Qoniqarli sifatli oldindan aralashtirilgan yem olish uchun, tuzilishi va texnik parametrlari texnologik talablarga javob beradigan aralashtirgichdan tashqari, oldingi va keyingi jarayonlarni oqilona tartibga solish hamda aralashtirgichdan oqilona foydalanish muhim shartlardir. Bundan tashqari, tashuvchi suyultiruvchini tanlash, yaxshi yuklash Hayvonlar uchun yem aralashtirish uskunasi, maqbul ish tartibi va aralashtirish vaqtini to'g'ri nazorat qilish ham zarur shartlardir.
1. Ta'minlovchi suyultiruvchining tanlovi
Turli qo'shimchalarni suyultirish uchun odatda ularning zarralar o'lchami juda mayda bo'ladi, shuning uchun ularga yaqin zarralar o'lchami va zichlikka ega bo'lgan suyultiruvchi moddani tanlang. Mos suyultiruvchilar yoki tashuvchilar sifatida odatda ishlatiladigan ozuqa tarkibidagi moddalar, masalan, soya uni, bug'doy uni, yog'sizlashtirilgan guruch kepagi va shunga o'xshash boshqa moddalar ishlatiladi. Umuman olganda, mayda zarrali, changsiz va qo'shimchalardagi faol moddalar bilan yaxshi mos keladigan materiallar suyultiruvchi yoki tashuvchi sifatida tanlanadi.
Agar suyultiruvchi yoki tashuvchi modda to'g'ri tanlansa, tayyor mahsulotni jo'natish shart emas. Agar qo'shimchadagi faol modda konsentratsiyalangan bo'lmasa, bog'lovchi moddadan foydalanishga hojat yo'q. Agar oldindan aralashtirilgan mahsulotni uzoq masofalarga tashish kerak bo'lsa, moydan foydalanish lozim. Moydan foydalanishning eng katta kamchiligi shundaki, qo'shimchalarning faol moddalarining bir qismi yem aralashtirgich pichoqlarida qolib, tozalashga ta'sir qiladi.
2. Ovqatlantirishning gorizontal hayvonlar uchun yem aralashtirgich
Turli xil ingredientlarni qo'shish tartibi ... shakliga bog'liq. Hayvonlar yemasi uchun aralashtirgich mashinas, umumiy tartib quyidagicha:
(1) Avvalo suyultiruvchi yoki tashuvchidan 80% ni ichiga yuboring Hayvonlar yemasi kombinati aralashtirgichi;
(2) Og'irligi o'lchangan faol moddani suyultiruvchi yoki tashuvchi moddaga surting. Ba'zi qurilmalarni qo'lda joylashtirish noqulay. Faol moddani umumiy mexanik usul bilan yetkazib berish mumkin;
(3) Keyin qolgan 20% suyultiruvchi yoki tashuvchini quying.
3. Aralashtirishdan keyin premiksni saqlash va tashish jarayonini yo'q qilish yoki kamaytirish.
Materiallarni tashish jarayonida tortishish kuchi, shamol, markazdan qochma kuch, ishqalanish va hokazo omillar tufayli bir xilda aralashtirilgan materiallarning tarkibi keskin o'zgaradi. Tashish masofasi qanchalik uzoq va tushish balandligi qanchalik katta bo'lsa, ajralish shunchalik kuchayadi. Shuning uchun aralash materiallarni to'g'ridan-to'g'ri sumkalarga qadoqlash ma'qul, bu tashish va tushishni oldini olish yoki minimallashtirishga yordam beradi, shuningdek, iloji boricha vint konveyerlar va baket liftlardan foydalanmaslik lozim. Silo balandligi aralashmalar ajralishi yoki tasnoflanishini kamaytirish yoki bartaraf etish uchun juda baland bo'lmasligi kerak.
Har bir aralashma partiyasi aniq identifikatsiya qilinishi va qadoqlash sumkalari aniq belgilangan bo'lishi kerak. Ularni ajratib ko'rsatish uchun rangli ramzlar yoki yorliqlardan foydalanish ma'qul.
