Thiết bị chế biến thức ăn chăn nuôi Việc dọn dẹp là một vấn đề đau đầu đối với Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi quy mô lớn với công suất 10–20 tấn/giờ, đặc biệt là đối với Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi tự động công suất 10–20 tấn/giờ với các công việc sản xuất thức ăn chăn nuôi bận rộn. Tuy nhiên, nếu vấn đề này bị bỏ qua, các sản phẩm thức ăn chăn nuôi sẽ không thể đảm bảo sự ổn định về chất lượng trong dài hạn. Đối với hầu hết Các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi chất lượng cao với công suất 10–20 tấn/giờ, nhiều sản phẩm có hàm lượng dầu cao, và một khi xảy ra sự cố, hậu quả sẽ nghiêm trọng hơn.
Thực tế, hầu như tất cả thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi cần được vệ sinh sau một thời gian sử dụng; một số cần được vệ sinh bên ngoài, và một số cần được vệ sinh cả bên trong lẫn bên ngoài. Điều chúng ta đang đề cập ở đây là phần có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, phần này chủ yếu tập trung ở bên trong thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi.
Vì mọi người thường không thể nhìn thấy bên trong thiết bị, nên họ không biết bên trong có gì. Họ không chú ý đến việc kiểm tra và thường bỏ qua khâu này. Nếu bộ phận quản lý sản xuất thức ăn chăn nuôi không có kế hoạch vệ sinh thiết bị cụ thể cùng với sự giám sát và thực thi kiên trì, công tác vệ sinh thiết bị thường sẽ không đạt được kết quả như mong đợi. Được biết, một số các công ty sản xuất thức ăn chăn nuôi thậm chí còn không biết cách làm sạch thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi bởi vì họ không có đội ngũ quản lý chuyên nghiệp.
Trong bài viết này, RICHI đưa ra những nội dung sau thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi Những ý kiến về việc vệ sinh thiết bị dựa trên tác động của việc vệ sinh này đối với chất lượng sản phẩm, hy vọng sẽ hữu ích cho mọi người.
1. Vệ sinh máy trộn thức ăn chăn nuôi
Một lớp vật liệu sẽ tích tụ bên trong máy trộn thức ăn chăn nuôi sau một thời gian sử dụng. Nếu hàm lượng mỡ cao, thường sẽ tích tụ một lớp vật liệu dày chỉ trong một ca làm việc. Ngoài thiết bị phun nhiên liệu, một số máy trộn thức ăn còn có vòi phun chất chống nấm dạng lỏng và vòi phun methionine dạng lỏng, khiến vật liệu tích tụ trên thành trong của máy trộn trong nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi, bên cạnh vòi phun, trên trục và cánh quạt, cũng như trên cửa. Do đó, tình trạng chung nhà máy sản xuất thức ăn viên Dọn dẹp sau khi kết thúc ca làm việc, tắt nguồn trước khi vệ sinh; nhân viên vệ sinh tự khóa dao, cất chìa khóa vào túi và gắn các dụng cụ chuyên dụng vào thành trong, vòi phun và cánh khuấy. Lớp vật liệu trên cánh quạt và trục được cạo sạch. Sau khi vệ sinh, mở cửa máy trộn và làm sạch cửa cùng vòng đệm. Các vật liệu được dọn dẹp trong ngày có thể được trả lại theo yêu cầu kiểm soát chất lượng. Nếu thời gian quá lâu, các vật liệu có mùi lạ và nấm mốc không thể trả lại máy và phải loại bỏ. Một số thiết bị trộn thức ăn chăn nuôi có kích thước tương đối lớn và yêu cầu phải có người vào bên trong trước khi tiến hành vệ sinh. Lúc này, công tác an toàn đặc biệt quan trọng. Ngoài việc khóa cửa, việc này phải có người chuyên trách giám sát. Sau khi vệ sinh xong, người vào bên trong máy trộn có trách nhiệm mở khóa cửa hộp điện. Máy trộn thức ăn chăn nuôi Tần suất vệ sinh: Nên vệ sinh 1–3 ngày một lần.
