Uneori ne vom confrunta cu o astfel de problemă. De ce este un dispozitiv nou instalat sau utilizat de mult timp cu o performanță foarte avansată a moară electrică cu ciocane de porumb pentru furaje "febră", piesele se uzează rapid, iar producția scade serios? Acest lucru trebuie încă să găsească răspunsul din sistemul și utilizarea pulverizatorului. Sistemul pulverizatorului constă din sistemul de alimentare, aspirație auxiliară și descărcare. Numai dacă aceste părți sunt bine potrivite între ele, concasorul poate exercita o performanță bună.

1. Hrănirea

Concasorul cu moară cu ciocane utilizează în general un alimentator cu rotor sau un alimentator cu bandă pentru alimentare. Atât alimentatorul cu rotor, cât și alimentatorul cu bandă sunt echipate cu orificii de aspirație auxiliare. Orificiile de aspirație sunt deschise corespunzător prin placa de reglare pentru a permite concasorului să funcționeze și să formeze o presiune negativă în camera de concasare, ceea ce este benefic pentru evacuarea în timp util a pulberii concasate Sită. Dacă deschiderea plăcii de reglare este prea mică, admisia de aer nu este mare, presiunea negativă din camera de zdrobire este mică, pulberea nu este evacuată fără probleme, pulberea este zdrobită excesiv, iar căldura din camera de zdrobire nu poate fi evacuată la timp, concasorul va avea în mod inevitabil febră. Când concasorul este "febril", trebuie verificată deschiderea plăcii de reglare.

2. Camera de decontare

Sistemul auxiliar de aspirație al concasorului cu moară cu ciocane constă în camera de sedimentare a materialului, colectorul de praf cu impulsuri și ventilatorul după concasare. Spațiul camerei de sedimentare a materialului de concasare trebuie să fie cât mai mare posibil, pentru a asigura netezimea traseului pulberilor și pentru a favoriza evacuarea lină și în timp util a materialelor concasate. Spațiul mai mic al camerei de decantare a materialelor de concasare este, de asemenea, motivul pentru evacuarea slabă a pulberilor. Prin urmare, trebuie rezervat un spațiu adecvat în proiectare pentru a îndeplini cerințele tehnologice.

3. Colector de praf cu impulsuri

Alegeți colectorul de praf cu puls adecvat în funcție de diferitele tipuri de mori cu ciocane pentru furaje. Tipul de colector de praf ar trebui să fie determinat în funcție de viteza vântului de filtrare, zona de filtrare și verificarea volumului de aer. Pentru a asigura eficiența îndepărtării prafului, volumul de aer al ventilatorului trebuie selectat cât mai aproape posibil de valoarea intermediară, iar presiunea aerului nu trebuie să depășească 20% din valoarea de proiectare. Instalat pe ieșirea de aer a colectorului de praf.

O cameră de decantare a prafului cu un spațiu mare trebuie să fie amplasată între colectorul de praf și burghiul de etanșare a materialului, astfel încât concentrația de praf din gazul care intră în intrarea colectorului de praf să fie scăzută. Majoritatea materialelor de filtrare utilizate în colectorul de praf sunt pâsle filtrante din poliester perforate cu ac. Temperatura de utilizare este ≤120 ℃, care are o rezistență bună la acizi și o rezistență slabă la alcali. Pentru praful cu o dimensiune a particulelor de ≤1μm sau umiditate ridicată, pot fi utilizate ace de poliester peritoneale. Fetru filtrant cu barbă, dar nu este potrivit pentru praful cu dimensiuni mari ale particulelor și diferențe mari în distribuția dimensiunii particulelor.

(1) Suprafața netedă a materialului filtrant este adecvată ca suprafață de recepție a prafului:

a) Pentru praf ușor sau prafuri ușoare;

b) Praf cu umiditate ridicată;

c) Vâscozitatea prafului este mai mare și adsorbția este mai mare;

d) Tratați gazul cu concentrație mare de praf.