4. Hayvonlar, chorva mollari, qushlar, sigirlar, baliqlar uchun ozuqa aralashtirgichni oqilona foydalanish
(1) Mos yuklash
Ovqat aralashtirgichlarining turidan qat'i nazar, materialni to'g'ri yuklash aralashtirgichning normal ishlashi va kutilgan natijaga erishish uchun zarur shartdir. Agar material haddan tashqari ko'p yuklansa, bir tomondan aralashtirgich ortiqcha yuklanadi. Eng muhimi, materiallarning haddan tashqari ko'p bo'lishi mashina ichidagi aralashtirish jarayoniga ta'sir qilib, aralashtirish sifatining pasayishiga olib keladi; agar materiallar juda kam bo'lsa, aralashtirish to'liq amalga oshmaydi. Aralashtirish mashinasining samaradorligi ham aralashtirish sifatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, qaysi turdagi aralashtirgich bo'lmasin, materiallarni to'ldirish darajasini samarali nazorat qilish zarur, bu yuqori sifatli gorizontal oziqlantirish aralashtirgichining normal ishlashini ta'minlaydi va aralashtirilgan yemning sifat talablariga javob berishini ta'minlaydi.
Partiyali gorizontal lenta mikserlarida to'liq koeffitsient odatda 0,6 dan 0,9 gacha bo'lib, maksimal material darajasi rotorning yuqori yuzasidan oshmasligi kerak; ikki milali pichoqli mikserda to'liq koeffitsient odatda 0,6 dan 0,85 gacha nazorat qilinadi.
(2) Aralashtirish vaqtini to'g'ri
Partiyali aralashtirgichlar uchun aralashtirish vaqtini aniqlash aralashtirish sifatini ta'minlashda juda muhimdir. Agar aralashtirish vaqti juda qisqa bo'lsa, materiallar aralashtirgichda to'liq aralashmay chiqarib yuboriladi va aralashtirish sifati kafolatlanmaydi; agar aralashtirish vaqti juda uzoq bo'lsa, materiallar ortiqcha aralashib, ajralish yuzaga keladi, bu ham sifatga ta'sir qiladi va iste'molni oshirishi mumkin.
Aralashtirish vaqtini aniqlash aralashtirgichning aralashtirish tezligiga bog'liq bo'lib, bu asosan aralashtirgich modeliga qarab belgilanadi. Masalan gorizontal lenta mikseri, odatda har bir partiya uchun 3–5 daqiqa, uning davomiyligi xomashyo turiga va xususiyatlariga, masalan namlik miqdori, zarralarning o'lchami, yog' miqdori va hokazolarga bog'liq; ikki o'qli pichoqli aralashtirgichning aralashtirish vaqti har bir partiya uchun 2 daqiqadan kam; dumaloq idishli aralashtirgich uchun esa uning sekin aralashtirish ta'siri tufayli ko'proq aralashtirish vaqti talab etiladi.
(3) Mantiqan to'g'ri ish tartibi
Berish tartibiga ko'ra, odatda katta ulushga ega bo'lgan komponentlar birinchi bo'lib yoki ularning aksariyati mashinalarga solinadi, keyin esa oz miqdordagi va kam ulushli komponentlar material ustiga joylanadi. Turli materiallar orasida katta zarralarga ega bo'lganlari odatda aralashtirgichga birinchi bo'lib solinadi; kichik zarralarga ega bo'lganlari esa keyinroq qo'shiladi. Materiallar zichligida ham farq bo'ladi. Agar farq katta bo'lsa, odatda avval past zichlikdagi materiallar qo'shiladi, keyin esa yuqori zichlikdagi materiallar qo'shiladi.
(4) Ajralishdan saqlanishga harakat qiling
①Yaxshi oqimli har qanday kukun ajralishga moyildir. Ajralishning uchta sababi bor:
★Material g'altakka tushganda, katta zarralar katta inertsiya tufayli g'altakka ostiga tushadi, kichik inertsiyaga ega kichik zarralar esa g'altakadagi yoriqlarga singib ketishi mumkin;
★Material silkitilganda, kichikroq zarralar pastga siljishga moyil bo'ladi, kattaroq zarralar esa tepaga siljishga moyil bo'ladi;
★Aralashma pufatilganda yoki suyultirilganda, zarralarning o'lchami va zichligidagi farqga muvofiq ajralish yuz beradi.
