Для получения предварительно смешанного корма удовлетворительного качества, помимо смесителя, конструкция и технические параметры которого соответствуют технологическим требованиям, важными условиями являются разумное расположение передней и задней процедур и рациональное использование самого смесителя. Кроме того, выбор разбавителя-носителя, хорошая загрузка оборудование для смешивания кормов для животных,Необходимыми условиями являются также разумная последовательность работы и правильный контроль времени перемешивания.
1. Выбор разбавителя для носителя
Различные добавки, которые необходимо разбавить, обычно очень мелкие, поэтому выбирайте разбавитель с близким к нему размером частиц и плотностью. Подходящие разбавители или носители включают широко используемые кормовые ингредиенты, такие как соевая мука, пшеничная мука, обезжиренные рисовые отруби и тому подобное. Как правило, в качестве разбавителей или носителей выбираются материалы с мелким размером частиц, отсутствием пыли и сродством к активным ингредиентам добавок.
Если разбавитель или носитель выбран правильно, готовый продукт не нужно транспортировать. Если активный ингредиент добавки не концентрирован, нет необходимости использовать связующее вещество. Если предварительно смешанный продукт необходимо транспортировать на большие расстояния, следует использовать смазку. Самым большим недостатком использования смазки является то, что часть активных ингредиентов добавок остается на лопастях смесителя и влияет на процесс очистки.
2. Кормление горизонтальный смеситель кормов для животных
Порядок добавления различных ингредиентов зависит от формы смесительная машина для кормов для животных, Общий порядок следующий:
(1) Сначала отправьте 80% разбавителя или носителя в смеситель для кормовой мельницы;
(2) Нанесите взвешенное активное вещество на разбавитель или носитель. Некоторые устройства неудобно размещать вручную. Активный ингредиент может быть подан общим механическим способом;
(3) Затем подайте оставшийся разбавитель 20% или носитель.
3. Исключите или сократите процесс хранения и транспортировки премикса после смешивания.
В процессе транспортировки материала под воздействием силы тяжести, ветра, центробежной силы, трения и т.д. равномерно перемешанные материалы сильно изменяются. Чем больше расстояние транспортировки и чем больше перепад, тем сильнее классификация. Поэтому лучше всего упаковывать смешанные материалы непосредственно в мешки, чтобы избежать или минимизировать транспортировку и падение смешанных материалов, и по возможности не использовать винтовые конвейеры или ковшовые элеваторы. Высота бункера не должна быть слишком большой, чтобы уменьшить или исключить разделение или классификацию смесей.
Каждая партия смесей должна быть четко идентифицирована, а упаковочные мешки - четко промаркированы. Лучше всего использовать цветные символы или этикетки для их различения.
4. Целесообразное использование смесителя кормов для крупного рогатого скота, птицы и рыбы
(1) Подходящая загрузка
Независимо от типа кормосмесителей, правильная загрузка является обязательным условием для нормальной работы смесителя и получения ожидаемых результатов. Если материала загружено слишком много, то, с одной стороны, смеситель будет перегружен. Более того, слишком большое количество материала повлияет на процесс смешивания материалов в машине, что приведет к снижению качества смешивания; если материала слишком мало, смешивание не будет осуществляться в полной мере. Эффективность смесительной машины также влияет на качество смешивания. Поэтому, независимо от типа смесителя, степень заполнения материала должна эффективно контролироваться, чтобы обеспечить нормальную работу высококачественного горизонтального кормосмесителя и сделать комбикорм соответствующим требованиям качества.
Для горизонтальных ленточных смесителей периодического действия полный коэффициент обычно составляет 0,6-0,9, а максимальный уровень материала не может превышать верхнюю поверхность ротора; полный коэффициент двухвального лопастного смесителя обычно контролируется на уровне 0,6-0,85.
(2) Правильное время смешивания
Для смесителей периодического действия определение времени смешивания очень важно для обеспечения качества смешивания. Если время смешивания слишком мало, материалы будут выгружаться, не будучи полностью перемешанными в смесителе, и качество смешивания не может быть гарантировано; если время смешивания слишком велико, материалы будут чрезмерно перемешаны в смесителе и вызовут разделение, что также повлияет на качество и может привести к увеличению расхода.
