Khi lúa mạch cao lương của Úc và lúa mạch cao lương của Mỹ lần lượt thâm nhập thị trường Trung Quốc, việc sử dụng lúa mạch cao lương làm nguyên liệu thức ăn chăn nuôi ngày càng được thị trường chấp nhận. Lúa mạch cao lương, với tư cách là nguyên liệu có thể thay thế ngô trong thức ăn chăn nuôi, đã được sử dụng ngày càng nhiều các công ty sản xuất thức ăn chăn nuôi. Mặc dù cần có thêm nhiều nghiên cứu về dinh dưỡng, nhưng không thể bỏ qua các nghiên cứu về công nghệ sản xuất.

1. Sự khác biệt của quy trình nghiền thức ăn chăn nuôi　　

Nhiều quốc gia có sự khác biệt lớn trong cách hiểu về kích thước hạt nghiền của lúa miến và lúa mạch. Theo dữ liệu tự cân đối của các nhà máy thức ăn chăn nuôi và trang trại tại Úc, sự khác biệt trong quy trình nghiền lúa miến và lúa mạch có thể dẫn đến hiệu quả chăn nuôi heo thấp. Các thí nghiệm tiêu hóa tinh bột in vitro đã chỉ ra rằng kích thước hạt nghiền càng lớn thì độ tiêu hóa càng thấp, và kích thước hạt nghiền của lúa miến hoặc lúa mạch không được lớn hơn 1mm. Các nghiên cứu khác đã kết luận rằng đối với lúa miến cứng và lúa miến mềm, mức độ nghiền lý tưởng lần lượt là 300 micron và 500 micron. Nhưng khi lợn và gà già đi, kích thước hạt lý tưởng cũng tăng lên. Độ mịn của hạt cao lương và lúa mạch cần chú trọng đến nguyên tắc phù hợp hơn cho quá trình ủ và ép viên. Kích thước hạt nhỏ giúp trọng lượng riêng của thức ăn có diện tích tiếp xúc lớn hơn và quá trình ủ diễn ra đầy đủ hơn. Do đó, kích thước hạt nghiền của thức ăn cao lương và lúa mạch không nên quá lớn (khuyến nghị không vượt quá 1,2 mm). Thông thường, người ta cho rằng Máy nghiền búa dùng trong sản xuất thức ăn chăn nuôi có khả năng làm giảm kích thước hạt nghiền mịn hơn so với các loại khác máy nghiền thức ăn chăn nuôi.

2. Kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu trong quá trình trộn　

Hàm lượng độ ẩm trong bột trước khi xử lý là một thông số rất quan trọng, có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của sản phẩm thức ăn chăn nuôi thành phẩm, hiệu quả của quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi, tổn thất thiết bị, khả năng hấp thụ chất dinh dưỡng trong thức ăn của vật nuôi, và hiệu quả chăn nuôi. Lúa miến và lúa mạch cần hơi nước có nhiệt độ cao và độ ẩm thấp để làm mềm, do đó, để quá trình làm mềm và tạo hạt đạt hiệu quả tốt hơn, độ ẩm sau khi trộn là yếu tố đặc biệt quan trọng. Sau khi trộn, độ ẩm nên được kiểm soát ở mức khoảng 12-13%, vì độ ẩm hạt lý tưởng là 15%-16,5%, và nhiệt độ nguyên liệu tăng 1°C cho mỗi 1% tăng độ ẩm. Do đó, nếu độ ẩm quá thấp sau khi trộn, nhiệt độ nguyên liệu sẽ không thể đạt đến nhiệt độ tối ưu. Khi độ ẩm quá thấp sau khi trộn, nên thêm dung dịch nước chống nấm để điều chỉnh.

3. Yêu cầu về lượng hơi nước cao hơn trong quá trình ủ

Quá trình xử lý là một phần quan trọng trong sản xuất thức ăn chăn nuôi. Chất lượng hơi nước đóng vai trò quyết định đối với chất lượng của quá trình làm nguội và ủ. Quá trình điều hòa là quá trình trong đó hơi nước truyền độ ẩm và năng lượng nhiệt vào thức ăn. Chỉ có hơi nước bão hòa khô mới có thể truyền năng lượng nhiệt vào thức ăn một cách nhanh chóng. Sự truyền nhiệt của hơi nước bão hòa là tức thời. Do nhiệt dung thấp và hiệu suất truyền nhiệt kém của hơi nước quá nhiệt, hơi nước quá nhiệt cần một quá trình tự làm mát từ 2-3 phút, trong khi quá trình điều hòa chỉ diễn ra trong vòng chưa đầy 3 phút, do đó quá trình điều hòa không thể hoàn thành tốt. Năng lượng nhiệt của hơi nước ướt cũng rất thấp, và quá trình bay hơi thứ cấp sẽ làm giảm thêm năng lượng nhiệt, đồng thời hàm lượng nước trong hơi nước cũng cản trở quá trình trao đổi nhiệt giữa hơi nước và nguyên liệu, dẫn đến độ ẩm cục bộ cao hơn, dễ gây trượt viên trong quá trình ép viên, và độ ẩm cục bộ sau đó khó loại bỏ trong quá trình làm mát, dễ gây nấm mốc cục bộ.

