan benar melalui pelat penyetelan untuk memungkinkan penghancur bekerja dan membentuk tekanan negatif di ruang penghancur, yang bermanfaat untuk pembuangan saringan bubuk yang dihancurkan secara tepat waktu. Jika bukaan pelat penyetel terlalu kecil, pemasukan udara tidak besar, tekanan negatif di ruang penghancur kecil, bubuk tidak keluar dengan lancar, bubuk dihancurkan secara berlebihan, dan panas di ruang penghancur tidak dapat keluar tepat waktu, penghancur pasti akan mengalami demam. Saat penggiling "demam", pembukaan pelat penyetelan harus diperiksa.

2. Ruang pemukiman

Sistem hisap tambahan dari hammer mill cusher terdiri dari ruang sedimentasi material, pengumpul debu pulsa dan kipas angin setelah dihancurkan. Ruang ruang pengendapan bahan penghancur harus sebesar mungkin, yaitu untuk memastikan kelancaran jalur bubuk dan kondusif untuk pembuangan bahan yang dihancurkan dengan lancar dan tepat waktu. Ruang yang lebih kecil dari ruang pengendapan bahan penghancur juga menjadi alasan buruknya pembuangan bubuk. Oleh karena itu, ruang yang sesuai harus disediakan dalam desain untuk memenuhi persyaratan teknologi.

3. Pengumpul debu pulsa

Pilih pengumpul debu pulsa yang sesuai dengan berbagai jenis pabrik palu umpan. Jenis pengumpul debu harus ditentukan sesuai dengan kecepatan angin penyaringan, area penyaringan, dan pemeriksaan volume udara. Untuk memastikan efisiensi penghilangan debu, volume udara kipas harus dipilih sedekat mungkin dengan nilai tengah, dan tekanan udara tidak boleh melebihi 20% dari nilai desain. Dipasang di saluran keluar udara pengumpul debu.

Ruang pengendapan debu dengan ruang yang besar harus dipasang di antara pengumpul debu dan auger segel material, sehingga konsentrasi debu dari gas yang masuk ke saluran masuk pengumpul debu menjadi rendah. Sebagian besar bahan filter bag filter yang digunakan dalam pengumpul debu adalah kempa filter berlubang jarum poliester. Suhu penggunaan adalah ≤120 ℃, yang memiliki ketahanan asam yang baik dan ketahanan alkali yang buruk. Untuk debu dengan ukuran partikel ≤1μm atau kelembaban tinggi, jarum poliester peritoneal dapat digunakan. Filter berduri terasa, tetapi tidak cocok untuk debu dengan ukuran partikel besar dan perbedaan besar dalam distribusi ukuran partikel.

(1) Permukaan halus bahan filter cocok sebagai permukaan penerima debu:

a) Untuk debu yang lebih ringan atau debu ringan;

b) Debu dengan kelembapan tinggi;

c) Viskositas debu lebih besar dan adsorpsi lebih besar;

d) Mengolah gas dengan konsentrasi debu yang tinggi.

(2) Permukaan kasar bahan filter cocok sebagai permukaan penerima debu:

a) Ukuran partikel debu kecil;

b) Distribusi ukuran partikel debu relatif seragam;

c) Kelembaban debu tidak besar;

d) Debu memiliki viskositas rendah dan daya serap rendah.

(3) Karena rotasi kecepatan tinggi dari palu penghancur untuk memukul dan menggosok material, kelembaban dan debu halus pada material akan melekat pada kantong pengumpul debu pulsa, hambatan udara meningkat, dan volume udara dan tekanan pengumpul debu akan hilang dengan bertambahnya waktu. Jika serius, crusher akan "demam" dan output akan berkurang. Kantong kain pengumpul debu harus diganti atau dibersihkan tepat waktu.

4. Sistem pemakaian

Sistem pembuangan pulverizer terdiri dari auger segel material dan lift ember. Fungsinya adalah untuk memindahkan bahan bubuk yang melewati layar ke proses selanjutnya untuk memastikan pembuangan crusher yang terus menerus dan lancar. Pada ujung pembuangan auger terdapat penyekat penyegelan material, yang fungsinya memungkinkan material dibuang dengan lancar, dan angin yang menghalangi ujung pembuangan auger tidak masuk ke pengumpul debu. Oleh karena itu, perlu dipastikan bahwa penyekat penyegelan material berayun dengan bebas. Ketika ada material, material mengangkat penyekat untuk dibuang, dan ketika tidak ada material, penyekat akan melorot dengan bebas, dan angin yang menghalangi port pembuangan tidak akan terhisap. 

5. Ventilasi

Saat pulverizer bekerja, ini adalah satu-satunya jalur yang benar untuk jalur udara untuk memungkinkan udara dingin yang cukup masuk dari port hisap pengumpan, dan untuk melewatkan bubuk melalui saringan melalui ruang penghancur. Jika akurasi pemasangan tidak tinggi, dan penyegelan pintu, pelat penutup, saluran udara dan sambungan tidak baik, hal itu juga akan menyebabkan korsleting pada jalur udara, dan aliran udara yang tidak mencukupi melalui ruang penghancur akan menyebabkan penghancur "demam".

6. Pengontrol pulsa

Penggunaan pengontrol denyut nadi yang tidak tepat akan mengurangi efek pengumpul debu denyut nadi dan secara tidak langsung menyebabkan aliran udara yang tidak mencukupi melalui ruang penghancur. Metode penggunaan yang benar adalah pengaturan loop dan jumlah pipa injeksi; penyesuaian lebar pulsa ada di tengah; penyesuaian interval ada di tengah; penggunaan pengumpul debu pulsa tidak tinggi, dan pengontrol pulsa harus diperiksa untuk menyesuaikan lebar pulsa dan interval penyesuaian.

7. Penggunaan yang tidak tepat

Penggunaan pulverizer yang tidak tepat dan pekerjaan jangka panjang di bawah beban berlebih juga akan menyebabkan pulverizer mengalami demam atau bahkan membakar motor. Kondisi kerja yang benar adalah motor bekerja di bawah 90% dari beban pengenal.

Singkatnya, "demam" mesin penghancur feed hammer mill disebabkan oleh masalah sistem atau penggunaan yang tidak tepat, mengakibatkan aliran udara yang tidak mencukupi melalui ruang penghancur; karena pelepasan bubuk yang buruk, menyebabkan penghancuran material yang berlebihan dan mempercepat penurunan produksi; karena pelepasan panas yang buruk Pengumpulan yang lancar dan cepat, rotor penghancur bekerja di lingkungan bersuhu tinggi dan berkecepatan tinggi, yang memperparah abrasi pisau dan pin palu.

Anda dapat langsung berkonsultasi dengan Richi Machinery untuk pertanyaan lebih lanjut tentang penggiling hammer mill pakan ternak,pakan unggas hammer millternak sapi ternak unggas sapi pakan ikan harga hammer mill,dll. Jangan ragu untuk menghubungi Richi Machinery!

enquiry@richi-machine.com

Whatsapp/Cel: +86 185 7410 3366