Untuk mendapatkan pakan pra-campuran yang berkualitas memuaskan, selain mixer yang struktur dan parameter teknisnya memenuhi persyaratan teknologi, pengaturan prosedur depan dan belakang yang wajar dan penggunaan mixer itu sendiri yang wajar merupakan kondisi penting. Selain itu, pilihan pengencer pembawa, pengisian yang baik dari peralatan pencampuran pakan ternak,yang wajar, urutan operasi yang wajar dan kontrol waktu pencampuran yang tepat juga merupakan kondisi yang diperlukan.
1. 1. Pilihan pengencer pembawa
Berbagai bahan tambahan yang perlu diencerkan biasanya sangat halus, jadi pilihlah pengencer dengan ukuran partikel dan densitas yang mendekati. Pengencer atau pembawa yang sesuai termasuk bahan pakan yang umum digunakan seperti tepung kedelai, tepung terigu, dedak padi yang dihilangkan lemaknya dan sejenisnya. Umumnya, bahan dengan ukuran partikel yang halus, tidak berdebu, dan memiliki afinitas terhadap bahan aktif dalam aditif dipilih sebagai pengencer atau pembawa.
Jika pengencer atau pembawa dipilih dengan benar, produk jadi tidak perlu dikirim. Jika bahan aktif dalam aditif tidak pekat, tidak perlu menggunakan pengikat. Jika produk yang sudah dicampur perlu diangkut dalam jarak jauh, gemuk harus digunakan. Kerugian terbesar dari penggunaan gemuk adalah bahwa sebagian bahan aktif aditif tetap berada di bilah mixer pakan dan mempengaruhi pembersihan.
2. Memberi makan mixer pakan ternak horizontal
Urutan penambahan berbagai bahan tergantung pada bentuk mesin pengaduk untuk pakan ternak, urutan umumnya adalah sebagai berikut:
(1) Pertama-tama kirim 80% pengencer atau pembawa ke dalam mixer pabrik pakan ternak;
(2) Sebarkan bahan aktif yang telah ditimbang pada pengencer atau pembawa. Beberapa perangkat tidak nyaman untuk ditempatkan secara manual. Bahan aktif dapat dimasukkan dengan metode mekanis umum;
(3) Kemudian masukkan sisa pengencer atau pembawa 20% yang tersisa.
3. Menghilangkan atau mengurangi proses penyimpanan dan pengangkutan premix setelah pencampuran.
Selama proses pengangkutan material, karena efek gravitasi, angin, gaya sentrifugal, gesekan, dll., material yang tercampur secara seragam akan sangat berubah. Semakin jauh jarak pengangkutan dan semakin besar penurunannya, semakin parah klasifikasinya. Oleh karena itu, yang terbaik adalah mengemas bahan campuran langsung ke dalam kantong untuk menghindari atau meminimalkan pengangkutan dan penurunan bahan campuran, dan tidak menggunakan konveyor sekrup atau lift ember sebanyak mungkin. Ketinggian silo tidak boleh terlalu tinggi untuk mengurangi atau menghilangkan Pemisahan atau klasifikasi campuran.
Untuk setiap batch campuran, harus dapat diidentifikasi dengan jelas, dan kantong kemasan harus ditandai dengan jelas. Cara terbaik adalah menggunakan simbol atau label berwarna untuk membedakannya.
4. Penggunaan yang wajar dari mixer pakan ikan sapi ternak unggas sapi
(1) Pemuatan yang sesuai
Terlepas dari jenis mixer umpan, pengisian yang tepat merupakan prasyarat agar mixer dapat bekerja secara normal dan mendapatkan hasil yang diharapkan. Jika material dimuat terlalu banyak, di satu sisi, mixer akan kelebihan beban. Lebih penting lagi, terlalu banyak bahan akan mempengaruhi proses pencampuran bahan di dalam mesin, yang akan menyebabkan kualitas pencampuran menurun; jika bahannya terlalu kecil, pencampuran tidak akan dilakukan sepenuhnya. Efisiensi mesin pencampur juga akan mempengaruhi kualitas pencampuran. Oleh karena itu, apa pun jenis mixernya, tingkat pengisian bahan harus dikontrol secara efektif, untuk memastikan pengoperasian normal mixer pakan horizontal berkualitas tinggi dan membuat pakan campuran memenuhi persyaratan kualitas.
Untuk mixer pita horizontal batch, koefisien penuh umumnya 0,6 hingga 0,9, dan level material maksimum tidak boleh melebihi permukaan atas rotor; koefisien penuh mixer blade poros ganda umumnya dikontrol pada 0,6 hingga 0,85.
(2) Waktu pencampuran yang benar
Untuk mixer batch, penentuan waktu pencampuran sangat penting untuk kualitas pencampuran. Jika waktu pencampuran terlalu singkat, bahan akan dibuang tanpa tercampur sempurna di dalam mixer, dan kualitas pencampuran tidak dapat dijamin; jika waktu pencampuran terlalu lama, bahan akan tercampur secara berlebihan di dalam mixer dan menyebabkan pemisahan, yang juga akan mempengaruhi kualitas dan dapat meningkatkan konsumsi.
