Bazen böyle bir sorunla karşılaşabiliyoruz. Neden yeni kurulmuş veya çok gelişmiş bir performansa sahip uzun süredir kullanılan bir elektrikli yem mısır çekiçli değirmen "ateş", parçalar hızla aşınır ve çıktı ciddi şekilde azalır mı? Bunun cevabını yine de öğütücü sisteminden ve kullanımından bulmak gerekir. Pülverizatör sistemi besleme, yardımcı emme ve boşaltma sisteminden oluşur. Ancak bu parçalar birbiriyle iyi bir şekilde eşleşirse, kırıcı iyi bir performans sergileyebilir.

1. Besleme

Çekiçli değirmen kırıcı, besleme için genellikle çarklı besleyici veya bantlı besleyici kullanır. Hem çarklı besleyici hem de bantlı besleyici yardımcı emme portları ile donatılmıştır. Emme portları, kırıcının çalışmasına ve kırma odasında negatif bir basınç oluşturmasına izin vermek için ayar plakası aracılığıyla uygun şekilde açılır, bu da kırılmış toz Elek'in zamanında boşaltılması için faydalıdır. Ayar plakasının açıklığı çok küçükse, hava girişi büyük değilse, kırma odasındaki negatif basınç küçükse, toz düzgün bir şekilde boşaltılmazsa, toz aşırı ezilirse ve kırma odasındaki ısı zamanında boşaltılamazsa, kırıcıda kaçınılmaz olarak ateş olacaktır. Öğütücü "ateşlendiğinde", ayar plakasının açıklığı kontrol edilmelidir.

2. Yerleşim odası

Çekiçli değirmen kırıcısının yardımcı emme sistemi, malzeme çökeltme odası, darbeli toz toplayıcı ve kırma sonrası fandan oluşur. Kırma malzemesi çökeltme odasının alanı, toz yolunun düzgünlüğünü sağlamak ve kırılmış malzemelerin düzgün ve zamanında boşaltılmasına yardımcı olmak için mümkün olduğunca büyük olmalıdır. Kırma malzemesi çökeltme odasının daha küçük olması da tozun zayıf bir şekilde boşaltılmasının nedenidir. Bu nedenle, teknolojik gereksinimleri karşılamak için tasarımda uygun alan ayrılmalıdır.

3. Darbeli toz toplayıcı

Farklı yem çekiçli değirmen tiplerine göre uygun darbeli toz toplayıcı seçin. Toz toplayıcı tipi, filtreleme rüzgar hızına, filtreleme alanına ve hava hacminin kontrolüne göre belirlenmelidir. Toz giderme verimliliğini sağlamak için, fanın hava hacmi mümkün olduğunca ara değere yakın seçilmeli ve hava basıncı tasarım değerinin 20%'sini geçmemelidir. Toz toplayıcının hava çıkışına monte edilir.

Toz toplayıcının girişine giren gazın toz konsantrasyonunun düşük olması için toz toplayıcı ile malzeme sızdırmazlık burgusu arasında geniş bir alana sahip bir toz çökeltme odası ayarlanmalıdır. Toz toplayıcıda kullanılan filtre torbası filtre malzemelerinin çoğu polyester iğne delikli filtre keçeleridir. Kullanım sıcaklığı ≤120 ℃ olup, iyi asit direncine ve zayıf alkali direncine sahiptir. Partikül boyutu ≤1μm veya yüksek nemli tozlar için peritoneal polyester iğneler kullanılabilir. Dikenli filtre keçesi, ancak büyük partikül boyutuna ve partikül boyutu dağılımında büyük farka sahip tozlar için uygun değildir.

(1) Filtre malzemesinin pürüzsüz yüzeyi toz alıcı yüzey olarak uygundur:

a) Daha hafif tozlar veya hafif tozlar için;

b) Yüksek nemli toz;

c) Tozun viskozitesi daha büyüktür ve adsorpsiyon daha fazladır;

d) Yüksek toz konsantrasyonuna sahip gazı işleyin.

(2) Filtre malzemesinin pürüzlü yüzeyi toz alıcı yüzey olarak uygundur:

a) Tozun parçacık boyutu küçüktür;

b) Toz partikül boyutu dağılımı nispeten düzgündür;

c) Toz nemi büyük değildir;

d) Toz düşük viskoziteye ve düşük adsorpsiyona sahiptir.

