そんな問題に遭遇することがある。なぜ、新しく設置されたり、長い間使用されたりして、非常に高度な性能の 電気式飼料用トウモロコシハンマーミル "熱 "で部品がすぐに消耗し、出力が著しく低下する？これはまだシュレッダーシステムと使用から答えを見つける必要があります。粉砕機のシステムは、供給、補助吸引および排出システムで構成されています。これらの部品が互いによく一致している場合にのみ、粉砕機は良好な性能を発揮することができます。.

1.給餌

ハンマー・ミルの粉砕機は一般に供給のためにインペラーの送り装置かベルトの送り装置を使用します。インペラーの送り装置およびベルトの送り装置は両方補助吸引の港が装備されています。吸引の港は粉砕機が働き、粉砕された粉の時機を得た排出に有利である粉砕の部屋の否定的な圧力を形作ることを可能にするために調節の版を通して適切に開きまふるい。もし調整板の開口部が小さすぎ、吸気口が大きくなく、粉砕室内の負圧が小さく、粉体の排出がスムーズに行われず、粉体が過剰に粉砕され、粉砕室内の熱の排出が間に合わず、粉砕機は必然的に発熱する。粉砕機が "発熱 "する時、調整板の開度をチェックしなければならない。.

2.決済ルーム

ハンマー・ミルの粉砕機の補助吸引システムは粉砕の後で物質的な沈降の部屋、脈拍の集じん器およびファンから成っています。粉砕原料の沈降室のスペースは粉の道の滑らかさを保障し、粉砕された原料の滑らかな、時機を得た排出に寄与するできるだけ大きいですべきです。粉砕物沈降室のスペースが小さいと、粉体の排出が悪くなる原因にもなる。そのため、技術的な要求を満たすために、設計において適切なスペースを確保する必要がある。.

3.パルス集塵機

さまざまなタイプの供給のハンマー・ミルに従って適切な脈拍の集じん器を選びなさい。集塵機の種類は、ろ過風速、ろ過面積、風量を確認して決定する。粉塵除去効率を確保するため、ファンの風量はできるだけ中間値に近いものを選び、風圧は設計値の20%を超えないようにする。集塵機の吹出口に取り付ける。.

集塵機とマテリアルシールオーガとの間には、集塵機の入口に流入する気体の粉塵濃度が低くなるように、広いスペースの粉塵沈降室を設けなければならない。集塵機に使用されるフィルターバッグのフィルター材料は、ほとんどがポリエステルニードルパンチフィルターフェルトである。使用温度は≤120℃であり、耐酸性がよく、耐アルカリ性が悪い。粒径が1μm以下の粉塵や水分の多い粉塵には、腹膜ポリエステルニードルを使用することができる。有刺鉄線フィルターフェルトだが、粒子径が大きく、粒度分布の差が大きい粉塵には適さない。.

(1)濾材の滑らかな表面は、粉塵を受ける面として適している：

a) 軽いほこりや軽い粉塵の場合；;

b) 湿度の高いほこり；;

c) ダストの粘度が高く、吸着が大きい；;

d) ダスト濃度の高いガスを処理する。.

(2)濾材の粗い表面は、粉塵を受ける表面として適している：

a) ダストの粒径が小さい；;

b) ダストの粒度分布は比較的均一である；;

c) ダストの湿度は大きくない；;

d) ダストは粘度が低く、吸着性が低い。.

(3)破砕機のハンマーが高速回転して原料を打ったりこすったりするため、原料の水分や微粉塵がパルス集塵機の袋に付着し、空気抵抗が大きくなり、時間の増加とともに集塵機の風量と圧力が低下する。集塵機の布袋は時間内に交換するか、掃除しなければならない。.

4.排出システム

粉砕機の排出システムは、材料シールオーガーとバケットエレベーターで構成されています。その機能は、スクリーンを通過した粉体を次の工程に移送し、粉砕機の連続的かつ円滑な排出を確保することです。オーガの排出端には材料シールバッフルがあり、その機能は材料がスムーズに排出され、オーガの排出端を塞ぐ風が集塵機に入らないようにすることである。したがって、材料シールバッフルが自由に揺れるようにする必要がある。材料があるときは材料がバッフルを持ち上げて排出し、材料がないときはバッフルが自由に垂れ下がり、排出口をふさぐ風を吸い込まない。. 

5.換気

粉砕機が作動しているとき、供給機の吸引口から十分な冷気が入り、粉砕室を通ってふるいを通過した粉体を通過させることが、空気経路として唯一の正しい通路です。設置精度が高くなく、ドア、カバープレート、エアダクト、継ぎ目の密閉性が良くないと、空気経路のショートも引き起こし、粉砕室を通過する空気の流れが不十分となり、粉砕機が「発熱」する原因となります。.

6.パルスコントローラー

パルス制御器の不適切な使用は、パルス集塵機の効果を低下させ、間接的に粉砕室の空気流量不足を引き起こす。正しい使用方法はループの設定と噴射パイプの数；パルス幅の調節は中間；間隔の調節は中間；パルス集塵機の使用は高くない、パルスコントローラーをチェックしてパルス幅と調節間隔を調節する。.

7.不適切な使用

粉砕機の不適切な使用や過負荷状態での長期間の使用は、粉砕機の発熱やモータの焼損の原因にもなります。正しい使用条件は、定格負荷の90%以下で使用することです。.

要約すれば、供給のハンマー・ミルの粉砕機機械の「熱」はシステム問題か不適当な使用によって引き起こされ、粉砕室を通る不十分な気流をもたらす; 粉の悪い排出のために、材料の余分な粉砕を引き起こし、生産の低下を加速する; 熱排出の悪い Smooth および速い収集のために、粉砕機の回転子はハンマーのナイフおよびピンの摩耗を悪化させる高温および高速環境ではたらく。.

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