Penentuan waktu pencampuran tergantung pada kecepatan pencampuran mixer, yang terutama ditentukan oleh model mixer. Seperti mixer pita horizontal, biasanya 3 hingga 5 menit per batch, lamanya tergantung pada jenis dan sifat bahan bakunya, seperti kadar air, ukuran partikel, kadar lemak, dll.; waktu pencampuran mixer pisau biaksial kurang dari 2 menit per batch; Untuk mixer tumbler, karena efek pencampurannya yang lambat, diperlukan waktu pencampuran yang lebih lama.
(3) Urutan operasi yang wajar
Dalam urutan pengumpanan, umumnya komponen dengan proporsi besar ditambahkan terlebih dahulu atau sebagian besar ditambahkan ke mesin, dan kemudian sejumlah kecil dan sejumlah kecil komponen ditempatkan pada material. Di antara berbagai bahan, bahan dengan ukuran partikel yang lebih besar umumnya ditambahkan ke mixer terlebih dahulu; sedangkan bahan dengan ukuran partikel yang lebih kecil ditambahkan kemudian. Ada juga perbedaan dalam kepadatan bahan. Ketika ada perbedaan besar, bahan dengan kepadatan rendah umumnya ditambahkan terlebih dahulu, dan kemudian bahan dengan kepadatan tinggi ditambahkan.
(4) Usahakan untuk menghindari perpisahan
①Setiap bubuk dengan fluiditas yang baik, cenderung terpisah. Ada 3 alasan untuk pemisahan:
Apabila material jatuh di atas tumpukan, partikel yang lebih besar akan jatuh di bawah tumpukan akibat inersia yang lebih besar, dan partikel yang lebih kecil dengan inersia yang lebih kecil dapat tertanam di celah-celah tumpukan;
Apabila bahan digetarkan, partikel yang lebih kecil cenderung bergerak ke bagian bawah, sedangkan partikel yang lebih besar cenderung bergerak ke bagian atas;
Apabila campuran ditiup atau difluidisasi, dengan perbedaan ukuran dan kepadatan partikel, maka akan terjadi pemisahan yang sesuai.
②Untuk menghindari pemisahan, metode berikut ini harus digunakan:
Upayakan untuk mendekati ukuran partikel berbagai komponen campuran; atau gunakan metode penambahan cairan untuk menghindari pemisahan.
Kuasai waktu pencampuran dan jangan mencampur secara berlebihan. Pada umumnya diyakini bahwa bahan harus dibuang sebelum tercampur hampir merata, dan pencampuran harus diselesaikan selama pengangkutan atau transit.
Meminimalkan pekerjaan bongkar muat setelah pencampuran. Semakin sedikit material yang jatuh, menggelinding atau meluncur, semakin baik. Tempat penyimpanan campuran harus sekecil mungkin. Peralatan transportasi campuran lebih disukai konveyor sabuk, dan konveyor sekrup, lift ember, dan perangkat pengangkut pneumatik tidak boleh digunakan sebanyak mungkin.
★ Landasan dari mixer pakan listrik dan penambahan zat antistatis ke dalam umpan dapat mengurangi pemisahan campuran karena adsorpsi listrik statis.
5. Sering-seringlah memeriksa dan memperbaiki mixer bubuk pakan drum
Sejauh menyangkut mixer pita horizontal, setelah periode penggunaan, keausan, kerusakan dan deformasi pita, dan peningkatan kesenjangan antara pita dan cangkang mixer akan sangat mempengaruhi keseragaman pencampuran. Selain itu, kebocoran pintu pembuangan juga merupakan salah satu faktor penting yang mempengaruhi kinerja mixer. Untuk memastikan kualitas produk pakan, kinerja mesin pengaduk pakan ternak yang sedang berjalan harus diuji secara teratur, dan perawatan harus dilakukan setiap enam bulan sekali.
Singkatnya, proses pencampuran dalam proses produksi pakan premix aditif sebenarnya merupakan proses yang sangat rumit. Dalam produksi yang sebenarnya, perhatian yang cukup harus diberikan. Kontrol kualitas proses produksi melibatkan banyak aspek, mulai dari pemilihan bahan baku, pemilihan mesin dan peralatan pengaduk campuran pakan ternak, penggunaan operasi, parameter proses terbaik dari proses pencampuran, urutan proses pencampuran, dan pengoperasian personel. Ini merupakan berbagai faktor yang mempengaruhi kualitas akhir produk premix. Hanya dengan mempertimbangkan semua aspek yang mempengaruhi kualitas produk secara komprehensif, kami dapat memastikan produksi produk premix yang memenuhi standar kualitas produk dan memenuhi kebutuhan pertumbuhan hewan.
Jika Anda memiliki pertanyaan berikut, selamat datang untuk berkonsultasi Mesin Richi:
Mesin Pengaduk Pakan Ayam Pedaging
Mixer Pakan Ternak 500KG / Jam
harga mesin pengaduk pakan manual
pabrik palu gandum dan mixer untuk pakan unggas
Mixer pakan ternak horizontal untuk pakan unggas
Mesin pembuat mixer pakan babi kecil
peralatan pabrik pakan ternak pengaduk unggas