(3) Kırıcı çekicinin malzemeye çarpmak ve sürtmek için yüksek hızda dönmesi nedeniyle, malzemedeki nem ve ince toz, darbeli toz toplayıcının torbası tarafından yapıştırılacak, hava direnci artacak ve toz toplayıcının hava hacmi ve basıncı zamanın artmasıyla kaybolacaktır Ciddi ise, kırıcı "ateşlenecek" ve çıktı azalacaktır. Toz toplayıcının bez torbası zamanında değiştirilmeli veya temizlenmelidir.

4. Boşaltma sistemi

Pülverizatörün boşaltma sistemi, bir malzeme sızdırmazlık burgusu ve bir kovalı elevatörden oluşur. İşlevi, kırıcının sürekli ve düzgün bir şekilde boşaltılmasını sağlamak için elekten geçen toz malzemeyi bir sonraki işleme aktarmaktır. Burgunun boşaltma ucunda, işlevi malzemenin sorunsuz bir şekilde boşaltılmasına izin vermek olan bir malzeme sızdırmazlık bölmesi vardır ve burgunun boşaltma ucunu engelleyen rüzgar toz toplayıcıya girmez. Bu nedenle, malzeme sızdırmazlık bölmesinin serbestçe salınmasını sağlamak gerekir. Malzeme olduğunda, malzeme boşaltmak için bölmeyi kaldırır ve malzeme olmadığında, bölme serbestçe sarkar ve boşaltma portunu tıkayan rüzgar emilmez. 

5. Havalandırma

Pülverizatör çalışırken, hava yolunun besleyicinin emme portundan yeterli soğuk havanın girmesine izin vermesi ve tozu elekten kırma odasından geçirmesi için tek doğru geçittir. Kurulum doğruluğu yüksek değilse ve kapının, kapak plakasının, hava kanalının ve eklemin sızdırmazlığı iyi değilse, hava yolunda kısa devreye neden olur ve kırma odasından yetersiz hava akışı kırıcının "ateşlenmesine" neden olur.

6. Darbe kontrolörü

Darbe kontrolörünün yanlış kullanımı darbeli toz toplayıcının etkisini azaltacak ve dolaylı olarak kırma odasından yetersiz hava akışına neden olacaktır. Doğru kullanım yöntemi döngü ayarı ve enjeksiyon borularının sayısıdır; darbe genişliği ayarı ortadadır; aralık ayarı ortadadır; darbeli toz toplayıcıların kullanımı yüksek değildir ve darbe kontrolörü darbe genişliğini ve ayar aralığını ayarlamak için kontrol edilmelidir.

7. Uygunsuz kullanım

Pülverizatörün yanlış kullanımı ve aşırı yük altında uzun süreli çalışması da pülverizatörün ateşlenmesine ve hatta motorun yanmasına neden olacaktır. Doğru çalışma koşulu, motorun nominal yükün 90%'si altında çalışmasıdır.

Özetle, yem çekiçli değirmen kırıcı makinesinin "ateşi" sistem sorunlarından veya yanlış kullanımdan kaynaklanır, bu da kırma odasından yetersiz hava akışına neden olur; zayıf toz tahliyesi nedeniyle, malzemenin aşırı ezilmesine neden olur ve üretimdeki düşüşü hızlandırır; zayıf ısı tahliyesi nedeniyle Düzgün ve hızlı toplama, kırıcı rotoru yüksek sıcaklıkta ve yüksek hızlı ortamda çalışır, bu da çekiç bıçağının ve pimin aşınmasını şiddetlendirir.

Hayvan yemi çekiçli değirmen öğütücü hakkında daha fazla soru için doğrudan Richi Machinery'ye danışabilirsiniz,kümes hayvanları yemi çekiçli değirmenhayvan sığır kümes hayvanları inek balık yemi çekiçli değirmen fiyatı,Lütfen Richi Machinery ile iletişime geçmekten çekinmeyin!

enquiry@richi-machine.com

Whatsapp/Cel: +86 185 7410 3366