2. Vệ sinh hệ thống ép viên
Hệ thống tạo hạt bao gồm một máy ép viên thức ăn chăn nuôi, một máy làm mát viên thức ăn chăn nuôi, một máy nghiền búa cấp liệu và một sàng phân loại. Trong số đó, bộ phận làm mềm và bộ phận buồng tạo hạt của máy ép viên thức ăn chăn nuôi cần được làm sạch một cách cẩn thận nhất. Do hơi nước xâm nhập vào các bộ phận trên và tác động lên nguyên liệu, nó sẽ làm tăng độ ẩm, nhiệt độ và độ nhớt của nguyên liệu, khiến nguyên liệu dễ bám dính vào thành trong, trục và cánh quạt của máy điều hòa. Cấu trúc của khoang tạo hạt rất phức tạp, và nguyên liệu có thể tích tụ ở hầu hết mọi vị trí. máy sản xuất viên thức ăn chăn nuôi Máy làm mềm thức ăn khó mở hơn, nên tần suất vệ sinh thường không cao. Tại một số nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi, máy làm mềm thức ăn được tháo rời và vệ sinh một lần.
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, tôi cho rằng nên vệ sinh máy từ một lần mỗi tuần đến một lần mỗi nửa tháng. Nếu máy ngừng hoạt động trong thời gian dài, cần mở máy ra và vệ sinh để tránh nguyên liệu bị dính lại và mốc meo. Buồng ép viên cần được vệ sinh kỹ lưỡng sau khi bôi dầu vào cuối mỗi ca làm việc. Trong quá trình điều chỉnh công thức, nếu hai công thức bị nhiễm chéo, cần phải vệ sinh máy. Sau khi sản xuất công thức tiếp theo. Sau khi quá trình ép viên hoàn tất, hãy đợi cho đến khi máy làm mát viên thức ăn chăn nuôi để xả hết, sau đó một người sẽ chui vào qua lỗ nạp, dùng các dụng cụ như que gỗ để làm sạch bốn góc và các chất cặn bã còn sót lại trên tấm rây, đồng thời lau sạch bốn mặt thành; các chất bám bẩn và vật liệu tích tụ trên bộ san phẳng và mặt kính được loại bỏ hoàn toàn. Vật liệu rất dễ tích tụ ở cả hai đầu của máy nghiền thức ăn chăn nuôi.
3. Vệ sinh xi lanh nam châm vĩnh cửu
Xi lanh nam châm vĩnh cửu bị khử từ, giống như sắt. Bụi sắt có thể ảnh hưởng đến các loại nguyên liệu và gây hại cho thiết bị. Nếu không dọn dẹp kịp thời có thể gây hư hỏng thiết bị, đồng thời cũng có thể ảnh hưởng đến khả năng lưu thông của nguyên liệu và gây tắc nghẽn. Nên tiến hành dọn dẹp sau mỗi ca làm việc. Các tạp chất được loại bỏ khỏi xi lanh nam châm vĩnh cửu phải được xử lý như chất thải.
4. Vệ sinh lưới lọc sơ cấp, lưới kiểm tra sản phẩm thành phẩm và lưới phân loại
Rây làm sạch sơ bộ, rây kiểm tra sản phẩm thành phẩm và Rây phân loạiTất cả các khâu này đều bao gồm làm sạch, loại bỏ tạp chất và phân loại, và chúng đều dễ bị tắc nghẽn. Đặc biệt là đối với lưới lọc sơ bộ, khi lượng tạp chất lớn, lưới dễ bị tắc hơn và cần được làm sạch kịp thời. Thông thường, vào cuối mỗi ca làm việc, hãy mở lưới sàng nêu trên để làm sạch dây thừng, tạp chất và các cục vón bên trong, đồng thời giữ cho phòng sàng sạch sẽ và các lỗ sàng không bị tắc. Các vật liệu đã được làm sạch sẽ được xử lý tùy theo tình hình thực tế, và một số trong số đó có thể được sử dụng.
5. Vệ sinh bộ lọc túi xung và bộ thu bụi kiểu lốc xoáy
Máy lọc bụi túi xung và máy lọc bụi lốc xoáy là các thiết bị dùng để thu gom bụi. Bụi được giữ lại trên bề mặt túi vải hoặc được chuyển đến silo hoặc túi chứa thông qua van khí. Sau một thời gian dài vận hành, lớp bụi sẽ tích tụ dày trên thành trong hoặc thành ngoài của túi. Một lớp bụi (nghiêm trọng hơn khi xung không đủ hoặc không hiệu quả), nên mở cửa sau khi kết thúc mỗi ca làm việc và làm sạch bằng que gỗ và khí nén. Máy lọc bụi lốc xoáy không dễ mở. Kiểm tra lỗ quan sát bằng kính hàng ngày để xem có bị tắc nghẽn hay van khí không quay không. Nếu các vấn đề trên xảy ra, cần xử lý kịp thời. Sau khi làm sạch vật liệu tích tụ, sử dụng búa cao su để gõ vào các bộ phận phanh và nón. Lắc để làm rơi vật liệu trên thành trong của túi lọc. Trong điều kiện bình thường, phần lọc bụi của Chakron có thể tiếp tục sử dụng, còn các bộ phận bị mốc hoặc hư hỏng phải loại bỏ.