②Ajralishni oldini olish uchun quyidagi usullar qo'llanilishi kerak:
★ Aralashmaning turli tarkibiy qismlarining zarralar o'lchamiga iloji boricha yaqin bo'lishga intiling; yoki ajralishni oldini olish uchun suyuqlik qo'shish usulidan foydalaning.
★ Aralashtirish vaqtini mukammal boshqaring va ortiqcha aralashtirmang. Umuman olganda, materiallar deyarli bir hil aralashmasidan oldin tushirilishi kerak, aralashtirish esa tashish yoki tranzit davomida yakunlanishi lozim, deb hisoblanadi.
★ Aralashtirishdan keyin yuklash va tushirish ishlarini minimallashtiring. Material qancha kam tushsa, aylanib yursa yoki sirpanib ketsa, shuncha yaxshi. Aralashgan materialni saqlash idishi iloji boricha kichik bo'lishi kerak. Aralashgan materialni tashish uchun afzal uskunasi lentali konveyer bo'lib, vintli konveyerlar, kovshunli liftlar va pnevmatik uzatish qurilmalaridan iloji boricha kam foydalanish lozim.
★ning yerga ulanishi elektrik ozuqa aralashtirgichi Va antistatik moddalarni aralashmaga qo'shish statik elektrning adsorbsiyasi tufayli aralashmaning ajralib ketishini kamaytirishi mumkin.
5. Barabanli kukun aralashtirgichni tez-tez tekshirib, ta'mirlang.
Gorizontal lenta mikseri haqida gap ketganda, ma'lum muddat ishlatilgach, lentaning eskirishi, shikastlanishi va deformatsiyalanishi hamda lenta bilan mikser korpusining orasidagi bo'shliqning ortishi aralashtirish birxilligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Bundan tashqari, chiqarish eshigidan oqish ham aralashtirgichning ish faoliyatiga ta'sir qiluvchi muhim omillardan biridir. Ozuqa mahsulotlarining sifatini ta'minlash uchun hayvonlar ozuqasi aralashtirgich mashinasining ish faoliyati muntazam ravishda sinovdan o'tkazilishi va har olti oyda texnik xizmat ko'rsatilishi kerak.
Xulosa qilib aytganda, aralashtirish jarayoni qo'shimchali premiks yem ishlab chiqarish jarayoni Bu aslida juda murakkab jarayon. Haqiqiy ishlab chiqarishda yetarli e'tibor qaratilishi kerak. Ishlab chiqarish jarayonining sifat nazorati xom ashyo tanlovidan tortib, uskunalar tanlovigacha bo'lgan ko'plab jihatlarni o'z ichiga oladi va Hayvonlar uchun yem premiks aralashtirish uskunalari, operatsiyalardan foydalanish, aralashtirish jarayonining eng yaxshi parametrlari, aralashtirish jarayonining ketma-ketligi va xodimlarning ishlash tartibi. Bu premiks mahsulotlarining yakuniy sifatiga ta'sir qiluvchi turli omillarni tashkil etadi. Mahsulot sifatiga ta'sir qiluvchi barcha jihatlarni kompleks tarzda hisobga olish orqali biz premiks mahsulotlarini mahsulot sifat standartlariga javob beradigan va hayvonlarning o'sish ehtiyojlarini qondiradigan qilib ishlab chiqarishimiz mumkin.
Agar sizda quyidagi savollar bo'lsa, maslahat uchun murojaat qilishingiz mumkin. Richi Mashinalari:
Ikki milli palatkali aralashtirgich
Broiler uchun yem aralashtirish mashinasi
500 kg/soat chorvachilik yem aralashtirgichi
Qo'lda yedirish aralashtirgich mashinasi narxi
Qushlar yemagi uchun bug'doyni maydalovchi g'altakli maydalagich va aralashtirgich
Qushlar yemasi uchun gorizontal hayvonlar yem aralashtirgichi
Yem aralashtirgich 1000 kg narxi
Kichik cho'chqa yem aralashtirish mashinasini ishlab chiqarish moslamasi
qushlar uchun aralashtirgich yem hayvonlar uchun ishlab chiqarish mill uskunasi
Hayvon yemi maydalagichi va aralashtirgichi bo'lgan bolg'ali maydalagich