(2) Suprafața aspră a materialului filtrant este adecvată ca suprafață de recepție a prafului:

a) Dimensiunea particulelor de praf este mică;

b) Distribuția dimensiunii particulelor de praf este relativ uniformă;

c) umiditatea prafului nu este mare;

d) Praful are vâscozitate scăzută și adsorbție scăzută.

(3) Datorită rotației de mare viteză a ciocanului concasorului pentru a lovi și freca materialul, umezeala și praful fin din material vor fi aderate de sacul colectorului de praf cu impulsuri, rezistența aerului crește, iar volumul de aer și presiunea colectorului de praf se vor pierde odată cu creșterea timpului Dacă este grav, concasorul va avea "febră" și producția va fi redusă. Sacul de pânză al colectorului de praf trebuie înlocuit sau curățat în timp.

4. Sistemul de descărcare

Sistemul de descărcare al pulverizatorului este compus dintr-un burghiu de etanșare a materialului și un elevator cu găleată. Funcția este de a transfera materialul pulverulent care trece prin ecran la următorul proces pentru a asigura descărcarea continuă și fără probleme a concasorului. La capătul de descărcare al burghiului, există un deflector de etanșare a materialului, a cărui funcție este de a permite materialului să fie descărcat fără probleme, iar vântul care blochează capătul de descărcare al burghiului nu intră în colectorul de praf. Prin urmare, este necesar să se asigure că deflectorul de etanșare a materialului se mișcă liber. Atunci când există material, materialul ridică deflectorul pentru a se descărca, iar atunci când nu există material, deflectorul se va lăsa liber, iar vântul care blochează orificiul de descărcare nu va fi aspirat. 

5. Ventilație

Atunci când pulverizatorul funcționează, este singurul pasaj corect pentru calea de aer pentru a permite suficient aer rece să intre din orificiul de aspirație al alimentatorului și să treacă pulberea prin sită prin camera de strivire. Dacă precizia instalării nu este ridicată, iar etanșarea ușii, a plăcii de acoperire, a conductei de aer și a îmbinării nu este bună, aceasta va provoca, de asemenea, un scurtcircuit în calea aerului, iar fluxul insuficient de aer prin camera de concasare va provoca "febră" la concasor.

6. Controler de impulsuri

Utilizarea necorespunzătoare a regulatorului de impulsuri va reduce efectul colectorului de praf cu impulsuri și va cauza indirect un flux de aer insuficient prin camera de strivire. Metoda corectă de utilizare este setarea buclei și numărul de țevi de injecție; reglarea lățimii impulsurilor este la mijloc; reglarea intervalului este la mijloc; utilizarea colectorilor de praf cu impulsuri nu este ridicată, iar controlerul de impulsuri trebuie verificat pentru a regla lățimea impulsurilor și intervalul de reglare.

7. Utilizarea necorespunzătoare

Utilizarea necorespunzătoare a pulverizatorului și lucrul pe termen lung în condiții de suprasarcină vor determina, de asemenea, ca pulverizatorul să aibă febră sau chiar să ardă motorul. Condiția de lucru corectă este ca motorul să funcționeze sub 90% din sarcina nominală.

În rezumat, "febra" mașinii de măcinat cu ciocan pentru furaje este cauzată de probleme de sistem sau de utilizare necorespunzătoare, ceea ce duce la un flux insuficient de aer prin camera de zdrobire; din cauza descărcării slabe a pulberii, provocând zdrobirea excesivă a materialului și accelerarea declinului producției; din cauza descărcării slabe a căldurii Smooth și colectarea rapidă, rotorul concasorului funcționează la temperaturi ridicate și la o viteză ridicată, ceea ce agravează abraziunea cuțitului și a știftului ciocanului.

Puteți consulta direct Richi Machinery pentru mai multe întrebări despre furaje animale hammer moară de măcinat,furaje pentru păsări de curte moară cu ciocane animale bovine păsări de curte vaca pește furaje moară cu ciocane preț,etc.Vă rugăm să nu ezitați să contactați Richi Machinery!

enquiry@richi-machine.com

Whatsapp/Cel: +86 185 7410 3366