6. Dọn dẹp silo
Các loại silo, bao gồm silo thép hình trụ, silo chứa hàng rời dạng buồng, silo nghiền, silo trộn, silo ép viên, silo chứa thành phẩm, silo đệm, v.v., là các thiết bị dùng để lưu trữ một lượng nguyên liệu nhất định. Tất cả các loại silo nêu trên đều cần được vệ sinh, nhưng yêu cầu vệ sinh cũng khác nhau tùy thuộc vào loại nguyên liệu được chứa và tần suất sử dụng. Bồn chứa thép hình trụ, bồn chứa kiểu nhà, bồn chứa nguyên liệu rời thường dùng để lưu trữ nguyên liệu dạng hạt như ngô, lúa mì, bột đậu nành, v.v. Trước khi đưa bồn chứa mới vào sử dụng, cần vào bên trong bồn để kết nối tấm thép với móng bê tông hoặc các ốc vít còn sót lại trên mặt đất. Quét sạch các dải hỗn hợp, khối xi măng, v.v., dọn dẹp rác và các mảnh vụn khác giữa cổng xả và máy cạo, sau đó rửa sạch bằng trấu gạo và ngô cho đến khi sạch sẽ và không còn mảnh vụn trước khi lưu trữ. Trong quá trình sử dụng, hãy thường xuyên dọn sạch kho, vào kho để kiểm tra xem kho hình trụ có bị rò rỉ không, dọn dẹp các vật liệu ở góc chết, vật liệu vón cục và vật liệu mốc, làm sạch chúng và nạp vật liệu mới.
Tần suất vệ sinh thích hợp là 1-2 tháng một lần. Kho nghiền, kho trộn, kho tạo hạt và kho thành phẩm thường nằm bên trong xưởng. Hầu hết các kho này được lắp ráp bằng cách hàn các tấm thép lại với nhau. Hình dạng chủ yếu là hình vuông. Do đó, các góc, phần trên của hình nón, mặt trên của sắt góc và các đinh tán Một số silo có nhiều góc chết hơn. Phần vật liệu này không chảy trong một thời gian dài và dính vào thành silo. Một số nhà máy sử dụng nguyên liệu có độ ẩm cao. Sau khi nghiền, không khí nóng tích tụ ở đỉnh silo để hấp thụ Bụi thường rất dày và khó phát hiện. Chỉ khi bụi mốc và rơi vào silo thì mới nhận ra. Các silo nêu trên phải được kiểm tra thường xuyên, và silo rỗng nên được làm sạch khi cần thiết. Sau khi làm sạch các silo rỗng, nên sử dụng máy khí nén để gắn các thanh tre hoặc các thanh khác có thể lắp ống và thổi bay vật liệu còn sót lại khắp nơi bằng khí nén, sau đó bật máy cạo. Trục vít làm sạch các vật liệu còn lại, rồi rửa kho bằng nguyên liệu tươi. Vật liệu đã được làm sạch và vật liệu trong kho đã được rửa sạch có thể được sử dụng theo ý kiến kiểm soát chất lượng.
7. Vệ sinh thiết bị băng tải nâng
Thông thường sẽ có một lượng nguyên liệu tích tụ ở đáy thang máy. Đáy của thang máy tự làm sạch sẽ tích tụ ít nguyên liệu hơn nhiều, trong khi đáy của loại thang máy hình vuông lại tích tụ rất nhiều nguyên liệu, do đó cần được vệ sinh định kỳ. Nên tăng tỷ lệ sử dụng ngô và lúa mì nguyên hạt. Máy được vệ sinh một lần mỗi tuần, nguyên liệu dạng bột được vệ sinh một lần mỗi ngày, và các sản phẩm không được phép bị nhiễm chéo phải được vệ sinh mỗi khi thay đổi. Phần đáy của thiết bị vận chuyển ngang và dọc cùng thành ống có vật liệu bẩn, nhưng trong quá trình sử dụng bình thường, vật liệu chảy bên trong, chỉ hai đầu không chảy, do đó khoảng thời gian vệ sinh có thể kéo dài hơn, và chỉ cần vệ sinh một lần mỗi tháng. Trong quá trình nạp nhiên liệu bình thường, có thể vệ sinh bằng cách rửa kho, hoặc xử lý theo hình thức đầu và đuôi. Vật liệu tích tụ trên thành ống có thể được lắc bằng búa cao su hoặc thổi xuống bằng khí nén.