Lúa mạch sorghum chứa nhiều tinh bột và chất xơ. Nếu sử dụng hơi nước ẩm để xử lý, sản phẩm sẽ dễ bị trượt hơn. Nếu sử dụng hơi nước quá nhiệt, quá trình gelatin hóa tinh bột sẽ không đạt hiệu quả do quá trình xử lý và tạo hạt chưa đủ. Quá trình này sẽ phức tạp hơn, do đó nhu cầu về hơi nước cao hơn so với thức ăn chăn nuôi từ ngô.

Làm thế nào để thu được hơi nước bão hòa khô? Cần thực hiện các biện pháp sau:

(1) Áp suất của hơi nước thoát ra từ nồi hơi phải được đảm bảo. Nói chung, áp suất của hơi nước thoát ra từ nồi hơi phải được đảm bảo ở mức trên 6 kg;

(2) Đường ống dẫn phải đảm bảo mức tổn thất tối thiểu: sử dụng đường ống có đường kính phù hợp và giảm thiểu chiều dài đường ống. Trong trường hợp không thể giảm chiều dài đường ống, cần đảm bảo độ dốc của đường ống (100:1 theo hướng dẫn hơi nước) và lắp đặt van xả đáy tại mỗi 50 mét dọc theo đường ống để thoát nước hiệu quả;

(3) Trước khi đưa vào máy làm mềm, cần phải giảm áp suất một cách hiệu quả và điều chỉnh áp suất hơi nước về mức phù hợp (tùy thuộc vào loại máy làm mềm, loại vật liệu và áp suất làm mềm khác nhau). Thông thường, áp suất làm mềm không dễ vượt quá 4 kg;

(4) Đường ống dẫn hơi sau khi xả áp phải có đường kính lớn hơn khoảng 1,5 lần so với đường ống vận chuyển và phải được thoát nước hiệu quả. Thông thường, cần lắp đặt một ống dẫn thẳng đứng trước khi vào bộ điều hòa, với hơi nước ở phía dưới và đầu trên dẫn vào bộ điều hòa; đồng thời phải lắp đặt van xả ở phía dưới để ngăn nước ngưng tụ chảy vào bộ điều hòa;

(5) Cần theo dõi chặt chẽ nhiệt độ và áp suất sau khi xả áp, kiểm tra nhiệt độ dựa trên áp suất và đảm bảo hơi nước là hơi nước bão hòa (ví dụ: áp suất sau khi xả áp là 0,2 MPa, tương ứng với 2,04 kg, và nhiệt độ phải là 120,24 độ theo tra cứu. Nếu nhiệt độ quá cao, hơi nước là hơi nước quá nhiệt. Khi nhiệt độ quá thấp, đó là hơi nước ướt). Nói chung, đường ống sau khi giảm áp không nên được cách nhiệt, điều này có lợi hơn cho việc nhiệt độ của hơi nước giảm xuống nhiệt độ tương ứng sau khi giảm áp.

4. Sự khác biệt của khuôn đúc viên dạng vòng

Do lúa mạch cao lương chứa nhiều tinh bột và chất xơ, nên cần phải tăng áp lực ép để đảm bảo quá trình tạo viên diễn ra trơn tru. Do đó, tỷ lệ mở lỗ của khuôn vòng không nên quá cao, nếu không diện tích miệng phễu sẽ bị thu hẹp, dẫn đến lượng nguyên liệu được ép vào giảm, gây khó khăn trong quá trình tạo viên và làm giảm công suất tạo viên. Richi Machinery nhắc nhở mọi người rằng với cùng tỷ lệ nén, khuôn vòng khi sử dụng nguyên liệu là lúa mạch cao sẽ có tỷ lệ mở lỗ thấp hơn một chút so với khi sử dụng nguyên liệu là ngô. .

【Thông tin liên quan về Quy trình sản xuất tại nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi】

1.Quy trình sản xuất thức ăn cho thỏ

2.Quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi bò

3.Quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn

4.Quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm

5.Quy trình sản xuất thức ăn cho cá

6.Quy trình sản xuất thức ăn cho tôm

7.Quy trình sản xuất thức ăn cho cừu

8.Quy trình sản xuất thức ăn cho lạc đà

9.Quy trình sản xuất thức ăn hỗn hợp sẵn

10.Quy trình sản xuất thức ăn cho ngựa

……