Để có được thức ăn hỗn hợp sẵn đạt chất lượng tốt, ngoài việc sử dụng máy trộn có cấu trúc và thông số kỹ thuật đáp ứng các yêu cầu công nghệ, việc sắp xếp hợp lý các công đoạn trước và sau quá trình trộn cũng như việc vận hành máy trộn một cách hợp lý là những điều kiện quan trọng. Bên cạnh đó, việc lựa chọn dung môi mang, việc nạp nguyên liệu đúng cách thiết bị trộn thức ăn chăn nuôi, trình tự vận hành hợp lý và việc kiểm soát thời gian trộn một cách thích hợp cũng là những điều kiện cần thiết.
1. Việc lựa chọn dung môi pha loãng
Các chất phụ gia cần pha loãng thường có dạng bột rất mịn, do đó nên chọn chất pha loãng có kích thước hạt và mật độ tương đương. Các chất pha loãng hoặc chất mang phù hợp bao gồm các nguyên liệu thức ăn chăn nuôi thông dụng như bột đậu nành, bột mì, cám gạo đã tách dầu và các loại tương tự. Nhìn chung, người ta thường chọn những nguyên liệu có kích thước hạt mịn, không bụi và có khả năng tương thích với các thành phần hoạt tính trong chất phụ gia làm chất pha loãng hoặc chất mang.
Nếu chất pha loãng hoặc chất mang được lựa chọn phù hợp, sản phẩm thành phẩm sẽ không cần phải vận chuyển. Nếu hoạt chất trong phụ gia không ở dạng cô đặc, thì không cần sử dụng chất kết dính. Nếu sản phẩm đã trộn sẵn cần được vận chuyển trên quãng đường dài, nên sử dụng mỡ bôi trơn. Nhược điểm lớn nhất của việc sử dụng mỡ bôi trơn là một phần hoạt chất của phụ gia sẽ bám lại trên các cánh khuấy của máy trộn thức ăn, gây khó khăn cho việc vệ sinh.
2. Cho ăn máy trộn thức ăn chăn nuôi ngang
Thứ tự cho các nguyên liệu vào phụ thuộc vào dạng của máy trộn thức ăn chăn nuôi, thứ tự chung như sau:
(1) Trước tiên, bơm 80% dung môi pha loãng hoặc chất mang vào máy trộn trong nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi;
(2) Rải đều hoạt chất đã cân lên chất pha loãng hoặc chất mang. Một số thiết bị khó đặt bằng tay. Hoạt chất có thể được đưa vào bằng phương pháp cơ học thông thường;
(3) Sau đó, cho phần dung môi hoặc chất mang 20% còn lại vào.
3. Loại bỏ hoặc giảm bớt quy trình lưu trữ và vận chuyển hỗn hợp sẵn sau khi trộn.
Trong quá trình vận chuyển vật liệu, do tác động của trọng lực, gió, lực ly tâm, ma sát, v.v., các vật liệu đã được trộn đều sẽ bị biến đổi đáng kể. Khoảng cách vận chuyển càng dài và độ cao rơi càng lớn thì hiện tượng phân tầng càng nghiêm trọng. Do đó, tốt nhất là nên đóng gói trực tiếp vật liệu đã trộn vào bao để tránh hoặc giảm thiểu việc vận chuyển và rơi của vật liệu, đồng thời hạn chế tối đa việc sử dụng băng tải trục vít hoặc thang nâng xô. Chiều cao của silo không nên quá cao để giảm thiểu hoặc loại bỏ hiện tượng tách lớp hoặc phân loại hỗn hợp.
Mỗi mẻ hỗn hợp phải được nhận diện rõ ràng, và các túi đóng gói phải được ghi nhãn rõ ràng. Tốt nhất là nên sử dụng các ký hiệu hoặc nhãn màu để phân biệt chúng.