Определение времени смешивания зависит от скорости смешивания в смесителе, которая в основном определяется моделью смесителя. Такие как горизонтальный ленточный смеситель, обычно от 3 до 5 минут на партию, его продолжительность зависит от типа и характера сырья, такого как содержание влаги, размер частиц, содержание жира и т.д.; время смешивания двухосного лопастного смесителя составляет менее 2 минут на партию; для тумблерного смесителя, из-за его медленного эффекта смешивания, требуется более длительный период смешивания.
(3) Разумная последовательность операций
В порядке подачи, как правило, сначала добавляются компоненты с большой долей или большая их часть добавляется в машину, а затем небольшое количество и небольшое количество компонентов помещается на материал. Среди различных материалов те, которые имеют больший размер частиц, обычно добавляются в смеситель первыми, а те, которые имеют меньший размер частиц, добавляются позже. Существуют также различия в плотности материалов. При большой разнице сначала добавляются материалы с низкой плотностью, а затем материалы с высокой плотностью.
(4) Старайтесь избегать разлуки
① Любой порошок с хорошей текучестью имеет тенденцию к разделению. Существует 3 причины разделения:
Когда материал падает на сваю, крупные частицы попадают под сваю из-за большей инерции, а мелкие частицы с меньшей инерцией могут попасть в трещины на свае;
★ При вибрации материала мелкие частицы имеют тенденцию перемещаться в нижнюю часть, а крупные - в верхнюю;
★ При вдувании или псевдоожижении смеси с разницей в размере и плотности частиц происходит соответствующее разделение.
② Чтобы избежать разделения, следует использовать следующие методы:
★ Стремитесь к тому, чтобы размер частиц различных компонентов смеси был близким; или используйте метод добавления жидкости, чтобы избежать разделения.
Выдерживайте время смешивания и не передерживайте смесь. Обычно считается, что выгрузка материалов должна производиться до их почти равномерного смешивания, а смешивание должно быть завершено во время транспортировки или транзита.
★ Минимизируйте погрузочно-разгрузочные работы после смешивания. Чем меньше материала падает, катится или скользит, тем лучше. Бункер для хранения смеси должен быть как можно меньше. В качестве оборудования для транспортировки смеси предпочтительно использовать ленточный конвейер, а винтовые конвейеры, ковшовые элеваторы и пневматические устройства транспортировки по возможности не использовать.
★Заземление электрический кормосмеситель а добавление в корм антистатиков может уменьшить расслоение смеси из-за адсорбции статического электричества.
5. Часто осматривайте и ремонтируйте барабанный порошковый смеситель
Что касается горизонтального ленточного смесителя, то после определенного периода эксплуатации износ, повреждение и деформация ленты, а также увеличение зазора между лентой и корпусом смесителя сильно влияют на равномерность смешивания. Кроме того, протекание разгрузочной двери также является одним из важных факторов, влияющих на производительность смесителя. Для обеспечения качества кормовой продукции необходимо регулярно проверять работоспособность смесителя кормов для животных, а также проводить техническое обслуживание каждые шесть месяцев.
Подводя итог, можно сказать, что процесс смешивания в процесс производства кормовых добавок премикс на самом деле является очень сложным процессом. В реальном производстве необходимо уделять достаточно внимания. Контроль качества производственного процесса включает в себя множество аспектов, от выбора сырья, оборудования и оборудование для смешивания кормов для животных, использование операций, оптимальные технологические параметры процесса смешивания, последовательность процесса смешивания и работа персонала. Это целый ряд факторов, которые влияют на конечное качество премиксных продуктов. Только при комплексном рассмотрении всех аспектов, влияющих на качество продукции, можно обеспечить производство премикса, соответствующего стандартам качества продукции и отвечающего потребностям роста животных.
Если у вас есть следующие вопросы, добро пожаловать на консультацию Машины Richi:
двухвальный лопастной смеситель
Смесительная машина для корма бройлера
Смеситель кормов для скота 500 кг/час
ручная машина для смешивания кормов цена
пшеница молотковая мельница и смеситель для птичьего корма
Горизонтальный смеситель кормов для животных для корма птицы
Небольшой смеситель для корма свиней, делающий машину
птицеводческий миксер корма животноводство мельничное оборудование
дробилка и смеситель для кормов животных молотковая мельница