8. Vệ sinh cổng cấp liệu
Khi kết thúc quá trình cấp liệu, cần dọn dẹp sạch sẽ các nguyên liệu và chuyển toàn bộ sang quy trình sản xuất tiếp theo của dây chuyền cấp liệu. Các nguyên liệu bám dính trên thanh chắn cấp liệu, thành ống và bên trong phễu cân cần được làm sạch định kỳ. Tốt nhất là nên làm sạch mỗi ngày một lần, ít nhất ba ngày một lần.
9. Vệ sinh thiết bị bơm chất lỏng
Các bồn chứa dầu, bồn chứa mật mía, bồn chứa chất chống nấm dạng lỏng cùng các ống phun gắn kèm, bộ lọc bơm, vòi phun, v.v. cần được vệ sinh định kỳ. Các nguyên liệu thô như dầu, mật mía và methionine dạng lỏng dễ bị biến chất, do đó phải được vệ sinh trong một khoảng thời gian nhất định. Vệ sinh bên trong một lần. Việc lập kế hoạch vệ sinh toàn diện dựa trên đặc tính của các nguyên liệu này, điều kiện thời tiết, điều kiện bảo quản và các yếu tố khác là rất quan trọng. Nên vệ sinh mỗi 3 tháng trong quý 1 và quý 4. Mỗi 1-2 tháng một lần trong quý 2 và quý 3. Việc vệ sinh bồn chứa dầu tương đối khó khăn. Nếu cần thiết, nên vệ sinh bằng nước nóng, chất tẩy rửa và xút. Mật mía, methionine lỏng và chất chống nấm dạng lỏng cơ bản có thể được vệ sinh. Thiết bị sau khi vệ sinh cần được lau bằng dung dịch tẩy rửa và làm khô trước khi sử dụng.
10. Dọn dẹp các khu vực đặt thiết bị khác trong Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi công suất 10–20 tấn/giờ
Cái Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi hoàn chỉnh công suất 10–20 tấn/giờ đầy bụi bẩn. Mọi thiết bị đều có thể bám bụi, bụi nguyên liệu, dầu, nước và các chất khác. Do đó, các thiết bị không được liệt kê trong bài viết này không cần phải vệ sinh, chẳng hạn như máy xay thức ăn chăn nuôi, vốn cũng cần được vệ sinh định kỳ. Ngoài ra, bụi và bột bám trên sàn, tường và cửa sổ của nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, và nếu không cẩn thận, chúng sẽ bị đưa vào nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi. Do đó, việc vệ sinh khu vực này cũng rất quan trọng.
Từ những điều trên, máy chế biến thức ăn chăn nuôi trong Nhà máy sản xuất dây chuyền chế biến thức ăn chăn nuôi công suất 10-20 tấn/giờ về cơ bản cần phải được vệ sinh. Richi Machinery liệt kê hầu hết các thiết bị tại đây, nhấn mạnh sự cần thiết của việc vệ sinh các thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi này cũng như các phương pháp vệ sinh truyền thống. Tuy nhiên, trong thực tế, do những vấn đề về bố trí, nhiều thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi không được vệ sinh kịp thời, dẫn đến chất lượng sản phẩm không ổn định, liên tục nhận được khiếu nại và rất khó xác định nguyên nhân. Do đó, Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi công suất lớn 10-20 tấn/giờ cần chú ý đến vấn đề này và yêu cầu sự hợp tác của bộ phận sản xuất để xây dựng một kế hoạch vệ sinh thiết bị phù hợp, theo dõi quá trình vệ sinh, lưu giữ hồ sơ về việc vệ sinh, triển khai công tác vệ sinh thiết bị trong thực tế, đồng thời sản xuất ra các sản phẩm đạt tiêu chuẩn với chất lượng ổn định.