4. Sử dụng hợp lý máy trộn thức ăn chăn nuôi cho gia súc, gia cầm, bò và cá
(1) Tải trọng phù hợp
Bất kể loại máy trộn thức ăn nào, việc nạp nguyên liệu đúng cách là điều kiện tiên quyết để máy hoạt động bình thường và đạt được kết quả mong đợi. Nếu nạp quá nhiều nguyên liệu, một mặt, máy trộn sẽ bị quá tải. Quan trọng hơn, lượng nguyên liệu quá nhiều sẽ ảnh hưởng đến quá trình trộn nguyên liệu trong máy, dẫn đến chất lượng trộn giảm sút; nếu lượng nguyên liệu quá ít, quá trình trộn sẽ không được thực hiện đầy đủ. Hiệu suất của máy trộn cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng trộn. Do đó, bất kể loại máy trộn nào, mức độ nạp nguyên liệu cần được kiểm soát hiệu quả, nhằm đảm bảo hoạt động bình thường của máy trộn thức ăn ngang chất lượng cao và đảm bảo thức ăn trộn đáp ứng các yêu cầu về chất lượng.
Đối với máy trộn băng ngang kiểu lô, hệ số tải đầy thường nằm trong khoảng từ 0,6 đến 0,9, và mức nguyên liệu tối đa không được vượt quá mặt trên của rô-to; hệ số tải đầy của máy trộn cánh trục đôi thường được kiểm soát trong khoảng từ 0,6 đến 0,85.
(2) Thời gian trộn chính xác
Đối với máy trộn theo mẻ, việc xác định thời gian trộn là rất quan trọng đối với chất lượng trộn. Nếu thời gian trộn quá ngắn, nguyên liệu sẽ được xả ra mà chưa được trộn đều trong máy, dẫn đến không đảm bảo được chất lượng trộn; ngược lại, nếu thời gian trộn quá dài, nguyên liệu sẽ bị trộn quá mức trong máy và gây ra hiện tượng tách lớp, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và có thể làm tăng mức tiêu hao.
Việc xác định thời gian trộn phụ thuộc vào tốc độ trộn của máy trộn, vốn chủ yếu phụ thuộc vào mẫu máy trộn. Chẳng hạn như máy trộn băng ngang, thường từ 3 đến 5 phút cho mỗi mẻ; thời gian này phụ thuộc vào loại và tính chất của nguyên liệu, chẳng hạn như độ ẩm, kích thước hạt, hàm lượng chất béo, v.v.; thời gian trộn của máy trộn lưỡi hai trục là dưới 2 phút cho mỗi mẻ; đối với máy trộn lắc, do hiệu quả trộn chậm nên cần thời gian trộn lâu hơn.
(3) Trình tự vận hành hợp lý
Theo thứ tự cấp liệu, thông thường các thành phần chiếm tỷ lệ lớn sẽ được đưa vào máy trước hoặc phần lớn trong số chúng được đưa vào máy trước, sau đó mới lần lượt thêm từng lượng nhỏ các thành phần còn lại lên trên vật liệu. Trong số các loại vật liệu, những loại có kích thước hạt lớn hơn thường được đưa vào máy trộn trước; trong khi những loại có kích thước hạt nhỏ hơn sẽ được đưa vào sau. Cũng có sự khác biệt về mật độ của các nguyên liệu. Khi có sự chênh lệch lớn, các nguyên liệu có mật độ thấp thường được thêm vào trước, sau đó mới đến các nguyên liệu có mật độ cao.
(4) Cố gắng tránh xa nhau
①Bất kỳ loại bột nào có độ chảy tốt đều có xu hướng bị tách lớp. Có 3 nguyên nhân dẫn đến hiện tượng tách lớp:
★Khi vật liệu rơi xuống đống, các hạt lớn hơn sẽ rơi xuống dưới đáy đống do có quán tính lớn hơn, còn các hạt nhỏ hơn với quán tính nhỏ hơn có thể bị kẹt trong các khe nứt trên đống;
★Khi vật liệu bị rung lắc, các hạt nhỏ hơn có xu hướng di chuyển xuống đáy, trong khi các hạt lớn hơn có xu hướng di chuyển lên trên;
★Khi hỗn hợp được thổi hoặc được làm lỏng, do sự khác biệt về kích thước và mật độ của các hạt, quá trình tách biệt sẽ diễn ra tương ứng.
②Để tránh sự tách rời, cần áp dụng các phương pháp sau:
★Cố gắng điều chỉnh kích thước hạt của các thành phần trong hỗn hợp sao cho gần với kích thước hạt của nhau; hoặc sử dụng phương pháp thêm chất lỏng để tránh hiện tượng tách lớp.
★Hãy kiểm soát thời gian trộn và tránh trộn quá kỹ. Theo quan niệm chung, nguyên liệu nên được xả ra trước khi đạt được độ đồng nhất gần như hoàn toàn, và quá trình trộn nên được hoàn tất trong quá trình vận chuyển hoặc di chuyển.
★Giảm thiểu công việc bốc dỡ sau khi trộn. Càng ít vật liệu rơi, lăn hoặc trượt thì càng tốt. Bồn chứa hỗn hợp nên có kích thước nhỏ nhất có thể. Thiết bị vận chuyển hỗn hợp nên ưu tiên sử dụng băng tải, đồng thời hạn chế tối đa việc sử dụng băng tải trục vít, thang nâng xô và thiết bị vận chuyển khí nén.
★Việc cắm đất của máy trộn thức ăn chạy điện và việc bổ sung các chất chống tĩnh điện vào nguyên liệu có thể làm giảm hiện tượng tách lớp của hỗn hợp do sự hấp phụ của điện tĩnh.
5. Thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng máy trộn bột kiểu trống
Đối với máy trộn băng ngang, sau một thời gian sử dụng, tình trạng mòn, hư hỏng và biến dạng của băng trộn, cùng với việc khoảng cách giữa băng trộn và vỏ máy tăng lên sẽ ảnh hưởng lớn đến độ đồng đều của quá trình trộn. Ngoài ra, hiện tượng rò rỉ tại cửa xả cũng là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất của máy trộn. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm thức ăn chăn nuôi, cần kiểm tra định kỳ hiệu suất hoạt động của máy trộn thức ăn chăn nuôi và thực hiện bảo dưỡng mỗi sáu tháng.
Tóm lại, quá trình trộn trong Quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi dạng hỗn hợp sẵn thực ra là một quy trình rất phức tạp. Trong quá trình sản xuất thực tế, cần phải dành sự quan tâm đầy đủ. Việc kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất bao gồm nhiều khía cạnh, từ việc lựa chọn nguyên liệu thô, việc lựa chọn máy móc và Thiết bị trộn hỗn hợp thức ăn chăn nuôi, quy trình vận hành, các thông số tối ưu của quá trình trộn, trình tự thực hiện quá trình trộn và kỹ năng vận hành của nhân viên. Đây là những yếu tố đa dạng ảnh hưởng đến chất lượng cuối cùng của sản phẩm premix. Chỉ khi xem xét toàn diện tất cả các khía cạnh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, chúng ta mới có thể đảm bảo sản xuất ra các sản phẩm premix đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và đáp ứng nhu cầu phát triển của vật nuôi.
Nếu bạn có những thắc mắc sau đây, xin mời liên hệ để được tư vấn Richi Machinery:
Máy trộn thức ăn chăn nuôi công suất 500 kg/giờ
Giá máy trộn cấp liệu thủ công
Máy nghiền búa lúa mì và máy trộn thức ăn chăn nuôi gia cầm
Máy trộn thức ăn chăn nuôi ngang dành cho thức ăn gia cầm
Máy sản xuất máy trộn thức ăn cho heo con
Thiết bị nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
